- 目錄
有哪些
1. 啟動前檢查：
- 確保水系統(tǒng)的所有閥門處于正確位置。
- 檢查水泵、管道、過濾器等設(shè)備無明顯損壞或泄漏。
- 確認(rèn)水質(zhì)檢測符合標(biāo)準(zhǔn)，無異常雜質(zhì)。
2. 啟動操作：
- 打開水源閥，讓水流進(jìn)入系統(tǒng)。
- 啟動水泵，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 檢查壓力表，確保壓力在正常范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行管理：
- 定期監(jiān)測水質(zhì)，及時調(diào)整處理工藝。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄關(guān)鍵參數(shù)。
- 定期清理過濾器，防止堵塞。
4. 停止與維護(hù)：
- 在停機(jī)前，先關(guān)閉水泵，再緩慢關(guān)閉水源閥。
- 對系統(tǒng)進(jìn)行清洗，排空余水。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
目的和意義
水系統(tǒng)操作規(guī)程旨在保障供水安全、穩(wěn)定和高效，防止設(shè)備損壞，延長系統(tǒng)使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因誤操作導(dǎo)致的故障率，確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)，滿足用戶需求。良好的維護(hù)習(xí)慣能減少維修成本，提高整體運(yùn)營效率，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉水系統(tǒng)的工作原理和操作方法。
2. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報告，切勿自行處理。
3. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)用品，避免觸電、燙傷等事故。
4. 注意環(huán)保，廢水應(yīng)按規(guī)定處理，不得隨意排放。
5. 維護(hù)期間，確保切斷電源，防止意外啟動。
6. 記錄操作日志，便于追蹤問題源頭和優(yōu)化操作流程。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。操作人員應(yīng)始終保持警惕，確保水系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
水系統(tǒng)操作規(guī)程范文
第1篇 住宅小區(qū)給排水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
為確保水泵房的政黨安全運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定好下操作規(guī)程，應(yīng)認(rèn)真遵守，嚴(yán)格執(zhí)行。
1、當(dāng)值員工必須熟悉本規(guī)程和運(yùn)行管理規(guī)程，嚴(yán)禁盲目操作。
2、各操作人員必須熟悉各配電柜與各水泵之間的聯(lián)絡(luò)操作程序和操作方法，并確認(rèn)無誤后，方可操作。
3、消防泵、生活泵、噴淋泵、加壓泵在一般情況下，選擇控制開頭放在自動位置，所有操作應(yīng)標(biāo)志簡單、明確、清楚。
4、在調(diào)試、維修有關(guān)設(shè)備時，必須在分管工程有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批示下有人監(jiān)護(hù)才能進(jìn)行，嚴(yán)禁盲目操作和擅自制度。
5、為防止錯誤操作，市電與備用電源的聯(lián)絡(luò)將采用電氣、機(jī)械雙重聯(lián)鎖，所有投入運(yùn)行的聯(lián)鎖裝置未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得退出和解鎖。，功能選擇開關(guān)日常應(yīng)放在自動位置。
6、水泵房全部設(shè)備的起動和停止應(yīng)在控制屏上進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作，并必須完成下列工作：
（1）啟動前需將控制功能選擇開關(guān)放在停機(jī)位置。
（2）將所需操作設(shè)備的主屏電源開關(guān)合上。
（3）把控制電源打開。
（4）完成上述工作后在控制屏上選擇啟動運(yùn)行方式。
（5）停機(jī)時應(yīng)與之相反。
7、要求當(dāng)值員工必須全部掌握水泵房各管道的走向、閥門的作用和整個系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)運(yùn)行及日常保養(yǎng)、維護(hù)工作。
第2篇 供水系統(tǒng)操作規(guī)程
本規(guī)程所指的供水系統(tǒng),主要包括生活水、消防栓、噴淋三大系統(tǒng)的水泵、穩(wěn)壓泵及其附屬設(shè)備。
1.0消火栓泵、噴淋泵
1.1手動啟動
1.1.1檢查電機(jī)電源是否正常,水泵及電機(jī)轉(zhuǎn)動部件是否靈活。
1.1.2合上主電源回路的空氣開關(guān)和控制電源開關(guān)。
1.1.3將工作方式撥至“手動”位置。
1.1.4按下要啟動水泵的啟動按鈕。
1.2自動啟動,水泵運(yùn)行狀態(tài)反饋到主控屏。
1.2.1將工作方式分別撥至“1#自動、2#備用”或“2#自動、1#備用”。
1.2.2發(fā)生火災(zāi)時,消火栓箱內(nèi)的消防按鈕被打破(模擬演示時,將按鈕拆卸),信號反饋到主控屏,同時啟動消火栓泵,并將水泵運(yùn)行狀態(tài)反饋到主控屏,撲滅火災(zāi)后消防主機(jī)復(fù)位,消火栓泵停止運(yùn)行并處于待命狀態(tài)。
1.2.3發(fā)生火災(zāi)時,噴淋管末端的噴淋頭因溫度超過68~70℃而炸開(模擬演示時將試水閥門打開),噴淋頭開始噴水,水流指示器(水流開關(guān))動作,將所在區(qū)域的信號反饋到主控屏上,管道的壓力降低,濕式報警閥打開,延時30秒后,壓力開關(guān)動作,水力警鈴響,信號反饋到主控屏,當(dāng)噴淋泵壓力降至0.8mpa時,噴淋泵啟動,并將運(yùn)行狀態(tài)反饋到主控屏上,火災(zāi)撲滅后將噴淋頭恢復(fù),水流開關(guān)關(guān)閉。消防主機(jī)復(fù)位,噴淋泵停止運(yùn)行并自動處于待命狀態(tài)。
1.2.4當(dāng)自動方式失敗時,可在聯(lián)動柜上手動啟動和停止消火栓泵及噴淋泵。
1.2.5正常狀態(tài)下,消火栓泵和噴淋主泵的工作方式均應(yīng)撥至“自動”位置(即“1#自動、2#備用”或“2#自動、1#備用”位置),系統(tǒng)受自動工作方式控制。
2.0噴淋系統(tǒng)穩(wěn)壓泵
2.1手動啟動
2.1.1檢查電源是否正常,穩(wěn)壓泵轉(zhuǎn)動部件是否靈活輕便。
2.1.2噴淋系統(tǒng)干管內(nèi)的壓力低于10mpa)時,按下要啟動的穩(wěn)壓泵的電源開關(guān),穩(wěn)壓泵啟動向干管內(nèi)充水,管內(nèi)水壓力上升,當(dāng)升高到12kgf/cm2(0.2mpa)時,手動停止穩(wěn)壓泵運(yùn)行。
2.2自動啟動
2.2.1將水泵工作方式設(shè)置為“1#自動、2#備用”或“2#自動、1#備用”位置。
2.2.2本系統(tǒng)穩(wěn)壓水泵處于樓頂天面,屬本大樓消防滅火系統(tǒng)最不利的供水區(qū)域,管道內(nèi)水壓力最低。因此,本系統(tǒng)設(shè)定的穩(wěn)壓上限是0.2mpa,下限是0.12mpa,當(dāng)系統(tǒng)因滲漏(如止回閥關(guān)閉不嚴(yán))等原因,導(dǎo)致主管內(nèi)的壓力降低到0.12mpa時,電接點(diǎn)壓力表常開觸點(diǎn)接通,穩(wěn)壓泵自動投入運(yùn)行,向干管供水,當(dāng)干管內(nèi)壓力升高到0.2mpa時,電接點(diǎn)壓力表常閉觸點(diǎn)斷開,穩(wěn)壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2.3穩(wěn)壓泵正常狀態(tài)下的工作方式應(yīng)設(shè)定為“自動”方式(即“1#自動、2#備用”或“2#自動、1#備用”位置)。
3.0生活水系統(tǒng)
3.1手動啟動
將變頻柜轉(zhuǎn)換開關(guān)置手動位置(向右轉(zhuǎn)換)觸摸顯示屏選擇控制;在控制屏顯示臺數(shù)任選一臺水泵;點(diǎn)擊“開”水泵自動變頻運(yùn)行。將開關(guān)轉(zhuǎn)換置中間位置時;點(diǎn)擊控制柜啟動鍵是;水泵運(yùn)行一直在工頻(50hz)下;此時水壓升高極容易造成事故;為防止水壓過高采用手動將管道泄水閥控制壓力;高區(qū)12mpa、低區(qū)0.8mpa以內(nèi).
3.2自動啟動
3.2.1保證水泵電源正常,電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)部分輕便靈活,水泵工作方式置于自動位置。
3.2.2當(dāng)管道的壓力偏低時高區(qū)10mpa、低區(qū)0.8mpa,變頻柜根據(jù)壓力的情況調(diào)節(jié)變頻柜輸出赫茲;提高水泵轉(zhuǎn)速從而增加管網(wǎng)壓力達(dá)到末端用水要求.
3.2.3正常狀態(tài)下,生活給水泵的工作方式應(yīng)為“自動變頻”方式
4.0供水系統(tǒng)月測試
4.1自動噴灑消防系統(tǒng)
把各設(shè)備均放在自動位置,樓層放水,看水流指示器是否動作,信號閥是否打開,濕式報警閥壓力降低,水力警鈴是否響動,穩(wěn)壓泵是否自動啟動加壓,噴淋泵壓力降至規(guī)定值是否自動啟動,各運(yùn)行指示燈是否亮,主機(jī)上是否能夠顯示且打印出各設(shè)備動作運(yùn)行狀況;關(guān)掉放水閥,噴淋系統(tǒng)的壓力正常后,自動停水泵、水流指示器是否停止動作,控制柜的停止指示燈是否亮。
4.2消火栓系統(tǒng)
把各設(shè)備都放在自動位置,打開消火栓水閥放水,看壓力是否降低,穩(wěn)壓泵是否能夠啟動、加壓;打開消火栓玻璃按鈕,當(dāng)玻璃按鈕打開,消防泵是否自動啟動,所有玻璃按鈕指示燈是否能亮,水壓是否加大向外沖出,警鈴是否響動,并在主機(jī)上能夠顯示動作狀況,打印機(jī)是否能夠打印出來;將玻璃按鈕復(fù)位,設(shè)備是否自動停止,且玻璃按鈕指示燈停止亮。
4.3水幕消防給水系統(tǒng)(適用于有水幕系統(tǒng)的物業(yè))。
同自動噴灑消防給水系統(tǒng)
4.4生活給水系統(tǒng)
4.4.1檢查壓力表,模擬水壓條件下控制.手動工頻運(yùn)行;變頻手動運(yùn)行.
4.4.2樓頂儲水池自動進(jìn)水系統(tǒng)(每月對進(jìn)水系統(tǒng)作一手動試驗(yàn))
手動控制箱處于自動位置觸動儲水池系統(tǒng)控制桿浮球,觸動低位進(jìn)水觸點(diǎn),生活泵自動啟動,水逐漸儲滿,觀察浮球,觸動高位停水觸點(diǎn),生活泵自動停止。
第3篇 冷卻水系統(tǒng)故障操作安全規(guī)程
（一）凈化水ⅰ系統(tǒng)故障時
1、每小時確認(rèn)凈化水ⅰ系統(tǒng)的壓力維持在0.39mpa左右。
2、當(dāng)壓力降至0.35mpa時，必須通知熔煉車間采取處理措施，并向總調(diào)度室電話匯報。
（二）凈化水ⅱ系統(tǒng)故障時
1、向中央儀表室及總調(diào)度室電話匯報。
2、在dcs上確認(rèn)[凈化水ⅱ]和[凈化水ⅰ]切換正常。
3、確認(rèn)雜用空壓機(jī)和吹灰空壓機(jī)因斷水而自動停止，否則立即手動停止，防止對設(shè)備造成損壞。
4、透平發(fā)電機(jī)定子溫度上升到1100c以上時，與中央儀表室、調(diào)度室、總降壓聯(lián)系，立即停止透平發(fā)電機(jī)。
5、反應(yīng)塔送風(fēng)機(jī)軸承溫度超過65℃，應(yīng)立即與中央儀表室聯(lián)系，停止送風(fēng)機(jī)，防止軸承燒毀。
6、停止轉(zhuǎn)爐送風(fēng)機(jī)前必須征得轉(zhuǎn)爐的同意。
（三）循環(huán)水系統(tǒng)故障時
1、向總調(diào)度室電話匯報。
2、與中央儀表室和總降壓聯(lián)系，告知“透平發(fā)電機(jī)須緊急停機(jī)”。
3、立即停止透平發(fā)電機(jī)，迅速關(guān)閉旁路前止閥，防止透平進(jìn)汽。
第4篇 無塔供水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前檢查及注意事項
1、 檢查電源否正常;
2、 檢查水池水位或水位顯示以及報警是否正常;
3、 檢查柜內(nèi)各空開是否在合閘位置;
4、 故障切換:給泵故障信號一臺泵故障能可靠切換到下一臺泵;
5、 變頻故障:給變頻故障信號,在壓力下限上限自動啟停工頻泵;
6、 負(fù)壓保護(hù):進(jìn)口壓力低于負(fù)壓下限時,水泵延時停機(jī)。進(jìn)口壓力高于負(fù)壓解除值自動恢復(fù)運(yùn)行。
二、開關(guān)機(jī)操作
1、 自動狀態(tài):
(1) 把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至自動位置,觸摸屏顯示兩臺水泵運(yùn)行狀態(tài)以及運(yùn)行頻率、當(dāng)前壓力,同時指示燈顯示運(yùn)行狀態(tài);
供水控制器工作,自動檢測管網(wǎng)壓力,控制變頻器對水泵轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)供水量使管網(wǎng)壓力恒定在設(shè)定值。當(dāng)一臺水泵工作頻率達(dá)到最高頻率上限時,若管網(wǎng)水壓仍達(dá)不到預(yù)設(shè)壓力值時,供水控制器將根據(jù)監(jiān)測到的信號,自動啟動第二臺水泵,控制其變頻軟起運(yùn)行恒定壓力。反之若管網(wǎng)壓力大于預(yù) 設(shè)水壓時,控制器會使變頻器頻率降低,使變頻泵轉(zhuǎn)速降低,當(dāng)頻率低于下限時,系統(tǒng)仍然超壓,控制器會自動停止一臺工頻泵,利用變頻泵調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速保持管網(wǎng)水壓恒定。
(2) 如需調(diào)整壓力,按參數(shù)設(shè)置菜單,找到“壓力設(shè)定”,觸摸“ce”取消原來數(shù)字,寫入新壓力值,觸摸“確認(rèn)”返回主菜單,其余參數(shù)都不要調(diào)整。
2、 手動狀態(tài):
把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置,按1#泵啟動按鈕水泵運(yùn)行;1#泵工頻運(yùn)行指示燈亮,按1#泵停止按鈕水泵停止運(yùn)行;2#泵相同1#泵。
注:若手動操作,壓力表顯示值不要超過自動設(shè)定值,手動狀態(tài)不受壓力控制。
3、 關(guān)機(jī)
將柜門上“自動 停 手動”萬轉(zhuǎn)開關(guān),旋至停止檔位時,此時設(shè)備停止工作,處于待機(jī)狀態(tài)。設(shè)備如長時間不用,請將柜內(nèi)各空開斷開。
四、運(yùn)行中的點(diǎn)巡檢及要求
1、 每1小時對供水設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行巡檢。(包括機(jī)房、水池、水箱),每周巡視一次主供水管上閘閥以及給水井。
2、 巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
(1) 水泵房有無異常聲響或大的振動;
(2) 電機(jī)、控制柜有無異常氣味;
(3) 電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
(4) 電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正常,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
(5) 機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足二次供水壓力要求(正常值為9.1kgf/cm2);
(6) 水池、水箱水位是否正常;
(7) 閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水;
五、維護(hù)保養(yǎng)
1、 設(shè)備在運(yùn)行前應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行清理、吹掃,以免雜質(zhì)進(jìn)入泵體造成設(shè)備損壞;
2、 水泵不應(yīng)在出口閥門全閉的情況下長期運(yùn)行,也不應(yīng)在性能曲線中駝峰處運(yùn)行,更不能空運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)軸封采用盤根密封的允許有10-20滴/min的泄漏;
3、 運(yùn)行時軸承溫度不得高于75℃ ;
4、 設(shè)備長期停運(yùn)應(yīng)用采取必要措施,防止設(shè)備玷污和銹蝕,冬季停運(yùn)應(yīng)采取防凍、保暖措施;
5、 運(yùn)行設(shè)備應(yīng)視水質(zhì)情況定期排污。
第5篇 污泥濃縮脫水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1、按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。
2、檢查脫水機(jī)各部件潤滑情況,按規(guī)定進(jìn)行潤滑。
3、檢查并打開各管路閥門。
二、起動開機(jī)
以上準(zhǔn)備工作完成,即可起動系統(tǒng),準(zhǔn)備開機(jī)。
1. 手動控制模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。
⑵ 開動空氣壓縮機(jī),觀察其工作情況,直至空壓機(jī)停機(jī)。
⑶ 開動主機(jī)及沖洗水泵,讓濾帶沖洗10分鐘。
⑷ 檢查并調(diào)節(jié)氣缸壓力,手動檢查糾偏情況。
⑸ 開動加藥泵,按工藝要求調(diào)整好加藥流量。
⑹ 依次開動污泥泵、攪拌電機(jī)、濃縮電機(jī)及螺旋輸送機(jī)。
2. 自動控制模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“自動”位置。
⑵ 手動開啟控制柜上的綜合啟動按鈕,帶機(jī)自動啟動。
⑶ plc檢測到帶機(jī)運(yùn)行信號后,依次控制配套設(shè)備按照設(shè)計程序自動運(yùn)行。
三、運(yùn)行過程
1、操作人員必須對脫水機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視,并根據(jù)進(jìn)泥情況,絮凝情況和出泥質(zhì)量及時調(diào)整各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
2、操作人員必須隨時注意脫水機(jī)運(yùn)行狀況。
(1)全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,自動糾偏是否有效;有無異常雜音和氣味。
(2)空壓機(jī)供氣是否正常,自動開關(guān)是否有效。
(3)沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果;必要時刷洗上、下濾布及沖洗噴管。
3、工作時如出現(xiàn)報警或停機(jī),操作工必須立即查明原因,排除解決。如車間不能解決,應(yīng)立即向主管部門匯報。
四、停機(jī)
1、手動模式停機(jī)時,先關(guān)閉污泥泵,然后關(guān)閉加藥系統(tǒng),脫水機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘,待脫水機(jī)濾布沖洗干凈后,洗刷干凈上下沖洗噴管,然后關(guān)閉帶機(jī)系統(tǒng)和空壓機(jī)。待螺旋輸送機(jī)內(nèi)污泥輸送完畢后,關(guān)閉輸送機(jī)。
2、自動模式停機(jī)時,遠(yuǎn)程自動停止污泥泵和加藥泵,脫水機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘,待脫水機(jī)濾布沖洗干凈后,洗刷干凈上下沖洗噴管,然后手動關(guān)閉帶機(jī)系統(tǒng)和空壓機(jī)。plc檢測到帶機(jī)停機(jī)后,按程序關(guān)閉剩余設(shè)備。
3、放空氣罐內(nèi)氣體,并填寫工作記錄。
五、維護(hù)注意事項
1、正常使用階段,污泥脫水主機(jī)禁止無水空轉(zhuǎn)。
2、注意定期觀察濾布的使用情況,檢查是否有損壞。
3、定期檢查并補(bǔ)充潤滑油。
4、定期檢查輥的固定性及完好性。
5、定期檢查糾偏系統(tǒng)及張緊系統(tǒng)。
糾偏系統(tǒng)的檢查方式:濾布停止運(yùn)行后,在空壓機(jī)給定壓力的條件下,用手撥動偏觸桿,觀察糾偏效果,若能觀察到糾偏輥能運(yùn)行良好則表明糾偏正常。
張緊系統(tǒng)的檢查方式:濾布停止運(yùn)行后,在空壓機(jī)給定壓力的條件下,用手撥動濾布,感覺無松軟狀,則表明張緊系統(tǒng)正常。
6、濾布在運(yùn)行過程中,切忌把手伸入設(shè)備中。
2、脫水系統(tǒng)運(yùn)行過程中需專人值守,注意檢查加藥系統(tǒng)的液位,以免藥劑用完時,未經(jīng)絮凝的污泥進(jìn)入脫水機(jī),造成脫水無效果。
3、藥劑的投加量應(yīng)根據(jù)實(shí)際污泥的濃度進(jìn)行調(diào)整,以確保加藥量的合適性,不過量、不缺量。
4、設(shè)備運(yùn)行做好記錄,并做好交接班記錄。
