鑄鐵機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
鑄鐵機安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人員安全，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，預防工傷事故，確保鑄造作業(yè)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備損壞，延長使用壽命，同時也有利于保持工作環(huán)境整潔，符合職業(yè)健康與安全法規(guī)要求。
篇2
鑄鐵機操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全與高效，減少設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題，提高鑄件的一次成功率，降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范的操作流程，可以預防潛在的危險，確保員工的生命安全，同時提升企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場競爭力。
篇3
鑄鐵機崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當導致的事故。通過規(guī)范操作流程，可以降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)整體安全管理水平，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇4
該規(guī)程旨在確保鑄鐵機噴漿看水崗位的操作安全，預防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)備的完好。通過規(guī)范操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，保證鑄件質(zhì)量，同時減少設(shè)備故障率，降低維修成本。此外，良好的設(shè)備管理和操作習慣也有助于提升企業(yè)的整體運營水平。
篇5
該安全操作規(guī)程旨在確保鑄鐵機平臺工作的安全性和高效性，降低事故風險，保護員工的生命安全，同時延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作行為，減少設(shè)備故障，防止因操作不當引發(fā)的生產(chǎn)延誤和經(jīng)濟損失。遵守規(guī)程還能提升整體工作環(huán)境的秩序，增強團隊協(xié)作精神，促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范鑄鐵機工的操作行為，降低安全事故風險，保障員工的生命安全與健康，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)穩(wěn)定運營。通過嚴格遵守操作規(guī)程，可以減少設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)鑄造工藝的高效、安全、可持續(xù)發(fā)展。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范鑄鐵機液體天車的操作流程，降低工作場所事故風險，保障員工生命安全，提高生產(chǎn)效率，確保鑄造過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過明確的操作步驟和安全措施，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時維護企業(yè)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范鑄鐵機噴漿和看水崗位的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時確保員工的安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，降低生產(chǎn)成本，預防事故的發(fā)生，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇9
鑄鐵機更換鐵斗安全操作規(guī)程
一、目的和意義 鑄鐵機是鑄造生產(chǎn)線上不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，鐵斗作為其重要組成部分，負責承載和輸送鐵水。定期更換鐵斗對于確保生產(chǎn)效率、防止設(shè)備損壞及保障操作人員安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范更換鐵斗的過程，降低作業(yè)風險，提高工作效率，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。
鑄鐵機安全操作規(guī)程范文
4.1、大耙工:
4.1.1、鐵罐配位吊罐時,首先檢查百噸吊副鉤鋼絲繩是否有斷股,在確認后,方可啟罐。啟罐后立刻遠離鐵罐,不許逗留。
4.1.2、當鐵罐升起時,不許正面對鐵罐,以免跑鐵傷人。
4.1.3、鑄鐵時必須戴防護面罩。
4.1.4、不許在流鐵溝跨越。
4.1.5、在撬鐵溝、鐵渣時必須用鋼絲繩捆扎鐵渣與天車工配合好,方可啟吊。
4.1.6不許在鑄鐵-平臺站立。
4.2、小耙工:
4.2.1、隨時推清鐵溝,一般情況下,每次鐵推兩次不能靠近溜咀,發(fā)現(xiàn)放炮立刻遠離。
4.2.2、翻完鐵后,及時清理人字板,不許正視渣鐵,應(yīng)站兩側(cè)。
4.2.3、修溝咀時不許站在鏈帶上,以防鏈帶轉(zhuǎn)動。
4.2.4、翻鐵時注意鏈帶情況,如發(fā)現(xiàn)波動大、掉模、掉零件應(yīng)立即通知操作人員停機,方可處理。
4.2.5、鑄鐵時精神互相造應(yīng)隨時觀察對方,隨時與操作室人員取得聯(lián)系。
5、操作室:
5.1、鐵罐配正后,聽從大耙工的指揮,在啟動鏈帶時,先啟動電鈴后,方可啟動鏈帶。
5.2、鐵水流出時流要小,鐵成流入鐵槽時,增加流量。
5.3、鐵水即將翻完時,要注意聽從大耙工的指揮再落罐。
5.4、運轉(zhuǎn)時,注意各種電機的電流,如發(fā)現(xiàn)電流波動大,停機檢查
5.5、停機時控制器必須回到零位切斷電源開關(guān)并掛停用牌。
5.6、每次翻完鐵后,電葫蘆吊進行一次徹底檢查及維護。
5.7、每班對各機械部分進行認真檢查維護。
5.8、使用液壓千方支柱前,先檢查千方支柱下是否有人,確定無人后方可啟動。
8.9、液壓站不許崗位工逗留。
5.10、不許在鏈帶上跨越。
6、噴漿工及水泵工:
1、噴灰要均勻,灰量要適當。在開始翻鐵和停止時,應(yīng)按順序開關(guān)好水門和噴江門。關(guān)水門應(yīng)及時開回水門,排除管內(nèi)積水。
2、在翻鐵時,隨時攪拌灰漿,防止噴管堵塞。
3、鑄鐵時不許上水閥給水,應(yīng)在鑄鐵前將準備工作做好。
4、使用拉車卷揚前,應(yīng)看準壓扣,做到檢查后方 可動車。
5、如拉車卷揚鋼絲繩斷股應(yīng)及時換掉,以防傷人。
6、使用后拉車卷揚摘繩,以防運輸來拉車時拉斷。
7水泵在運行過程中,如發(fā)現(xiàn)問題及時向調(diào)度室聯(lián)系處理,確保生產(chǎn)。
8按程序停泵,不準載負荷按閘,嚴防燒傷。
9如水泵發(fā)生故障,在允許的情況下,先倒泵后再進行處理,不準許時,先拉下開關(guān),然后關(guān)閉水門,再設(shè)法處理。
10、 行操作停用牌制度。所有啟動設(shè)備前先鳴鈴,方可啟動。
