- 目錄
有哪些
檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與準(zhǔn)備
2. 工作現(xiàn)場的安全評估
3. 個人防護(hù)裝備的穿戴
4. 檢修過程中的風(fēng)險控制
5. 應(yīng)急處理措施
6. 完成工作后的清理與整理
目的和意義
檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保檢修工作的順利進(jìn)行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，降低事故風(fēng)險，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)安全，同時也有利于維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長其使用壽命。
注意事項
1. 工具設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查工具是否完好無損，功能正常，磨損嚴(yán)重的工具應(yīng)及時更換。
- 確保設(shè)備斷電，并按照規(guī)定進(jìn)行鎖定，防止意外啟動。
2. 工作現(xiàn)場安全評估：
- 進(jìn)行風(fēng)險識別，評估潛在危險源，如高溫、高壓、有毒有害物質(zhì)等。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，防止其他人員誤入工作區(qū)域。
3. 個人防護(hù)裝備：
- 根據(jù)工作性質(zhì)選擇合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩等。
- 確保防護(hù)裝備穿戴整齊，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 風(fēng)險控制：
- 遵循“先切斷電源，后進(jìn)行作業(yè)”的原則，避免觸電風(fēng)險。
- 在高處作業(yè)時，使用安全帶和腳手架，確保穩(wěn)定。
5. 應(yīng)急處理措施：
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解緊急撤離路線和急救方法。
- 遇到突發(fā)情況，保持冷靜，及時采取應(yīng)對措施。
6. 完成工作后的清理與整理：
- 清理工作現(xiàn)場，恢復(fù)原狀，確保無遺留工具或材料。
- 記錄檢修過程和結(jié)果，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
請每位檢修工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全意識貫穿于整個工作流程中。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果，我們不能掉以輕心。只有每個人都盡職盡責(zé)，才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 變配電所檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、 檢修工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。
2、應(yīng)具有一定的電氣理論知識和電工基礎(chǔ)知識，掌握檢修技術(shù)、檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)要求及其它有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
3、掌握觸電急救方法和人工呼吸法及電氣設(shè)備防、滅火知識。
二、安全規(guī)定
1、必須有2人以上的人員從事檢修工作。
2、班前不準(zhǔn)喝酒，上班時不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。
3、需進(jìn)行倒閘操作時，由變（配）電所的值班人員按倒閘操作規(guī)定的順序和安全要求進(jìn)行。
4、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢修工在距帶電體較近或在危險地點工作時，應(yīng)采取可靠的隔離措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，否則工作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行工作命令。
5、在進(jìn)行高壓故障修理或高壓試驗時，工作場所必須用遮欄擋住，并懸掛“高壓危險”警示牌。
6、嚴(yán)禁在他人檢修的線路上擅自進(jìn)行作業(yè)，在同一線路上進(jìn)行兩個以上檢修項目作業(yè)時，必須分別辦理停電手續(xù)。
7、在回路上工作時，必須切斷一切可以反送電的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
三、操作準(zhǔn)備
1、根據(jù)工作任務(wù)填寫工作票，送有關(guān)人員審批。
2、工作負(fù)責(zé)人向參加本項工作的全體人員宣讀工作票和安全技術(shù)措施，并向全體工作人員布置任務(wù)，明確專門負(fù)責(zé)停送電的操作人員、具體檢修工作地點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝要求等事項。
3、檢修工作前，參加檢修人員要對所使用的工具、儀表、、儀器和材料配件進(jìn)行清點登記，同時要對所使用的各種安全保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以確保安全可靠。
4、檢修前，由工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及變（配）電所值班負(fù)責(zé)人一起對現(xiàn)場的安全措施、停電部位、帶電部位、運(yùn)行方式及工作區(qū)域進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤后，雙方簽字，然后工作，負(fù)責(zé)人才能將工作人員帶入工作現(xiàn)場。
四、正常工作
1、按工作票規(guī)定的任務(wù)和時間要求進(jìn)行檢修工作，并保證檢修質(zhì)量。當(dāng)由于現(xiàn)場情況變化和其它原因需要變更任務(wù)內(nèi)容時，應(yīng)先行報告任務(wù)下達(dá)部門，經(jīng)批準(zhǔn)后方可變更。發(fā)生緊急情況時，可在處理后立即報告。
2、檢修人員進(jìn)入工作現(xiàn)場后，不得進(jìn)行入檢修以外的其它地段和觸動與檢修無關(guān)的設(shè)備及零部件。
3、在高壓柜內(nèi)工作時，開關(guān)柜的上隔離開關(guān)處必須加裝臨時隔板或套絕緣筒。若檢修的開關(guān)柜為電源開關(guān)和有可能送電的開關(guān)時，還必須切斷前一級電源開關(guān)出線電源，經(jīng)驗電、放電、封地線，懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌，加裝接地線后方準(zhǔn)工作。
4、在電壓互感器的二次回路上工作時，二次線應(yīng)做可靠的短路，同時不準(zhǔn)在短路端子之間和導(dǎo)線上工作。
5、斷路器解體檢修時，必須按拆卸順序進(jìn)行。對位置要求對號配合的零部件做好標(biāo)記記錄，同時放到指定位置，以防組裝時弄錯。在檢修斷路器底部時，應(yīng)避免撞擊其它部位，以免損壞設(shè)備。
6、拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時，如有卡緊現(xiàn)象不準(zhǔn)用工具敲打。在搬運(yùn)有瓷件設(shè)備時一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。
7、搬運(yùn)電容器時，不準(zhǔn)搬電容器的瓷瓶，要搬電容器的把手。在電容器上檢修作業(yè)時，有放電裝置的待停3~5分鐘后方可作業(yè)，如放電裝置已壞，要對單個電容器進(jìn)行3~5次的重復(fù)放電后，方準(zhǔn)許工作。在連接電容器母線引流線時，螺釘擰得不易過緊。
8、檢修電抗器時，嚴(yán)禁攀登電抗器的線圈，嚴(yán)禁用力搖晃。清掃電抗器時，嚴(yán)禁用堅硬的清掃工具，應(yīng)用毛刷和吸塵器等工具除塵。
9、檢修蓄電池時，要防止電氣短路，嚴(yán)禁電氣明火如確實需要用火時（如焊接等），必須制定可靠的安全措施，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后再進(jìn)行工作。
10、在二次控制回路上工作時，一定要拆除控制熔斷器，以防接地、短路造成機(jī)構(gòu)動作。
11、在二次保護(hù)回路上工作時，要防止二次線接地短路，以避免保護(hù)裝置誤動作。
12、在信號、事故音響回路上作業(yè)時要防止接地、短路，保障作業(yè)順利進(jìn)行。
13、檢修或更換低壓回路、二次回路的熔斷器時，要使用專用工具或帶絕緣手套。
五、收尾工作
1、檢修工作結(jié)束后，要進(jìn)行自檢、互檢，確認(rèn)無誤后經(jīng)工作負(fù)責(zé)人及變（配）電所值班負(fù)責(zé)人檢查驗收、簽字后再向站長或主管科長匯報請示送電，站長或主管科長同意后，方可恢復(fù)送電并填寫記錄。
2、檢修人員工作完后，要清理現(xiàn)場，清點工具、儀表、儀器、材料、配件，待送電正常后方可撤離工作地點。
第2篇 電機(jī)車檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章 總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)程。
3、作業(yè)人員必須熟悉和掌握機(jī)車的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4、作業(yè)過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程和各種規(guī)章制度。
第二章 操作規(guī)程
第一節(jié) 一般要求
1、機(jī)車入庫檢修時,未經(jīng)檢查員檢查及下達(dá)工作票,檢修人員不準(zhǔn)擅自上車進(jìn)行修理或操作各種手柄
2、檢修作業(yè)前,必須將使用的設(shè)備、工具、工件準(zhǔn)備齊全,并放到指定的安全地點,檢查是否符合使用要求,檢查作業(yè)現(xiàn)場有無影響正常作業(yè)的障礙物等,檢查機(jī)車的牽引線是否拆除,檢查走臺等處是否有冰、雪或油脂等易滑物,確認(rèn)無誤后,方可上車作業(yè);作業(yè)時,應(yīng)選擇好站立點,站穩(wěn)扶牢。。
3、在庫外上機(jī)車頂部作業(yè)時,必須將機(jī)車的正、側(cè)集電器落下,關(guān)閉氣路塞門,取下控制箱鑰匙,必須穿戴好絕緣防護(hù)用品,并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
4、上下車時,應(yīng)先檢查車梯扶手、踏板有無斷裂、開焊、變形等缺陷,有無冰、雪、各種油脂等易滑物,
5、待安裝或拆卸下來的各種設(shè)備、設(shè)施及備品、備件必須放置在指定的安全地點,且必須放置穩(wěn)妥,避免影響檢修作業(yè)及防止傾倒傷人。
6、一人搬動或移動工件時,應(yīng)站穩(wěn)抓牢,防止工件脫落傷人,禁止用力過猛。
7、車上、車下多層多工種同時進(jìn)行作業(yè)時,必須制定采取可靠的安全措施,車下人員必須佩帶好安全帽,互相之間應(yīng)做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。
8、使用高腳凳子時,應(yīng)先檢查凳子是否符合使用要求,有無斷裂等缺陷,放置時底腳放置平穩(wěn),。
9、送電試車時,必須測好各部絕緣,必須由檢查員指揮送電試車,工作人員必須服從檢查員的指揮。
10、檢修完畢后,應(yīng)先進(jìn)行自檢,合格后,通知檢查員進(jìn)行檢查驗收,確認(rèn)合格后,方可收工。
11、修理現(xiàn)場禁止堆放影響作業(yè)的雜物,各種工具、工件等物品必須放置到指定地點整齊存放,且有專人保管。
12、當(dāng)天工作結(jié)束后,必須詳細(xì)清點各種工具、工件、材料等物品,防止遺落到電機(jī)內(nèi)或機(jī)械內(nèi),將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第二節(jié) 吊裝作業(yè)時
1、使用起重設(shè)備進(jìn)行吊裝作業(yè)時,必須由專人負(fù)責(zé)指揮和安全監(jiān)護(hù),吊裝工具必須符合使用要求,并按規(guī)定進(jìn)行綁掛。
2、吊裝時,指揮人員與天車工應(yīng)密切聯(lián)系,傳遞的信號應(yīng)準(zhǔn)確無誤,認(rèn)真做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。
3拆裝重量超過20公斤以上的工件必須使用起重設(shè)備或兩人以上搬動,搬動時,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,互相聯(lián)系確認(rèn)徹底,做好呼喚應(yīng)答。
4、裝卸較大、較重物件時,物件兩側(cè)必須栓掛繩索,用于牽引調(diào)整。
第三節(jié) 支架機(jī)車時
1、使用電動架檢臺前,應(yīng)先檢查工作臺各電氣、機(jī)械等部件是否正常,定位銷是否拉出,接地(接零)線有無缺陷,檢查無誤后,方可使用;
2、架檢臺必須放置平穩(wěn),臺架與機(jī)車必須保持全接觸,接觸處應(yīng)加墊木板,臺架與臺車應(yīng)保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。
3、抬落機(jī)車時,機(jī)車上下位置應(yīng)對正,必須有專人負(fù)責(zé)指揮和安全監(jiān)護(hù),先檢查機(jī)車有無聯(lián)接處,周圍有無障礙,其他工作人員應(yīng)離開機(jī)車1.5米以上,確認(rèn)無誤后方可操作。
4、所有臺架應(yīng)一同起落,臺架起落應(yīng)平穩(wěn),高度差不得超過50毫米。
5、機(jī)車抬起后,先將機(jī)車上的臺車推出,后將檢修臺車推到機(jī)車支承處,墊好木板,再將機(jī)車車體落在檢修臺車上,同時對檢修臺車采取止輪措施。
6、機(jī)車架起一端時,若機(jī)車臺車不能推出,必須用止輪器將車輪掩好,防止臺車移動;若車體須落在臺車上時,必須使用木板墊好。
7、機(jī)車架起未穩(wěn)固、定位銷未插放穩(wěn)妥及未切斷電源時,禁止進(jìn)行檢修作業(yè)。
8、使用完畢后,必須將電動架檢臺放到指定安全地點。
第四節(jié) 電氣設(shè)施檢修作業(yè)時
1、修理各種電氣設(shè)備時,必須切斷電源開關(guān),如必須帶電作業(yè),應(yīng)制定和采取可靠的安全措施,兩人以上進(jìn)行作業(yè),相互之間做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。
2、修理完正、側(cè)集電器進(jìn)行通風(fēng)試驗時,應(yīng)選擇安全的地點觀察集電器的工作情況。
3、使用搖表測量控制回路電阻時,必須將控制屏中電壓調(diào)整器切除,防止將其它電氣元件損壞。
4、修理電控接觸器和處理觸頭時,必須關(guān)閉氣路,放空風(fēng)管內(nèi)壓縮空氣后,方可拆除、更換。
5、修理控制器時,禁止其他人員搬動控制器手柄;如果必須搬動控制器手柄時,必須通知其他修理人員,得到許可后方可操作,互相聯(lián)系確認(rèn)好,做好呼喚應(yīng)答。
6、修理各種電動機(jī)時,必須將電動機(jī)放置穩(wěn)妥,防止傾倒傷人;各種工具、工件放置到安全地點,防止掉入電機(jī)內(nèi)或遺忘在電機(jī)內(nèi),在車下作業(yè)時,必須戴好安全帽。
7、修理電氣部件拆除線頭時,必須將拆除的線頭名號標(biāo)記準(zhǔn)確,以免造成混線。
8、修理主電阻時,禁止用腳踩踏云母片或電阻片,更換電阻片應(yīng)檢查絕緣桿是否良好,組裝時,不得損壞絕緣桿或電阻片。
五、機(jī)械設(shè)施檢修作業(yè)時
1、修理各種氣閥和制動裝置時,必須將總風(fēng)缸壓縮空氣排空,關(guān)閉副風(fēng)缸塞門,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行工作。
2、修理制動機(jī)各部時,禁止其他人員搬動控制手柄,進(jìn)行試驗時,必須與車下作業(yè)的修理人員互相聯(lián)系好,得到許可后,方可進(jìn)行試驗。
3、修理撒砂裝置時,必須將氣路關(guān)閉,修復(fù)后應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)試驗。
4、修理各氣路及排水裝置時,必須排除殘存的壓縮空氣。
5、修理制動器調(diào)整螺絲或閘瓦部分時,必須將被帽擰緊,閘瓦銷插好。
6、組裝、拆卸各種彈簧時,操作人員必須位于彈簧彈處方向的側(cè)面,禁止對準(zhǔn)其他作業(yè)人員,緊固彈簧的螺栓必須擰緊,且應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,放止彈簧彈出傷人。
7、裝卸主軸瓦及墊板時,必須使用專用工具。
8、壓裝緩沖器時,必須使用木墊。
9、使用輪箍加熱器時,應(yīng)先檢查加熱器各電氣線路、接線、電氣部件及各機(jī)械部件等是否正常,有無缺陷;安全防護(hù)裝置是否齊全有效,有無缺損;檢查確認(rèn)無誤后,方可使用。
10、吊裝輪箍時,必須有專人指揮,吊具或鋼絲繩索必須按規(guī)定綁掛牢靠,平穩(wěn)作業(yè),不得砸碰鐵芯和線圈等其它設(shè)備部件。
11、輪箍加熱時,控制箱必須由一人控制,操作者必須聽從裝輪箍人員的指揮,不得擅自離崗,及時停送電;裝輪箍人員應(yīng)隨時檢查溫度,觀察輪箍表面色變,不能使輪箍過熱;若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停電檢查,加熱器停止工作后必須切斷電源開關(guān)。
12、使用撞杠(悠錘)擊打工件時,上下懸掛必須牢固可靠,作業(yè)人員必須互相聯(lián)系確認(rèn)徹底,動作協(xié)調(diào)一致,手及身體其他部位必須遠(yuǎn)離工件擊打部位,站穩(wěn)扶牢,準(zhǔn)確對正擊打部位,擊打一次聯(lián)系確認(rèn)一次,禁止未經(jīng)聯(lián)系確認(rèn)連續(xù)擊打,禁止用力過猛,其他作業(yè)人員必須遠(yuǎn)離懸空悠錘的移動范圍。
13、檢修工作臺上的待修工件、工具必須放置穩(wěn)妥,禁止一端懸空,防止墜落傷人。
第三章 安全技術(shù)規(guī)程
1、禁止非作業(yè)人員進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場。
2、禁止使用有缺陷的各種吊裝工具。
3、抬落機(jī)車時,車上、車下禁止有人作業(yè),禁止使用金屬鐵塊墊車,禁止與其它車輛連掛。
4、起吊物上、下禁止有人作業(yè)、停留或通過,起重設(shè)備禁止從作業(yè)人員及設(shè)備上方通過。
5、禁止將搖表的表線對準(zhǔn)其它工作人員,測量結(jié)束后應(yīng)對地放電。
6、修理各氣路,禁止帶壓作業(yè)。
7、裝卸主軸瓦及墊板時,禁止用手操作。
8、壓裝緩沖器時,禁止使用其它易滑脫的金屬物件等。
9、上下車時,禁止跳上跳下。
10、禁止使用有斷裂等缺陷的高腳凳子,高腳凳子上有人作業(yè)時,禁止移動梯子。
11、禁止手持工具、工件上下車或攀登作業(yè)。
12、車上、車下禁止拋仍工具、工件等物品。
13、禁止跨越地溝等設(shè)施、設(shè)備。
14、使用各種工具作業(yè)時禁止用力過猛,防止滑脫墜落傷人。
15、作業(yè)時,禁止靠近或觸碰未加防護(hù)設(shè)施的機(jī)械轉(zhuǎn)動部位和帶電明線及絕緣不良處。
16、使用各種油料、酒精等易燃物品時,周圍10米范圍內(nèi)禁止吸煙或動用明火,盛放易燃物的容器必須放到指定的安全地點存放。
第3篇 單體液壓支柱地面檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
本操作規(guī)程適用于礦井地面液壓支柱檢修工。
二、上崗條件
必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
熟悉有關(guān)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。
熟知文柱的結(jié)構(gòu)、性能、原理、試驗方法和要求，能獨立工作。
會正確使用拆柱機(jī)、試驗臺等專用檢修設(shè)備。
三、安全規(guī)定
上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度
新到礦的支柱應(yīng)按mt一《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作試驗和密封試驗，合格后方可下井使用，地面存放時間超過個月的新支柱或修復(fù)支柱，下井前應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行抽查；存放期超過年的支柱應(yīng)逐根試驗，檢查支柱性能是否有變化、性能不能保證或在貯藏、運(yùn)輸中損壞的支柱，不允許下井使用。
單體支柱不得露天檢修、露天存放。
要定期校樣試驗、檢修設(shè)備的各類儀表。
冬季檢修車間應(yīng)有取暖系統(tǒng)，車間最低溫度不得·、 機(jī)電低于℃，以保證檢修質(zhì)量。
檢修中所使用的起吊器具及繩索安全可靠。
工作介質(zhì)的牌號應(yīng)與支柱使用說明書中指定的牌號·致，不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號。工作介質(zhì)注入支柱前，
應(yīng)經(jīng)過目濾網(wǎng)過濾后方可使用。
壓力試驗機(jī)的各種保護(hù)措施，必須齊全可靠。在壓力試驗時，操作人員應(yīng)在防護(hù)欄外側(cè)操作，其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離試驗柱體。
檢修場地應(yīng)清潔衛(wèi)生，各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗各項性能合格的待用支柱，應(yīng)垂直或傾斜存放。
檢修人員必須戴安全帽、穿安全防護(hù)服及靴等。
四、操作準(zhǔn)備
檢修前，應(yīng)首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機(jī)、試驗臺等儀器設(shè)備，應(yīng)完好。
維修支柱應(yīng)建立維修卡片，詳細(xì)記錄支柱編號、
維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗情況、維修人等。
檢查零部件質(zhì)量和規(guī)格，應(yīng)符合所修支柱技術(shù)要求。
支柱解體前，要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。
五、正常操作
操作拆柱機(jī)對支柱解體時，不得用鐵錘或銅棒敲擊液壓缸或活柱的任何部位，防止其變形而影響密封性能。
在活柱體中拆活塞時，要用專用工具拉出活塞，嚴(yán)禁使用手錘敲擊。
檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。
單體液壓支柱地面檢修工 。
對變形的活柱或液壓缸需用校直機(jī)、液壓缸整形推力器進(jìn)行修復(fù)。
使用限位鋼絲的活柱，在拆卸手把體時，鋼絲槽內(nèi)要套人廢舊的形圈，防止刮壞導(dǎo)向環(huán)和防塵圈。
所有零部件檢測報廢標(biāo)準(zhǔn)均按部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行更換所有不能使用的零部件。
按產(chǎn)品說明書要求清洗各零部件。
更換所有密封件。
活柱組裝。
.將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體，限位溝槽內(nèi)套上廢舊的o形圈，防止碰壞防塵圈。
.將y形圈裝在活塞上，裝上防擠圈，密封圈裝在溝槽內(nèi)，
防擠圈裝在低壓側(cè)，將活塞裝在活柱上。
整柱組裝。
.活柱組裝時，必須將活塞端由液壓缸上裝入連接鋼絲：
.將復(fù)位彈簧掛在活柱內(nèi)，使用專用工具卡住彈簧，裝上底座，裝入連接鋼絲。
.將頂蓋裝在活柱上，打人圓柱銷，并注意頂蓋四爪的一條對稱軸線與孔的軸線平行。
對檢修的三用閥，要按規(guī)格型號調(diào)定開啟壓力，其值為額定工作壓力的.一.倍，并對每個三用閥進(jìn)行.
倍壓力試驗、開啟壓力試驗及密封性能試驗，其結(jié)果達(dá)到mt一標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可安裝使用。
將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi)，準(zhǔn)備試壓。
支柱的逐根試驗按《單體液壓支柱出廠檢驗暫行技術(shù)條件》進(jìn)行。
六、收尾工作
支柱檢修后，應(yīng)將活柱降到底，垂直或傾斜存放在氣溫不低于℃的干燥的室內(nèi)。
文柱如果短期不用，應(yīng)將支柱腔內(nèi)乳化液放盡，
允許水平放置，但三用閥進(jìn)液孔用塑料堵好，以防臟物進(jìn)人。
切斷電氣設(shè)備電源，清理檢修場地。
第4篇 便攜式瓦斯報警儀檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條? 本操作規(guī)定適用于全國各類煤礦的便攜式瓦斯報警儀檢修工。
第二條? 便攜式瓦斯報警儀檢修工應(yīng)完成下列工作:負(fù)責(zé)便攜式瓦斯報警儀的檢修、校定、充電和收發(fā)管理。
二、上崗條件
第三條? 便攜式瓦斯報警儀檢修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第四條? 便攜式瓦斯報警儀檢修工需要掌握以下知識：
1、熟悉人井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2、熟悉便攜式瓦斯報警儀的工作原理及主要參數(shù)。
3、掌握 《煤礦安全規(guī)程》對便攜式瓦斯報警儀的配備及使用的有關(guān)規(guī)定。
4、會正確使用便攜式瓦斯報警儀。
5、掌握便攜式瓦斯報警儀的計量標(biāo)準(zhǔn)。
三、安全規(guī)定
第五條? 便攜式瓦斯報警儀必須每7天至少進(jìn)行1次調(diào)校，誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
第六條? 嚴(yán)禁在井下拆機(jī)修理。
第七條? 嚴(yán)禁私自拆開修理、查看，儀器的保養(yǎng)、修理等工作，只有便攜式瓦斯報警儀檢修工才能進(jìn)行。
第八條? 新儀器投人使用前，要先充、放電3次以上再使用。
第九條? 維修后的便攜式瓦斯報警儀，要送有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢定，發(fā)給合格證后方可使用。
第十條? 使用的便攜式瓦斯報警儀每年至少進(jìn)行1次檢定，檢定要送有資質(zhì)的單位進(jìn)行。
第十一條? 標(biāo)準(zhǔn)氣樣的存放使用，要符合規(guī)定要求。
四、操作準(zhǔn)備
第十二條? 保持室內(nèi)清潔、明亮、干燥，準(zhǔn)備好常用工具儀表、材料及工作臺。
第十三條? 對便攜式瓦斯報警儀進(jìn)行表面清潔，除去粘有的煤塵等雜物。
五、操作順序
第十四條? 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：
維修：儀器檢查+故障排除+修理+標(biāo)定+登記備檢。
發(fā)放：儀器檢查甘按規(guī)定發(fā)放+回收+檢查+存放登記。
六、正常操作
（一）便攜式瓦斯報警儀的發(fā)放
第十五條? 發(fā)放前，先打開開關(guān)預(yù)熱l5min后，顯示器為零若有偏差，可以調(diào)整電位器給予校正，使其指示為零。
第十六條? 發(fā)放前必須進(jìn)行電壓檢查。如顯示欠壓或電池電壓不足，要重新充電。電池電壓不足時，不準(zhǔn)投入使用。
第十七條? 對維修的儀器各部分的檢查，應(yīng)按照”便攜式瓦斯報警儀檢查維修”部分進(jìn)行操作。
第十八條? 按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的必須佩帶便攜式瓦斯報警儀的人員，發(fā)放儀器，不得借故不發(fā)。按牌發(fā)儀器，進(jìn)行登記，發(fā)完后將儀器牌掛到相應(yīng)位置。
第十九條? 交回便攜式瓦斯報警儀時，發(fā)放人員應(yīng)將其領(lǐng)取儀器牌還給使用人。
第二十條? 對收回的便攜式瓦斯報警儀，應(yīng)檢查、維護(hù)，使其符合規(guī)定的要求。還要使儀器干凈，外觀完好、結(jié)構(gòu)完整、附件齊全，各調(diào)節(jié)旋鈕能工常調(diào)節(jié)，電源開關(guān)應(yīng)靈活，顯示部分應(yīng)有相應(yīng)顯示，動作部件應(yīng)能正常動作。
第二十一條? 對交回的便攜式瓦斯報警儀，要及時充電。
第二十二條? 對當(dāng)班使用并交回的便攜式瓦斯報警儀，因故末檢查完的，在交班時要交代清楚下一班檢查。
第二十三條? 對當(dāng)班使用、交回的便攜式瓦斯報警儀進(jìn)行登記。
第二十四條? 對當(dāng)班使用末交回的便攜式瓦斯報警儀，要及時匯報，查清原因，提出處理意見。
（二）便攜式瓦斯報警儀的維修、檢查、標(biāo)定
第二十五條? 便攜式瓦斯報警儀要細(xì)致檢查，根據(jù)先簡后繁、先外后內(nèi)的原則，壓縮分析故障的部位，再用測量電壓、電阻、屯流的方法，找出故障點。
第二十六條? 清理傳感器網(wǎng)上的煤塵時，可用毛刷去塵，不準(zhǔn)用濕布，以免損壞催化元件。
第二十七條? 充電回路的常見故障和排除方法有：認(rèn)電源開關(guān)接觸不良、充電二極管損壞時，需更換新件。
2、連接線斷線時，焊接連接線。
第二十八條? 電源部分的常見故障排除方法有：
1、電池?fù)p壞時，更換新品。
2、連接線斷線時，焊接連接線。
3、放電時間不足8h、有短路時，維修電路。
第二十九條? 穩(wěn)壓電路的常見故障排除方法：顯示值隨電池組電壓下降而下降，穩(wěn)壓電路有元件壞，更換新品。
第三十條? 傳感電橋的常見故障排除方法：開機(jī)顯示小數(shù)點或負(fù)極性點，黑白元件壞，更換新品。
第三十一條? 通甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體顯示值為負(fù)，黑白元件焊反，重新焊接。顯示數(shù)字不穩(wěn)，肋d轉(zhuǎn)換器壞，更換新品。
第三十二條? 不能報警，報警集成塊壞，更換新品。
第三十三條? 換電池時須整體更換，不能用其他類型的部件代替。更換元件時須關(guān)機(jī)，防止損壞集成塊。
第三十四條? 維修過的儀器，必須重新進(jìn)行檢定，合格后方可投人使用。
第三十五條? 零點校準(zhǔn):接通電源，讓儀器穩(wěn)定后用清潔空氣調(diào)準(zhǔn)儀器零點。
第三十六條? 示值校準(zhǔn)：將1.0％的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體，按儀器規(guī)定的流量流人儀器，標(biāo)校3次，使儀器示值與標(biāo)準(zhǔn)氣體一致。
第三十七條? 基本誤差檢定:分別通人1.0%、3.0%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體，讀取儀器示值，應(yīng)分別不超過土0.1%、土0.3%。
第三十八條? 用3.0%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體檢定儀器的響應(yīng)時間，吸人時間不超過105，擴(kuò)散時間不超過305。
第三十九條? 用1.5%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體檢定儀器的報警誤差，報警設(shè)定值與報警時的示值之差應(yīng)不超過士0.1%。
第四十條? 報警強(qiáng)度及信號檢定，報警聲級度不小于75冊，光信號在黑暗申20m處應(yīng)清晰可見。
第四十一條? 位置誤差，儀器在正常位置與位置變動后的零值誤差應(yīng)不超過士0.1%。
七、特殊操作
第四十二條? 維修過程中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止維修待處理正常后，再進(jìn)行工作。
第四十三條? 便攜式瓦斯報警儀的檢定應(yīng)按要求由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。
第四十四條? 檢定條件:環(huán)境溫度15～35c，相對濕度小于85%，大氣壓力86~106kpa，周圍無影響檢測的干擾氣體。
第四十五條? 外觀及通電檢查:儀器外觀完好，結(jié)構(gòu)完整，附件齊全，連接可靠，電源電壓符合儀器工作要求，并有欠壓指示燈，儀器各調(diào)節(jié)旋鈕應(yīng)能正常調(diào)節(jié)，儀器測量值的指示器應(yīng)清晰無缺陷。
第四十六條? 儀器校準(zhǔn):檢定前，被檢儀器、檢定用甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體及配套設(shè)備應(yīng)在同等條件下放置l2h左右。
第四十七條? 檢定合格的儀器發(fā)給檢定證書，不合格的儀器發(fā)給檢定結(jié)果通知書，并注明不合格項目，檢定數(shù)據(jù)應(yīng)記人原始記錄內(nèi)，保存期2年，儀器的檢定周期不得超過1年。
八、收尾工作
第四十八條? 做好交接班工作，便攜式瓦斯報警儀臺賬要清楚。
第5篇 風(fēng)表檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條? 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的風(fēng)表檢修工
第二條? 風(fēng)表檢修工應(yīng)完成下列工作 ：
1、負(fù)責(zé)檢修風(fēng)表，確保風(fēng)表的完好。
2、每半年對使用中的各類風(fēng)表，送有資質(zhì)的單位進(jìn)行強(qiáng)制檢定，重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
3、修理后的風(fēng)表，需送有資質(zhì)的單位進(jìn)行強(qiáng)制檢定，重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
4、使用中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即送檢，重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
二、上崗條件
第三條? 風(fēng)表檢修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第四條? 風(fēng)表檢修工需要掌握以下知識：
1、全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、風(fēng)速、溫度、濕度、大氣壓力以及對測風(fēng)的規(guī)定。
2、表的性能，測風(fēng)范圍，參數(shù)等。
3、測風(fēng)方法、過程。
4、掌握所有風(fēng)表的結(jié)構(gòu)、用途、基本技術(shù)性能、工作原理、測量方法、操作、維修技巧、注意事項等。
三、安全規(guī)定
第五條? 操作時要遵守下列規(guī)定：
1、每半年對使用中的各類風(fēng)表（包括修理后風(fēng)表），送有資質(zhì)的單位進(jìn)行強(qiáng)制檢定，重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
2、維修工作間應(yīng)當(dāng)干燥、整潔。
3、維修工作間墻壁上要懸掛 《管理制度》、《操作規(guī)程》、《同期檢定制度》、《環(huán)境衛(wèi)生制度》等等。
4、有合適的工作臺，表面應(yīng)平整、光潔，有各類維修工具。
5、維修室不得會客，禁止吸煙。
四、操作準(zhǔn)備
第六條? 根據(jù)需要維修的風(fēng)表，備好所需各類工具。
第七條? 在拆卸風(fēng)表以前，必須將殼體的灰塵、污垢清洗干凈。
五、操作順序
第八條? 本工種操作應(yīng)遵守下列順序進(jìn)行：拆卸→清洗→組裝→質(zhì)量檢查
六、正常操作
第九條? 按風(fēng)表的類型、結(jié)構(gòu)、性能及各組的敏銳部位依次拆卸（不同型號的風(fēng)表的拆卸應(yīng)按其說明書規(guī)定的順序進(jìn)行，后面將舉例介紹）。
第十條? 清洗風(fēng)表的操作方法：
1、將表盤以外的各個零件（除擺輪和游絲組以外）及夾板放入汽袖（無色、無味、航空汽油即120號）中浸泡5~10min然后用小刷子細(xì)刷干凈，再用白綢布擦干，用細(xì)毛刷刷掉附著物。
2、檢查各零件部位有無損壞，特別是軸承、齒輪、針臍等部位，精度不符合要求，要立即更換。
第十一條? 按要求進(jìn)行組裝，并在各齒輪眼中注入適量的鐘表油。
第十二條? 檢修后的風(fēng)表必須零部件齊全，螺釘松緊適度，啟動桿、離合閘板 (回零桿)靈活，無摩擦、碰撞、卡滯、停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，指針轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，還原后指針要回零。
第十三條? 拆裝風(fēng)杯或風(fēng)葉時，要輕拿輕放，防止碰撞變形，并要妥善放置。
第十四條? 安裝鋼絲軸時要拉直、緊固，但不能用力過猛，防止拉斷。
第十五條? 拆裝表鐘時要垂直地輕輕放下或拉下，防止將齒軸折彎或折斷，安裝時起始位置要對準(zhǔn)零位。
第十六條? 拆裝風(fēng)表時，鑷子要夾緊刻度盤垂直用力，不要大力撥動開關(guān)彈簧和風(fēng)葉軸尖；三叉架要垂直取下，安裝軸眼要等到安裝完軸后才能用力。
第十七條? 安裝高速風(fēng)表的風(fēng)杯時，應(yīng)在風(fēng)杯軸的下軸眼對好后再對上上軸眼，上下軸眼保持一定的間隙，防止斷軸尖的和蝸桿變形。
第十八條? 不準(zhǔn)用螺絲刀等鐵器工具撥動齒牙，軸承要注油。
第十九條? 自動計時風(fēng)表的游絲、擺輪拆裝方法要得當(dāng)，防止游絲變形；安裝卡子時要看清上下軸眼后謹(jǐn)慎安裝；安裝好以后要認(rèn)真觀察，擺輪轉(zhuǎn)動要靈活，增加外力后能連續(xù)走動；安裝表針時耍防止齒輪軸折斷。
第二十條? 組裝后的風(fēng)表要進(jìn)行質(zhì)量檢查。將風(fēng)表置于正常工作狀態(tài)，先在無風(fēng)流的條件下?lián)軇娱_關(guān)，檢查零位偏移，再在小于5m／s的風(fēng)速條件下吹試，觀察運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
1、當(dāng)風(fēng)杯、風(fēng)葉轉(zhuǎn)動時，察看其轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰撞、卡滯、忽然停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，風(fēng)杯、風(fēng)葉、軸是否變形或失去平衡，表針走動是否準(zhǔn)確一致，不能有摩擦、打滑、抖動等現(xiàn)象。
2、啟動桿、離合閘板靈活，無失靈現(xiàn)象。
3、零件完整無缺，螺絲松緊適當(dāng)。
4、自動計時裝置計時準(zhǔn)確，計時計速動作協(xié)調(diào)一致。
第二十一條? 鞍山、撫順的afy-300型微速風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下橫桿緊軸螺母，取下鋼絲軸的兩鋼片和中心帽。
2、擰下橫桿固定螺釘，取下橫桿，取下風(fēng)葉。
3、將表蒙取下，用起針器起下表針，擰下表盤螺釘。
4、擰下機(jī)芯的2個固定螺釘，將機(jī)芯從表殼申取出。
5、擰下機(jī)芯板的3個固定螺釘，分別取下個位輪、百位輪千位輪、2個中間輪、離合開關(guān)及彈簧片、鋼絲固定座，表盤固定保留在夾板上。
6、安裝時逆向順序操作。
第二十二條? 鞍山的dfa－4/dfa－2/dfa一3型風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下三叉架固定螺釘，取下三叉架。
2、取下風(fēng)葉。
3、擰下護(hù)塵蓋固定螺母，取下護(hù)塵蓋。
4、將表蒙取下，擰下表盤固定螺釘，用鑷子垂直取下刻度盤，帶下表針。
5、從機(jī)芯孔中插進(jìn)螺釘，擰下固定機(jī)芯與護(hù)蓋上的2個螺釘。
6、拆下離合閘板(回零桿)護(hù)塵板。
7、取下機(jī)芯，擰下機(jī)芯背后的3個固定夾板的螺釘，依次拆下干位輪、百位輪、個位輪。
8、取下蝸輪桿。
9、安裝時逆向順序操作。
第二十三條? 京鐘自動中速風(fēng)表的拆裝順序，
1、擰下三叉架固定螺釘，取下三叉架。
2、取下風(fēng)葉。
3、用表針起子起下計時針，擰下表盤固定螺釘，用鑷子垂直取下表盤，帶下表針。
4、拆下離合閘板 (回零桿)。
5、擰下后蓋固定機(jī)芯的螺釘，取出機(jī)芯。
6、擰下跨輪軸承螺釘，取出跨輪架。
7、轉(zhuǎn)出游絲外溝的圓錐銷，擰下卡板螺釘，取下擺輪和騎馬。
8、擰下機(jī)芯卡板螺釘，取下卡板，把各齒輪按順序取出。
9、將扇輪 (原動齒板)彈簧松動，把推力簧及扇輪取下。
10、松動壓輪簧螺釘，取下個位輪。
11、取下離合閘板 (回零桿)、蝸輪和百位輪。
12、安裝時逆向順序操作。
第二十四條? 天津的dem-2型高速風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下表蒙固定螺釘，將表蒙取下。
2、一手按表盤，另一手用起針器分別取下個、百、千位盤上的表針。
3、擰松護(hù)杯螺母，用手輕輕轉(zhuǎn)動護(hù)環(huán)，將風(fēng)杯和風(fēng)環(huán)軸取出。
4、取下表盤，取出機(jī)芯。
5、擰下夾板固定螺釘，取下夾板，依次取下個、百、千位輪及蝸輪。
6、安裝時逆向順序操作。
第二十五條? 大澤的dem-6型自動計時高速風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下表蒙固定螺釘，將表蒙取下。
2、用起針器計時針，擰下表盤固定螺釘，用鑷子垂直取下表盤。
3、擰松護(hù)杯螺母，用手輕輕轉(zhuǎn)動護(hù)環(huán)，將風(fēng)杯和風(fēng)環(huán)軸取出。
4、擰下機(jī)芯固定螺釘，卸下啟動桿彈簧，抽下啟動桿，取出機(jī)芯。
5、拆下離合閘板 (回零桿)。
6、拆下離合控制架和撥桿，卸下啟動桿彈簧，抽下啟動桿，取出機(jī)芯。
7、卸下時間控制盤，卸下擺輪組件。
8、擰下夾板固定螺釘，卸下原動齒板、時間齒軸、中心輪，帶輪片的齒軸保留在夾板上。
9、安裝時逆向順序操作。
七、技術(shù)要求
第二十六條? 風(fēng)表外觀和運(yùn)動零、部件應(yīng)符合下列要求：
1、八風(fēng)表零、部件安裝正確、牢固;涂、鍍層均勻，其表面不應(yīng)有裂縫、凸凹不平、銹蝕等影響外觀和性能的缺陷;指針、葉片平直;分度線、表字清晰，表蒙透明，不應(yīng)有斑點、劃痕等影響讀數(shù)的缺陷。
2、指針、葉輪或風(fēng)杯運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有碰撞、停滯和偏擺現(xiàn)象。
3、開關(guān)應(yīng)靈活、可靠。撥動開關(guān)和按下回零機(jī)構(gòu)時，其指針對零位的偏移量:葉輪式風(fēng)表最大允許偏移量不得超過最小分度值，杯式風(fēng)表不得超過最小分度值的1/5。
4、數(shù)字顯示的風(fēng)表不應(yīng)有不計數(shù)的現(xiàn)象。
第二十七條? 風(fēng)表銘牌上應(yīng)標(biāo)明制造廠、規(guī)格、型號、測t范圍、出廠編號、cmc標(biāo)志。
第二十八條? 機(jī)械電子式和電子式風(fēng)表按使用說明書配備電池，其最低電壓應(yīng)不低于額定電壓的80%。
八、收尾工作
第二十九條? 收拾好工具，對檢修的儀器進(jìn)行登記。
第6篇 車輛檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)定。
2、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)定。
3、檢修人員必須熟悉和掌握車輛的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4、工作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程、車輛檢修技術(shù)規(guī)程及各種規(guī)章制度。
第二章操作規(guī)程
第一節(jié)一般要求
1、作業(yè)前,必須將使用的設(shè)備、工具、工件準(zhǔn)備齊全,檢查是否符合使用要求。
2、斗車入庫檢修時,未經(jīng)檢查員檢查及下達(dá)工作票,檢修人員不得擅自上車進(jìn)行修理或操作各種手柄,斗車進(jìn)入指定檢修臺位后,車輛必須采取止輪措施。
3、檢修作業(yè)現(xiàn)場禁止隨意堆放各種新舊工件及影響作業(yè)的障礙物,待安裝和拆卸下的各種工件及設(shè)備、工具必須整齊穩(wěn)妥放置在安全地點。
第二節(jié)檢修作業(yè)時
1、裝卸車箱時,箱斗兩側(cè)必須栓掛繩索,用于牽引調(diào)整箱斗平衡及角度;上下中心皿銷必須對正,并在各接合處涂抹潤滑油。
2、待安裝和拆卸下的車架及車箱底板應(yīng)使用專用支架架好或放置平穩(wěn);待安裝或拆卸下的車輪必須采取止輪措施,防止?jié)L動傷人。
3、檢修三通閥、緩解閥等各種閥門、塞門和檢修閘瓦托、清洗制動缸、各種基礎(chǔ)制動部件時,必須將風(fēng)缸、管路內(nèi)部壓縮空氣排出,確認(rèn)無誤后,方可作業(yè)。
4、分解制動缸時,必須使用符合使用要求的銷子插入行程勾貝桿端部的孔內(nèi),防止彈簧彈出傷人;
5、調(diào)整制動行程時,禁止將手指伸入調(diào)整孔內(nèi),更換閘瓦時,必須將閘瓦穩(wěn)妥地放入閘瓦托內(nèi)并裝好閘瓦釬。
6、分解起翻風(fēng)缸或箱斗舉升時,必須使用專用的支撐物將車箱支護(hù)穩(wěn)妥,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)入進(jìn)行檢修作業(yè)。
7、檢修連接器時,應(yīng)與吊車司機(jī)配合好,作業(yè)人員之間應(yīng)聯(lián)系確認(rèn)好;在庫外檢修連接器時,應(yīng)用木架支護(hù)穩(wěn)妥;壓裝緩沖器時,必須使用木制墊板,禁止使用其它易滑物件。
8、組裝、拆卸各種彈簧時,作業(yè)人員必須位于彈簧彈出方向的側(cè)面,不得正對其他作業(yè)人員,緊固彈簧的螺絲必須擰緊,防止彈簧彈出傷人。、
9、裝卸主軸瓦及墊板時,必須使用專用工具,禁止用手操作;裝卸制動及翻車軟管時,必須將折角塞門關(guān)閉。
10、使用吊錘(撞杠)擊打工件時,上下懸掛必須牢固可靠,作業(yè)人員必須互相聯(lián)系確認(rèn)徹底,動作協(xié)調(diào)一致,手及身體其他部位必須遠(yuǎn)離工件擊打部位,站穩(wěn)扶牢,準(zhǔn)確對正擊打部位,擊打一次聯(lián)系確認(rèn)一次,被擊打物件上禁止放置工具等物件,禁止未經(jīng)聯(lián)系確認(rèn)連續(xù)擊打,禁止用力過猛,其他作業(yè)人員必須遠(yuǎn)離懸空悠錘的移動范圍。
11、車上、車下多層多工種共同作業(yè)時,作業(yè)人員互相之間必須聯(lián)系確認(rèn)徹底,做好呼喚應(yīng)答,作業(yè)人員必須戴好安全帽。
12、使用各種工具安裝或拆卸工件時,不得用力過猛,防止滑脫、墜落傷人。
13、拆裝重量超過20公斤以上的工件必須使用起重設(shè)備或兩人以上搬動,搬動時,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,互相聯(lián)系確認(rèn)徹底,做好呼喚應(yīng)答。
第三節(jié)其它工作
1、使用起重設(shè)備進(jìn)行吊裝作業(yè)時,必須由專人負(fù)責(zé)指揮和安全監(jiān)護(hù),吊裝工具必須符合使用要求,并按規(guī)定進(jìn)行綁掛。
2、吊裝時,指揮人員與天車工應(yīng)密切聯(lián)系,傳遞的信號應(yīng)準(zhǔn)確無誤,認(rèn)真做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答,起吊要平穩(wěn)。
3、試車時,應(yīng)由檢查員組織,必須按規(guī)定進(jìn)行詳細(xì)的檢查,檢查車輛上下及周圍是否有人,確認(rèn)無誤后方可,作業(yè)人員必須遠(yuǎn)離車輛1.5米以上,禁止觸碰車輛上的轉(zhuǎn)動、伸縮等活動部位。
4、檢修工作臺上的待修工件、工具必須放置穩(wěn)妥,禁止一端懸空,防止墜落傷人。
5、在庫外線路上進(jìn)行檢修作業(yè)時,必須在車輛的兩端裝設(shè)止輪器,并采取好安全防護(hù)措施,必須按本規(guī)程所要求認(rèn)真執(zhí)行。
6、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第三章安全技術(shù)
1、禁止在機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位無安全防護(hù)裝置、帶電明線及絕緣不良的電氣線路附近作業(yè)。
2、禁止手持工具、工件等物件攀登車輛。
3、禁止車上、車下拋仍工具、工件等物件。
4、禁止跨越地溝。
5、使用汽油、柴油、洗油等清洗工件時,禁止吸煙,作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)禁止動用明火,盛放上述物品的容器必須放到指定安全的地點進(jìn)行存放。
6、禁止非作業(yè)人員進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場。
7、禁止使用有缺陷的各種吊裝工具。
8、上下皿不吻合時,禁止將手靠近搖枕或手扶中心銷子。
9、在車箱尚未放平墊穩(wěn)時,車箱上下禁止有人或進(jìn)行檢修作業(yè),
10、吊裝作業(yè)時,起吊物上、下禁止有人作業(yè)、停留或通過,起重設(shè)備禁止從作業(yè)人員及設(shè)備上方通過。
第7篇 支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、適用于綜采工作面的液壓支架檢修工對支架的檢修工作。
二、上崗條件
1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng),通曉本操作規(guī)程。
2、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。
3、檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標(biāo)準(zhǔn)。
三、安全規(guī)定
1、支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。
2、更換膠管和閥組液壓件時,只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口對人。
3、不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
四、操作準(zhǔn)備
1、檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2、準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用拆裝的部件必須使用工具。
3、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工有注意事項。
4、檢修支架頂部的部件時,應(yīng)搭好牢固的工作臺。
五、操作順序
1、在檢修支架前,要首先根據(jù)原理和現(xiàn)場操作來判斷支架問題,根據(jù)問題的性質(zhì),確定處理方案。
2、關(guān)閉高壓液,并將元件或液管里的殘余壓力全部釋放,保證確認(rèn)無誤。
3、拆開元件或所需更換的管路,更換上新的備件。
4、恢復(fù)送液,操作支架的手把,試操作支架,檢查問題是否已處理。
六、正常操作
1、檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
2、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時,要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
3、向工作地點運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
4、液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
5、處理單架故障時,要關(guān)閉本架的截止閥。處理總管路故障時,要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。
6、管路快速接頭使用的u型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或其它物件代替。
七、特殊操作
1、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
2、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
八、收尾工作
1、檢修工作完畢后,必須認(rèn)真動作幾次,確認(rèn)無問題后方可使用。
2、檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
4、認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備件,并做好檢修記錄。
第8篇 動潤檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前要穿戴好勞動保護(hù)用品,檢修工作只能在設(shè)備正式停車之后進(jìn)行,先關(guān)高壓閥門,后關(guān)低壓閥門,在壓力表指零后方可進(jìn)行檢修工作。檢修完畢后,先開低壓閥門,后開高壓閥門。
2、檢修中的煤氣等易燃易爆和有毒物品要專人專柜妥善保管,在附近區(qū)域禁止煙火。
3、檢修人員禁止觸及運(yùn)行中的設(shè)備,設(shè)備檢修嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度。
4、隨時檢查修理各接頭及密封處,不得漏油、注意防止高壓管爆破傷人。
5、指揮吊車必須按規(guī)定指吊。
6、2米以上高空作業(yè)必須系安全帶,檢查完好方能使用。
7、在液壓泵站內(nèi)及其它陰暗地點工作,照明必須良好,照明線路要安全可靠。
8、在液壓泵站內(nèi)行走必須注意腳下,防止跌倒。
9、維護(hù)電磁閥等設(shè)備時,必須與電工配合。
10、未取得電、氣焊操作證的人員不準(zhǔn)操作電、氣焊。
11、嚴(yán)格執(zhí)行鉗工安全技術(shù)規(guī)程中的各項規(guī)定。
第9篇 轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于綜采工作面的轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工作業(yè)。
二、上崗條件
1、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。
2、檢修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所檢修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
3、下井前,要由班長向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
4、檢修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與檢修和檢修設(shè)備需要的材料備件型號相符;并備好專用停電牌。
三、安全規(guī)定
1、檢修工在進(jìn)行檢修工作時,不得少于2人。
2、不允許在井下拆檢設(shè)備、部件等,必須及時升井檢修。
3、在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
4、在傾角大于150的地點檢修和檢修時,下方不得有人同時作業(yè)。
四、操作準(zhǔn)備
1、檢修工進(jìn)入現(xiàn)場后,要與所檢修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系,處理故障時,要找準(zhǔn)故障的部位和性質(zhì)。
2、在檢修現(xiàn)場,檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施;清點所帶材料、備件,應(yīng)符合檢修需要。
3、清理所檢修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物;支護(hù)頂板,特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍無其它不安全因素。如有問題,應(yīng)妥善處理后方可工作。
4、對所檢修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌;并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
5、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
6、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
7、轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。
8、機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。
9、檢查各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
10、檢查機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、液壓馬達(dá)等部件磨損(或變形)有無超限,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
11、檢查減速箱,軸承溫度正常。
12、液壓(冷卻)系統(tǒng)中的連接件、油管、控制閥、千斤頂、噴頭等應(yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
13、相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。
14、液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
15、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
五、操作順序
準(zhǔn)備→檢查→處理→試機(jī)→正式運(yùn)行→停車→工作結(jié)束。
六、正常操作
1、在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護(hù)設(shè)備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護(hù)好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
2、在吊運(yùn)物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。
3、檢修轉(zhuǎn)載機(jī)時,工作人員嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾架、傳動裝置等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
4、在更換刮板、檢查聯(lián)接環(huán)時,應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè);如確需點動開車時,嚴(yán)禁站轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用工具接觸運(yùn)動中的刮板、鏈環(huán)等。
5、需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
6、檢修結(jié)束后,必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電試機(jī)。
七、特殊操作
1、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時,應(yīng)停止本機(jī),調(diào)整中部槽平直度時,嚴(yán)禁用腳蹬、手拌或用撬棍撬運(yùn)行中的刮板鏈。
2、進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
3、處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
八、收尾工作
1、檢修工作結(jié)束,要將轉(zhuǎn)載機(jī)送電,帶負(fù)荷試機(jī)。
2、檢修工應(yīng)會同司機(jī)對檢修部位進(jìn)行檢查驗收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。
3、檢查清點工具及剩余材料、備品配件,特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
4、認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。
第10篇 電氣檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電氣檢修時,不準(zhǔn)帶電作業(yè),斷電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)牌或送電。
二、必須帶電作業(yè)時,應(yīng)經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)人員批準(zhǔn),并采取可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
三、在停電線路和設(shè)備裝設(shè)接地線前,必須放電、驗電,確認(rèn)無電后,在工作地段兩側(cè)掛接地線,凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,也要掛接地線。
四、停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由負(fù)責(zé)人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù),否則不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
五、更換熔斷器要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。
第11篇 電氣開關(guān)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)電磁機(jī)構(gòu)檢修
①分解前,將彈簧能量釋放,做好防止彈簧突然彈出的安全防范措施。
②2人抬鐵芯時,互相呼應(yīng);不得將手放在合閘鐵芯的底部。
③緊固控制回路螺絲時,必須確認(rèn)無電壓后方可開始工作。
④無油禁止快速分、合閘,必須充油后才能進(jìn)行快速分、合閘操作。在快速分、合閘前,必須進(jìn)行慢分、合閘的操作;在慢分、合閘的過程中應(yīng)運(yùn)動緩慢、平穩(wěn),不得有卡阻、滯留現(xiàn)象發(fā)生。
⑤在調(diào)整、檢修開關(guān)設(shè)備及傳動裝置時,必須有防止意外脫扣傷人的可靠安全措施,工作人員必須避開開關(guān)可動部分的動作空間。
(2)液壓機(jī)構(gòu)檢修
①作業(yè)人員不得面對噴口;充氣前必須檢查確認(rèn)充氣管路密封良好,無損傷和缺陷。
②拆裝卸壓筒、電機(jī)等時,作業(yè)人員互相呼應(yīng),用力均勻,不得直接用手搬抬。用油清洗時,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁動明火作業(yè)。
③將液壓機(jī)構(gòu)油壓泄到零位。
嚴(yán)格禁止用嘴吸液壓油。
⑤設(shè)專人看管濾油機(jī);低壓交流電源應(yīng)裝有觸電保安器;濾油機(jī)的外殼需可靠接地;濾油機(jī)電源開關(guān)的操作把手絕緣良好。
⑥檢查應(yīng)斷二次回路是否斷開。
⑦工作現(xiàn)場油跡隨時清理,防止人員滑倒發(fā)生意外事故。
⑧為防止機(jī)構(gòu)箱蓋失控傷人,作業(yè)時應(yīng)將機(jī)構(gòu)箱門拆下或采取可靠的止動措施。
9在調(diào)整、檢修開關(guān)設(shè)備及傳動裝置時,必須有防止開關(guān)意外脫扣傷人的可靠安全措施,工作人員必須避開開關(guān)可動部分的動作空間。
10裝儲壓筒完畢后,應(yīng)注入一定的液壓油,并不得倒放,必須立放。
(3)隔離開關(guān)檢修
①在高壓設(shè)備上工作,必須遵守下列各項:
a填用工作票或口頭、電話命令;
b.至少應(yīng)由2人在一起工作;
c.編制完成保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施。
②完成工作許可手續(xù)后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作班人員交代現(xiàn)場安全措施、帶電部位和其他注意事項。工作負(fù)責(zé)人必須始終在工作現(xiàn)場,對工作班人員的安全認(rèn)真監(jiān)護(hù),及時糾正人的不安全行為。
嚴(yán)禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標(biāo)示牌。
清查、檢查時應(yīng)注意工具傷及瓷件。
④需要使用安全帶時,安全帶的一端必須系在牢固的部位,其長度能起到保護(hù)作用。使用梯子作業(yè)時,應(yīng)符合梯子的具體安全規(guī)定,梯子不得靠在支持瓷瓶上。
⑤隔離開關(guān)磁柱嚴(yán)禁攀登。
⑥將操作機(jī)構(gòu)閉鎖。如需隔離開關(guān)分、合閘時,作業(yè)人員應(yīng)配合好,由檢查人發(fā)令。如需拆下水平拉桿時,需采取防止隔離開關(guān)自由分閘的安全措施。
⑦確認(rèn)無電壓后方可開始工作。
⑧檢查人和操作人配合好,由檢查人發(fā)令。
⑨手腳不得放在接觸觸頭和傳動部位上。
⑩檢查和試驗時,作業(yè)人員暫停其他工作并不得觸及被試設(shè)備。
(4)sf6開關(guān)檢修
①做好施工前的準(zhǔn)備工作,包括:設(shè)備、工器具、備品、備件運(yùn)抵現(xiàn)場。
②應(yīng)在無風(fēng)沙、無風(fēng)雪的天氣下進(jìn)行,空氣相對濕度應(yīng)小于80%,并采取防塵、防潮措施。
③sf氣瓶應(yīng)放在防曬、防潮、通風(fēng)良好的場所。不得靠近熱源油污的地方,搬運(yùn)時應(yīng)輕裝、輕放,嚴(yán)禁拋擲溜放。
④sf氣瓶不得與其他氣瓶混放。
⑤工作班成員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽、登高應(yīng)系安全帶。工作人員進(jìn)入sf配電裝置室,必須先通風(fēng)15min,并用含氧量儀測o2含量。嚴(yán)禁1人進(jìn)入sf配電裝置室從事檢修工作。
⑥開工前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全班人員學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施,檢查接地線、遮欄、標(biāo)示牌是否設(shè)置正確清楚,并向工作班成員指明工作范圍及周圍帶電設(shè)備。檢查應(yīng)斷二次回路是否斷開。
⑦上下傳遞物件時嚴(yán)禁拋擲,以防砸傷設(shè)備及人員。在工作地點及設(shè)備區(qū)搬運(yùn)工器具、材料時與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。
⑧起吊工作前應(yīng)有專人指揮,起吊工器具,應(yīng)齊全合格。起吊設(shè)備時應(yīng)輕吊輕放,防止損壞設(shè)備,并應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)位置,注意帶電設(shè)備。
對sf斷路器、組合電氣充氣時,其容器及管道必須干燥,工作人員必須戴手套和口罩,人員應(yīng)在上風(fēng)口。
⑩做好施工后的檢查驗收工作。
