纜機操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準備：
- 對纜機進行全面的機械檢查，確保所有部件完好無損。
- 核實纜機的鋼絲繩無磨損、斷裂現(xiàn)象。
- 確認控制系統(tǒng)正常，指示器清晰可見。
- 檢查周圍環(huán)境，清除可能影響操作的障礙物。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動纜機，確保電源連接正確。
- 纜機運行前，確認負載已安全固定。
- 平穩(wěn)操作控制手柄，避免急?；蚣奔铀?。
3. 負載提升與移動：
- 觀察負載重量，不得超過纜機的最大允許荷載。
- 保持纜機運行穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
- 在提升過程中，注意觀察鋼絲繩張力，防止過緊或過松。
4. 停止與關閉：
- 完成作業(yè)后，緩慢降低負載，平穩(wěn)停機。
- 關閉纜機電源，進行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
- 將纜機設備妥善存放，防止風吹雨淋。
篇2
成纜機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保成纜機電源線完好無損，接地可靠。
2. 檢查設備各部件是否完整，無松動、磨損現(xiàn)象。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油位正常，潤滑良好。
4. 檢查刀具和模具，確認無裂紋、變形。
二、開機與運行
1. 啟動前，確認無人在設備周圍。
2. 按照操作面板指示，逐步啟動設備。
3. 設備運行中，保持警覺，隨時注意異常聲響和振動。
三、纜線加工
1. 根據(jù)工藝要求，正確安裝和調(diào)整纜線模具。
2. 加工過程中，保持纜線張力穩(wěn)定，避免過緊或過松。
3. 定期檢查纜線質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
四、停機與維護
1. 在設備完全停止運行后，方可進行清潔和保養(yǎng)工作。
2. 關閉電源，斷開電源開關。
3. 清理設備表面及工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
五、應急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 對于小故障，按照操作手冊進行排除；大故障應及時報告維修人員。
篇3
成纜機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開機前，需確保成纜機的各個部件完整無損，如線盤、牽引裝置、絞合系統(tǒng)等。
2. 檢查電源線路是否安全，接地是否良好，防止觸電事故。
3. 確認潤滑系統(tǒng)已加注適量潤滑油，保證設備正常運轉(zhuǎn)。
二、操作流程
1. 啟動前，將所需電線材料放置在指定位置，并正確固定。
2. 按照操作面板指示，設置好生產(chǎn)參數(shù)，如速度、張力等。
3. 開啟設備，逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)，密切觀察設備運行情況。
三、安全措施
1. 操作人員應佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡和手套。
2. 設備運行時，嚴禁觸摸運動部件，避免發(fā)生意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
篇4
電動絞纜機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在啟動電動絞纜機前，務必檢查設備外觀無明顯損壞，各部件連接牢固。
2. 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查絞纜機剎車系統(tǒng)是否靈敏可靠，剎車片磨損程度應在允許范圍內(nèi)。
二、操作流程
1. 啟動絞纜機前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示意。
2. 慢慢開啟電源，待電機穩(wěn)定運行后，逐漸增加絞纜速度。
3. 絞纜過程中，密切注意纜繩的張力，避免過度拉緊導致設備損壞。
4. 根據(jù)工作需要，適時調(diào)整絞纜速度，保持纜繩穩(wěn)定收放。
5. 使用完畢后，關閉電源，進行必要的清潔保養(yǎng)。
三、應急處理
1. 如遇設備異常聲響或振動，立即停止操作，排查故障。
2. 發(fā)現(xiàn)纜繩斷裂或嚴重磨損，應立即更換，防止意外發(fā)生。
3. 若剎車系統(tǒng)失效，應迅速切斷電源，采取手動剎車措施。
篇5
成纜機操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查成纜機的電源線路是否正常，確保無破損、松動現(xiàn)象。
2. 確認設備各部分潤滑良好，尤其是軸承、齒輪等關鍵部位。
3. 檢查鋼絲繩、芯線、絕緣材料等原材料是否符合生產(chǎn)要求，數(shù)量充足。
二、開機與調(diào)試
1. 啟動成纜機，觀察設備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整絞合速度、張力等參數(shù)。
3. 進行試運行，檢查成纜質(zhì)量，如有問題及時調(diào)整。
三、生產(chǎn)操作
1. 將芯線放入指定位置，啟動放線裝置，保持線速穩(wěn)定。
2. 根據(jù)工藝要求，依次加入絕緣材料和其他輔助材料。
3. 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，定期檢查成纜質(zhì)量，確保符合標準。
四、設備維護與清潔
1. 生產(chǎn)結束后，關閉電源，清理設備上的殘留物料。
2. 對設備進行常規(guī)保養(yǎng)，如更換磨損部件、涂抹潤滑油等。
3. 記錄設備運行情況及維護細節(jié)，為下次生產(chǎn)做好準備。
篇6
成纜機工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保成纜機電源線路完好，無裸露或破損。
2. 檢查設備各部件是否緊固，特別是滾輪、切割刀具等關鍵部位。
3. 查看潤滑油量，保證各潤滑點充分潤滑。
4. 清理工作臺及周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
二、操作流程
1. 啟動前，確保無人在設備運行范圍內(nèi)。
2. 按照操作手冊步驟啟動成纜機，逐步調(diào)整速度至正常工作狀態(tài)。
3. 定期檢查纜線張力，避免過緊或過松導致設備損壞。
4. 在線纜加工過程中，密切關注設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
三、安全措施
1. 工作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 禁止在設備運行時進行調(diào)整或清理工作。
3. 停機后斷開電源，防止意外啟動。
4. 對新進員工進行安全培訓，明確緊急停止按鈕的位置和使用方法。
篇7
光纖裁纜機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在使用前，務必對光纖裁纜機進行全面檢查，包括電源線、切割刀片、固定裝置等關鍵部件，確保其完好無損。
2. 個人防護：操作人員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、防塵口罩、手套等，防止灰塵和碎片傷害。
3. 操作培訓：未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自使用設備，確保每個操作員都熟悉設備操作流程和安全規(guī)定。
4. 規(guī)范操作：在裁剪光纖時，需按照設備說明書的步驟進行，切勿強行操作或超負荷使用。
5. 應急處理：設置應急預案，一旦發(fā)生故障或意外，能迅速切斷電源并采取相應措施。
篇8
成纜機安全操作規(guī)程
成纜機是電線電纜生產(chǎn)中的關鍵設備，用于將多股導線絞合在一起形成電纜。為了確保生產(chǎn)過程的安全和效率，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在啟動成纜機前，務必檢查設備各部件是否完好，如滾輪、牽引裝置、張力控制系統(tǒng)等。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)要求設置合適的線速度、絞合節(jié)距和張力，確保電纜質(zhì)量。
3. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，如護目鏡、工作手套，防止飛濺物傷及眼睛和手部。
4. 啟動與運行：啟動設備前確認周圍無人員靠近，啟動后密切觀察設備運行狀態(tài)。
5. 停機與清理：停機時應先降低速度，待設備完全停止后再進行清理和維護工作。
篇9
1. 檢查與準備
- 作業(yè)前，對纜機進行全面檢查，確保所有部件完好無損。
- 檢查鋼絲繩是否有磨損、斷裂現(xiàn)象，如有應立即更換。
- 確認纜機操作手柄、開關及指示儀表正常，無異常情況。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊啟動纜機，確認無異響、振動過大等異常。
- 纜機運行時，保持勻速，避免突然加速或急停。
- 監(jiān)控負載，不得超過設備額定載荷。
3. 裝卸與提升
- 確保吊具牢固，與貨物連接可靠。
- 提升過程中，操作人員應隨時觀察貨物狀態(tài)，防止傾斜、滑落。
- 完成作業(yè)后，將纜機歸位，關閉電源。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行潤滑，保持設備清潔。
- 對關鍵部位進行定期檢查，如剎車系統(tǒng)、鋼絲繩張緊裝置等。
- 發(fā)現(xiàn)問題及時報告并修復，不得帶病運行。
光纖裁纜機安全操作規(guī)程范文
1 目的
對光纖裁纜機的日常操作進行規(guī)定,確保其符合安全生產(chǎn)要求。
2 適用范圍
適用于光纖裁纜機的操作維護。
3 職責
3.1 生產(chǎn)部負責按規(guī)定操作。
3.2 技術工程部負責定期維護,并負責對失效時的處置。
4 操作說明
4.1 工作前應先檢查電源開關、制動器等是否正常。
4.2 繞線前應先檢查所用線盤、線纜規(guī)格等是否與生產(chǎn)計劃通知單相符,按作業(yè)計劃正確領用材料。
4.3 將母線盤裝到放線裝置上,鎖緊,將線纜繞在放線架上,通過計米器再插入繞線頭。模具、骨架、線纜固定好后才能開始繞線。
4.4 設定長度,米數(shù)復位,按動開關,調(diào)好轉(zhuǎn)速,繞線至額定米數(shù),停機,取下繞好的線圈,用扎線扎好后再放入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。繞線時嚴禁用手觸摸繞線機。
4.5 設備周圍及工作臺面應經(jīng)常保持干凈。禁止隨意堆放加工件,作業(yè)現(xiàn)場不得擺放雜物,不得有油污。
4.6 工作完畢關閉電源,清理設備。堅持做好設備保養(yǎng),轉(zhuǎn)動部位添加潤滑油。
4.7 下班前應清理作業(yè)現(xiàn)場,加工件和待加工件擺放整齊,保持場地整潔。
5 安全操作注意事項
5.1 開機前按規(guī)定穿戴防護用品,做好必要的防護措施,不熟悉設備者嚴禁操作。
5.2 設備在運轉(zhuǎn)時手不能接觸旋轉(zhuǎn)的部件和皮帶。
5.3 操作時要集中思想,不要與他人談話;不要讓無關人員靠近設備。
5.4 母線盤纜即將繞完時,機器運轉(zhuǎn)速度要降慢,注意觀察,防止尾纜頭甩出傷人。
5.5 發(fā)現(xiàn)有螺絲松動或異常聲響時,應立即停機并及時告知設備管理人員,嚴禁私自拆卸和修理設備。
5.6 搬運母線盤時注意設備底腳凸出的構件,防止絆倒受傷。
5.7 維修設備時,必須斷開電源后再進行。嚴禁在設備運行時帶電進行維修。
6運行檢查頻次:每季度。
7失效時的處置:
設備失效時,技術工程部負責維修或?qū)κУ某潭冗M行評價,提出處置方案,按公司《固定資產(chǎn)管理制度》進行報批。
8校驗和試驗記錄的管理
運行檢查記錄由技術工程部保存。
