有哪些
焊接機械操作規(guī)程
1. 設備準備與檢查
- 確保焊接機電源正常，接地良好，無裸露電線。
- 檢查焊槍、焊鉗是否完好，無損壞或漏電現(xiàn)象。
- 根據(jù)焊接材料選擇合適的焊條、焊絲和保護氣體。
2. 工件準備
- 清理工件表面油污、銹跡和雜質，確保良好的焊接接觸。
- 根據(jù)設計要求，正確裝配和定位工件。
3. 參數(shù)設定
- 根據(jù)工件材質、厚度和焊接工藝，調(diào)整電流、電壓和焊接速度。
- 對于自動焊接設備，設置好焊接路徑和程序。
4. 焊接操作
- 開啟電源，預熱焊槍或焊鉗至適宜溫度。
- 按照操作規(guī)程進行引弧、焊接和熄弧，保持穩(wěn)定的手法和節(jié)奏。
- 在焊接過程中，注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時調(diào)整參數(shù)。
5. 安全措施
- 操作人員需佩戴防護眼鏡、手套和面罩，防止飛濺傷害。
- 焊接現(xiàn)場應有良好的通風，避免有害氣體積聚。
- 焊接結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域。
6. 質量檢驗
- 焊接完成后，檢查焊縫外觀，確認無裂紋、氣孔等缺陷。
- 如有必要，進行無損檢測，確保焊接質量。
目的和意義
焊接機械操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范焊接作業(yè)流程，確保生產(chǎn)安全、提高焊接效率和質量。通過明確的操作步驟，降低因誤操作導致的設備損壞和人身傷害風險，同時保證焊接工藝的準確性和一致性，以滿足產(chǎn)品制造的高標準要求。此外，規(guī)程的執(zhí)行也有助于培養(yǎng)操作人員的安全意識和專業(yè)技能，提升整體生產(chǎn)管理水平。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓并取得相應資質后方可上崗。
2. 在焊接過程中，嚴禁未經(jīng)許可的人員接近作業(yè)區(qū)。
3. 不得擅自更改設備參數(shù)或焊接工藝，如有疑問，應及時向上級報告。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異?；蚬收希瑧⒓赐Ｖ共僮?，并及時報修。
5. 遵守5s管理原則，保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 定期對焊接設備進行保養(yǎng)和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結合實際情況靈活應用，同時持續(xù)改進和完善。
焊接機械操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋焊接機械:安全操作規(guī)程
一、電焊
1、電焊機應安設在干燥,通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。
2、電焊機應設置單獨側刀的開關箱,作業(yè)時應穿戴防護用品,如絕緣鞋和絕緣手套,施焊完畢,拉閘上鎖。雨天應停止作業(yè)。
3、在潮濕地點工作,電焊機應放在木板上,操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。
4、多臺電焊機集中使用時,應分別接在三相電源網(wǎng)絡上,使三相負載平衡,多臺焊機的接地裝置,應分別由接地處引接,不得串聯(lián)。
5、變換場地。移動電焊機時,必須切斷電源,檢查現(xiàn)場,清除焊渣。
6、高空焊接時,必須系好安全帶。
7、電焊機外殼必須接地良好,電源的裝拆要由電工進行。
8、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固。
9、工作結束時,應切斷電源,并檢查現(xiàn)場,確認安全后,方可離開。
二、氣焊
1、氣焊作業(yè)應遵守上述帶電焊的有關規(guī)定。
2、乙炔發(fā)生器應采用定型產(chǎn)品,必須備有靈敏可靠的防止回火的安全裝置。
3、乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放在一起,距易燃易爆品不得小于10m,嚴禁用明火檢驗是否漏氣。
4、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過30℃,防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣焊槍點火時應按“先開乙炔、先關乙炔”的順序作業(yè)。
5、乙炔發(fā)生器不得放在電線的正下方,焊接場地距離明火不得小于10m.
6、氧氣瓶應設有防震膠圈。并旋緊安全帽,避免碰撞,劇烈震動和強光爆曬。
7、點火時焊槍不得對人,正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。
第2篇 鋼筋焊接機械安全操作規(guī)程
一、電焊
1、電焊機應安設在干燥，通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。
2、電焊機應設置單獨側刀的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，如絕緣鞋和絕緣手套,施焊完畢，拉閘上鎖。雨天應停止作業(yè)。
3、在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。
4、多臺電焊機集中使用時，應分別接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相負載平衡，多臺焊機的接地裝置，應分別由接地處引接，不得串聯(lián)。
5、變換場地。移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。
6、高空焊接時，必須系好安全帶。
7、電焊機外殼必須接地良好，電源的裝拆要由電工進行。
8、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。
9、工作結束時，應切斷電源，并檢查現(xiàn)場，確認安全后，方可離開。
二、氣焊
1、氣焊作業(yè)應遵守上述帶電焊的有關規(guī)定。
2、乙炔發(fā)生器應采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠的防止回火的安全裝置。
3、乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放在一起，距易燃易爆品不得小于10m，嚴禁用明火檢驗是否漏氣。
4、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過30℃，防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣焊槍點火時應按“先開乙炔、先關乙炔”的順序作業(yè)。
5、乙炔發(fā)生器不得放在電線的正下方，焊接場地距離明火不得小于10m.
6、氧氣瓶應設有防震膠圈。并旋緊安全帽，避免碰撞，劇烈震動和強光爆曬。
7、點火時焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。
第3篇 焊接機械安全操作規(guī)程
(1) 焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方；焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品；交流弧焊機變壓器的一次側電源線長度應不大于5m，進線處必須設置防護罩。
(2) 使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。
(3) 焊接機械的二次線宜采用yhs型橡皮護套銅芯多股軟電纜。電纜的長度應不大于30m。
(4) 操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開頭及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。
(5) 每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。
(6) 電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。
(7) 乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。
(8) 氧氣瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
(9) 清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。
(10) 注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。
(11) 焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監(jiān)護。
第4篇 鋼筋加工焊接機械安全技術操作規(guī)程
1使用豎向鋼筋電渣壓力焊機時應遵守下列規(guī)定:
1應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機,電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固。電焊機及電源控制箱金屬外殼應按本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定做好接零保護或接地保護,露天放置的焊機應有防雨遮蓋。
2施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。
3施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4焊機電纜必須絕緣良好,并按規(guī)定要求架空并使用絕緣子。
5焊工作業(yè)時,應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋,手套、絕緣鞋應保持干燥。在潮濕的地方作業(yè),應用干燥的木板或絕緣膠片作墊板。
6用于電渣壓力焊作業(yè)的工作臺、腳手架應牢固、可靠、安全、適用。
2使用對焊機時應遵守下列規(guī)定:
1使用對焊機除應遵守本條的規(guī)定外,還應遵守本規(guī)程地四十一章的有關規(guī)定。
2對焊機應安置在室內(nèi),當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電源上,并應分別有各自專用開關箱,導線截面不應小于表2的規(guī)定。對焊機及專用開關箱的金屬外殼必須按本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定做好保護接零或保護接地。
對焊機導線截面表2
電焊機的額定功率(kv·a)
25
50
75
100
150
200
500
一次電壓為220v時導線截面(㎜2)
10
25
35
45
—
—
—
一次電壓為380v時導線截面(㎜2)
6
16
25
35
50
70
150
3焊接前應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。
4焊接前,應根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫不得超過40℃;排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。
7閃光區(qū)應設置擋板,與焊接無關的人員不得入內(nèi)。
8冬期施焊時,室內(nèi)溫度不應低于8℃。作業(yè)后,應放盡機內(nèi)冷卻水。
