掘進(jìn)鉆眼工-安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
掘進(jìn)鉆眼工的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程的安全高效，減少設(shè)備故障和事故風(fēng)險(xiǎn)，提高鉆眼精度，保證巷道掘進(jìn)的質(zhì)量和進(jìn)度。通過規(guī)范操作，可以延長(zhǎng)鉆機(jī)使用壽命，降低維修成本，同時(shí)保護(hù)工人安全，提升整個(gè)工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
掘進(jìn)鉆眼工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障工人生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低事故發(fā)生率，保證工程進(jìn)度，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，減少粉塵污染。
篇3
1. 保障安全：規(guī)程旨在降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)鉆眼工的生命安全。
2. 提高效率：規(guī)范操作流程，提升鉆孔效率，減少無效勞動(dòng)。
3. 保證質(zhì)量：確保鉆孔位置準(zhǔn)確，提高巷道掘進(jìn)質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
4. 維護(hù)環(huán)境：控制粉塵產(chǎn)生，減少對(duì)工作環(huán)境的污染。
篇4
掘進(jìn)鉆眼工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)過程，提高鉆眼效率，保障工程質(zhì)量和人員安全。通過精確的鉆孔定位和有效的粉塵控制，可以減少巷道變形，優(yōu)化爆破效果，進(jìn)而提升掘進(jìn)速度。嚴(yán)格的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低故障率，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
篇5
掘進(jìn)鉆眼工作規(guī)程的制定，旨在確保地下工程的高效、安全進(jìn)行，通過規(guī)范操作步驟，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高鉆眼效率，保證爆破效果，從而推動(dòng)礦山開采進(jìn)程。它也有助于提升鉆眼工的專業(yè)技能，增強(qiáng)其對(duì)設(shè)備的熟悉程度，保證作業(yè)過程中的人員安全和設(shè)備完好。
掘進(jìn)鉆眼工-安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于在掘進(jìn)工作面從事掘進(jìn)鉆眼工作的人員。
二、上崗條件
第2條鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第3條鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置,爆破說明書、支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)能立即檢修或更換。
三、安全規(guī)定
第4條必須堅(jiān)持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時(shí),可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。
第5條嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。
第6條鉆眼前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況,敲幫問頂、加固支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
第7條鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全,并注意觀察鉆進(jìn)情況。
第8條有下列情況之一時(shí)不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。
1、掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)。
2、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。 3、供水管內(nèi)無水,防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時(shí)。
4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(shí)(處理瞎炮時(shí)除處)。
5、有煤和瓦斯突出征兆時(shí)。
6、工作面有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時(shí)。
7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時(shí),如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大,正常供水狀態(tài)下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴(yán)重沖擊地壓預(yù)兆時(shí)。
8、掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時(shí)。
9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時(shí)。
10、其他不安全隱患未排除時(shí)。
第9條發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時(shí),必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要拔出,并向有關(guān)部門及進(jìn)匯報(bào),聽侯處理。工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。
第10條鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí),必須及時(shí)更換鉆頭或鉆桿。
第11條在傾角較大的上山工作面鉆眼時(shí),應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺(tái),必要時(shí)工作人員宜配戴保險(xiǎn)帶。巷道中須設(shè)置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動(dòng)傷人,并將電纜及風(fēng)、水管固定好。
第12條嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。
第13條鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí),必須立即停鉆處理。
第14條鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn),檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。
第15條在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí),必須停鉆處理。
第16條鉆眼時(shí),鉆桿不要上下、左右擺動(dòng),以保持鉆進(jìn)方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿拆斷傷人。
第17條在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時(shí),鉆桿拔出后,應(yīng)及時(shí)用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。
第18條大斷面巷道施工,必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺(tái),或者采用臺(tái)階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。
第19條掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。
第20條電鉆必須有“ma”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能,確認(rèn)防爆性能良好,方準(zhǔn)入井使用。
第21條使用電鉆時(shí),必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停機(jī)、自動(dòng)停電等綜合保護(hù)裝置。
四、操作準(zhǔn)備
第22條鉆眼前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的鉆具,如風(fēng)鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應(yīng)鋒利,并要完整無損。
第23條壓風(fēng)管、供水管、電源須接送到掘進(jìn)工作面附近,保證風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。
第24條進(jìn)入工作地點(diǎn)之前,必須對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時(shí),要及時(shí)處理;鉆眼必須在臨時(shí)支護(hù)掩護(hù)下或在支護(hù)完整條件下進(jìn)行。
第25條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。
第26條鉆眼前對(duì)風(fēng)鉆要進(jìn)行如下檢查:
1、風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時(shí)要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通,接頭是否連接牢固。
2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。
3、注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥及進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通,釬尾是否合格。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。
6、打深眼時(shí),要配齊長(zhǎng)短套釬及相應(yīng)鉆頭
以上情況都達(dá)到完好要求時(shí),才準(zhǔn)許鉆眼。
