有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 對(duì)纜機(jī)進(jìn)行全面的機(jī)械檢查，確保所有部件完好無損。
- 核實(shí)纜機(jī)的鋼絲繩無磨損、斷裂現(xiàn)象。
- 確認(rèn)控制系統(tǒng)正常，指示器清晰可見。
- 檢查周圍環(huán)境，清除可能影響操作的障礙物。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)纜機(jī)，確保電源連接正確。
- 纜機(jī)運(yùn)行前，確認(rèn)負(fù)載已安全固定。
- 平穩(wěn)操作控制手柄，避免急?；蚣奔铀?。
3. 負(fù)載提升與移動(dòng)：
- 觀察負(fù)載重量，不得超過纜機(jī)的最大允許荷載。
- 保持纜機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，避免劇烈晃動(dòng)。
- 在提升過程中，注意觀察鋼絲繩張力，防止過緊或過松。
4. 停止與關(guān)閉：
- 完成作業(yè)后，緩慢降低負(fù)載，平穩(wěn)停機(jī)。
- 關(guān)閉纜機(jī)電源，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
- 將纜機(jī)設(shè)備妥善存放，防止風(fēng)吹雨淋。
目的和意義
纜機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保作業(yè)的安全性和效率。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備損壞和事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保護(hù)操作人員的生命安全。良好的維護(hù)習(xí)慣能延長(zhǎng)纜機(jī)的使用壽命，降低維修成本，保障工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，熟悉纜機(jī)的性能和操作方法。
2. 在操作過程中，禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)域，確?，F(xiàn)場(chǎng)安全。
3. 如遇到異常情況，如設(shè)備故障、噪音過大等，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
4. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能夠迅速響應(yīng)。
5. 遵守所有相關(guān)安全規(guī)定，如佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志。
請(qǐng)注意，操作纜機(jī)是一項(xiàng)需要專注和謹(jǐn)慎的任務(wù)，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保每一次操作都安全、高效。
纜機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 光纖裁纜機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
對(duì)光纖裁纜機(jī)的日常操作進(jìn)行規(guī)定,確保其符合安全生產(chǎn)要求。
2 適用范圍
適用于光纖裁纜機(jī)的操作維護(hù)。
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按規(guī)定操作。
3.2 技術(shù)工程部負(fù)責(zé)定期維護(hù),并負(fù)責(zé)對(duì)失效時(shí)的處置。
4 操作說明
4.1 工作前應(yīng)先檢查電源開關(guān)、制動(dòng)器等是否正常。
4.2 繞線前應(yīng)先檢查所用線盤、線纜規(guī)格等是否與生產(chǎn)計(jì)劃通知單相符,按作業(yè)計(jì)劃正確領(lǐng)用材料。
4.3 將母線盤裝到放線裝置上,鎖緊,將線纜繞在放線架上,通過計(jì)米器再插入繞線頭。模具、骨架、線纜固定好后才能開始繞線。
4.4 設(shè)定長(zhǎng)度,米數(shù)復(fù)位,按動(dòng)開關(guān),調(diào)好轉(zhuǎn)速,繞線至額定米數(shù),停機(jī),取下繞好的線圈,用扎線扎好后再放入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。繞線時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸繞線機(jī)。
4.5 設(shè)備周圍及工作臺(tái)面應(yīng)經(jīng)常保持干凈。禁止隨意堆放加工件,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得擺放雜物,不得有油污。
4.6 工作完畢關(guān)閉電源,清理設(shè)備。堅(jiān)持做好設(shè)備保養(yǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)部位添加潤(rùn)滑油。
4.7 下班前應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),加工件和待加工件擺放整齊,保持場(chǎng)地整潔。
5 安全操作注意事項(xiàng)
5.1 開機(jī)前按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,做好必要的防護(hù)措施,不熟悉設(shè)備者嚴(yán)禁操作。
5.2 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)手不能接觸旋轉(zhuǎn)的部件和皮帶。
5.3 操作時(shí)要集中思想,不要與他人談話;不要讓無關(guān)人員靠近設(shè)備。
5.4 母線盤纜即將繞完時(shí),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度要降慢,注意觀察,防止尾纜頭甩出傷人。
5.5 發(fā)現(xiàn)有螺絲松動(dòng)或異常聲響時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并及時(shí)告知設(shè)備管理人員,嚴(yán)禁私自拆卸和修理設(shè)備。
5.6 搬運(yùn)母線盤時(shí)注意設(shè)備底腳凸出的構(gòu)件,防止絆倒受傷。
5.7 維修設(shè)備時(shí),必須斷開電源后再進(jìn)行。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)帶電進(jìn)行維修。
6運(yùn)行檢查頻次:每季度。
7失效時(shí)的處置:
設(shè)備失效時(shí),技術(shù)工程部負(fù)責(zé)維修或?qū)κУ某潭冗M(jìn)行評(píng)價(jià),提出處置方案,按公司《固定資產(chǎn)管理制度》進(jìn)行報(bào)批。
8校驗(yàn)和試驗(yàn)記錄的管理
運(yùn)行檢查記錄由技術(shù)工程部保存。
第2篇 纜機(jī)安全運(yùn)行操作規(guī)程
1、一般安全規(guī)程
1.1 操作人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn),熟練掌握操作技能,熟悉本機(jī)性能、構(gòu)造及維修要求。要求認(rèn)真閱讀本機(jī)使用說明書。
1.2 外購(gòu)件的使用、維修、保養(yǎng)均應(yīng)按照供應(yīng)商的使用說明書的要求進(jìn)行。
1.3 當(dāng)以下任一工況出現(xiàn)時(shí),停止纜機(jī)工作:
●瞬時(shí)風(fēng)速大于20m/s;
●大雷雨時(shí)或大霧天氣。
1.4 注意當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站天氣預(yù)報(bào),當(dāng)風(fēng)力可達(dá)到6級(jí)以上時(shí),在大風(fēng)來臨之前,應(yīng)停止作業(yè),放下負(fù)荷,升起吊鉤,將小車牽引至塔頭停靠。將副車開至適當(dāng)位置,用三角木將行走輪塞牢,并放下夾軌器。
1.5 按照規(guī)定的保養(yǎng)要求,做好定期潤(rùn)滑、檢查及調(diào)試工作。各機(jī)構(gòu)應(yīng)保持完整無缺,發(fā)現(xiàn)缺損時(shí)要及時(shí)增補(bǔ)或修復(fù)。限位開關(guān)、負(fù)荷定位器、錨定器等安全保護(hù)裝置不得隨意拆除。
1.6 嚴(yán)禁在運(yùn)行過程中,對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行檢修或調(diào)整作業(yè)。
1.7 在工作期間操作人員應(yīng)注意:
△操作人員應(yīng)與地面指揮人員協(xié)同配合,聽從指揮人員的信號(hào)進(jìn)行操作;
△起吊重物時(shí),必須垂直提升,嚴(yán)禁斜拉、歪吊;
△嚴(yán)禁超載起吊和起吊埋在地下的重物;
△當(dāng)負(fù)載還在吊鉤上時(shí),操作人員不得離開操作臺(tái);
△禁止人貨同裝。
1.8 不得故意用安全保護(hù)裝置來達(dá)到停機(jī)的目的;
1.9 每次合主開關(guān)之前,必須將所有控制開關(guān)置于零位;
1.10 工作人員離開之前或故障修理期間,應(yīng)停止纜機(jī)運(yùn)行;
1.11 在雷暴雨天氣時(shí),操作人員必須離開纜機(jī);
1.12 操作人員如果長(zhǎng)期待在機(jī)房,應(yīng)戴防護(hù)耳罩,以免過大的噪音影響健康。
1.13 在小車上或在塔吊欄桿外危險(xiǎn)部位作業(yè)時(shí),應(yīng)系好安全帶;
1.14 應(yīng)保持機(jī)房操作室內(nèi)整潔,道路暢通,工具、潤(rùn)滑油及擦拭材料等要配備齊全,放置整齊,潤(rùn)滑油脂要保持清潔。
2、工作前的準(zhǔn)備工作
2.1 檢視操作臺(tái)各儀表指針位置、信號(hào)燈、指示器顯示是否正常,主令控制器應(yīng)置于零位;
2.2 檢查各機(jī)構(gòu)的固定、聯(lián)結(jié)螺栓座有無松動(dòng)現(xiàn)象。機(jī)械平臺(tái)、角落不得有螺栓、墊圈、銷軸或其他零星落物,如有發(fā)現(xiàn),應(yīng)查清原因;
2.3 檢查軌道上有無障礙物,以及軌道有無松動(dòng)或特殊沉陷等現(xiàn)象;
2.4 檢查各制動(dòng)器、聯(lián)軸節(jié)、吊鉤、滑輪等部件,均應(yīng)正常;
2.5 檢查鋼絲繩應(yīng)無扭曲、擠壓和變形,其磨損、斷絲程度應(yīng)在允許范圍內(nèi),且接頭聯(lián)接牢靠,繩頭壓板螺栓緊固,定位準(zhǔn)確、無跳槽現(xiàn)象,潤(rùn)滑良好;
2.6 高壓電纜應(yīng)無破損,走向、卷繞應(yīng)符合要求。各導(dǎo)線絕緣良好,接地及接零保護(hù)裝置可靠;
2.7 檢查各潤(rùn)滑油液面是否在正常位置,如有不足,應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充;
2.8 天氣嚴(yán)寒時(shí)應(yīng)清掃梯子、走臺(tái)上的霜雪;
2.9合閘后,檢查電壓是否正常,當(dāng)電壓低于額定電壓值的92%時(shí),不應(yīng)進(jìn)行工作;
2.10松開副車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的夾軌器;
2.11 檢查通訊裝置是否完好;
2.12 機(jī)長(zhǎng)向各部位發(fā)出信號(hào),要求各部位助手作好起動(dòng)前的檢查和“盤車”,機(jī)上所有人員離開帶電和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位;
2.13 將各操縱桿置于零位,機(jī)長(zhǎng)得到各部位助手“可以起動(dòng)”的回答信號(hào)后,發(fā)出啟動(dòng)命令;
2.14 各機(jī)構(gòu)空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,檢查其傳動(dòng)、制動(dòng)是否正?？煽?
2.15 檢查各終端限位裝置及訊號(hào)、顯示裝置是否正常;
2.16 空載運(yùn)行小車行走和起升各一、二次,觀察監(jiān)視器顯示屏上運(yùn)行位置顯示是否準(zhǔn)確,檢查并確認(rèn)各安全保護(hù)裝置和各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)均處于正常狀態(tài),各部位聯(lián)絡(luò)通訊暢通后,方可投入作業(yè)運(yùn)行;
2.17天氣嚴(yán)寒如承載索上有積雪時(shí),必須先使起重小車空載來回運(yùn)行一次,去除承載索上的積雪,然后才能開始正常工作。
3、工作時(shí)的安全操作規(guī)程
3.1 作業(yè)時(shí),操作人員必須精力集中,經(jīng)常觀察操作控制臺(tái)上儀器、儀表及指示燈的顯示是否正常,與信號(hào)員密切配合,嚴(yán)格按指揮人員的指令進(jìn)行操作。同時(shí)應(yīng)密切注視吊物運(yùn)行位置、顯示屏顯示狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停止操作,并迅速與有關(guān)人員聯(lián)系,查明原因。禁止擅自進(jìn)行與指揮信號(hào)不相符(或無信號(hào)指揮)的操作;
3.2 吊物懸在空中時(shí),操作人員嚴(yán)禁離開操作臺(tái)。換人操作時(shí),應(yīng)在吊物卸鉤后進(jìn)行;
3.3 運(yùn)行中途突然停電時(shí),操作人員應(yīng)立即將各主令控制器置于零位;
3.4 操作時(shí),換檔動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),操作手柄應(yīng)逐級(jí)切換,注意吊物在空中擺動(dòng)的方向,力求平穩(wěn)運(yùn)行,不允許突然加減速,盡量避免緊急制動(dòng),非緊急情況,不得使用急停按鈕;
3.5小車在距主塔74m、副塔74m的非正常工作區(qū)域內(nèi),不得吊運(yùn)重物?？蛰d小車進(jìn)入非正常工作區(qū)域或行至塔頭前應(yīng)將吊鉤升至安全高度,并逐漸減速。特殊情況需吊運(yùn)重物進(jìn)入非正常工作區(qū)域時(shí),應(yīng)按廠家補(bǔ)充規(guī)定制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,方可在非正常區(qū)域進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè);
3.6 當(dāng)變換機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向時(shí),應(yīng)先將手柄扳至零位,稍停后再反向操作,不允許直接變換操作手柄方向;
3.7 當(dāng)起吊重量接近安全起重量時(shí),應(yīng)將重物吊離地面約300mm后,略作停留以檢查制動(dòng)器工作性能,然后再繼續(xù)操作;
3.8 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,操作人員及纜機(jī)工作人員應(yīng)隨時(shí)注意各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備有無異常聲響,電機(jī)及各處軸承有無發(fā)熱現(xiàn)象,如有異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī),排除故障;(電機(jī)及軸承的溫升不得超過60~70℃)
3.9 如遇緊急情況,需立即停機(jī)時(shí),可按聯(lián)動(dòng)操作臺(tái)上緊急停機(jī)按鈕,切斷總電源。但在采取此緊急措施時(shí),應(yīng)盡可能卸去吊鉤上的重物,以避免承載索遭受沖擊而劇烈跳晃;
3.10 在纜機(jī)運(yùn)行時(shí),機(jī)房機(jī)電值班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,注意檢查各機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和儀表的指示情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)通知操作人員停機(jī),查明原因并作相應(yīng)處理,確認(rèn)正常后,方可恢復(fù)運(yùn)行;
3.11 每次起升前,必須得到起重指揮人員明確信號(hào)后才能發(fā)出可以起升的口令。在吊運(yùn)物件低速提升到離地面30cm左右時(shí),由起重指揮人員檢查吊掛(綁扎)是否可靠,并無超載警示信號(hào)發(fā)生,方可繼續(xù)指揮提升;
3.12 當(dāng)小車行駛至操作人員、信號(hào)人員的視線范圍時(shí),必須注意觀察承碼、小車及吊鉤滑輪組和吊鉤的運(yùn)行情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即(或通知操作人員)停機(jī)檢查;
3.13 吊物必須超過障礙物3m以上才可指揮進(jìn)行牽引運(yùn)行;
3.14 吊運(yùn)混凝土進(jìn)入倉(cāng)面時(shí),應(yīng)提前減速運(yùn)行,吊罐必須距離倉(cāng)面50~80cm。吊罐側(cè)面應(yīng)距離模板100~150cm,若必須靠近時(shí),吊罐底部必須高于模板,或以極低速度點(diǎn)動(dòng)移位;
3.15 除進(jìn)行保養(yǎng)及檢修工作外,嚴(yán)禁用小車運(yùn)送人員往返主、副塔;
3.16 夜間作業(yè)時(shí),機(jī)房、電氣室、操作室、副車移行區(qū)域及起吊和卸料等作業(yè)運(yùn)行沿線,應(yīng)有充足的照明,塔頂應(yīng)有警示信號(hào)燈。
4、工作完畢時(shí)的安全操作規(guī)程
4.1 停機(jī)前必須卸除負(fù)荷,并將小車牽引至主塔,在適當(dāng)?shù)奈恢猛？?
4.2 停機(jī)時(shí)應(yīng)將各操縱桿置于零位;
4.3 作業(yè)中停機(jī):1)間隙停機(jī):主令控制器置于零位;
2)緊急停機(jī):按下緊急停機(jī)按鈕(紅色);
4.4 交接班停機(jī):按關(guān)機(jī)按鈕,斷開操作控制電源主開關(guān);
4.5 較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī):斷開除照明以外的所有低壓開關(guān),并按規(guī)定關(guān)閉監(jiān)視器;
4.6 電網(wǎng)突然停電:拉下各高低壓電源總開關(guān);
4.7 交接班停機(jī)后,檢修人員做好臺(tái)班保養(yǎng)和機(jī)器設(shè)備的清潔工作,并清理好工具、潤(rùn)滑油料及擦拭材料等;
4.8下班前,機(jī)長(zhǎng)應(yīng)組織全車當(dāng)班人員交接運(yùn)轉(zhuǎn)情況,故障原因,處理結(jié)果及存在問題,詳細(xì)地記錄在交接本上,并認(rèn)真填寫當(dāng)班報(bào)表;
4.9 做好運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)記錄和交接班手續(xù)。
5、防火安全注意事項(xiàng)
5.1 主塔機(jī)房、變壓器室、操作室、休息室等部位,都應(yīng)設(shè)置絕緣滅火器,所有纜機(jī)工作人員要熟悉使用方法;
5.2 機(jī)房及操作室等部位禁止使用明火取暖和亂拋煙頭,取暖電爐要嚴(yán)加管理,爐旁嚴(yán)禁堆放易燃品,人員離開時(shí)要及時(shí)斷開電源;
5.3 用油料清洗機(jī)件時(shí),嚴(yán)禁吸煙,附近不得有火種。工作完畢后,要及時(shí)處理干凈。擦拭后的破布、棉紗及廢油集中回收,不得隨地亂扔、亂潑;
5.4 發(fā)生電氣火警時(shí),應(yīng)首先切斷有關(guān)電源,然后用絕緣滅火器撲救。
6、電工安全注意事項(xiàng)
6.1 各運(yùn)行班組都必須配有專職維護(hù)電工,非纜機(jī)電氣維護(hù)人員不得擅自亂動(dòng)電氣設(shè)備;
6.2 電工檢查和處理電氣故障,必須通過機(jī)長(zhǎng)和操作人員,工作完畢后應(yīng)將處理情況向有關(guān)人員交待清楚,并作好詳細(xì)記錄;
6.3 檢修電氣設(shè)備時(shí),必須首先切斷相應(yīng)電源。有操作把手的,應(yīng)上鎖或掛警示牌;
6.4 高壓開關(guān)柜前應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊。操作高壓開關(guān)和整理帶電的高壓電纜,必須帶絕緣手套,并有專人監(jiān)護(hù);
6.5 電工用具應(yīng)經(jīng)常保持干燥,定期作耐壓和整定試驗(yàn),以保持絕緣良好,動(dòng)作靈敏可靠;
6.6 電氣裝置跳閘,應(yīng)查明原因,排除故障,不得強(qiáng)行合閘;
6.7 在高壓開關(guān)柜、變壓器和其它可能觸電的部位,應(yīng)掛警示牌;
6.8 各電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持干燥,要防止雨水滲入;
6.9 恢復(fù)送電時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)程序進(jìn)行,確認(rèn)安全可靠后,由電氣維護(hù)人員統(tǒng)一指揮送電;
6.10維修時(shí)所使用的攜帶式照明燈,電壓必須在36v以下;
6.11發(fā)生觸電事故,應(yīng)立即斷開有關(guān)電源,使觸電者與電源脫離,并進(jìn)行急救;
6.12 嚴(yán)禁重罐調(diào)試。
7、纜機(jī)操作人員崗位職責(zé)
7.1要密切注意吊鉤位置指示和塔架的位置指示,精神必須集中,不得做其他與操作無關(guān)的事,不得與他人閑談,操作室不得會(huì)客,嚴(yán)禁與工作無關(guān)的人員進(jìn)入操作室,保持操作室內(nèi)清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁酒后操作;
7.2 按照信號(hào)指揮操作,密切配合,應(yīng)經(jīng)常注意儀表指示。發(fā)現(xiàn)吊鉤位置有問題時(shí),應(yīng)停止工作,并與信號(hào)工取得聯(lián)系,不得擅自進(jìn)行與信號(hào)不相符的動(dòng)作;
7.3 吊物懸空時(shí),嚴(yán)禁司機(jī)離開操作臺(tái),換人操作應(yīng)在吊物著地后進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)途中突然停電時(shí),司機(jī)應(yīng)將操縱桿置于零位;
7.4 操作人員的操作技術(shù)必須達(dá)到十分熟練后,方能進(jìn)行聯(lián)合操作。聯(lián)合操作時(shí),要避免吊物震蕩或撞擊其它物件;
7.5 盡量避免將起重機(jī)各機(jī)構(gòu)開到極限位置。不允許采取碰撞限位開關(guān)的辦法使某機(jī)構(gòu)停止;
7.6開機(jī)和停機(jī)前,應(yīng)與機(jī)房人員聯(lián)系,確認(rèn)機(jī)房設(shè)備一切正常后方可操作;
7.7嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和“十不吊”的規(guī)定。
8、纜機(jī)機(jī)房值班人員崗位職責(zé)
8.1 保持機(jī)房?jī)?nèi)整潔衛(wèi)生,走道暢通,工具、油料放置整齊;
8.2 要密切觀察提升、牽引、行走、提升排繩機(jī)構(gòu)和各傳動(dòng)部位的運(yùn)行情況,有無異常響聲。檢查各部位軸承溫度不得超過85℃,電機(jī)溫升不超過60℃,電器設(shè)備有無異常氣味;
8.3 要不定期對(duì)主、副塔各導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查;
8.4 要注意檢查控制柜的信號(hào)燈是否顯示,電流、電壓表、指示是否正常;
8.5 機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁明火,嚴(yán)禁放置易燃物品;
8.6 纜機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近進(jìn)行修理工作;
8.7 機(jī)房值班人員不得擅自離開工作崗位;
8.8 發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)與機(jī)長(zhǎng)取得聯(lián)系;
8.9 作好機(jī)械運(yùn)行、保養(yǎng)記錄。
9、纜機(jī)報(bào)話人員崗位職責(zé)
9.1 服從分配、聽從指揮,在機(jī)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù);
9.2 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和“十不吊”原則,嚴(yán)禁酒后上班;
9.3 報(bào)話時(shí)應(yīng)精力集中、準(zhǔn)確、干脆利落,按時(shí)上下班;
9.4 不得將報(bào)話機(jī)交與他人報(bào)話;
9.5 吊物最低點(diǎn)超過障礙物3米以上,才可發(fā)令水平方向移動(dòng);
9.6 報(bào)話時(shí)要選擇離吊物原則上不超過5米,安全、視線良好、外界干擾小的位置報(bào)話;
9.7 認(rèn)真做好對(duì)內(nèi)、對(duì)外的簽認(rèn)工作;
9.8 提高服務(wù)質(zhì)量,與施工單位密切協(xié)作,保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。
10、纜機(jī)檢修人員崗位職責(zé)
10.1 遵守各項(xiàng)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程;
10.2 認(rèn)真開好班前五分鐘安全會(huì)議;
10.3 服從分配,按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作;
10.4 架空檢查時(shí),必須系好安全帶和安全帽,在認(rèn)真仔細(xì)地檢查承碼以及小車各部位;
10.5 巡視檢查各機(jī)械部位要認(rèn)真仔細(xì),發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)報(bào)告;
10.6 不定時(shí)地經(jīng)常對(duì)機(jī)房的三大機(jī)構(gòu)進(jìn)行查看;
10.7 無故損壞、丟失工具及通訊設(shè)備,照價(jià)賠償;
10.8 保證機(jī)房的整潔衛(wèi)生;
10.9 認(rèn)真作好每天的架空檢查記錄和交接班記錄。
11、纜機(jī)副塔崗位職責(zé)
11.1 堅(jiān)守崗位、服從分配,上班期間不得做與工作無關(guān)的事;
11.2 注意巡視各傳動(dòng)部位的運(yùn)行情況,注意兩車之間的距離,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)同主塔取得聯(lián)系;
11.3 塔架移行前,檢查并排除軌道上各種障礙物,發(fā)出信號(hào),警告塔架附近人員注意安全;
11.4 當(dāng)塔架接近軌道盡頭時(shí),值班人員應(yīng)密切注意限位開關(guān)的動(dòng)作。當(dāng)限位開關(guān)已動(dòng)作,而行走電機(jī)仍不停止工作時(shí),要立即切斷行走電機(jī)的電源,使塔架停止行走,通知電工,查明原因,排除故障;
11.5 保持值班室整潔衛(wèi)生,按期保養(yǎng)各潤(rùn)滑部位;
11.6 認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行和交接班記錄。
12、提升或下降
12.1 提升或下降必須逐檔加速,逐檔減速,操作要平穩(wěn),嚴(yán)禁越檔變速;
12.2 禁止斜吊重物及埋在地下與地面凍結(jié)、壓住、卡住的重物。應(yīng)經(jīng)常注意吊鉤上、下限位置,在接近極限位置時(shí)應(yīng)及時(shí)減速;
12.3 吊鉤下落到最低位置時(shí),纏繞在卷筒上的鋼絲繩不得少于五圈,提升負(fù)荷時(shí)鋼絲繩在滾筒上要排列整齊,不得重疊;
12.4 重物提升至高過障礙物頂點(diǎn)3m以上后,方可水平跨越。一般情況下應(yīng)先減速,后制動(dòng),盡量避免高速下降時(shí)采取緊急制動(dòng);
12.5 纜機(jī)出現(xiàn)超載作業(yè)時(shí),應(yīng)減輕負(fù)荷,加以排除,不允許采取切斷保護(hù)裝置電源或加大整定值等辦法進(jìn)行超載作業(yè)。
13、小車牽引:
13.1 牽引小車應(yīng)逐檔減速,逐檔加速,然后推至零位,禁止越檔變速;
13.2 小車在主索兩端,距主塔74m、副塔74m范圍內(nèi),不允許吊重,以免牽引電機(jī)過載?？蛰d小車靠近塔架時(shí),應(yīng)將吊鉤升至最高處,用一檔速度緩緩靠近。
14、塔架移行
14.1 塔架移行前,操作人員先發(fā)出信號(hào)通知副塔值班人員,檢查并排除軌道上各種障礙物,發(fā)出信號(hào),警告塔架附近人員注意安全;
14.2 嚴(yán)禁吊物放在地面未經(jīng)脫鉤就移行塔架;
14.3 當(dāng)塔架接近軌道盡頭時(shí),副車值班人員應(yīng)密切注意限位開關(guān)的動(dòng)作。當(dāng)限位開關(guān)已動(dòng)作,而行走電機(jī)仍不停止工作時(shí),要立即切斷行走電機(jī)電源,使塔架停止行走,通知電工,查明原因,排除故障;
14.4 當(dāng)多臺(tái)纜機(jī)同時(shí)工作時(shí),應(yīng)調(diào)整好相互之間的位置,保持足夠的活動(dòng)空間。
第3篇 成纜機(jī)安全操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了1米成纜機(jī)的安全操作規(guī)程。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于1米成纜機(jī)的安全操作。
2 安全操作規(guī)程
2.1．開車前應(yīng)仔細(xì)檢查各傳動(dòng)部位是否靈活好用，安全裝置是否靈敏可靠及各潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑良好。
2.2．使用電動(dòng)葫蘆吊運(yùn)線盤，應(yīng)遵守電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程，檢查上線的電葫蘆吊或吊車是否好用，鋼絲繩是否磨損，有問題應(yīng)及時(shí)修理與更換。
2.3．起吊線盤應(yīng)掛牢，掛鉤人與固定線盤人應(yīng)相互配合好。瓦蓋一定要扣好，螺釘要擰住，彈簧拉銷要插入軸槽中，兩頭軸杠擋鐵要固定好，軸杠上軸套頂絲要上牢，盤子不得在軸上串動(dòng)。
2.4．往絞籠上上線盤時(shí)，要考慮平衡，事先將絞籠制動(dòng)，防止絞籠自動(dòng)滾動(dòng)。
2.5．開車前要按警鈴，確認(rèn)安全的情況下再逐漸加速至正常速度。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意設(shè)備是否正常，若發(fā)生異常，應(yīng)立即檢查并排除。注意各部軸承軸瓦溫度是否正常。
2.6．設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動(dòng)電纜或線芯。
2.7．設(shè)備上所有保護(hù)罩及其零部件，不得隨意拆卸。嚴(yán)禁在開車中擦拭設(shè)備。設(shè)備上不許放工具和物品，以免卷入機(jī)器中造成事故。
2.8．經(jīng)常檢查托輪與滾邊的接觸情況，并及時(shí)潤(rùn)滑，退環(huán)與偏心輪接觸要均勻良好。
2.9．上下線盤時(shí)，應(yīng)兩人協(xié)同配合好，并注意通道上不得有人。
2.10．設(shè)備上的各電器限位，一定要完整無缺，靈敏可靠。不得任意拆卸。
2.11．工作結(jié)束后，各手柄應(yīng)復(fù)到原位，斷開電源。
第4篇 成纜機(jī):安全操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了1米成纜機(jī)的安全操作規(guī)程。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于1米成纜機(jī)的安全操作。
2 安全操作規(guī)程
2.1.開車前應(yīng)仔細(xì)檢查各傳動(dòng)部位是否靈活好用,安全裝置是否靈敏可靠及各潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑良好。
2.2.使用電動(dòng)葫蘆吊運(yùn)線盤,應(yīng)遵守電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程,檢查上線的電葫蘆吊或吊車是否好用,鋼絲繩是否磨損,有問題應(yīng)及時(shí)修理與更換。
2.3.起吊線盤應(yīng)掛牢,掛鉤人與固定線盤人應(yīng)相互配合好。瓦蓋一定要扣好,螺釘要擰住,彈簧拉銷要插入軸槽中,兩頭軸杠擋鐵要固定好,軸杠上軸套頂絲要上牢,盤子不得在軸上串動(dòng)。
2.4.往絞籠上上線盤時(shí),要考慮平衡,事先將絞籠制動(dòng),防止絞籠自動(dòng)滾動(dòng)。
2.5.開車前要按警鈴,確認(rèn)安全的情況下再逐漸加速至正常速度。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意設(shè)備是否正常,若發(fā)生異常,應(yīng)立即檢查并排除。注意各部軸承軸瓦溫度是否正常。
2.6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動(dòng)電纜或線芯。
2.7.設(shè)備上所有保護(hù)罩及其零部件,不得隨意拆卸。嚴(yán)禁在開車中擦拭設(shè)備。設(shè)備上不許放工具和物品,以免卷入機(jī)器中造成事故。
2.8.經(jīng)常檢查托輪與滾邊的接觸情況,并及時(shí)潤(rùn)滑,退環(huán)與偏心輪接觸要均勻良好。
2.9.上下線盤時(shí),應(yīng)兩人協(xié)同配合好,并注意通道上不得有人。
2.10.設(shè)備上的各電器限位,一定要完整無缺,靈敏可靠。不得任意拆卸。
2.11.工作結(jié)束后,各手柄應(yīng)復(fù)到原位,斷開電源。
第5篇 成纜機(jī)工安全操作規(guī)程
1.開車前應(yīng)仔細(xì)檢查各傳動(dòng)部位是否靈活好用,安全裝置是否靈敏可靠及各潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑良好。
2.使用電動(dòng)葫蘆吊運(yùn)線盤,應(yīng)遵守電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程,檢查上線的電葫蘆吊或吊車是否好用,鋼絲繩是否磨損,有問題應(yīng)及時(shí)修理與更換。
3.起吊線盤應(yīng)掛牢,掛鉤人與固定線盤人應(yīng)相互配合好。瓦蓋一定要扣好,螺釘要擰住,彈簧拉銷要插入軸槽中,兩頭軸杠擋鐵要固定好,軸杠上軸套頂絲要上牢,盤子不得在軸上串動(dòng)。
4.往絞籠上上線盤時(shí),要考慮平衡,事先將絞籠制動(dòng),防止絞籠自動(dòng)滾動(dòng)。
5.開車前要按警鈴,確認(rèn)安全的情況下再逐漸加速至正常速度。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意設(shè)備是否正常,若發(fā)生異常,應(yīng)立即檢查并排除。注意各部軸承軸瓦溫度是否正常。
6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動(dòng)電纜或線芯。
7.設(shè)備上所有保護(hù)罩及其零部件,不得隨意拆卸。嚴(yán)禁在開車中擦拭設(shè)備。設(shè)備上不許放工具和物品,以免卷入機(jī)器中造成事故。
8.經(jīng)常檢查托輪與滾邊的接觸情況,并及時(shí)潤(rùn)滑,退環(huán)與偏心輪接觸要均勻良好。
9.上下線盤時(shí),應(yīng)兩人協(xié)同配合好,并注意通道上不得有人。
10.設(shè)備上的各電器限位,一定要完整無缺,靈敏可靠。不得任意拆卸。
11.工作結(jié)束后,各手柄應(yīng)復(fù)到原位,斷開電源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 成纜機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開機(jī)前準(zhǔn)備需要使用的工具、盤具、模具。
2、檢查設(shè)備及磨擦部份和搖籃的正確性,保險(xiǎn)裝置和收線盤的可靠性,線盤張力控制均勻性,防護(hù)裝置的安全性,并按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑,填寫設(shè)備點(diǎn)檢表。
3、設(shè)備上各電器限位,一定要完整無缺,靈敏可靠,不得任意拆卸。
4、在生產(chǎn)過程中做到勤看、勤檢查,發(fā)現(xiàn)線纜劃傷,鋼帶露縫,卷邊等,應(yīng)立即停車,查明原因,立即更正。
5、開車過程中經(jīng)常注意設(shè)備運(yùn)行情況,聽見異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常運(yùn)動(dòng),應(yīng)立即停車,通知有關(guān)部門維修。
6、當(dāng)因故障停車時(shí),操作者在處理完相關(guān)故障后,各緊急停車按鈕處于復(fù)位的情況下,才能再次啟動(dòng)設(shè)備。
7、“緊急停車”按鈕僅限在緊急情況下使用,不得當(dāng)正常停車按鈕使用。
8、生產(chǎn)完畢后,必須切斷電源,做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。
9、應(yīng)急措施:
(1) 發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。
(2)發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。
(3)發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
第7篇 電動(dòng)絞纜機(jī)安全操作規(guī)程
第一條：?jiǎn)?dòng)前脫去帆布罩，檢查確認(rèn)傳動(dòng)齒輪箱滑油充足，周圍無障礙物，各部緊固螺栓正常。
第二條：?jiǎn)?dòng)后，正反車空轉(zhuǎn)，并檢查工作電壓、電流及控制線路中的保護(hù)裝置是否良好、穩(wěn)定。
第三條：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，負(fù)荷應(yīng)由小到大，不準(zhǔn)在重負(fù)荷下使電機(jī)快轉(zhuǎn)，防止超負(fù)荷，如加重負(fù)荷，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，等負(fù)荷變小后再行運(yùn)轉(zhuǎn)。
第四條：運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意電機(jī)、軸承、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的溫度變化情況，若有異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行檢查。
第五條：使用完畢，停機(jī)后切斷電源，罩好機(jī)械上的帆布罩。
