有哪些
燃油燃氣操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 確保燃氣管道無泄漏，定期進行壓力測試。
2. 檢查燃油儲罐的液位，防止空載運行。
3. 檢查燃燒器及其附件，如噴嘴、點火裝置、風門等是否清潔完好。
二、啟動與運行
1. 啟動前，確保電源、氣源正常，關閉緊急切斷閥。
2. 按照制造商指示啟動設備，觀察火焰顏色與形狀，確認燃燒穩(wěn)定。
3. 調(diào)整風門控制空氣與燃氣比例，保持高效燃燒。
三、監(jiān)控與維護
1. 定期監(jiān)測排放煙氣，確保符合環(huán)保標準。
2. 檢測設備運行溫度，避免過熱引發(fā)安全問題。
3. 記錄運行數(shù)據(jù)，分析設備性能變化，及時發(fā)現(xiàn)潛在故障。
四、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或火焰不穩(wěn)定，立即停機檢查。
2. 如遇燃氣泄漏，迅速切斷氣源，開啟通風設備，禁止明火。
3. 故障排除后，按啟動步驟重新運行設備。
五、停機與保養(yǎng)
1. 設備停止運行后，按照程序逐步關閉燃氣和電源。
2. 定期清潔設備，更換磨損部件，保證下次啟動順利。
3. 季節(jié)性停用時，做好防潮、防腐處理。
目的和意義
燃油燃氣操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，降低能源消耗，減少環(huán)境污染，延長設備壽命。通過規(guī)范操作，可以預防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，了解設備特性和操作流程。
2. 執(zhí)行規(guī)程時，務必穿戴防護裝備，遵守安全規(guī)定。
3. 不得擅自修改設備參數(shù)，以免影響設備性能。
4. 在設備運行期間，不得離開崗位，保持警惕，隨時監(jiān)控設備狀態(tài)。
5. 遇到突發(fā)情況，應迅速、冷靜地按照應急處理程序執(zhí)行。
6. 定期進行設備維護和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復。
本規(guī)程旨在為日常操作提供指導，但具體操作還需結(jié)合設備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境，靈活應對。操作人員需時刻保持專業(yè)素養(yǎng)，以確保安全、高效的生產(chǎn)運行。
燃油燃氣操作規(guī)程范文
第1篇 燃油燃氣鍋爐司爐工操作規(guī)程
第一節(jié) 如何起爐
一、檢查油泵及過濾器是否正常過油,燃氣檢查煤氣壓力是否正常,不要過高或過低,打開油或氣的供給節(jié)門;
二、檢查水泵是否上水,否則打開放閥,直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié) 門);
三、檢查水位計,水位應在正常位置,水位計氣、水節(jié)門須處在打開的位置,杜絕假水位,若缺水可手動上水;
四、檢查壓力表管道上的節(jié)門,必須打開;
五、煙道上的節(jié)門必須全部開啟(擋風板或節(jié)流閥),否則,吹風清洗受影響,造成事故的隱患;
六、檢查控制柜上的各個旋鈕,均應處于正常位置。例如:油氣燃料選擇,應放在所燒燃料上;手動/自動上水旋鈕,應放在自動位置上;大火/小火位置旋鈕,應放在小火位置上;燃燒器旋鈕放在關的位置上。
七、開機:打開總電源開關,再開啟燃燒器旋鈕,如果是輕油或煤氣,則風機應立即啟動吹風清掃,如果是中性或重油,電加熱的油預熱器應打開油溫升至預先調(diào)校的溫度時,才開始吹風。
八、燒小火:為什么開爐必須先燒小火呢因為爐子冷,爐子溫度也低,要使水循環(huán)好,使爐體受熱均勻。在煤爐上這個問題不突出,因煤加熱速度比燃油燃氣慢多了,爐子慢慢升溫,而燃油燃氣鍋爐效率高、升溫快,所以點火后,絕對禁止馬上燒大火。當點火后,首先加熱三回程的火管,火管要熱脹、伸長,而爐水和鍋筒溫度低,鍋殼不跟著伸長,所以鍋筒的前后管板受力很大,對角焊縫處等于是彎曲,所以為減少應力,要燒小火,同時排污,使鍋爐受熱量均勻,否則影響鍋爐的使用壽命。小火燒至3kg/cm2即可。
九、3kg/cm2時,進行排污,其目的有2個
1、使水中的堿度降低,排出污垢。
2、爐水加熱后,熱水靠上,冷水在下,排污使下部冷水排出,熱水下沉,提高下部溫度,同時上部水泵補充上水,使上部摻進溫度低的水,降低上部溫度,使鍋爐受熱均勻。
十、打開主蒸汽閥,改燒自動。
第二節(jié) 油氣爐的司爐工的工作
一、每天的工作
1、水位調(diào)節(jié)器功能的檢查:是否能自動上水,啟、停泵。
2、火焰監(jiān)測的檢查。
3、轉(zhuǎn)動、滑動、凸輪部位加潤滑油;并進行擦試。
4、沖水位計3~4次,要按正確方法操作,直至使水位計沖干凈。
5、排污3~4次。
6、燃油爐要檢查燃燒器內(nèi)積炭情況。必要時進行清理。
二、定期的工作
1、每周要檢查的項目
①超低水位停爐,要進行停爐實驗,按b2板上邊的按鈕,應能模擬缺水停爐:或是排污,來檢查超低水位停爐的功能。
②安全閥手動開啟幾次,復位要迅速。
③燃燒器控制系統(tǒng)和電眼要進行檢查,用手抽出電眼的光電管,應在10秒內(nèi)停爐,并對電眼進行擦試。
④閥門盤根進行充填或更換;消除跑冒滴漏。
⑤各處螺栓進行緊固。尤其是煤氣管路系統(tǒng),必要時要檢漏。
2、每月要清洗濾油器、油路上的除污器。煤氣管路上的過濾器。
3、每半年要保養(yǎng):
①校驗壓力表及清理表管,復位時加蒸餾水。
②保養(yǎng)水位電極,抽出后,用細砂紙打磨。
③清理煙道,一般根據(jù)排煙溫度來決定是否需要清理,一般情況下,排煙溫度不超過350℃(在鍋爐出口處,煙道入口處測量),太高表示積垢增加,鍋爐效率降低,必須進行清理。尤其是燒油的爐子,更須經(jīng)常清理。(煙垢導熱差,易發(fā)生局部燒壞),在清理更換石棉襯墊時,要采用錯口搭接的方法(防煙氣跑出),涂石墨,不能加潤滑油。
④鍋爐修理或年檢后,要檢查人孔、手孔螺母不能松動,要檢查電機轉(zhuǎn)向(從風扇端看,為逆時針轉(zhuǎn)動)。
4、每年校驗一次安全閥。對鍋爐進行一次全面的檢修保養(yǎng)。
第三節(jié) 如何排污
一、排污時,必須高水位,低負荷(外界負荷較小時)蒸汽壓力≤kg/c㎡;水位泵啟動,補充爐水至高水位后,水泵旋紐放在自動位置。
二、先開快速排污閥,再打開慢速排污閥(慢慢開啟),進行排污;中間反復開關幾次快速排污閥(振蕩起爐底的污物,隨水一起排出)。
三、排污過程至補水泵自動啟動(燈亮)即停止排污,先關滿速排污閥,再關快速排污閥。(關快速排污閥時,手不能離開杠桿),排污可重復進行。當不裝快速排污閥時僅裝有兩個固定排污閥時,也可先開直角閥,再開固定閥。關閉時要注意兩個排污閥之間沒有余壓即可。兩種排污方法均可。但對同一爐子必須一致,不能今天一種方法,明天一種方法,為的是保護一個排污閥處于完好狀態(tài),確保安全。
第四節(jié) 如何停爐
一、將爐火停下:先旋大火旋鈕至小火位置,后將燃燒器關掉。
二、將蒸汽降壓。
三、手動上水至高水位。
四、關主蒸汽閥。
五、關閉上水節(jié)門。
六、關好煤氣節(jié)門(或是油路的節(jié)門)。
七、檢查排污閥,是否關好并且嚴密。
八、關閉總電源開關。
第2篇 燃油燃氣設備安全操作規(guī)程
一、燃油鍋爐操作規(guī)程
(一)司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門登記檢驗合格的鍋爐。
(二)獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類別要求。
(三)鍋爐點火前應做到鍋爐體、燃燒機和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認正常。
(四)打開放空氣閥門,向鍋內(nèi)進水(可用排水的方法檢查水位的控制,報警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。
(五)用“手動”啟動風機,吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置,然后按下“啟動”開關,鍋爐就會按照規(guī)定的程序:吹掃--點火--燃燒(大火或小火)--暫時停爐。如點火程序有故障,可繼續(xù)手動風機吹掃,再重新點火,如點火三次不成功,須停止點火和供油,查明原因消除故障后,才能重新點火。
(六)當鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽昌出時,便可關閉空氣閥。
(七)鍋爐升壓過程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作,確認正常后才能進行供汽或并爐。
(八)正常運行后,應經(jīng)常調(diào)整供油、送風和給水(全自動鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應負荷需要,保證供汽。
(九)運行中每小時應進行巡視檢查一次,并規(guī)定做好各項記錄,簽姓名確認。
(十)每班應進行沖洗水位表及排污各一次,安全閥排汽試驗,壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應按規(guī)定的要求進行,并如實填寫記錄,簽姓名認可。
(十一)正常停爐時要先停止供油,稍后停止送風,保持水位高于正常水位。
(十二)遇到下列情況之一時,應緊急停爐:
1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水;
2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
3、水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;
5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效;
6、設置在汽空間的壓力表全部失效;
7、鍋爐元件損壞、危及運行人員安全;
8、燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;
9、其它異常情況危及鍋爐安全運行
二、燃氣鍋爐操作規(guī)程
(一)凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應將設備及運
行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。
(二)鍋爐及安全附件應檢驗合格,并在有效期內(nèi)。
(三)鍋爐運行前應具備的條件和檢查項目:
1.檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過濾是否正常通氣,燃燒時油泵及過濾器應能正常過油,打開天然氣供氣閥門燃油時應打開供油閥門;
2.檢查水泵是否正常,并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風門,手動位置時煙道應在打開的位置,應將電控柜上泵選擇開關選擇在適當?shù)奈恢?
3.檢查安全附件應處在正常的位置上,水位表、壓力表應處在開的位置上;
4.各操作部位應有良好的照明設施;
5.除氧器能正常運行;
6.軟化水設備能正常運行,軟化水應符和gb1576的標準,軟水箱內(nèi)水位正常,水泵運行無故障。
(四)開機
1.接通電控柜的電源總開光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號,如果無信號應采取相應措施或檢查修理,排除故障;
2.燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態(tài);
3.在升至一定壓力時,應進行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內(nèi)水位;
(五)爐水控制指標:
1.爐水堿度 6~26mmol/l
2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l
3.給水硬度 ≤0.03mmol/l
4.爐水ph值 10~12
(六)正常停爐:
1.關閉鍋爐運行開關
2.關閉天燃氣閥門
3.鍋筒內(nèi)壓力降低
4.鍋筒內(nèi)水位處于高水位
5.檢查排污閥是否關閉嚴密
6.關閉鍋爐上水泵閥門
7.關閉電源總開關
(七)事故停爐:
1.當發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象,安全控制裝置失靈應按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;
2.鍋爐給水泵損壞,調(diào)解裝置失靈,應按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;
3.當電力燃料方面出現(xiàn)問題時應采取按動急斷開鈕;
4.當有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應采取緊急停爐;
(八)臨時停電注意事項:
1.迅速關閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;
2.關閉電源總開關和天然氣閥門;
3.關閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;
4.關閉除氧器供氣閥門;
5.按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門是否符合停爐要求。
(九)燃氣供應不足時的注意事項:
1.迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因,并采取相應可行的措施;
2.報告上級有關部門及領導;
3.隨時觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。
三、燃氣灶具安全操作規(guī)程
(一)使用燃氣前,檢查所有的灶具燃氣閥門是否處于關閉狀態(tài),如關閉,可打開總閥門。
(二)檢查各灶具的點火系統(tǒng)及火種是否完好,如有故障,應立即排除,否則不可使用。
(三)用后要及時關閉所有灶具的閥門,并安排一名值班人員,負責檢查各灶具的閥門關閉情況,而后關閉燃氣總閥門。
(四)定期檢查管道、閥門是否漏氣,如有異常及時處置,處置有困難的要及時向燃氣專業(yè)部門報修。
第3篇 燃油燃氣鍋爐安全操作規(guī)程
為了確保鍋爐安全經(jīng)濟運行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定和本規(guī)程。
1 啟動、升壓、供汽
1.1 啟動前的準備工作
1.1.1 內(nèi)外部檢查:確認鍋爐本體、燃燒機、附屬設備狀態(tài)良好;安全附件、各閥門,儀表等作用靈活,位置正確;
1.1.2 檢查線路電壓是否符合要求,各種開關位置是否正常,分別啟動水泵、燃燒機的風機、油泵等各種輔機的運行是否正常。
1.1.3 鍋爐上水:打開排空閥,使水位上至正常水位(略低于中水位)。
1.2 啟動
1.2.1 燃油燃氣鍋爐為程序啟動,按下控制柜上的啟動按鈕,燃燒機風機電機進入程序啟動,首先進行爐膛吹掃,時間通常為2分鐘左右,然后自動點火,穩(wěn)定燃燒。
1.2.2 點火完畢后根據(jù)所需要的負荷調(diào)整燃燒量,鍋爐投入正常運行。
1.2.3 啟動過程中,要嚴密監(jiān)視水位變化情況,防止鍋爐缺水事故或滿水事故的發(fā)生。
1.3 升壓
1.3.1 當汽壓升到0.05-0.1mpa時,應沖洗水位表;
1.3.2 當汽壓升到0.1-0.15mpa時,應沖洗壓力表存水彎管;
1.3.4 當汽壓升到額定工作壓力時,對新安裝鍋爐的安全閥或檢修后的安全閥都要按有關規(guī)定進行調(diào)試并鉛封,對有效期內(nèi)未檢修的安全閥要進行排放試驗。
1.4 暖管、并爐
1.4.1 為防止供汽時產(chǎn)生水擊,供汽前應進行暖管,暖管一般在蒸汽壓力升到額定壓力的三分之二時進行,暖管需要的時間可根據(jù)管道長度和環(huán)境溫度而定。
1.4.2兩臺鍋爐向同一蒸汽母管供汽時,必須按規(guī)定進行并爐操作。
2 正常運行
2.1 水位
2.1.1鍋爐水位表應有紅線指示高、中、低水位,運行中不得超過最高安全水位或低于最低安全水位。
2.1.2 水位表每班至少沖洗一次,運行中對水位有懷疑時,應隨時沖洗檢查;
2.1.3 對高低水位報警器,每月至少進行一次試驗。
2.2 汽壓
壓力表應有紅線指示工作壓力,作到靈敏可靠,存水彎管每周至少應沖洗一次。
2.3 安全閥
安全閥應鉛封完好,無泄漏;每周做一次手動(或自動)排放試驗,并將始啟壓力、開啟壓力、回座壓及試驗時間、參加人員等記入檢修記錄簿,以備查。
2.4 排污
2.4.1 按鍋爐水質(zhì)要求水質(zhì)化驗人員指導下進行,每班排污1-2次,排污時間不易過長,一般不超過10分鐘。
2.4.2排污應在低負荷、低汽壓、高水位時進行(最好在停爐后進行),排污時應嚴密監(jiān)視水位的變化,并注意安全;
2.4.3 多臺鍋爐共用一根排污總管時,禁止同時排污。
3 停爐
3.1 正常停爐
3.1.1 鍋爐正常停爐時,一般應降低鍋爐運行負荷后,再按下停爐開關,鍋爐則按程序自動停爐。開動水泵進水至高水位,待鍋爐蒸汽壓力降至0.3mpa后進行沖洗水位表和排污操作,最后關閉主汽閥,切斷控制柜電源,擦試設備,清理周圍環(huán)境衛(wèi)生;如需放水,水溫應低于70℃后,方可進行。
3.2 緊急停爐
3.2.1 鍋爐運行中遇有下列情況之一時,應立即停爐;
(1) 鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣;
(2) 不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍然繼續(xù)下降;
(3)鍋爐水位超過水位表最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;
(4) 水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;
(5) 水位表或安全閥全部失效;
(6) 設置在汽空間的壓力表全部失效;
(7) 鍋爐元件損壞且危及運行人員安全;
(8) 燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行;
(9) 其他異常情況危及鍋爐安全運行。
3.3.2 鍋爐嚴重缺水,采取緊急停爐時,嚴禁向鍋內(nèi)給水。
4 維修保養(yǎng)
4.1 準備工作
4.1.1在進入鍋筒內(nèi)部工作前,必須用強度足夠的金屬堵板將連接其他運行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開,且將鍋筒(鍋殼)上的人孔和手孔打開,使空氣對流一定時間。
4.1.2 在進入燃燒室工作前,應可靠地隔斷油、氣的來源且必須進行通風。
4.1.3 在鍋筒(鍋殼)及燃燒室工作時,工作電壓應不超過24伏,禁止使用明火照明。鍋爐外面應有人監(jiān)護。
4.2 維修
4.2.1 每季度維修
(1) 清洗水泵入口濾網(wǎng)和油過濾器濾網(wǎng)。
(2) 檢查水泵密封填料等。
(3) 打開人孔、手孔清洗鍋爐,檢查鍋爐內(nèi)部結(jié)垢及腐蝕情況,以便確定水處理再生周期和決定是否需要化學清洗。
(4) 清洗水位壓力表、三通旋塞等,檢查有無泄露情況。
(5) 檢查控制箱部分是否有線路松動,并清掃積灰。
(6) 檢查所有閥門是否完好,并進行清洗工作。
(7) 對轉(zhuǎn)動部分的機械進行一次潤滑油添加或更換潤滑油。
4.2.2 每年維修
(1) 打開前后煙箱的火門,檢查密封墊片及煙垢銹蝕情況,以決定是否更換和清理。
(2) 打開前煙箱時,檢查燃燒器的燃燒嘴是否燒壞,以便更新。
(3) 查進水和排污管道等的腐蝕情況。
(4) 檢查電機、電器、電路、電纜的絕緣情況。
(5) 檢查電氣儀表箱中各儀表、按鈕、壓力表的正確性。
4.3 保養(yǎng)
4.3.1 干法保養(yǎng)
鍋爐停爐后放完鍋水,將內(nèi)部污垢徹底清除并沖洗干凈,烘干后將直徑10-30mm的塊狀石灰(caco3)或無水鈣(cacl2)裝于搪瓷盤內(nèi),再后定期(如一個月)檢查和更換吸水劑。
4.3.2 濕法保養(yǎng)
鍋爐停爐后放完鍋水,將內(nèi)部污垢徹底清除并沖洗干凈,然后注入凈水,再將配制的堿溶液(可按每噸與氫氧化鈉1kg、磷酸鹽0.1kg、亞硫酸鈉0.25kg配制或按每噸氫氧化鈉2kg、硫酸鈉5kg配制)灌入鍋爐內(nèi)即可。
鍋爐備用期較短的鍋爐(如30天以內(nèi))可用濕法保養(yǎng),而長期備用的鍋爐和具有結(jié)冰期的地方,建議采用防腐保養(yǎng)為主。
