有哪些
鑄鐵機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鑄鐵機(jī)各部件是否完好，包括鑄造平臺(tái)、模具、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
2. 確保電源連接正確，無裸露電線，接地良好。
3. 檢查砂箱及砂模填充材料，確保其干燥、無雜物。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)鑄鐵機(jī)，預(yù)熱至工作溫度，等待液壓系統(tǒng)穩(wěn)定。
2. 安裝模具，根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整好位置。
3. 填充砂模，使用振動(dòng)裝置使砂型密實(shí)。
4. 將鐵水倒入澆注系統(tǒng)，注意控制流量和速度。
5. 待鐵水冷卻凝固后，關(guān)閉鑄鐵機(jī)，進(jìn)行脫模處理。
6. 清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查成品質(zhì)量，如有缺陷需進(jìn)行修復(fù)。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和工作服，防止?fàn)C傷和飛濺物。
2. 鑄造過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近工作區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
目的和意義
鑄鐵機(jī)操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全與高效，減少設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題，提高鑄件的一次成功率，降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防潛在的危險(xiǎn)，確保員工的生命安全，同時(shí)提升企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 鑄鐵過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 鐵水溫度控制至關(guān)重要，過高可能導(dǎo)致爆裂，過低則可能影響鑄件質(zhì)量。
4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
5. 保持工作環(huán)境整潔，定期清理設(shè)備，預(yù)防積塵引發(fā)火災(zāi)。
6. 不得在疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備，以防因注意力不集中導(dǎo)致事故。
本規(guī)程旨在為鑄鐵機(jī)操作提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保生產(chǎn)安全和效率。
鑄鐵機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 鑄鐵機(jī)安全操作規(guī)程
4.1、大耙工:
4.1.1、鐵罐配位吊罐時(shí),首先檢查百噸吊副鉤鋼絲繩是否有斷股,在確認(rèn)后,方可啟罐。啟罐后立刻遠(yuǎn)離鐵罐,不許逗留。
4.1.2、當(dāng)鐵罐升起時(shí),不許正面對(duì)鐵罐,以免跑鐵傷人。
4.1.3、鑄鐵時(shí)必須戴防護(hù)面罩。
4.1.4、不許在流鐵溝跨越。
4.1.5、在撬鐵溝、鐵渣時(shí)必須用鋼絲繩捆扎鐵渣與天車工配合好,方可啟吊。
4.1.6不許在鑄鐵-平臺(tái)站立。
4.2、小耙工:
4.2.1、隨時(shí)推清鐵溝,一般情況下,每次鐵推兩次不能靠近溜咀,發(fā)現(xiàn)放炮立刻遠(yuǎn)離。
4.2.2、翻完鐵后,及時(shí)清理人字板,不許正視渣鐵,應(yīng)站兩側(cè)。
4.2.3、修溝咀時(shí)不許站在鏈帶上,以防鏈帶轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.2.4、翻鐵時(shí)注意鏈帶情況,如發(fā)現(xiàn)波動(dòng)大、掉模、掉零件應(yīng)立即通知操作人員停機(jī),方可處理。
4.2.5、鑄鐵時(shí)精神互相造應(yīng)隨時(shí)觀察對(duì)方,隨時(shí)與操作室人員取得聯(lián)系。
5、操作室:
5.1、鐵罐配正后,聽從大耙工的指揮,在啟動(dòng)鏈帶時(shí),先啟動(dòng)電鈴后,方可啟動(dòng)鏈帶。
5.2、鐵水流出時(shí)流要小,鐵成流入鐵槽時(shí),增加流量。
5.3、鐵水即將翻完時(shí),要注意聽從大耙工的指揮再落罐。
5.4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意各種電機(jī)的電流,如發(fā)現(xiàn)電流波動(dòng)大,停機(jī)檢查
5.5、停機(jī)時(shí)控制器必須回到零位切斷電源開關(guān)并掛停用牌。
5.6、每次翻完鐵后,電葫蘆吊進(jìn)行一次徹底檢查及維護(hù)。
5.7、每班對(duì)各機(jī)械部分進(jìn)行認(rèn)真檢查維護(hù)。
5.8、使用液壓千方支柱前,先檢查千方支柱下是否有人,確定無人后方可啟動(dòng)。
8.9、液壓站不許崗位工逗留。
5.10、不許在鏈帶上跨越。
6、噴漿工及水泵工:
1、噴灰要均勻,灰量要適當(dāng)。在開始翻鐵和停止時(shí),應(yīng)按順序開關(guān)好水門和噴江門。關(guān)水門應(yīng)及時(shí)開回水門,排除管內(nèi)積水。
2、在翻鐵時(shí),隨時(shí)攪拌灰漿,防止噴管堵塞。
3、鑄鐵時(shí)不許上水閥給水,應(yīng)在鑄鐵前將準(zhǔn)備工作做好。
4、使用拉車卷揚(yáng)前,應(yīng)看準(zhǔn)壓扣,做到檢查后方 可動(dòng)車。
5、如拉車卷揚(yáng)鋼絲繩斷股應(yīng)及時(shí)換掉,以防傷人。
6、使用后拉車卷揚(yáng)摘繩,以防運(yùn)輸來拉車時(shí)拉斷。
7水泵在運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向調(diào)度室聯(lián)系處理,確保生產(chǎn)。
8按程序停泵,不準(zhǔn)載負(fù)荷按閘,嚴(yán)防燒傷。
9如水泵發(fā)生故障,在允許的情況下,先倒泵后再進(jìn)行處理,不準(zhǔn)許時(shí),先拉下開關(guān),然后關(guān)閉水門,再設(shè)法處理。
10、 行操作停用牌制度。所有啟動(dòng)設(shè)備前先鳴鈴,方可啟動(dòng)。
第2篇 鑄鐵機(jī)工安全操作規(guī)程
第1條 鑄鐵機(jī)工作臺(tái)應(yīng)平整潔凈，通風(fēng)良好。使用的工具必須干燥。
第2條 鑄鐵機(jī)主廠房應(yīng)有排氣天窗，小型鑄鐵機(jī)車間要設(shè)防雨棚。
第3條 不得在鑄鐵機(jī)鏈帶下通行，必要時(shí)應(yīng)備有專用通道。
第4條 翻罐提升機(jī)和移動(dòng)小車應(yīng)有電動(dòng)極限控制。裸線部分必須有可靠的保護(hù)裝置。并懸掛明顯的警告牌或信號(hào)燈。
第5條 鑄鐵冷卻水應(yīng)閉路循環(huán)使用，循環(huán)水溝、水池應(yīng)設(shè)欄桿或格孔蓋板。
第6條 為防止鑄鐵塊翻到車外傷人，鑄鐵機(jī)尾部應(yīng)設(shè)擋鐵板。
第7條 檢修時(shí)，必須嚴(yán)格遵守《設(shè)備維護(hù)檢修、檢查安全規(guī)定》。檢修后清除雜物，確認(rèn)工作人員全部撤離并發(fā)出信號(hào)后，才能重新開車。鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)和計(jì)劃停車時(shí)，不經(jīng)崗位人員的許可，不準(zhǔn)在鏈帶上面作業(yè)或逗留。
第8條 鑄鐵機(jī)應(yīng)定專人操作，啟動(dòng)前必須顯示燈光或聲響信號(hào)。
第9條 鑄模內(nèi)不得有積水或殘鐵，以防開炮傷人。
第10條 鑄鐵機(jī)操作時(shí)，閑雜人員應(yīng)遠(yuǎn)離傾翻鐵水的鐵水罐。
第11條 凝蓋或溜嘴堵塞的鐵水罐，必須處理后方可翻罐鑄鐵。若使用氧氣處理時(shí)，氧氣膠管的長(zhǎng)度不得小于10米，并應(yīng)遵守《使用氧氣安全規(guī)定》。
第12條 鑄模內(nèi)表面應(yīng)均勻地噴漿灰，噴漿干燥后方可使用。
第13條 必須在鑄鐵機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，鑄模內(nèi)殘鐵處理干凈后，方可清理澆在車外的鐵塊。
第14條 調(diào)運(yùn)平板車應(yīng)有專人負(fù)責(zé)聯(lián)系，鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止在溜嘴和車皮外側(cè)逗留。
第15條 禁止在鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修或搭乘鏈帶移動(dòng)。
第16條 鑄鐵前應(yīng)認(rèn)真檢查天車，電器及機(jī)械設(shè)備是否完好，否則不能澆鑄。
第17條 超罐澆鑄時(shí)，平臺(tái)人員不準(zhǔn)站在槽窩兩邊，發(fā)現(xiàn)罐嘴堵塞或結(jié)殼時(shí)應(yīng)停鑄，處理后再鑄。
第18條 鑄鐵時(shí)，操作人員禁止跨越鏈帶或壟溝。
第19條 使用的扒鉤、勺棍等工具，必須經(jīng)過烘烤干后方準(zhǔn)使用。做手柄用的氧氣管必須將頭部砸扁封嚴(yán)，防止開炮竄鐵傷人。
第20條 鑄鐵或鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員必須做到精力集中，澆鑄時(shí)，起罐要穩(wěn)、慢，要保持鐵流均勻，天車工不準(zhǔn)離開崗位做其它工作，聽到緊急停車信號(hào)，要及時(shí)回罐停車。
第21條 每次啟動(dòng)鏈帶時(shí)，操作員應(yīng)與平臺(tái)人員聯(lián)系好，否則不準(zhǔn)開機(jī)。
第22條 天車吊運(yùn)大塊鐵或其它重物時(shí)，要保持主鉤位置正確和走行平穩(wěn)，天車只能上、下起吊，不準(zhǔn)斜拉，天車工必須聽從專人指揮，吊物時(shí)，應(yīng)待吊物離開地面障礙物后再開車。
第23條 遇超過天車負(fù)荷能力或地面粘結(jié)的物件禁止起吊。
第24條 天車吊裝物件時(shí)，吊物下面嚴(yán)禁站人或行走。
第25條 除指定司機(jī)外，其他人員禁止私自上車及啟動(dòng)天車。需要時(shí)必須由天車負(fù)責(zé)人同意后方可上車。
第26條 每次上天車檢查設(shè)備時(shí)，必須拉掉總閘，掛上“天車有人，嚴(yán)禁合閘”的牌子，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。]
第27條 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止帶負(fù)荷合閘。
第28條 新修整的槽窩及流嘴必須烘烤干后方準(zhǔn)使用，防止?jié)茶T時(shí)開炮傷人。
第29條 使用絞車前，應(yīng)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、電氣部分是否正常，觀察好車皮附近是否有人或障礙物。必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人來監(jiān)護(hù)，否則不得開車。
第3篇 鑄鐵機(jī)更換鐵斗安全操作規(guī)程
1. 更換鐵斗時(shí),必須做好聯(lián)系工作,工作中要注意周圍人員,嚴(yán)防碰傷。
2. 裝天運(yùn)鐵斗前,要對(duì)鋼繩、天具、進(jìn)行安全檢查,確保可靠。
3. 必須由專人指揮天車,指揮信號(hào)和手勢(shì)要準(zhǔn)確、清晰。
4. 打大錘時(shí),嚴(yán)禁帶手套,使用大錘前,要檢查錘頭是否牢固,以防錘頭飛脫傷人。
5. 搬運(yùn)和使用氧氣瓶時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 鑄鐵機(jī)平臺(tái)崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,必須穿純棉內(nèi)衣,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。
(2)準(zhǔn)備好所需工具,耙板后端必須封堵,檢查各冷卻水閥門管道完好無損,發(fā)現(xiàn)問題,立即匯報(bào)處理。
(3)新砌筑的緩沖包、大溝、三通流嘴必須進(jìn)行烘烤,烘烤干后方可使用。
(4)鑄鐵前確認(rèn)罐位對(duì)正、罐內(nèi)無結(jié)殼、罐嘴無損壞,有專人操作打警示鈴后方可開機(jī)。
(5)鑄鐵時(shí)必須將防護(hù)面罩蓋嚴(yán)、嚴(yán)禁跨越鐵水溝及站在鐵水溝正面;使用接觸鐵水的工具必須加溫、嚴(yán)禁使用無封堵的吹氧管做直接接觸鐵水的工具,嚴(yán)禁在平臺(tái)上填寫記錄等與作業(yè)無關(guān)的事情。
(6)鐵水到達(dá)三通流嘴時(shí),及時(shí)開啟各冷卻水閥門、地溝排污泵。檢查平臺(tái)地坑、渣斗內(nèi)不得有積水,防止跑大流放炮傷人。
(7)鑄鐵開始后,鐵水流量要先小后大,鑄鐵過程中要勤順大溝及流嘴,掌握兩邊鐵流均勻,發(fā)現(xiàn)偏流及時(shí)調(diào)整。時(shí)刻注意鏈帶的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并指揮天車落罐。
(8)修補(bǔ)三通流嘴、清理鑄鐵模內(nèi)粘鐵時(shí),必須停機(jī)、掛牌,嚴(yán)禁未停機(jī)修補(bǔ)流嘴、清理粘鐵。
(9)鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁搭乘、跨越、進(jìn)入下面作業(yè),防止擠傷、砸傷。
(10)鑄鐵完畢,關(guān)閉各冷卻水閥門,將三通流嘴內(nèi)余鐵扒至鑄鐵模內(nèi),保持三通流嘴完整無損。
(11)指揮行車落罐時(shí),確認(rèn)鐵水罐落無放偏,板鉤脫離鐵路1.5米的安全距離。
(12)吊緩沖包渣鐵時(shí),確認(rèn)吊具無隱患并掛靠牢固,作業(yè)人員不得站在緩沖包附近,防止鐵花飛濺傷人。
(13)清理地坑水沖滑板渣鐵時(shí),要兩人以上、做好監(jiān)護(hù),站在兩側(cè)安全位置、腳下無雜物嚴(yán)防渣鐵滑落傷人。
(14)吊渣斗作業(yè)時(shí),專人指揮,平臺(tái)人員嚴(yán)禁在吊裝孔周圍作業(yè),防止高空墜落。
(15)停機(jī)檢修時(shí),必須掛檢修標(biāo)示牌,專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),做到“誰掛牌、誰摘牌”工機(jī)具無隱患、鋼絲繩要掛牢,打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套,扶釬人員嚴(yán)禁與大錘者在同一側(cè)。
(16)攀登看罐平臺(tái)檢查鐵水罐時(shí),手抓牢、腳站穩(wěn),嚴(yán)禁將身體重心探出護(hù)欄外,冰雪油垢防止滑倒。
(17)翻鐵水罐渣鐵時(shí),鋼絲繩必須掛牢,工作人員應(yīng)站在安全位置,地面不得潮濕、有積水,防止鐵水放炮傷人。
(18)烘烤鐵水罐時(shí),要專人操作,點(diǎn)火時(shí)先給火源后開煤氣,待火焰正常后,必須觀察半小時(shí)后方可離開,并且每2小時(shí)進(jìn)行一次巡檢,并且做好記錄。
(19)烤包器滅火需二次點(diǎn)火時(shí),必須先用氮?dú)饣蛘羝谚F水罐內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈后,檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)煤氣濃度小于24ppm方可點(diǎn)火。
第5篇 鑄鐵機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。
2.鑄鐵機(jī)平臺(tái)及四周工作場(chǎng)地要保持整潔，各種材料工具放到指定地點(diǎn)。
3.鑄鐵前要試轉(zhuǎn)鏈帶，檢查設(shè)備是否正常。
4.鑄鐵前要檢查對(duì)罐位置是否合適，鐵流溝與流鐵嘴是否完好。
5.鑄鐵工與天車工要配合好，指揮天車工作要專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按廠規(guī)定的信號(hào)行事。
6.鑄鐵時(shí)平臺(tái)操作工，必須堅(jiān)守工作崗位，按照分工時(shí)刻注意鐵罐、鐵流及鏈帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行失常時(shí)，馬上報(bào)告班長(zhǎng)，以便立即回罐停車檢查。
7.鐵水罐翻完后，要檢查罐內(nèi)罐底的侵蝕情況，避免發(fā)生鐵水罐燒穿事故。
8.要及時(shí)檢查機(jī)頭機(jī)尾設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第6篇 鑄鐵機(jī)液體天車崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、絕緣皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好,駕駛?cè)藛T需經(jīng)特種培訓(xùn)和安全考試合格后,持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
(2)工作前,要停電檢查鋼絲繩、電氣、機(jī)械、安全防護(hù)裝置、滅火器、co報(bào)警器是否安全、靈敏、可靠,操作室地板絕緣良好無破損。
(3)起重機(jī)上不準(zhǔn)留任何物品和工具,避免在作業(yè)中墜落傷人。
(4)開車前要將所有控制手柄至于零位,并將欄桿開關(guān)合上,鳴鈴示警后方可開車,起車要穩(wěn),逐檔加速。
(5)起吊貨物時(shí),嚴(yán)禁突然起吊,禁止斜拉外吊,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),落下貨物時(shí)落地要平穩(wěn),禁止貨物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。
(6)起重機(jī)吊運(yùn)貨物時(shí)嚴(yán)禁從人頭上和重大設(shè)備上越過,禁止在吊物附近站人,禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面上以及與車輛設(shè)備線勾聯(lián)的貨物,防止鋼絲繩拉斷傷人。
(7)起重機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、大反車等手段停車。
(8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器突然失靈時(shí),應(yīng)立即發(fā)出警告信號(hào),打反車把提升控制器扳到最高檔(要特別注意扳動(dòng)手柄不能過快,防止過流繼電器動(dòng)作),并利用這段時(shí)間把大小車開到安全地點(diǎn)放下貨物。
(9)操作變頻控制的主鉤時(shí),先送電10秒后操作,應(yīng)逐檔加速減速,換向時(shí)應(yīng)在零位停頓2秒以上,方可換向操作,嚴(yán)禁打反車。
(10)鑄鐵前確認(rèn)罐位是否對(duì)好,掛吊牢固,要認(rèn)真觀察罐內(nèi)是否有結(jié)殼,如遇結(jié)殼應(yīng)采取相應(yīng)措施,以防鐵水涌出傷人。鑄鐵時(shí)應(yīng)做到鐵模內(nèi)鐵水均勻,鐵流平穩(wěn),如吊起鐵水罐鑄鐵時(shí),主鉤控制器不能連續(xù)操作,防止溜鉤,重載下降時(shí),防止超速溜鉤。
(11)吊緩沖包內(nèi)渣鐵時(shí),所用吊具不要落入包內(nèi)鐵水中,以防爆炸傷人,起吊包內(nèi)渣鐵時(shí),應(yīng)鳴鈴示警,待地面人員撤離后,方可起吊,以防渣鐵墜落,濺出鐵水傷人。
(12)翻罐內(nèi)渣鐵時(shí),應(yīng)注意罐內(nèi)殘留鐵水不要過多,要掌握好副鉤起升高度,防止把罐翻過,翻渣區(qū)潮濕或有積水、泥漿時(shí),嚴(yán)禁翻渣,防止爆炸
(13)轉(zhuǎn)罐時(shí),確認(rèn)龍門鉤掛好后,起升一定高度,開動(dòng)大小車,輕貼罐車轉(zhuǎn)動(dòng),要合理掌握大小車速度,以免撞壞罐車。翻罐內(nèi)渣鐵時(shí),要掌握好副鉤起升高度,防止把罐翻過。如罐內(nèi)殘留鐵水過多,須采取相應(yīng)安全措施。
(14)運(yùn)行中禁止人員上下,禁止在軌道上或天車主梁上行走、作業(yè)。
(15)檢修設(shè)備時(shí),要停電掛牌,做好監(jiān)護(hù),動(dòng)車前確認(rèn)到位,密切配合,聽從專人指揮,檢修完畢后檢查、驗(yàn)收、實(shí)驗(yàn)。
(16)工作中遵守“十不吊”的規(guī)定。
(17)嚴(yán)禁違反天車工崗位安全操作規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定要求。
(18)工作完畢后,小車必須退至駕駛室一側(cè),嚴(yán)禁停在橫梁中間,主副鉤分別升到距離上升限位0.5米左右位置,吊鉤上嚴(yán)禁懸掛任何物品,停車后按下急停按鈕,關(guān)閉電氣總開關(guān)。
第7篇 鑄鐵機(jī)噴漿看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品。
(2)設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得給設(shè)備加油,防止絞傷。
(3)攪拌石灰時(shí),加入石灰必須適量,嚴(yán)防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時(shí),必須停電掛牌,有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時(shí),必須聯(lián)系平臺(tái)工確認(rèn)后方可作業(yè),發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動(dòng),必須停機(jī)掛牌處理,以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時(shí),必須關(guān)閉電源掛“標(biāo)示牌”由專人看護(hù)方可處理。
(7)檢查各冷卻水閥門及噴嘴時(shí),必須停止鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方可處理。
(8)看水工關(guān)閉各冷卻閥門時(shí),必須走安全通道。
(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)清理,以防未脫模鐵塊砸傷。
(10)抓平流池淤泥時(shí),人員應(yīng)站在護(hù)欄以外,嚴(yán)禁在護(hù)欄內(nèi)操作。
第8篇 鑄鐵機(jī)噴漿、看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒，上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品。
(2)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得給設(shè)備加油，防止絞傷。
(3)攪拌石灰時(shí)，加入石灰必須適量，嚴(yán)防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時(shí)，必須停電掛牌，有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時(shí)，必須聯(lián)系平臺(tái)工確認(rèn)后方可作業(yè)，發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動(dòng)，必須停機(jī)掛牌處理，以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時(shí)，必須關(guān)閉電源掛“標(biāo)示牌”由專人看護(hù)方可處理。
（7）檢查各冷卻水閥門及噴嘴時(shí)，必須停止鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方可處理。
（8）看水工關(guān)閉各冷卻閥門時(shí)，必須走安全通道。
（9）清理鏈帶下方衛(wèi)生時(shí)，必須停機(jī)清理，以防未脫模鐵塊砸傷。
（10）抓平流池淤泥時(shí)，人員應(yīng)站在護(hù)欄以外，嚴(yán)禁在護(hù)欄內(nèi)操作。
