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有哪些
水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、系統(tǒng)啟動與關(guān)閉
1. 確保所有閥門處于正確位置，供水泵無異常。
2. 啟動前檢查電氣設(shè)備絕緣性能及接地情況。
3. 按照制造商指示啟動水泵，觀察壓力表是否正常。
4. 關(guān)閉時，先緩慢關(guān)閉進水閥，待系統(tǒng)壓力降低后再停泵。
二、日常監(jiān)控與維護
1. 定期檢查水質(zhì)，確保符合衛(wèi)生標準。
2. 檢查管道是否有泄漏，及時維修。
3. 監(jiān)控系統(tǒng)壓力，防止超壓運行。
4. 定期清理水垢和沉積物，保持設(shè)備清潔。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常時，立即停止運行并報告。
2. 遇到火災(zāi)，迅速切斷水源，啟動消防系統(tǒng)。
3. 若發(fā)生泄露，關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急預(yù)案。
四、設(shè)備檢修
1. 設(shè)備檢修前，務(wù)必切斷電源，懸掛警示標志。
2. 維修后進行試運行，確認無問題后恢復(fù)使用。
3. 記錄設(shè)備保養(yǎng)和維修情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
目的和意義
水系統(tǒng)安全操作規(guī)程旨在保障：
1. 保證供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
2. 確保水質(zhì)安全，防止污染事件，保障用戶健康。
3. 預(yù)防事故，減少潛在風(fēng)險，提高系統(tǒng)可靠性。
4. 延長設(shè)備壽命，降低運營成本，提升工作效率。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉系統(tǒng)操作和應(yīng)急處理流程。
2. 嚴禁在無監(jiān)護情況下進行危險操作。
3. 注意個人防護，避免接觸高溫、高壓部件。
4. 對于復(fù)雜問題，應(yīng)及時咨詢專業(yè)技術(shù)人員，切勿擅自處理。
5. 在系統(tǒng)運行過程中，不得隨意調(diào)整設(shè)定值，以免影響系統(tǒng)平衡。
6. 記錄操作日志，以便追蹤分析問題源頭。
7. 定期評估并更新操作規(guī)程，以適應(yīng)系統(tǒng)變化和技術(shù)進步。
以上規(guī)程旨在規(guī)范水系統(tǒng)操作，確保安全高效運行。操作人員應(yīng)嚴格遵守，以實現(xiàn)系統(tǒng)的持續(xù)穩(wěn)定與安全。
水系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
第1篇 污泥濃縮脫水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、開機前的準備
1、按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。
2、檢查脫水機各部件潤滑情況,按規(guī)定進行潤滑。
3、檢查并打開各管路閥門。
二、起動開機
以上準備工作完成,即可起動系統(tǒng),準備開機。
1. 手動控制模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。
⑵ 開動空氣壓縮機,觀察其工作情況,直至空壓機停機。
⑶ 開動主機及沖洗水泵,讓濾帶沖洗10分鐘。
⑷ 檢查并調(diào)節(jié)氣缸壓力,手動檢查糾偏情況。
⑸ 開動加藥泵,按工藝要求調(diào)整好加藥流量。
⑹ 依次開動污泥泵、攪拌電機、濃縮電機及螺旋輸送機。
2. 自動控制模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“自動”位置。
⑵ 手動開啟控制柜上的綜合啟動按鈕,帶機自動啟動。
⑶ plc檢測到帶機運行信號后,依次控制配套設(shè)備按照設(shè)計程序自動運行。
三、運行過程
1、操作人員必須對脫水機生產(chǎn)情況進行監(jiān)視,并根據(jù)進泥情況,絮凝情況和出泥質(zhì)量及時調(diào)整各部分運轉(zhuǎn)狀況。
2、操作人員必須隨時注意脫水機運行狀況。
(1)全機運轉(zhuǎn)是否正常,自動糾偏是否有效;有無異常雜音和氣味。
(2)空壓機供氣是否正常,自動開關(guān)是否有效。
(3)沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果;必要時刷洗上、下濾布及沖洗噴管。
3、工作時如出現(xiàn)報警或停機,操作工必須立即查明原因,排除解決。如車間不能解決,應(yīng)立即向主管部門匯報。
四、停機
1、手動模式停機時,先關(guān)閉污泥泵,然后關(guān)閉加藥系統(tǒng),脫水機繼續(xù)運行10分鐘,待脫水機濾布沖洗干凈后,洗刷干凈上下沖洗噴管,然后關(guān)閉帶機系統(tǒng)和空壓機。待螺旋輸送機內(nèi)污泥輸送完畢后,關(guān)閉輸送機。
2、自動模式停機時,遠程自動停止污泥泵和加藥泵,脫水機繼續(xù)運行10分鐘,待脫水機濾布沖洗干凈后,洗刷干凈上下沖洗噴管,然后手動關(guān)閉帶機系統(tǒng)和空壓機。plc檢測到帶機停機后,按程序關(guān)閉剩余設(shè)備。
3、放空氣罐內(nèi)氣體,并填寫工作記錄。
五、維護注意事項
1、正常使用階段,污泥脫水主機禁止無水空轉(zhuǎn)。
2、注意定期觀察濾布的使用情況,檢查是否有損壞。
3、定期檢查并補充潤滑油。
4、定期檢查輥的固定性及完好性。
5、定期檢查糾偏系統(tǒng)及張緊系統(tǒng)。
糾偏系統(tǒng)的檢查方式:濾布停止運行后,在空壓機給定壓力的條件下,用手撥動偏觸桿,觀察糾偏效果,若能觀察到糾偏輥能運行良好則表明糾偏正常。
張緊系統(tǒng)的檢查方式:濾布停止運行后,在空壓機給定壓力的條件下,用手撥動濾布,感覺無松軟狀,則表明張緊系統(tǒng)正常。
6、濾布在運行過程中,切忌把手伸入設(shè)備中。
2、脫水系統(tǒng)運行過程中需專人值守,注意檢查加藥系統(tǒng)的液位,以免藥劑用完時,未經(jīng)絮凝的污泥進入脫水機,造成脫水無效果。
3、藥劑的投加量應(yīng)根據(jù)實際污泥的濃度進行調(diào)整,以確保加藥量的合適性,不過量、不缺量。
4、設(shè)備運行做好記錄,并做好交接班記錄。
第2篇 住宅小區(qū)給排水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
為確保水泵房的政黨安全運轉(zhuǎn)，特制定好下操作規(guī)程，應(yīng)認真遵守，嚴格執(zhí)行。
1、當值員工必須熟悉本規(guī)程和運行管理規(guī)程，嚴禁盲目操作。
2、各操作人員必須熟悉各配電柜與各水泵之間的聯(lián)絡(luò)操作程序和操作方法，并確認無誤后，方可操作。
3、消防泵、生活泵、噴淋泵、加壓泵在一般情況下，選擇控制開頭放在自動位置，所有操作應(yīng)標志簡單、明確、清楚。
4、在調(diào)試、維修有關(guān)設(shè)備時，必須在分管工程有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批示下有人監(jiān)護才能進行，嚴禁盲目操作和擅自制度。
5、為防止錯誤操作，市電與備用電源的聯(lián)絡(luò)將采用電氣、機械雙重聯(lián)鎖，所有投入運行的聯(lián)鎖裝置未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得退出和解鎖。，功能選擇開關(guān)日常應(yīng)放在自動位置。
6、水泵房全部設(shè)備的起動和停止應(yīng)在控制屏上進行，嚴禁違章操作，并必須完成下列工作：
（1）啟動前需將控制功能選擇開關(guān)放在停機位置。
（2）將所需操作設(shè)備的主屏電源開關(guān)合上。
（3）把控制電源打開。
（4）完成上述工作后在控制屏上選擇啟動運行方式。
（5）停機時應(yīng)與之相反。
7、要求當值員工必須全部掌握水泵房各管道的走向、閥門的作用和整個系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)運行及日常保養(yǎng)、維護工作。
第3篇 無塔供水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、開機前檢查及注意事項
1、 檢查電源否正常;
2、 檢查水池水位或水位顯示以及報警是否正常;
3、 檢查柜內(nèi)各空開是否在合閘位置;
4、 故障切換:給泵故障信號一臺泵故障能可靠切換到下一臺泵;
5、 變頻故障:給變頻故障信號,在壓力下限上限自動啟停工頻泵;
6、 負壓保護:進口壓力低于負壓下限時,水泵延時停機。進口壓力高于負壓解除值自動恢復(fù)運行。
二、開關(guān)機操作
1、 自動狀態(tài):
(1) 把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至自動位置,觸摸屏顯示兩臺水泵運行狀態(tài)以及運行頻率、當前壓力,同時指示燈顯示運行狀態(tài);
供水控制器工作,自動檢測管網(wǎng)壓力,控制變頻器對水泵轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)供水量使管網(wǎng)壓力恒定在設(shè)定值。當一臺水泵工作頻率達到最高頻率上限時,若管網(wǎng)水壓仍達不到預(yù)設(shè)壓力值時,供水控制器將根據(jù)監(jiān)測到的信號,自動啟動第二臺水泵,控制其變頻軟起運行恒定壓力。反之若管網(wǎng)壓力大于預(yù) 設(shè)水壓時,控制器會使變頻器頻率降低,使變頻泵轉(zhuǎn)速降低,當頻率低于下限時,系統(tǒng)仍然超壓,控制器會自動停止一臺工頻泵,利用變頻泵調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速保持管網(wǎng)水壓恒定。
(2) 如需調(diào)整壓力,按參數(shù)設(shè)置菜單,找到“壓力設(shè)定”,觸摸“ce”取消原來數(shù)字,寫入新壓力值,觸摸“確認”返回主菜單,其余參數(shù)都不要調(diào)整。
2、 手動狀態(tài):
把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置,按1#泵啟動按鈕水泵運行;1#泵工頻運行指示燈亮,按1#泵停止按鈕水泵停止運行;2#泵相同1#泵。
注:若手動操作,壓力表顯示值不要超過自動設(shè)定值,手動狀態(tài)不受壓力控制。
3、 關(guān)機
將柜門上“自動 停 手動”萬轉(zhuǎn)開關(guān),旋至停止檔位時,此時設(shè)備停止工作,處于待機狀態(tài)。設(shè)備如長時間不用,請將柜內(nèi)各空開斷開。
四、運行中的點巡檢及要求
1、 每1小時對供水設(shè)備運行情況進行巡檢。(包括機房、水池、水箱),每周巡視一次主供水管上閘閥以及給水井。
2、 巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
(1) 水泵房有無異常聲響或大的振動;
(2) 電機、控制柜有無異常氣味;
(3) 電機溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
(4) 電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正常,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
(5) 機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足二次供水壓力要求(正常值為9.1kgf/cm2);
(6) 水池、水箱水位是否正常;
(7) 閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水;
五、維護保養(yǎng)
1、 設(shè)備在運行前應(yīng)對系統(tǒng)進行清理、吹掃,以免雜質(zhì)進入泵體造成設(shè)備損壞;
2、 水泵不應(yīng)在出口閥門全閉的情況下長期運行,也不應(yīng)在性能曲線中駝峰處運行,更不能空運轉(zhuǎn)。當軸封采用盤根密封的允許有10-20滴/min的泄漏;
3、 運行時軸承溫度不得高于75℃ ;
4、 設(shè)備長期停運應(yīng)用采取必要措施,防止設(shè)備玷污和銹蝕,冬季停運應(yīng)采取防凍、保暖措施;
5、 運行設(shè)備應(yīng)視水質(zhì)情況定期排污。
