有哪些
燃油燃氣設備安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保設備安裝穩(wěn)固，無松動或損壞部件。
2. 檢查燃油和燃氣管道，防止泄漏。
3. 確認電氣連接安全，無裸露電線。
4. 檢查燃燒器和噴嘴是否清潔。
二、啟動與運行
5. 啟動前，打開燃氣閥門，檢查燃氣壓力是否正常。
6. 打開燃油供應，檢查油路暢通無阻。
7. 按照制造商指南啟動設備，觀察運行狀態(tài)。
8. 監(jiān)控設備運行參數，如溫度、壓力、火焰狀況等。
三、維護與保養(yǎng)
9. 定期清理設備積灰和積碳。
10. 檢查安全裝置，如熄火保護、壓力開關等，確保功能正常。
11. 對燃氣管道進行年度檢漏，更換老化配件。
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2. 定期由專業(yè)人員進行設備全面檢查和維護。
目的和意義
燃油燃氣設備安全操作規(guī)程旨在保障設備穩(wěn)定運行，預防安全事故，保護員工生命安全，同時延長設備使用壽命，降低運營成本。遵守規(guī)程能夠確保生產環(huán)境的安全，減少因設備故障導致的停機時間，維護企業(yè)生產效率，提高經濟效益。
注意事項
1. 未經培訓的人員不得操作設備。
2. 在設備運行過程中，禁止進行維修或調整。
3. 發(fā)現異常情況應立即停機，并報告給相關人員。
4. 操作時必須穿戴防護裝備，如防靜電工作服、安全帽、防護眼鏡等。
5. 設備周圍嚴禁煙火，保持通風良好，防止燃氣積聚。
6. 遵守企業(yè)內部的安全規(guī)章制度和應急預案。
7. 注意設備的溫度和壓力，防止超限運行。
8. 維修或更換配件時，務必斷開電源和燃氣源。
9. 記錄設備運行數據，便于追蹤設備狀態(tài)和故障排查。
10. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需參照設備的用戶手冊和現場實際情況。務必理解并嚴格遵守，確保設備安全、高效運行。
燃油燃氣設備安全操作規(guī)程范文
一、燃油鍋爐操作規(guī)程
(一)司爐工人必須操作經質量技術監(jiān)督部門登記檢驗合格的鍋爐。
(二)獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類別要求。
(三)鍋爐點火前應做到鍋爐體、燃燒機和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認正常。
(四)打開放空氣閥門,向鍋內進水(可用排水的方法檢查水位的控制,報警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。
(五)用“手動”啟動風機,吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調至“自動”位置,然后按下“啟動”開關,鍋爐就會按照規(guī)定的程序:吹掃--點火--燃燒(大火或小火)--暫時停爐。如點火程序有故障,可繼續(xù)手動風機吹掃,再重新點火,如點火三次不成功,須停止點火和供油,查明原因消除故障后,才能重新點火。
(六)當鍋內壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽昌出時,便可關閉空氣閥。
(七)鍋爐升壓過程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作,確認正常后才能進行供汽或并爐。
(八)正常運行后,應經常調整供油、送風和給水(全自動鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應負荷需要,保證供汽。
(九)運行中每小時應進行巡視檢查一次,并規(guī)定做好各項記錄,簽姓名確認。
(十)每班應進行沖洗水位表及排污各一次,安全閥排汽試驗,壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應按規(guī)定的要求進行,并如實填寫記錄,簽姓名認可。
(十一)正常停爐時要先停止供油,稍后停止送風,保持水位高于正常水位。
(十二)遇到下列情況之一時,應緊急停爐:
1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水;
2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
3、水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;
5、水位表、安全閥和壓力調節(jié)器全部失效;
6、設置在汽空間的壓力表全部失效;
7、鍋爐元件損壞、危及運行人員安全;
8、燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;
9、其它異常情況危及鍋爐安全運行
二、燃氣鍋爐操作規(guī)程
(一)凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應將設備及運
行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。
(二)鍋爐及安全附件應檢驗合格,并在有效期內。
(三)鍋爐運行前應具備的條件和檢查項目:
1.檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過濾是否正常通氣,燃燒時油泵及過濾器應能正常過油,打開天然氣供氣閥門燃油時應打開供油閥門;
2.檢查水泵是否正常,并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風門,手動位置時煙道應在打開的位置,應將電控柜上泵選擇開關選擇在適當的位置;
3.檢查安全附件應處在正常的位置上,水位表、壓力表應處在開的位置上;
4.各操作部位應有良好的照明設施;
5.除氧器能正常運行;
6.軟化水設備能正常運行,軟化水應符和gb1576的標準,軟水箱內水位正常,水泵運行無故障。
(四)開機
1.接通電控柜的電源總開光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號,如果無信號應采取相應措施或檢查修理,排除故障;
2.燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態(tài);
3.在升至一定壓力時,應進行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內水位;
(五)爐水控制指標:
1.爐水堿度 6~26mmol/l
2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l
3.給水硬度 ≤0.03mmol/l
4.爐水ph值 10~12
(六)正常停爐:
1.關閉鍋爐運行開關
2.關閉天燃氣閥門
3.鍋筒內壓力降低
4.鍋筒內水位處于高水位
5.檢查排污閥是否關閉嚴密
6.關閉鍋爐上水泵閥門
7.關閉電源總開關
(七)事故停爐:
1.當發(fā)現鍋爐本體產生異?，F象,安全控制裝置失靈應按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;
2.鍋爐給水泵損壞,調解裝置失靈,應按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;
3.當電力燃料方面出現問題時應采取按動急斷開鈕;
4.當有危害鍋爐或人身安全現象時均應采取緊急停爐;
(八)臨時停電注意事項:
1.迅速關閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;
2.關閉電源總開關和天然氣閥門;
3.關閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現其它故障;
4.關閉除氧器供氣閥門;
5.按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門是否符合停爐要求。
(九)燃氣供應不足時的注意事項:
1.迅速與天然氣調度取得聯系問清事故原因,并采取相應可行的措施;
2.報告上級有關部門及領導;
3.隨時觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。
三、燃氣灶具安全操作規(guī)程
(一)使用燃氣前,檢查所有的灶具燃氣閥門是否處于關閉狀態(tài),如關閉,可打開總閥門。
(二)檢查各灶具的點火系統(tǒng)及火種是否完好,如有故障,應立即排除,否則不可使用。
(三)用后要及時關閉所有灶具的閥門,并安排一名值班人員,負責檢查各灶具的閥門關閉情況,而后關閉燃氣總閥門。
(四)定期檢查管道、閥門是否漏氣,如有異常及時處置,處置有困難的要及時向燃氣專業(yè)部門報修。
