檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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單體液壓支柱地面檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全裝備與檢查
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保手套和防滑鞋是否完好無損。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域內(nèi)無雜物,地面平整,無積水或油污。
3. 檢查液壓支柱及其附件,如液壓泵、管路、接頭等,確保無泄漏、損壞或磨損。
二、操作流程
1. 準(zhǔn)備工作:將液壓支柱放置于平坦地面,關(guān)閉液壓系統(tǒng),斷開電源。
2. 拆卸檢查:拆下支柱上的零部件,如活塞桿、密封件等,仔細(xì)檢查磨損情況。
3. 清潔保養(yǎng):使用清潔劑清除表面污垢,檢查內(nèi)部是否有損傷,必要時(shí)更換部件。
4. 組裝復(fù)原:按照拆卸的相反順序,重新組裝液壓支柱,確保各部件安裝到位。
5. 功能測(cè)試:連接液壓系統(tǒng),進(jìn)行升柱和降柱試驗(yàn),確認(rèn)無異常聲響和泄露。
三、安全措施
1. 操作時(shí)保持專注,避免誤操作導(dǎo)致傷害。
2. 升柱過程中,嚴(yán)禁站在支柱正下方,防止意外下降傷人。
3. 使用專用工具,不得用身體部位代替工具進(jìn)行操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告并處理后再繼續(xù)工作。
篇2
動(dòng)潤(rùn)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
動(dòng)潤(rùn)檢修工作是一項(xiàng)涉及機(jī)械設(shè)備維護(hù)與故障排除的重要任務(wù),其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備:檢修工必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。
2. 設(shè)備預(yù)檢:在開始任何檢修前,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)檢,確認(rèn)無運(yùn)行狀態(tài),斷開電源,并掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 工具使用:正確使用和保養(yǎng)工具,確保其性能良好,避免因工具損壞導(dǎo)致意外。
4. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí):對(duì)可能存在的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行明確標(biāo)識(shí),防止其他人員誤入。
5. 應(yīng)急措施:熟悉并掌握應(yīng)急處理程序,如火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的疏散路線和自救方法。
篇3
1. 檢查前準(zhǔn)備:確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全,包括絕緣手套、絕緣鞋、安全帽和防護(hù)眼鏡。
2. 設(shè)備斷電:執(zhí)行停電操作,通過驗(yàn)電確認(rèn)無電壓后掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 開關(guān)拆卸:逐個(gè)拆解電氣開關(guān)部件,記錄位置和狀態(tài),防止混淆。
4. 檢查與測(cè)試:檢查電氣元件的磨損、燒蝕情況,使用專業(yè)儀器進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。
5. 清潔與保養(yǎng):清理電氣開關(guān)內(nèi)部的灰塵和污垢,涂抹適量潤(rùn)滑劑。
6. 組裝復(fù)原:按照拆卸的相反順序,將電氣開關(guān)重新組裝,確保每個(gè)部件都安裝到位。
7. 試運(yùn)行與驗(yàn)收:恢復(fù)供電,進(jìn)行開關(guān)的試運(yùn)行,確保功能正常,記錄檢修結(jié)果。
篇4
檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 工具設(shè)備的檢查與準(zhǔn)備
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全評(píng)估
3. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
4. 檢修過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制
5. 應(yīng)急處理措施
6. 完成工作后的清理與整理
篇5
便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 報(bào)警閾值校準(zhǔn)
3. 電池更換與充電
4. 檢測(cè)環(huán)境選擇與測(cè)試
5. 故障排查與修復(fù)
6. 安全操作與個(gè)人防護(hù)
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1. 轉(zhuǎn)載機(jī)日常巡檢
2. 設(shè)備故障排查
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)
4. 故障部件更換
5. 安全操作流程遵守
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風(fēng)表檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查工具:確保所有工具完好無損,特別是絕緣工具應(yīng)定期檢查,防止破損。
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查:了解工作區(qū)域的風(fēng)表分布,評(píng)估可能存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),如高壓線路、旋轉(zhuǎn)設(shè)備等。
3. 個(gè)人防護(hù):穿戴合適的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。
二、風(fēng)表檢查
1. 功能測(cè)試:檢查風(fēng)表的讀數(shù)是否準(zhǔn)確,指針動(dòng)作是否順暢。
2. 結(jié)構(gòu)檢查:查看風(fēng)表外殼是否有損傷,密封是否良好,防止水分或塵埃進(jìn)入。
3. 內(nèi)部組件:拆解檢查內(nèi)部齒輪、彈簧等部件,確保無磨損或斷裂。
三、故障處理
1. 故障識(shí)別:根據(jù)風(fēng)表異常表現(xiàn),如讀數(shù)偏差大、指針抖動(dòng)等,判斷可能的故障原因。
2. 維修操作:在確保安全的前提下進(jìn)行維修,必要時(shí)更換損壞部件。
3. 修復(fù)后驗(yàn)證:修復(fù)后重新測(cè)試風(fēng)表,確保其功能恢復(fù)正常。
四、清潔保養(yǎng)
1. 清潔表面:用柔軟布料擦拭風(fēng)表,避免刮傷。
2. 潤(rùn)滑保養(yǎng):適量涂抹潤(rùn)滑油于轉(zhuǎn)動(dòng)部件,保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 存儲(chǔ)條件:將風(fēng)表存放在干燥、陰涼的地方,避免陽(yáng)光直射和潮濕。
篇8
支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):
1. 檢查前準(zhǔn)備:包括個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴、工具的檢查和攜帶。
2. 工作區(qū)域評(píng)估:確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的安全狀況,如支架穩(wěn)定性、地面條件及周圍環(huán)境。
3. 支架檢測(cè):涉及支架結(jié)構(gòu)完整性、連接件緊固性、磨損程度等。
4. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常時(shí)的應(yīng)對(duì)措施和報(bào)告流程。
5. 維修操作:正確維修方法、步驟和注意事項(xiàng)。
6. 清理和收尾:完成工作后的現(xiàn)場(chǎng)清理和工具歸置。
7. 作業(yè)記錄:詳細(xì)記錄每次檢修的過程和結(jié)果。
篇9
變配電所檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、檢修前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備狀況:了解變配電所設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),包括設(shè)備型號(hào)、性能參數(shù)及可能出現(xiàn)的故障點(diǎn)。
2. 制定檢修計(jì)劃:依據(jù)設(shè)備檢查周期和實(shí)際運(yùn)行情況,制定詳細(xì)的檢修方案,明確任務(wù)分配和時(shí)間安排。
3. 檢查工具:確保檢修工具完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn),如絕緣手套、絕緣鞋、驗(yàn)電筆等。
二、作業(yè)過程
1. 斷電操作:嚴(yán)格執(zhí)行停送電程序,確保設(shè)備在無電狀態(tài)下進(jìn)行檢修。
2. 安全防護(hù):設(shè)置警示標(biāo)志,防止他人誤入工作區(qū)域;佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶等。
3. 檢查與測(cè)試:對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,必要時(shí)進(jìn)行電氣測(cè)試,確認(rèn)設(shè)備無異常后方可進(jìn)行維修。
4. 維修作業(yè):按照維修手冊(cè)進(jìn)行操作,遇到不確定問題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),不得擅自處理。
三、檢修后恢復(fù)
1. 清理現(xiàn)場(chǎng):檢修完畢后,清理雜物,保持工作區(qū)域整潔。
2. 送電試驗(yàn):在確認(rèn)設(shè)備已修復(fù)且周圍環(huán)境安全的情況下,進(jìn)行送電試驗(yàn),觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 記錄與反饋:填寫檢修記錄,詳細(xì)記錄檢修過程和結(jié)果,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分析并提出預(yù)防措施。
篇10
車輛檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心方面:
1. 檢查前準(zhǔn)備:包括個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴、工具設(shè)備的檢查和安全知識(shí)的復(fù)習(xí)。
2. 車輛預(yù)檢:對(duì)車輛進(jìn)行外觀檢查、機(jī)油及冷卻液的查看、輪胎狀況評(píng)估等。
3. 發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)系統(tǒng)檢查:包括發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、離合器、變速器、驅(qū)動(dòng)軸等部件的檢查。
4. 制動(dòng)系統(tǒng)檢查:涉及剎車盤、剎車鼓、剎車液、剎車線路等的檢查。
5. 懸掛與轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查:檢查懸掛組件、轉(zhuǎn)向機(jī)、轉(zhuǎn)向節(jié)、球頭等的磨損情況。
6. 電氣系統(tǒng)檢查:檢查電池、發(fā)電機(jī)、啟動(dòng)機(jī)、燈光、儀表等的運(yùn)行狀況。
7. 底盤及其他部件檢查:包括排氣系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等的檢查。
8. 維修作業(yè)安全規(guī)定:如禁止在車底作業(yè)時(shí)未設(shè)支撐,避免接觸帶電部件等。
9. 工作完成后清理:確保工作區(qū)域整潔,工具歸位,廢棄物品妥善處理。
篇11
1. 檢查前準(zhǔn)備
2. 電機(jī)車檢查
3. 故障排查與維修
4. 安全防護(hù)措施
5. 維修后測(cè)試
6. 記錄與報(bào)告
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電氣檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護(hù)措施
1. 檢修前必須切斷電源,掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌。
2. 穿戴絕緣鞋、絕緣手套,確保身體與帶電部分保持安全距離。
3. 使用專用工具,如絕緣鉗、絕緣扳手進(jìn)行作業(yè)。
二、設(shè)備檢查與測(cè)試
4. 檢查電氣設(shè)備的外觀,確認(rèn)無破損、裂紋、過熱等異?,F(xiàn)象。
5. 使用兆歐表測(cè)量絕緣電阻,確保設(shè)備絕緣性能良好。
6. 對(duì)電氣線路進(jìn)行逐點(diǎn)檢查,確認(rèn)接線正確、緊固。
三、故障排查與維修
7. 分析故障現(xiàn)象,制定合理維修方案。
8. 在確保安全的前提下,逐步解除故障,避免擴(kuò)大化。
9. 維修后,進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備功能恢復(fù)正常。
四、清潔與保養(yǎng)
10. 定期清理電氣設(shè)備表面塵埃,防止積塵引發(fā)短路。
11. 檢查設(shè)備內(nèi)部,及時(shí)更換老化部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1 2. 遇到緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
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3. 學(xué)習(xí)并掌握觸電急救知識(shí),以便在必要時(shí)進(jìn)行救援。
變配電所檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
1、 檢修工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗。
2、應(yīng)具有一定的電氣理論知識(shí)和電工基礎(chǔ)知識(shí),掌握檢修技術(shù)、檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)要求及其它有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
3、掌握觸電急救方法和人工呼吸法及電氣設(shè)備防、滅火知識(shí)。
二、安全規(guī)定
1、必須有2人以上的人員從事檢修工作。
2、班前不準(zhǔn)喝酒,上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。
3、需進(jìn)行倒閘操作時(shí),由變(配)電所的值班人員按倒閘操作規(guī)定的順序和安全要求進(jìn)行。
4、嚴(yán)禁帶電作業(yè),檢修工在距帶電體較近或在危險(xiǎn)地點(diǎn)工作時(shí),應(yīng)采取可靠的隔離措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),否則工作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行工作命令。
5、在進(jìn)行高壓故障修理或高壓試驗(yàn)時(shí),工作場(chǎng)所必須用遮欄擋住,并懸掛“高壓危險(xiǎn)”警示牌。
6、嚴(yán)禁在他人檢修的線路上擅自進(jìn)行作業(yè),在同一線路上進(jìn)行兩個(gè)以上檢修項(xiàng)目作業(yè)時(shí),必須分別辦理停電手續(xù)。
7、在回路上工作時(shí),必須切斷一切可以反送電的電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
三、操作準(zhǔn)備
1、根據(jù)工作任務(wù)填寫工作票,送有關(guān)人員審批。
2、工作負(fù)責(zé)人向參加本項(xiàng)工作的全體人員宣讀工作票和安全技術(shù)措施,并向全體工作人員布置任務(wù),明確專門負(fù)責(zé)停送電的操作人員、具體檢修工作地點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝要求等事項(xiàng)。
3、檢修工作前,參加檢修人員要對(duì)所使用的工具、儀表、、儀器和材料配件進(jìn)行清點(diǎn)登記,同時(shí)要對(duì)所使用的各種安全保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以確保安全可靠。
4、檢修前,由工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及變(配)電所值班負(fù)責(zé)人一起對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全措施、停電部位、帶電部位、運(yùn)行方式及工作區(qū)域進(jìn)行核對(duì),確認(rèn)無誤后,雙方簽字,然后工作,負(fù)責(zé)人才能將工作人員帶入工作現(xiàn)場(chǎng)。
四、正常工作
1、按工作票規(guī)定的任務(wù)和時(shí)間要求進(jìn)行檢修工作,并保證檢修質(zhì)量。當(dāng)由于現(xiàn)場(chǎng)情況變化和其它原因需要變更任務(wù)內(nèi)容時(shí),應(yīng)先行報(bào)告任務(wù)下達(dá)部門,經(jīng)批準(zhǔn)后方可變更。發(fā)生緊急情況時(shí),可在處理后立即報(bào)告。
2、檢修人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)后,不得進(jìn)行入檢修以外的其它地段和觸動(dòng)與檢修無關(guān)的設(shè)備及零部件。
3、在高壓柜內(nèi)工作時(shí),開關(guān)柜的上隔離開關(guān)處必須加裝臨時(shí)隔板或套絕緣筒。若檢修的開關(guān)柜為電源開關(guān)和有可能送電的開關(guān)時(shí),還必須切斷前一級(jí)電源開關(guān)出線電源,經(jīng)驗(yàn)電、放電、封地線,懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌,加裝接地線后方準(zhǔn)工作。
4、在電壓互感器的二次回路上工作時(shí),二次線應(yīng)做可靠的短路,同時(shí)不準(zhǔn)在短路端子之間和導(dǎo)線上工作。
5、斷路器解體檢修時(shí),必須按拆卸順序進(jìn)行。對(duì)位置要求對(duì)號(hào)配合的零部件做好標(biāo)記記錄,同時(shí)放到指定位置,以防組裝時(shí)弄錯(cuò)。在檢修斷路器底部時(shí),應(yīng)避免撞擊其它部位,以免損壞設(shè)備。
6、拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時(shí),如有卡緊現(xiàn)象不準(zhǔn)用工具敲打。在搬運(yùn)有瓷件設(shè)備時(shí)一定要輕拿輕放,以防損壞瓷件。
7、搬運(yùn)電容器時(shí),不準(zhǔn)搬電容器的瓷瓶,要搬電容器的把手。在電容器上檢修作業(yè)時(shí),有放電裝置的待停3~5分鐘后方可作業(yè),如放電裝置已壞,要對(duì)單個(gè)電容器進(jìn)行3~5次的重復(fù)放電后,方準(zhǔn)許工作。在連接電容器母線引流線時(shí),螺釘擰得不易過緊。
8、檢修電抗器時(shí),嚴(yán)禁攀登電抗器的線圈,嚴(yán)禁用力搖晃。清掃電抗器時(shí),嚴(yán)禁用堅(jiān)硬的清掃工具,應(yīng)用毛刷和吸塵器等工具除塵。
9、檢修蓄電池時(shí),要防止電氣短路,嚴(yán)禁電氣明火如確實(shí)需要用火時(shí)(如焊接等),必須制定可靠的安全措施,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后再進(jìn)行工作。
10、在二次控制回路上工作時(shí),一定要拆除控制熔斷器,以防接地、短路造成機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
11、在二次保護(hù)回路上工作時(shí),要防止二次線接地短路,以避免保護(hù)裝置誤動(dòng)作。
12、在信號(hào)、事故音響回路上作業(yè)時(shí)要防止接地、短路,保障作業(yè)順利進(jìn)行。
13、檢修或更換低壓回路、二次回路的熔斷器時(shí),要使用專用工具或帶絕緣手套。
五、收尾工作
1、檢修工作結(jié)束后,要進(jìn)行自檢、互檢,確認(rèn)無誤后經(jīng)工作負(fù)責(zé)人及變(配)電所值班負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收、簽字后再向站長(zhǎng)或主管科長(zhǎng)匯報(bào)請(qǐng)示送電,站長(zhǎng)或主管科長(zhǎng)同意后,方可恢復(fù)送電并填寫記錄。
2、檢修人員工作完后,要清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具、儀表、儀器、材料、配件,待送電正常后方可撤離工作地點(diǎn)。