有哪些
鋼筋加工焊接機械安全技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保鋼筋加工和焊接機械處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 檢查電源線、接地線是否完整，防止觸電風險。
3. 操作前，檢查各部件緊固情況，確保刀具、焊槍等工具安裝牢固。
二、操作流程
1. 啟動設備前，確認周圍無雜物，以免阻礙操作。
2. 按照設備說明書正確操作，切勿超負荷使用。
3. 焊接過程中，保持適當距離，避免燙傷。
4. 加工鋼筋時，確保鋼筋固定牢固，避免飛濺傷人。
三、安全措施
1. 操作人員應佩戴防護眼鏡、手套及頭盔，保護眼睛、手部和頭部。
2. 工作區(qū)域內(nèi)禁止無關人員靠近，設立警示標志。
3. 停機后，及時切斷電源，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)。
目的和意義
鋼筋加工焊接機械的安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程和嚴格的安全措施，可以降低設備故障率，延長機械使用壽命，同時保證工程質(zhì)量，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，了解設備性能和操作方法。
2. 遇到異常情況如火花過大、噪音異常等，立即停機檢查，不得強行操作。
3. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能或引發(fā)事故。
4. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備狀況和注意事項。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。企業(yè)應定期組織安全教育，提高員工的安全意識，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
鋼筋加工焊接機械安全技術操作規(guī)程范文
1使用豎向鋼筋電渣壓力焊機時應遵守下列規(guī)定:
1應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機,電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固。電焊機及電源控制箱金屬外殼應按本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定做好接零保護或接地保護,露天放置的焊機應有防雨遮蓋。
2施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。
3施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4焊機電纜必須絕緣良好,并按規(guī)定要求架空并使用絕緣子。
5焊工作業(yè)時,應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋,手套、絕緣鞋應保持干燥。在潮濕的地方作業(yè),應用干燥的木板或絕緣膠片作墊板。
6用于電渣壓力焊作業(yè)的工作臺、腳手架應牢固、可靠、安全、適用。
2使用對焊機時應遵守下列規(guī)定:
1使用對焊機除應遵守本條的規(guī)定外,還應遵守本規(guī)程地四十一章的有關規(guī)定。
2對焊機應安置在室內(nèi),當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電源上,并應分別有各自專用開關箱,導線截面不應小于表2的規(guī)定。對焊機及專用開關箱的金屬外殼必須按本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定做好保護接零或保護接地。
對焊機導線截面表2
電焊機的額定功率(kv·a)
25
50
75
100
150
200
500
一次電壓為220v時導線截面(㎜2)
10
25
35
45
—
—
—
一次電壓為380v時導線截面(㎜2)
6
16
25
35
50
70
150
3焊接前應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。
4焊接前,應根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫不得超過40℃;排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。
7閃光區(qū)應設置擋板,與焊接無關的人員不得入內(nèi)。
8冬期施焊時,室內(nèi)溫度不應低于8℃。作業(yè)后,應放盡機內(nèi)冷卻水。
