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有哪些
水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、系統(tǒng)啟動(dòng)與關(guān)閉
1. 確保所有閥門處于正確位置,供水泵無異常。
2. 啟動(dòng)前檢查電氣設(shè)備絕緣性能及接地情況。
3. 按照制造商指示啟動(dòng)水泵,觀察壓力表是否正常。
4. 關(guān)閉時(shí),先緩慢關(guān)閉進(jìn)水閥,待系統(tǒng)壓力降低后再停泵。
二、日常監(jiān)控與維護(hù)
1. 定期檢查水質(zhì),確保符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2. 檢查管道是否有泄漏,及時(shí)維修。
3. 監(jiān)控系統(tǒng)壓力,防止超壓運(yùn)行。
4. 定期清理水垢和沉積物,保持設(shè)備清潔。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常時(shí),立即停止運(yùn)行并報(bào)告。
2. 遇到火災(zāi),迅速切斷水源,啟動(dòng)消防系統(tǒng)。
3. 若發(fā)生泄露,關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
四、設(shè)備檢修
1. 設(shè)備檢修前,務(wù)必切斷電源,懸掛警示標(biāo)志。
2. 維修后進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無問題后恢復(fù)使用。
3. 記錄設(shè)備保養(yǎng)和維修情況,以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
目的和意義
水系統(tǒng)安全操作規(guī)程旨在保障:
1. 保證供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
2. 確保水質(zhì)安全,防止污染事件,保障用戶健康。
3. 預(yù)防事故,減少潛在風(fēng)險(xiǎn),提高系統(tǒng)可靠性。
4. 延長設(shè)備壽命,降低運(yùn)營成本,提升工作效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉系統(tǒng)操作和應(yīng)急處理流程。
2. 嚴(yán)禁在無監(jiān)護(hù)情況下進(jìn)行危險(xiǎn)操作。
3. 注意個(gè)人防護(hù),避免接觸高溫、高壓部件。
4. 對于復(fù)雜問題,應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)技術(shù)人員,切勿擅自處理。
5. 在系統(tǒng)運(yùn)行過程中,不得隨意調(diào)整設(shè)定值,以免影響系統(tǒng)平衡。
6. 記錄操作日志,以便追蹤分析問題源頭。
7. 定期評估并更新操作規(guī)程,以適應(yīng)系統(tǒng)變化和技術(shù)進(jìn)步。
以上規(guī)程旨在規(guī)范水系統(tǒng)操作,確保安全高效運(yùn)行。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的持續(xù)穩(wěn)定與安全。
水系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
第1篇 污泥濃縮脫水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1、按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。
2、檢查脫水機(jī)各部件潤滑情況,按規(guī)定進(jìn)行潤滑。
3、檢查并打開各管路閥門。
二、起動(dòng)開機(jī)
以上準(zhǔn)備工作完成,即可起動(dòng)系統(tǒng),準(zhǔn)備開機(jī)。
1. 手動(dòng)控制模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動(dòng)”位置。
⑵ 開動(dòng)空氣壓縮機(jī),觀察其工作情況,直至空壓機(jī)停機(jī)。
⑶ 開動(dòng)主機(jī)及沖洗水泵,讓濾帶沖洗10分鐘。
⑷ 檢查并調(diào)節(jié)氣缸壓力,手動(dòng)檢查糾偏情況。
⑸ 開動(dòng)加藥泵,按工藝要求調(diào)整好加藥流量。
⑹ 依次開動(dòng)污泥泵、攪拌電機(jī)、濃縮電機(jī)及螺旋輸送機(jī)。
2. 自動(dòng)控制模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“自動(dòng)”位置。
⑵ 手動(dòng)開啟控制柜上的綜合啟動(dòng)按鈕,帶機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。
⑶ plc檢測到帶機(jī)運(yùn)行信號后,依次控制配套設(shè)備按照設(shè)計(jì)程序自動(dòng)運(yùn)行。
三、運(yùn)行過程
1、操作人員必須對脫水機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視,并根據(jù)進(jìn)泥情況,絮凝情況和出泥質(zhì)量及時(shí)調(diào)整各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
2、操作人員必須隨時(shí)注意脫水機(jī)運(yùn)行狀況。
(1)全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,自動(dòng)糾偏是否有效;有無異常雜音和氣味。
(2)空壓機(jī)供氣是否正常,自動(dòng)開關(guān)是否有效。
(3)沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果;必要時(shí)刷洗上、下濾布及沖洗噴管。
3、工作時(shí)如出現(xiàn)報(bào)警或停機(jī),操作工必須立即查明原因,排除解決。如車間不能解決,應(yīng)立即向主管部門匯報(bào)。
四、停機(jī)
1、手動(dòng)模式停機(jī)時(shí),先關(guān)閉污泥泵,然后關(guān)閉加藥系統(tǒng),脫水機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘,待脫水機(jī)濾布沖洗干凈后,洗刷干凈上下沖洗噴管,然后關(guān)閉帶機(jī)系統(tǒng)和空壓機(jī)。待螺旋輸送機(jī)內(nèi)污泥輸送完畢后,關(guān)閉輸送機(jī)。
2、自動(dòng)模式停機(jī)時(shí),遠(yuǎn)程自動(dòng)停止污泥泵和加藥泵,脫水機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘,待脫水機(jī)濾布沖洗干凈后,洗刷干凈上下沖洗噴管,然后手動(dòng)關(guān)閉帶機(jī)系統(tǒng)和空壓機(jī)。plc檢測到帶機(jī)停機(jī)后,按程序關(guān)閉剩余設(shè)備。
3、放空氣罐內(nèi)氣體,并填寫工作記錄。
五、維護(hù)注意事項(xiàng)
1、正常使用階段,污泥脫水主機(jī)禁止無水空轉(zhuǎn)。
2、注意定期觀察濾布的使用情況,檢查是否有損壞。
3、定期檢查并補(bǔ)充潤滑油。
4、定期檢查輥的固定性及完好性。
5、定期檢查糾偏系統(tǒng)及張緊系統(tǒng)。
糾偏系統(tǒng)的檢查方式:濾布停止運(yùn)行后,在空壓機(jī)給定壓力的條件下,用手撥動(dòng)偏觸桿,觀察糾偏效果,若能觀察到糾偏輥能運(yùn)行良好則表明糾偏正常。
張緊系統(tǒng)的檢查方式:濾布停止運(yùn)行后,在空壓機(jī)給定壓力的條件下,用手撥動(dòng)濾布,感覺無松軟狀,則表明張緊系統(tǒng)正常。
6、濾布在運(yùn)行過程中,切忌把手伸入設(shè)備中。
2、脫水系統(tǒng)運(yùn)行過程中需專人值守,注意檢查加藥系統(tǒng)的液位,以免藥劑用完時(shí),未經(jīng)絮凝的污泥進(jìn)入脫水機(jī),造成脫水無效果。
3、藥劑的投加量應(yīng)根據(jù)實(shí)際污泥的濃度進(jìn)行調(diào)整,以確保加藥量的合適性,不過量、不缺量。
4、設(shè)備運(yùn)行做好記錄,并做好交接班記錄。
第2篇 住宅小區(qū)給排水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
為確保水泵房的政黨安全運(yùn)轉(zhuǎn),特制定好下操作規(guī)程,應(yīng)認(rèn)真遵守,嚴(yán)格執(zhí)行。
1、當(dāng)值員工必須熟悉本規(guī)程和運(yùn)行管理規(guī)程,嚴(yán)禁盲目操作。
2、各操作人員必須熟悉各配電柜與各水泵之間的聯(lián)絡(luò)操作程序和操作方法,并確認(rèn)無誤后,方可操作。
3、消防泵、生活泵、噴淋泵、加壓泵在一般情況下,選擇控制開頭放在自動(dòng)位置,所有操作應(yīng)標(biāo)志簡單、明確、清楚。
4、在調(diào)試、維修有關(guān)設(shè)備時(shí),必須在分管工程有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批示下有人監(jiān)護(hù)才能進(jìn)行,嚴(yán)禁盲目操作和擅自制度。
5、為防止錯(cuò)誤操作,市電與備用電源的聯(lián)絡(luò)將采用電氣、機(jī)械雙重聯(lián)鎖,所有投入運(yùn)行的聯(lián)鎖裝置未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得退出和解鎖。,功能選擇開關(guān)日常應(yīng)放在自動(dòng)位置。
6、水泵房全部設(shè)備的起動(dòng)和停止應(yīng)在控制屏上進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作,并必須完成下列工作:
(1)啟動(dòng)前需將控制功能選擇開關(guān)放在停機(jī)位置。
(2)將所需操作設(shè)備的主屏電源開關(guān)合上。
(3)把控制電源打開。
(4)完成上述工作后在控制屏上選擇啟動(dòng)運(yùn)行方式。
(5)停機(jī)時(shí)應(yīng)與之相反。
7、要求當(dāng)值員工必須全部掌握水泵房各管道的走向、閥門的作用和整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)運(yùn)行及日常保養(yǎng)、維護(hù)工作。
第3篇 無塔供水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前檢查及注意事項(xiàng)
1、 檢查電源否正常;
2、 檢查水池水位或水位顯示以及報(bào)警是否正常;
3、 檢查柜內(nèi)各空開是否在合閘位置;
4、 故障切換:給泵故障信號一臺泵故障能可靠切換到下一臺泵;
5、 變頻故障:給變頻故障信號,在壓力下限上限自動(dòng)啟停工頻泵;
6、 負(fù)壓保護(hù):進(jìn)口壓力低于負(fù)壓下限時(shí),水泵延時(shí)停機(jī)。進(jìn)口壓力高于負(fù)壓解除值自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行。
二、開關(guān)機(jī)操作
1、 自動(dòng)狀態(tài):
(1) 把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置,觸摸屏顯示兩臺水泵運(yùn)行狀態(tài)以及運(yùn)行頻率、當(dāng)前壓力,同時(shí)指示燈顯示運(yùn)行狀態(tài);
供水控制器工作,自動(dòng)檢測管網(wǎng)壓力,控制變頻器對水泵轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)供水量使管網(wǎng)壓力恒定在設(shè)定值。當(dāng)一臺水泵工作頻率達(dá)到最高頻率上限時(shí),若管網(wǎng)水壓仍達(dá)不到預(yù)設(shè)壓力值時(shí),供水控制器將根據(jù)監(jiān)測到的信號,自動(dòng)啟動(dòng)第二臺水泵,控制其變頻軟起運(yùn)行恒定壓力。反之若管網(wǎng)壓力大于預(yù) 設(shè)水壓時(shí),控制器會使變頻器頻率降低,使變頻泵轉(zhuǎn)速降低,當(dāng)頻率低于下限時(shí),系統(tǒng)仍然超壓,控制器會自動(dòng)停止一臺工頻泵,利用變頻泵調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速保持管網(wǎng)水壓恒定。
(2) 如需調(diào)整壓力,按參數(shù)設(shè)置菜單,找到“壓力設(shè)定”,觸摸“ce”取消原來數(shù)字,寫入新壓力值,觸摸“確認(rèn)”返回主菜單,其余參數(shù)都不要調(diào)整。
2、 手動(dòng)狀態(tài):
把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置,按1#泵啟動(dòng)按鈕水泵運(yùn)行;1#泵工頻運(yùn)行指示燈亮,按1#泵停止按鈕水泵停止運(yùn)行;2#泵相同1#泵。
注:若手動(dòng)操作,壓力表顯示值不要超過自動(dòng)設(shè)定值,手動(dòng)狀態(tài)不受壓力控制。
3、 關(guān)機(jī)
將柜門上“自動(dòng) 停 手動(dòng)”萬轉(zhuǎn)開關(guān),旋至停止檔位時(shí),此時(shí)設(shè)備停止工作,處于待機(jī)狀態(tài)。設(shè)備如長時(shí)間不用,請將柜內(nèi)各空開斷開。
四、運(yùn)行中的點(diǎn)巡檢及要求
1、 每1小時(shí)對供水設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行巡檢。(包括機(jī)房、水池、水箱),每周巡視一次主供水管上閘閥以及給水井。
2、 巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
(1) 水泵房有無異常聲響或大的振動(dòng);
(2) 電機(jī)、控制柜有無異常氣味;
(3) 電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
(4) 電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正常,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
(5) 機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足二次供水壓力要求(正常值為9.1kgf/cm2);
(6) 水池、水箱水位是否正常;
(7) 閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水;
五、維護(hù)保養(yǎng)
1、 設(shè)備在運(yùn)行前應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行清理、吹掃,以免雜質(zhì)進(jìn)入泵體造成設(shè)備損壞;
2、 水泵不應(yīng)在出口閥門全閉的情況下長期運(yùn)行,也不應(yīng)在性能曲線中駝峰處運(yùn)行,更不能空運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)軸封采用盤根密封的允許有10-20滴/min的泄漏;
3、 運(yùn)行時(shí)軸承溫度不得高于75℃ ;
4、 設(shè)備長期停運(yùn)應(yīng)用采取必要措施,防止設(shè)備玷污和銹蝕,冬季停運(yùn)應(yīng)采取防凍、保暖措施;
5、 運(yùn)行設(shè)備應(yīng)視水質(zhì)情況定期排污。