- 目錄
有哪些
掘進(jìn)鉆眼工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鉆機：確保鉆機各部件完好無損，緊固件牢固，潤滑油充足。
2. 安裝鉆頭：根據(jù)巖石硬度選擇合適的鉆頭，正確安裝并緊固。
3. 檢查氣源：保證壓縮空氣供應(yīng)穩(wěn)定，壓力符合設(shè)備要求。
4. 確保安全設(shè)施：設(shè)置好警戒線，檢查個人防護(hù)裝備是否齊全。
二、作業(yè)流程
1. 定位鉆孔：根據(jù)巷道設(shè)計確定鉆孔位置和角度。
2. 啟動鉆機：緩慢開啟氣源，逐漸增加轉(zhuǎn)速至正常工作狀態(tài)。
3. 鉆進(jìn)操作：保持穩(wěn)定的壓力和速度，適時調(diào)整鉆孔方向。
4. 清理粉塵：定期開啟除塵系統(tǒng)，保持工作面清潔。
5. 停止鉆進(jìn)：完成鉆孔后，關(guān)閉氣源，取出鉆頭。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 檢查磨損：定期檢查鉆頭磨損情況，及時更換。
2. 清潔設(shè)備：工作結(jié)束后，清理鉆機內(nèi)外灰塵和雜物。
3. 潤滑保養(yǎng)：按廠家規(guī)定進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行。
目的和意義
掘進(jìn)鉆眼工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)過程，提高鉆眼效率，保障工程質(zhì)量和人員安全。通過精確的鉆孔定位和有效的粉塵控制，可以減少巷道變形，優(yōu)化爆破效果，進(jìn)而提升掘進(jìn)速度。嚴(yán)格的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能延長設(shè)備使用壽命，降低故障率，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
注意事項
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自改動鉆孔參數(shù)。
2. 工作期間保持專注，防止因疏忽引發(fā)事故。
3. 遇到異常情況，如鉆機異響、鉆孔偏斜等，應(yīng)立即停機檢查。
4. 使用個人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡等，確保人身安全。
5. 嚴(yán)禁在無通風(fēng)或粉塵濃度過高的環(huán)境下作業(yè)。
6. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作鉆機。
7. 定期進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識和技能水平。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保掘進(jìn)作業(yè)的順利進(jìn)行和人員的安全。每個環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行都是我們高效、安全工作的基礎(chǔ)。
掘進(jìn)鉆眼工操作規(guī)程范文
第1篇 掘進(jìn)鉆眼工:操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事掘進(jìn)鉆眼工作的人員。
二、上崗條件
第2條鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第3條鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時,應(yīng)能立即檢修或更換。
三、安全規(guī)定
第4條必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護(hù)用品。
第5條嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。
第6條鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況,敲幫問頂、加固支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
第7條鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全,并注意觀察鉆進(jìn)情況。
第8條有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。
1、掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。
2、局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn),工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。 3、供水管內(nèi)無水,防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時。
4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除外)。
5、有煤和瓦斯突出征兆時。
6、工作面有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時。
7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大,正常供水狀態(tài)下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴(yán)重沖擊地壓預(yù)兆時。
8、掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。
9 、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷透時。
10、其他不安全隱患未排除時。
第9條發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要撥出,并向有關(guān)部門及時匯報,聽候處理。工作人員應(yīng)立即撤出安全地點。
第10條鉆眼中,發(fā)出有鉆頭合金片脫東、鉆桿變曲或中心孔不導(dǎo)水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。
第11條在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設(shè)置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風(fēng)、水管固定好。
第12條嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深主、個數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。
第13條鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆篩理。
第14條鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進(jìn),檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。
第15條鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。
第16條鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進(jìn)方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。
第17條在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿撥出后,應(yīng)及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第18條大斷面巷道施工,必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴外跟隨等措施。
第19條掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。
第20條電鉆必須有“ma”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能,確認(rèn)防爆性能良好,方準(zhǔn)入井使用。
第21條使用電鉆時,必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過歲荷、遠(yuǎn)距離起動和停機、自動停電等綜合保護(hù)裝置。
四、操作準(zhǔn)備
第22條鉆眼前應(yīng)準(zhǔn)備好使用的鉆具,如風(fēng)鉆、煤電鉆鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應(yīng)鋒利,并要完整無損。
第23條壓風(fēng)管、供水管、電源須接送至掘進(jìn)工作面附近,保證風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。
第24條進(jìn)入工作地點之前,必須對施工地點進(jìn)行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護(hù)掩護(hù)下或在支護(hù)完整條件下進(jìn)行。
第25條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。
第26條鉆眼前對風(fēng)鉆要進(jìn)行如下檢查:
1、風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通,接頭是否連接牢固。
2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。
3、注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥及進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。
5、運轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。
6、打深眼時,要配齊長短套釬及相應(yīng)鉆頭
以上情況都達(dá)到完了要求時,才準(zhǔn)許鉆眼。
第2篇 掘進(jìn)鉆眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
掘進(jìn)鉆眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于在掘進(jìn)工作面從事掘進(jìn)鉆眼工作的人員。
二、上崗條件
第2條 鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第3條 鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置,爆破說明書、支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時,應(yīng)能立即檢修或更換。
三、安全規(guī)定
第4條 必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護(hù)用品。
第5條 嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。
第6條 鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況,敲幫問頂、加固支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
第7條 鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全,并注意觀察鉆進(jìn)情況。
第8條 有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。
1、掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。
2、局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn),工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。
3、供水管內(nèi)無水,防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時。
4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除處)。
5、有煤和瓦斯突出征兆時。
6、工作面有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時。
7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大,正常供水狀態(tài)下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴(yán)重沖擊地壓預(yù)兆時。
8、掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。
9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時。
10、其他不安全隱患未排除時。
第9條 發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要拔出,并向有關(guān)部門及進(jìn)匯報,聽侯處理。工作人員應(yīng)立即撤至安全地點。
第10條 鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。
第11條 在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設(shè)置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風(fēng)、水管固定好。
第12條 嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。
第13條 鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆處理。
第14條 鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進(jìn),檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。
第15條 在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。
第16條 鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進(jìn)方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿拆斷傷人。
第17條 在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應(yīng)及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第18條 大斷面巷道施工,必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。
第19條 掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。
第20條 電鉆必須有“ma”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能,確認(rèn)防爆性能良好,方準(zhǔn)入井使用。
第21條 使用電鉆時,必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離起動和停機、自動停電等綜合保護(hù)裝置。
四、操作準(zhǔn)備
第22條 鉆眼前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的鉆具,如風(fēng)鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應(yīng)鋒利,并要完整無損。
第23條 壓風(fēng)管、供水管、電源須接送到掘進(jìn)工作面附近,保證風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。
第24條 進(jìn)入工作地點之前,必須對施工地點進(jìn)行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護(hù)掩護(hù)下或在支護(hù)完整條件下進(jìn)行。
第25條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。
第26條 鉆眼前對風(fēng)鉆要進(jìn)行如下檢查:
1、風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通,接頭
是否連接牢固。
2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。
3、注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥及進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通,釬尾是否合格。
5、運轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。
6、打深眼時,要配齊長短套釬及相應(yīng)鉆頭
以上情況都達(dá)到完好要求時,才準(zhǔn)許鉆眼。
第27條 鉆眼前對電鉆要進(jìn)行如下檢查:
1、綜合保護(hù)裝置是否齊全、靈敏可靠。
2、電鉆機體有無裂紋或損傷,螺釘、螺帽、銷子等有無松動,后罩、風(fēng)扇是否完好等。
3、釬桿是否平直,釬頭、釬尾是否合格;供水中心孔是否暢通,側(cè)式供水套是否完好;鉆頭是否鋒利,釬桿與鉆頭連接是否牢固。
4、電鉆開關(guān)是否靈敏,轉(zhuǎn)動方向及聲響是否正常。
5、電纜是否有破皮、露芯、漏電,電纜應(yīng)掛在巷道的一側(cè),防止擠壓損壞。
6、供水管是否暢通,水源有無壓力等。
以上情況都達(dá)到完好要求時,才準(zhǔn)許鉆眼。
五、操作順序
第28條 掘進(jìn)打眼工必須按下列順序進(jìn)行操作。
1、檢查施工地點安全。
2、準(zhǔn)備鉆眼設(shè)備、工具,試運轉(zhuǎn),并標(biāo)定眼位。
3、鉆眼。
4、撤出設(shè)備和工具。
六、正常操作
(一)風(fēng)鉆打眼
第29條 標(biāo)定眼位、劃分區(qū)塊。
1、按中、腰線和炮眼布置圖的要求,標(biāo)出眼位。
2、多臺風(fēng)鉆打眼時,要劃分好區(qū)塊,做到定人、定鉆、定眼、定位、定責(zé),不準(zhǔn)交叉作業(yè)。
3、按照爆破圖表的要求,確定打眼深度,并在鉆桿上做好標(biāo)記,確保眼底(除陶槽眼)落在同一個平面上。
第30條 試運轉(zhuǎn):按照先開水、后開風(fēng)的順序進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
第31條 定眼:司機站在風(fēng)鉆后側(cè)面,手握把手,調(diào)整鉆架(氣腿)到適當(dāng)高度;領(lǐng)釬人員站在一側(cè),避開司機視線,手握釬桿,把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時,風(fēng)鉆司機和領(lǐng)釬人員要相互協(xié)調(diào),密切配合。
第32條 開眼:把風(fēng)鉆操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20-30毫米以后,再把操縱把手扳到中運轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn),直至鉆頭不易脫離眼口時,再全速鉆進(jìn)。
第33條 正常鉆眼。
1、司機一手扶住風(fēng)鉆的把柄,一手根據(jù)鉆進(jìn)情況,調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。
2、鉆時要先給水,后給風(fēng);鉆眼過程中,給水量不宜過大或過小,要均勻適當(dāng)。更換鉆桿時,要先關(guān)風(fēng),后關(guān)水。
3、司機扶鉆時,要躲開眼口的方向,站在風(fēng)鉆側(cè)面,兩腿前后錯開,腳蹬實底,禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼,以防鉆桿折斷時風(fēng)鉆撲倒或斷桿傷人。
4、鉆眼時,風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致,推力要均勻適當(dāng),鉆架升降要穩(wěn),以防折斷鉆桿、夫鉆桿或拐丟鉆頭。
5、鉆眼應(yīng)與煤巖層理、節(jié)理方向成一定的夾角,盡量避免沿層理、節(jié)理方向鉆眼。
6、遇有突然停風(fēng)、停水時,應(yīng)將風(fēng)鉆取下,撥出鉆桿,停止鉆眼。
7、更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時,必須將風(fēng)鉆停止運轉(zhuǎn)。
8、按時向風(fēng)鉆注油器內(nèi)注油,不得無潤滑油作業(yè)。
9、鉆深眼時,必須采用不同長度的鉆桿,開始時使用短鉆桿。
第34條 停鉆:鉆完眼后,應(yīng)先關(guān)水閥,使風(fēng)鉆進(jìn)行空運轉(zhuǎn),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴,防止零件銹蝕。
(二)電鉆、風(fēng)煤鉆鉆眼
第35條 標(biāo)定眼位。
1、按中腰線和炮眼布置圖的要求,標(biāo)出眼位。
2、兩臺或多臺電鉆打眼時,要劃分好區(qū)塊,不準(zhǔn)交叉作業(yè)。
第36條 試運轉(zhuǎn):開水、送電(送風(fēng))、試運轉(zhuǎn)。
第37條 點眼:用手鎬點眼定位,并刨出眼窩,鉆頭輕輕接觸煤壁。啟動手柄開關(guān)。
第38條 鉆進(jìn):
1、點眼后,按規(guī)定的角度、方向均勻用力向前推進(jìn),直至達(dá)到要求深度。
2、打眼工要站穩(wěn),并握緊電鉆把,切忌左右晃動。
3、開眼或鉆眼過程中,不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。
4、電鉆、風(fēng)煤鉆轉(zhuǎn)動后要注意鉆桿的進(jìn)度,每鉆進(jìn)一段距離要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,減少阻力,以防卡住鉆桿。
5、當(dāng)電鉆(風(fēng)煤鉆)發(fā)生轉(zhuǎn)動困難或發(fā)出不正常的聲響時,或電鉆、電纜漏電及電鉆外殼溫度超過規(guī)定等故障時。必須停止鉆進(jìn),查出原因,及時處理。
6、在煤壁上鉆眼時,要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。
7、在工作面移動電鉆時,要一手提電鉆手把,一手提電纜。不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆,也不準(zhǔn)將鉆桿插在電鉆上移動。
第39條 停鉆:鉆眼完畢,應(yīng)先關(guān)水、再斷電(停風(fēng)
),最后抽出鉆桿。
七、收尾工作
第40條 使用風(fēng)鉆鉆完眼后,應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面,存放在安全地點;將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉,軟管盤放整齊。
第41條 使用電鉆鉆完眼后,應(yīng)從電鉆上拔下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,將電纜和供水軟管盤放好。
使用風(fēng)煤鉆鉆完眼后,應(yīng)從風(fēng)煤鉆上拔下鉆桿,并把風(fēng)水管、鉆桿、風(fēng)煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,將風(fēng)水管盤放好。
第3篇 掘進(jìn)鉆眼工-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于在掘進(jìn)工作面從事掘進(jìn)鉆眼工作的人員。
二、上崗條件
第2條鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第3條鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置,爆破說明書、支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時,應(yīng)能立即檢修或更換。
三、安全規(guī)定
第4條必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護(hù)用品。
第5條嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。
第6條鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況,敲幫問頂、加固支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
第7條鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全,并注意觀察鉆進(jìn)情況。
第8條有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。
1、掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。
2、局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn),工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。 3、供水管內(nèi)無水,防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時。
4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除處)。
5、有煤和瓦斯突出征兆時。
6、工作面有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時。
7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大,正常供水狀態(tài)下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴(yán)重沖擊地壓預(yù)兆時。
8、掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。
9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時。
10、其他不安全隱患未排除時。
第9條發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要拔出,并向有關(guān)部門及進(jìn)匯報,聽侯處理。工作人員應(yīng)立即撤至安全地點。
第10條鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。
第11條在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設(shè)置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風(fēng)、水管固定好。
第12條嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。
第13條鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆處理。
第14條鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進(jìn),檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。
第15條在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。
第16條鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進(jìn)方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿拆斷傷人。
第17條在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應(yīng)及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第18條大斷面巷道施工,必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。
第19條掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。
第20條電鉆必須有“ma”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能,確認(rèn)防爆性能良好,方準(zhǔn)入井使用。
第21條使用電鉆時,必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離起動和停機、自動停電等綜合保護(hù)裝置。
四、操作準(zhǔn)備
第22條鉆眼前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的鉆具,如風(fēng)鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應(yīng)鋒利,并要完整無損。
第23條壓風(fēng)管、供水管、電源須接送到掘進(jìn)工作面附近,保證風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。
第24條進(jìn)入工作地點之前,必須對施工地點進(jìn)行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護(hù)掩護(hù)下或在支護(hù)完整條件下進(jìn)行。
第25條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。
第26條鉆眼前對風(fēng)鉆要進(jìn)行如下檢查:
1、風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通,接頭是否連接牢固。
2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。
3、注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥及進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通,釬尾是否合格。
5、運轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。
6、打深眼時,要配齊長短套釬及相應(yīng)鉆頭
以上情況都達(dá)到完好要求時,才準(zhǔn)許鉆眼。
第4篇 掘進(jìn)鉆眼工操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事掘進(jìn)鉆眼工作的人員。
二、上崗條件
第2條鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第3條鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定；掌握鉆眼機具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法；鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時，應(yīng)能立即檢修或更換。
三、安全規(guī)定
第4條必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時，可采用干式鉆眼，但必須采取防塵措施，并使用個體防塵保護(hù)用品。
第5條嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。
第6條鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況，敲幫問頂、加固支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
第7條鉆眼過程中，必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全，并注意觀察鉆進(jìn)情況。
第8條有下列情況之一時不得鉆眼，處理后方可作業(yè)。
1、掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時，以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。
2、局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。 3、供水管內(nèi)無水，防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時。
4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時（處理瞎炮時除外）。
5、有煤和瓦斯突出征兆時。
6、工作面有透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時。
7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大，正常供水狀態(tài)下，煤巖粉排不出來，卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴(yán)重沖擊地壓預(yù)兆時。
8、掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。
9 、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷透時。
10、其他不安全隱患未排除時。
第9條發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時，必須停止鉆眼，切斷電源，鉆桿不要撥出，并向有關(guān)部門及時匯報，聽候處理。工作人員應(yīng)立即撤出安全地點。
第10條鉆眼中，發(fā)出有鉆頭合金片脫東、鉆桿變曲或中心孔不導(dǎo)水時，必須及時更換鉆頭或鉆桿。
第11條在傾角較大的上山工作面鉆眼時，應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺，必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設(shè)置擋板，防止人員滑下和煤巖滾動傷人，并將電纜及風(fēng)、水管固定好。
第12條嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深主、個數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。
第13條鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆篩理。
第14條鉆眼中，出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進(jìn)，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。
第15條鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時，必須停鉆處理。
第16條鉆眼時，鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進(jìn)方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。
第17條在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時，鉆桿撥出后，應(yīng)及時用物體把眼口堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第18條大斷面巷道施工，必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺，或者采用臺階工作面施工、蹬碴外跟隨等措施。
第19條掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。
第20條電鉆必須有“ma”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能，確認(rèn)防爆性能良好，方準(zhǔn)入井使用。
第21條使用電鉆時，必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過歲荷、遠(yuǎn)距離起動和停機、自動停電等綜合保護(hù)裝置。
四、操作準(zhǔn)備
第22條鉆眼前應(yīng)準(zhǔn)備好使用的鉆具，如風(fēng)鉆、煤電鉆鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直，水針孔要正，鉆頭應(yīng)鋒利，并要完整無損。
第23條壓風(fēng)管、供水管、電源須接送至掘進(jìn)工作面附近，保證風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。
第24條進(jìn)入工作地點之前，必須對施工地點進(jìn)行敲幫問頂工作，有危巖、懸煤矸時，要及時處理；鉆眼必須在臨時支護(hù)掩護(hù)下或在支護(hù)完整條件下進(jìn)行。
第25條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”：即袖口、領(lǐng)口、衣角緊；不要戴手套，不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。
第26條鉆眼前對風(fēng)鉆要進(jìn)行如下檢查：
1、風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前，檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物；如有時要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通，接頭是否連接牢固。
2、零部件是否齊全，螺釘是否緊固，水針是否合格。
3、注油器內(nèi)要裝滿油脂，油脂要清潔，并調(diào)節(jié)好油閥及進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
4、鉆桿是否平直，鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是現(xiàn)象，鉆架的升降是否靈活。
5、運轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，鉆架的升降是否靈活。
6、打深眼時，要配齊長短套釬及相應(yīng)鉆頭
以上情況都達(dá)到完了要求時，才準(zhǔn)許鉆眼。
