有哪些
設備維修操作規(guī)程
設備維修操作規(guī)程旨在確保企業(yè)生產設備的正常運行，預防和解決設備故障，提高生產效率，保障員工安全。其主要內容包括以下幾個方面：
1. 設備日常檢查：定期進行設備的外觀檢查，包括但不限于清潔度、磨損情況、連接件緊固狀態(tài)等。
2. 預防性維護：依據(jù)設備制造商的建議，執(zhí)行定期的保養(yǎng)計劃，如更換易損件、潤滑系統(tǒng)維護等。
3. 故障診斷：當設備出現(xiàn)異常時，運用專業(yè)技能和工具進行故障定位，確定維修方案。
4. 維修實施：按照維修手冊或專業(yè)指導進行設備拆解、修復、組裝，確保維修質量和安全。
5. 試運行與驗收：維修完成后，進行設備試運行，確認設備功能恢復正常，通過驗收后方可投入生產。
6. 記錄與報告：詳細記錄維修過程，包括故障現(xiàn)象、維修步驟、更換部件等，及時上報維修情況。
目的和意義
設備維修操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，對于企業(yè)具有重要意義：
1. 提升設備利用率：通過預防性維護，減少非計劃停機，保證生產連續(xù)性。
2. 延長設備壽命：規(guī)范的維修管理可以降低設備磨損，延長設備的使用壽命。
3. 安全保障：遵守規(guī)程可避免因操作不當引發(fā)的安全事故，保護員工生命安全。
4. 節(jié)約成本：及時維修能防止小問題演變成大問題，降低維修成本。
5. 提高產品質量：設備良好運行狀態(tài)有助于穩(wěn)定產品質量，提升客戶滿意度。
注意事項
在執(zhí)行設備維修操作規(guī)程時，務必注意以下事項：
1. 專業(yè)資格：只有經過培訓并取得相應資質的人員才能進行設備維修，避免無證操作。
2. 安全第一：在設備斷電、泄壓等安全措施到位后才可進行維修，防止觸電、機械傷害等事故。
3. 使用正確工具：根據(jù)維修任務選擇合適的工具，避免損壞設備或造成人身傷害。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定：處理廢棄物時要符合環(huán)保法規(guī)，不得隨意丟棄。
5. 保持溝通：在維修過程中遇到問題，應及時向上級匯報，共同探討解決方案。
6. 更新知識：隨著設備技術更新，維修人員需不斷學習新知識，提高維修技能。
7. 保持工作區(qū)域整潔：有序的工作環(huán)境有助于提高維修效率，減少意外風險。
8. 不得擅自改動設備：未經允許，不得更改設備的原設計參數(shù)或結構，以免影響設備性能。
設備維修操作規(guī)程是企業(yè)生產活動中的重要環(huán)節(jié)，全體員工應高度重視，嚴格執(zhí)行，確保設備健康運行，保障生產順利進行。
設備維修操作規(guī)程范文
第1篇 機械設備維修專業(yè)學生安全操作技術規(guī)程
一、安全技術總則和要求:
1、承擔修理任務時,按照下達的具體工作,不得做與本工作無關的其他事情,更不許做私活。當接到不熟悉的工作時,應向組長和老師問明安全技術要求,方得進行工作,確保安全操作。
2、工作時要聚精會神,保質保量保安全不得與他人談笑打鬧和分散他人的注意力,以防止造成人為的事故。
3、不允許與本身工作無關的人員交換或代替自己的工作,也不許擅自動用他人的機床設備,如因特殊情況需要,必須經過申請借用,并征得老師的同意,方能使用。
4、試機時,禁止觸機運轉機構的銜接部位和其他運轉部位,也不許隨便摸弄電器導線與接地線。在工作中有疑問時,要及時向組長或有經驗的老師傅請教。
5、拆下的機件和加工完畢待裝配的零件,都要放置妥當,防止撞擊碰壞,更不要亂堆亂放,以防丟失或阻塞通道。
二、工作前:
1、應按規(guī)定穿好工作服和其他必要的一切防護用品,將上衣袖口扎緊。
2、準備和檢查好上班用的各類工具和夾具,以便安全使用它們。
3、不許用偶爾見到的或未經檢驗過的工具,使用的工具應適合下列條件:
a、錘頭應當有凸型,不得歪斜和卷口,錘柄用硬木制作,長度比例適當,裝束要結實牢固,頂頭用鐵契子逆契,避免滑脫。
b、使用成套的各種扳頭(導板、套扳、內六角扳)必須與螺釘頭和螺帽頭的尺寸相符合。
c、螺絲刀(旋鑿)刮刀、鏟刀等必須裝有手柄,否則不得使用。
4、如短小扳頭扳不動生銹的螺絲帽時,不許用錘敲扳頭,也不許在扳頭柄上接套管子,(防止敲壞和扳斷扳頭),應調換使用較大的扳頭。
5、應將自己的工具按次序放在工作臺上或工具箱里,并保持清潔,以致達到文明生產和使用方便等要求。
6、使用臺虎鉗夾持工件加工時,要夾持合理,松緊適當,既防工件被夾壞,又防太松夾不牢。工作要準備和安排好自己的工作地點,并保持工作場地清潔整齊。
7、進行小修理時,工作位置上,應備有可搬移的工具小車和工具袋,及煤油清洗零件的盛器、(鐵桶、盤蓋等)工作行燈(電壓不得超過36伏)和其他必須應用的物件。
三、在修理工作中:
1、開始工作前應要求電工將機器動力的干線斷開,取去插頭,自己不得拆裝。拆卸機件時,首先要切斷電源和相聯(lián)部分(如操作桿、總線上的開關、管道等)并將機床總開關保險拉掉,,防止誤開機床發(fā)生事故.
2、必須認真檢查,確定機器不會因起動設備的偶然接通而開動的情況下,方可進行修理工作。
3、在修理時,必須在機床接電部位附近顯目的地方掛上警告牌,正在修理中不許開動!
4、在直接接觸沒有絕緣外層的電線,或電器開關的導電部位進行工作時,必須要采取隔離防護措施,和遮攔防護設備。
5、在運動部位附近修理時,必須安裝保護裝置隔離,以防絞輾傷害。
6、用煤油清洗零件時,一定要在防火安全的地方進行,以防發(fā)生火災。
7、起重時不要超過起重機上面表明的核定載重量,如起重機上面未標明核定最大載重量時,不準隨便使用該起重機吊運。如無其他起重設備代替,而必須使用該起重機時,一定要經過調查了解該機的起重噸位。核準負荷后,再行使用。
8、經修理的機床裝配完畢后,一定要認真檢查機床齒輪箱內是否有遺留的零件和工具。
9、剛修理完工后的機床,在未試車前必須先用手板動試轉,在無阻擊和良好的情況下,裝上各部位保護裝置后進行通電試車。
10、用電動工具操作時,必須檢查其外殼接地是否良好下雨天禁止在露天用移動電具操作。
11、不得隨便搬動帶有電壓的電氣具,如必須搬動時,應將它和電力線路斷開,在搬動時應拿住外殼,決不許拿它工作部位和導電部位。
12、當在砂輪上磨工具時,必須戴好防護眼鏡,不要站立在砂輪直徑旋轉的直線方面,應站立在砂輪的側面,磨削時手持工具要平穩(wěn),不要撞擊和用力過猛,以防砂輪破裂濺擊傷人。
13、在鑿削加工時,防止鑿削飛濺傷人;必須在鑿子對面用半圓鐵皮罩遮攔,同時操作者必須戴好防護眼鏡。
14、修理和安裝較大型機器設備,在未吊裝前要搭好腳手架,腳踏板一定要結實,牢固穩(wěn)妥,在高處負責安裝的人員要扎好保險帶操作,機件起吊時要有專人負責指揮。
15、在登高修理作業(yè)時,應用緊固的安全梯子:即梯子頂端有緊固裝置(鉛絲箍扎),梯腳應包橡皮,放置要穩(wěn)妥不許滑動,斜度最大不得超過60,絕對禁止使用有缺檔的梯子。必須戴安全帽,系安全帶。
16、在高空操作完畢以后,應隨時將跳板上的工具,零件和剩余的材料收掉,禁止留下沒有固定好的各類物品,以防高空落物傷人。
17、在有交通運輸?shù)墓踩诵械郎瞎ぷ鲿r,必須讓助手留在下面照看,防止車輛撞梯,也防止高處落物砸傷行人。
18、用噴燈工作時,應遵守下列規(guī)則:(1)不準往煤油噴燈里倒灌汽油。(2)使用噴燈氣不宜打得過足,以防爆炸。(3)禁止往溫度較高的或者未冷卻透的噴燈里加油,以防火焰爆發(fā)傷人。(4)往噴燈里加油時,不要靠近火焰噴口。往噴燈盛油不能太滿。(5)噴燈盛油不能太滿。(6)不許從火口或爐膛內引點噴燈。(7)噴燈工作完畢后,必須將氣筒內剩氣放完。
19. 拆裝機床時,首先應了解機床性能、作用及各部分的重要性,按順序拆裝.
20. 使用電鉆必須用三芯或四芯定相插座,并保證接地良。
21. 試車用電必須通過專業(yè)電工冼電線接妥后方可試車.
22. 使用三角吊架時,必須將三只腳用繩子綁隹,以免滑倒.
23. 使用電動或手搖吊車時須按照吊車的安全操作規(guī)程進行.
24. 研磨機體,床面時,如研磨面上有溝槽和空隙,必須加以遮蓋,避免因手指插入導致斷指事故.
25. 研磨床面和機件時,如兩端有妨礙研磨之物必須加隔離墊,避免將手碰傷.
26. 工作地點要經常保持整潔,通道不準放置物品.
27. 拆卸機床時應注意有彈性的零件,防止這些零件突然彈出傷人.拆卸沖壓床應首先放下錘頭.
28. 協(xié)同作業(yè)時必須互相聯(lián)系協(xié)調,禁止互不通氣盲目行事.
29. 拆裝機床時,手腳不得放在或踏在機床的轉動部分
30. 遞接工具材料、零件時禁止投擲.
31. 把軸類零件插入機床組合時,禁止用手引導、用手探測或把手插入孔內.
32. 拆卸笨重機件時必須用趣重設備,不要以人力強制搬動.
33. 在垂直導軌上拆裝走道箱、主軸箱等部件或在其下面工作時,必須將垂直導軌上的部件用吊車吊起,并用木塊墊牢,防止這些部件下落傷人.
34.使用手鉆要穿戴發(fā)絕緣護具.朝上鉆孔進應戴上防護鏡
四、工作完畢后:
1、收拾好自己所用的工具,打掃好工作地點。地面清潔,無油污,無積水,無雜物。物料按指定地點擺放整齊。
2、將修理好的機床,以及其他機器設備,做好試轉移交手續(xù)。
3、經過修理過的機床設備(試運轉中未發(fā)現(xiàn))在使用中發(fā)現(xiàn)修理質量有問題時,原負責修理人得到通知后,應及時前往現(xiàn)場檢查察看并負責保修到底。
浙江省機電高級技校
第2篇 機電礦井大型設備維修電工技術操作規(guī)程
機電礦井大型設備維修電工安全技術操作規(guī)程
機電礦井大型設備維修電工安全技術操作規(guī)程 一、上崗條件 第1條 維修工必須經過培訓并考試合格后,持證上崗,能獨立工作。熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內容、 《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》和電氣設備防爆標準的有關規(guī)定。 第2條 必須熟悉所維護設備的結構、性能、技術特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護裝置的作用,會進行現(xiàn)場電氣設備操作,掌握電氣防、滅火知識。 二、安全規(guī)定 第3條 上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。 第4條 不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉和自滑的措施。 第5條 在井下瓦斯?jié)舛瘸^1%時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20米內的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關部門,進行處理。 第6條 無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等安全措施。 第7條 在電氣線路、電氣設備未經驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。 第8條 兩個或兩個以上工程聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作,需要時應另行辦理手續(xù)。 三、正常操作 第9條 操作高壓電氣設備時, 必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關上,掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。段家堡鄉(xiāng)沙溝沿煤礦安全生產責任制及安全技術操作規(guī)程匯編 第10條 各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。并對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查,注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。 第11條 注意各種儀表應指示準確,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對高低壓開關的保護裝置應按規(guī)定進行定期進行整定。 第12條 檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響、異味等。 第13條 對提升機等大型設備的各項機電保護、后務保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。 第14條 在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經驗明無電后,對大地充分放電裝設接地線時,必須先接接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。 第15條 各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經批準,不準隨意拆除和改動。 第16條 對檢修后電氣設備,機槭保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。并經檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。 四、收尾工作 第17條 檢修后的設備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后,方可移交正常使用。 第18條 認真填寫檢修記錄,將檢修內容、處理結果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。
第3篇 礦井大型設備維修鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2.維修工進行操作時應不少于2 人。
3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。
8.禁止在設備運轉中調整制動閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
10.在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。
11.熟悉設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施,保證檢修質量及安全。
12.設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。
14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。
15.維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下:
(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。
(3)對安全保護裝置要定期調整試驗,確保安全可靠。
(4)檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。
16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
17.拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
18.拆卸設備必須按預定的順序進行,對有相對固定位置或對號入座的零部件,拆卸前應做好標記。
19.拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
21.拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22.在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
23.在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24.在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
25.對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。
26.設備檢修后的試運轉工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
27.設備經下列檢修工作后,應進行試運轉:
(1)設備經過修換軸承。
(2)電動機經過解體大修,調整轉子,定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。
(4)主通風機經過解體大修,更換葉片,調整葉片安裝角度
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。
28.試運轉時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:
(1)軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。
(2)轉動及傳動部分的震動情況,轉動聲音及潤滑情況。
29.禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
30.傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應拴好保險繩,防止墜落。
31.各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
32.檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內,在試運轉前應由專人復查一次。
33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。
34.試運轉前必須移去設備上的物件。
35.檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。
36.認真填寫檢修記錄,檢修部位、內容、結果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內,嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災。
第4篇 礦井大型設備維修鉗工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工必須熟悉所維護設備的結構、性能、技術特征、工作原理。能獨立工作，并經考核合格者擔任。
第2條 未經考核合格者，不得獨立從事維修工作。
第3條 維修工進行操作時應不少于2人。
第4條 對設備進行維護檢修后，維修工應接受司機及有關負責人的驗收。
第5條 維修工應嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制，遵守設備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第6條 檢修質量應符合《煤礦機電設備檢修質量標準》的要求。
第7條 上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與工作無關的工作。
二、作業(yè)前的準備
第8條 設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全，保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行及安全操作。
第9條 作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第10條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業(yè)人員和設備的安全。
三、維修作業(yè)
第11條 維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：
1、檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設備所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
3、對有關的安全裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。
4、檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。
第12條 按時對規(guī)定的日、周、月檢內容進行維修檢修、不得漏檢漏項。
第13條 要熟練掌握設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量及安全。
第14條 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
第15條 拆卸設備時，必須按予定的順序進行，對有相對固定位置或對
第16條 號入座的零部件，拆卸時應做好標記。
第17條 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機件時，用有安全防護措施。
第19條 拆卸機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第20條 在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第22條 在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定，并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對檢修后的設備，要進行全面的驗收，檢查設備的傳動情況。
第24條 設備檢修后的試運轉工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
第25條 設備經下列檢修工作后，應進行試運轉：
1、設備經過修換軸承。
2、電動機經過解體大修，調整轉子，定子間隙。
3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調整、檢修制動系統(tǒng)，大修絞車本體。
4、主通風機經過大修，更換葉片，調整葉片安裝角度。
5、壓風機修換本體或主要部件。
6、主排水泵檢修換本或主要部件。
7、減速器更換齒輪。
8、其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。
第26條 試運轉時，監(jiān)視人員應特別注意一下兩點：
1、軸承等轉動部分的溫度。
2、轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況。
第27條 高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
第28條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應制定相應的可靠的安全保護措施，并報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。
第29條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
第30條 禁止設備在運轉中調整制動閘。
第31條 禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其它機械。
第32條 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
第33條 各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
第34條 在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應的安全措施，報上一級技術領導批準。
第35條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第36條 嚴格遵守勞動紀律、不遲到、不早退、工作中不準打鬧，禁止飲酒。
四、收尾工作
第37條 檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設備內部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內，在試運轉前應由專人復查一次。
第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
第39條 試運轉前必須清除設備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內，嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災。
第40條 檢修結束后應會同司機及使用維護責任人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應報機電主管技術人員處理。
第41條 認真填寫檢修記錄，檢修部位、內容、結果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
第42條 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
第5篇 設備維修工安全技術操作規(guī)程
1、工作前,首先清理好作業(yè)場所,達到工作地周圍無障礙物,人行道暢通無阻。
2、多人作業(yè)時必須有主有從,統(tǒng)一指揮。
3、在試轉檢查設備時,維修工人與操作者要互相配合,特別要注意開車或停車,操作者必須聽從維修人員的指揮,兩者必須互相配合,注意安全。
4、在拆卸機構復雜的機器部件時,要細致的考慮,穩(wěn)拿穩(wěn)放,對不熟悉的結構要特別小心,不得隨意伸手亂動,以免壓手砸腳。
5、在拆卸修理時,必須選通知電工,由電工切斷電源,方可操作。
6、不準用吊車吊著部件進行修理,必須將部件放在平穩(wěn)可靠的地方操作或修理。
7、不準用錘子打大物件或機器零件,如需要,必須墊上木塊或用其它軟金屬。
8、用虎鉗子卡物件要卡緊,被卡部分不得超過鉗口張開的有效行程,不準使用接管或錘子擊打鉗把的辦法緊鉗口。
9、案中間必須設網,以免鏟削的碎金屬屑傷人。
10、刮研工作要戴手套,在研后平面來往推后時,防止手指被下面后件擠傷。
11、使用銼刀、刮刀、手錘、扁鏟、尖鏟、沖子等工具應注意下列事項:
(1)不準使用不完整的已經損壞了的工具;
(2)銼刀、刮刀等不按木把或木把松動破裂等,不得使用;
(3)不得用銼刀或油鋼鏟子等撬動任何物體或敲打以防崩傷人;
(4)鏟子不準鏟淬火材料;
(5)銼刀刃中塞滿的碎屑,應用銼刷子刷凈,不得在金屬物件上敲打或用嘴吹。
(6)鏟子、沖子的頂端應稍稍隆起,不存油污,使用日久起飛刺時,須整平后再用。
12、禁止用吊車吊著木棒或鐵棒用撞擊的辦法拆卸機器,掄大錘時先看周圍有無人或障礙物,腳下要站穩(wěn),打錘的前方和周圍三米之內不準站人。
13、移運機器要有專人指揮,步調一致,把機器固定在排上,使?jié)L械運行,在撬動滾械時,機器周圍的人要特別注意,互相照顧,以免機器倒了砸壞機器或傷人。
14、檢修天車、拆裝減速機、電動機等必須用鋼絲繩索引,不準用三角帶或麻繩。
15、若必須用麻繩運送減速機、電動機時,必須對麻繩進行慎重的檢查或經拉力試驗確認無誤合格后方可使用。
16、使用套搬子、死搬子要選合適的螺絲帽尺寸,活搬子要調整到適合的角度,適合螺帽,并予以卡緊,小心搬動。
17、轉動搬子時,身體要站穩(wěn),以免用勁過猛跌倒碰傷。
18、搬子不準接管子使用。
19、登高作業(yè)時,要使用固定或有防滑裝置的梯子,梯子與地面的夾角不準超過60°,在上下梯子時手不能拿物件,并要有專人扶梯子。
20、任何設備運轉中,未經聯(lián)系不準進行修理。
21、檢修設備要特別注意周圍人員的安全及設備運轉情況,如果有事故苗頭和有安全的漏洞,必須徹底清除隱患再進行工作。
22、在案子上工作時要注意案子上的物件有無掉下來的危險,如有不當之處,要立即動手整理好再工作。
23、手動起重機如有損壞必須修好再使用,其支角架必須安放牢固,最后用鋼絲繩子綁住。
24、設備修好后必須上好防護罩和防護裝置再聯(lián)系操作者進行試車,維修人員不得擅自開動試驗。
25、工作完畢,必須將所有易燃油類等妥善處理,熄滅工作中的火源,以免發(fā)生火險。
26、維修天車上的設備時,找電工切斷電源,并掛上“有人操作,禁止合閘”的標牌方可操作,在高空作業(yè),要戴好安全帶,切實做好防護措施。
27、未經考試合格者,嚴禁操作氣焊、電焊和其它工種的作業(yè)。
第6篇 大型設備維修電工操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,上班時不得干與本職無關的工作,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。
2.不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉和自滑的措施。
3.在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20 米內的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關部門,進行處理。
4.高空或井筒作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
5.需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目,停送電時,必須嚴格執(zhí)行“工作票” 制度,并設專人聯(lián)系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。
6.無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)” 牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。
7.在電氣線路、電氣設備未經驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。
8.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作,需要時應另行辦理手續(xù)。
9.在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時、應制定相應的安全措施,報領導批準。
10.作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調試,確保準確、安全、可靠。
11.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
12.作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級,使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時,要逐漸接近導體。
13.在進行定期檢修或大修設備前,應按照作業(yè)計劃,做好相應的準備工作。
14.需要對6 千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。
15.操作高壓電氣設備時,必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關上,掛上“有人工作,禁止合閘” 的停電警示牌。
16.對所規(guī)定的日、周、月檢內容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
17.各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
18.對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。
19.注意各種儀表應指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
20.對高低壓開關的保護裝置應按規(guī)定進行定期整定。
21.注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應超過85 ℃。
22.檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。
23.對提升機等大型設備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。
24.向電氣設備補充的絕緣油,應同原使用的絕緣油有相符的物理、化學性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度,電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設備,按產品說明書執(zhí)行)。
25.在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經驗明無電后,對大地充分放電裝設接地線時,必須先接接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。
26.各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經領導批準,不準隨意拆除和改動。
27.經檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。
28.對檢修后電氣設備,機械保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
29.設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
30.對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
31.檢修后的設備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后,方可移交正常使用。
32.認真填寫檢修記錄,將檢修內容、處理結果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。
第7篇 設備維修工安全技術操作規(guī)程口訣
設備正常運轉間，帶電檢修不安全，
切斷電源風水管，懸掛安全警示板。
拆卸有壓容器時，需將壓力釋放無，
電焊氣焊和切割，設備工具需絕緣，
工作場地通風好，防火防爆措施全。
高空特種作業(yè)員，持證上崗記心間。
腰間系好安全帶，安全帽子戴上邊。
登高工具和梯子，支設牢固保平安。
工具器材禁投擲，嚴防物體下面墜。
防滑安全等措施，根據(jù)規(guī)定需上全。
第8篇 數(shù)控切割設備維修保養(yǎng)說明安全操作規(guī)程
數(shù)控切割設備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程
數(shù)控切割設備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程摘要:利用混合激光焊接技術改善汽車制造成本wfl的車削、鉆鏜、銑削成套加工中心自動化加工過程中刀具崩刃的液壓故障分析與改進數(shù)控銑削加工路線的確定(三種典型零件舉例)通用振動標準-按軸承振幅的評定標準如何對加工工序進行劃分確定擺動從動件盤形凸輪基圓半徑的一種簡易方法ug/cam在復雜型面加工中的應用世界最大增安型防爆電機研制成功插齒刀淺析ug到autocad數(shù)據(jù)的批量轉換數(shù)控銑床銑刀的最大切削深度六角車床操作規(guī)程num在齒輪機床上的應用fanuc 0i系統(tǒng)常見有報警信息的故障排除交流變頻器在不銹鋼橫切線上的應用三菱ml3015n_-60cf-r將上市刀具預調儀(對刀儀)外殼的人體工程學設計新型的高效緊湊型齒輪組合加工機床新型ct_ 10er機床[標簽:tag] 1.防止觸電●當通電或機器正在運轉時,請不要接觸電器柜和操作臺內的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電?！裾埐灰獫袷植僮魅魏伍_關旋鈕,以防止觸電?！裾埐灰獛щ娺M行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷?！窬邆湎鄳夹g資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術.
1.防止觸電
●當通電或機器正在運轉時,請不要接觸電器柜和操作臺內的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。●請不要濕手操作任何開關旋鈕,以防止觸電?！裾埐灰獛щ娺M行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷?！窬邆湎鄳夹g資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發(fā)生意外。
2.防止火災
●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。
●切割機的氣源部分應遠離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。
●操作人員在調火時應對其進行及時控制,以免發(fā)生火災。
3.防止損傷
●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。
●在每次切割完畢后,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。
●機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。
●在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。
4.操作注意事項
(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開機。(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。(4)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關,防止發(fā)生意外。(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調。(6)關機前關閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。對機器的故障現(xiàn)象要有記錄。(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應有故障記錄。
5.其他注意事項
(1)搬運和安裝
●在吊裝搬運前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運輸。
●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。
(2)外部接線及氣管連接
●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。
●若配有等離子電源,則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。
(3)不得改變機器的相關參數(shù),以免引起故障。
(4)切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方,附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設備。
一、機械部分維修維護
1、每周一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物,所有電器柜應關嚴防塵。
2、各導軌應經常清理,排除粉塵等雜物,保證設備正常齒條要經常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。
3、經常檢查鋼帶,一定保證拉緊。
4、每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調試。
二、氣路部分維修維護
1、氣路系統(tǒng)維護
a、經常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理,保證氣路暢通。
b、應經常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。
2、減壓閥的維護,調節(jié)減壓器,將壓力表調到需用的壓力,調節(jié)過程中應使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調節(jié)。如不能連續(xù)調節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成設備損壞,甚至嚴重人身傷害。
3、割炬割嘴回火防止器的維修
a、割炬采用專業(yè)廠家生產的機用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴,必須用專用工具修復。
b、割炬也采用專業(yè)廠家生產的標準快速割嘴,對于新割嘴,必須經檢查合格方可使用。
c、割嘴污染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。
4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門的要求,回火防止器嚴禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時或漏氣,一定請專業(yè)人員更換
第9篇 電梯設備維修安全操作規(guī)程
1.電梯設備維修人員必須是負責電梯設備維護保養(yǎng)并熟識電梯設備運作原理的電梯維修持證人員。
2.電梯維修人員在工作時必須戴安全帽,使用電梯專用安全工具。
3.電梯維護人員在每天工作開始前除對電梯作準備性試車外并應每天到機房內對機械和電器設備作巡視性檢查。
4.進行安全技術檢查時,不應一人進行,應有主持和助手互相配合。
5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時,或在修理后試車時,不得載客和裝貨,同時應在首層廳門口處懸掛“檢修停用”的標示牌。
6.電梯在進行維修、檢查、清潔工作時,應根據(jù)具體情況斷開相應位置的開關。
⑴ 在機房時應將電源總開關斷開。
⑵ 在轎頂時應將安全鉗聯(lián)動開關和轎頂檢修箱的急停開關斷開。
⑶ 在轎廂內應將操縱盤上的電源開關斷開。
⑷ 在底坑時,應將限速器張緊裝置的安全開關和底坑檢修按鈕箱的急停開關斷開。
7.電梯在維護檢查、修理時所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應在機房、井道底坑,轎頂裝設檢修用低壓插座。
8.電梯所有的電氣裝備和管道應有良好的接地或接零裝置。
9.嚴禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來進行較長時間的檢修工作。
10.每次維修均應作好記錄,存于設備檔案。
11.電梯在發(fā)生下述三種嚴重情況時,須經有部門嚴格檢查,修復鑒定后方可使用:
⑴ 當電梯發(fā)生嚴重沖頂和撞底時;
⑵ 發(fā)生地震時;
微震和輕震對電梯的破壞不大,但轎廂或對重導靴有可能脫開導軌或一部分電線被切斷,此時開動電梯就會引
起意想不到的事故。
⑶ 發(fā)生火災時:
把各層廳門關閉,防止火勢向其他層樓蔓延,將電源切斷。
12.不可用身體或腳來代替手操作,更不可利用物體吊在控制開關上或塞住控制開關來開動電梯上下行駛。
13.當電梯在運行時,應絕對禁止揩拭,潤滑或維修機件(在檢修時例外,但要做好安全措施)。
14.不允許乘客電梯經常作為載貨電梯使用。
15.不允許裝運易燃、爆炸的危險物品,如遇特殊情況,需經技術部批準,并采取安全保護措施。
16.嚴禁在廳、轎門開啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。
17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。
18.不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運長物件。
19.在等待裝物或人員時,其他人員不可站在轎廂和井道廳門之間,應站在轎廂內或井道廳門外面等候。
20.轎頂上部,不得放置雜物。
21.行使時不得突然換向,必要時應先將轎廂停止,再換向啟動。
22.不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的起動或停止。
23.載荷應盡可能穩(wěn)妥地安放在轎廂中間,以免在運行中傾斜。
24.如果遇井道底坑內的電氣設備被浸在水中,應將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。
25.如遇有電氣設備發(fā)生燃燒時,應把有關的電源切斷,除立即報告有關部門前來搶救外,采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機進行搶救。
26.電梯發(fā)生事故,電梯維修人員必須立即停車,搶救受傷人員,保護現(xiàn)場,須設標志,并及時報告有關部門,聽候處理,按照“三不放過原則”,采取有效的防護措施。
27.必須為電梯建立健全的管理維修保養(yǎng)制度,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經過、結果,維修保養(yǎng)等作詳細的記錄。
28.轎廂頂部除電梯自身的設備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時,站立時應有選擇,且腳下不得有油污,否則應先打掃干凈,以防滑倒。
29.人在轎廂頂準備檢修開動電梯以觀察有關電梯部件的工作情況時,必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護柵欄等機件。不能握住鋼絲繩,并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內,防止被其他部件撞傷。
31.因維修保養(yǎng)需停機時,須確認轎廂內無乘客方可停機,斷開相應開關,掛標示牌,用相應絕緣等級工具進行操作。
32.在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調和配合,有人協(xié)同工作時,行機、停機都必須揚聲,得到對方的回答后方可操作。
33.在機頂檢修、保養(yǎng)工作時,除判斷故障和調試需要外,禁止快車運行。
34.維修保養(yǎng)結束時,必須認真清理現(xiàn)場,清點工具和物品。
第10篇 礦井大型設備維修鉗工:安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
1、維修工必須經過培訓并考試合格后,方可上崗。學徒工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修實習操作。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關規(guī)定和要求。
3、熟悉所維護設備的結構、性能、技術特征,工作原理,能獨立工作。
二、安全規(guī)定
1、上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2、維修工進行操作時應不少于2人。
3、兩個或兩個以工工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4、作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5、高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6、禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。 7、高空和井筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。
8、禁止在設備運轉中調整制動閘。
9、需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關條款執(zhí)行。
10、在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。
三、操作準備
1、熟悉設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施,保證檢修質量及安全。
2、設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
3、作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。
4、作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。
四、正常操作
1、維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下:
(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。
(3)對安全保護裝置要定期調整試驗,確保安全可靠。
(4)檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。
2、按時對所規(guī)定的日、周、月檢內容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
3、拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
4、拆卸設備必須按預定的順序進行,對有相對固定的位置或對號入座的零部件,拆卸前應做好標記。
5、拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
6、拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
7、拆裝機件時:不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
8、在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落人雜物、淋水等。
9、在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
10、在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
11、對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。
12、設備檢修后的試運轉工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
13、設備經下列檢修工作后,應進行試運轉:
(1)設備經過修換軸承。
(2)電動機經過解體大修,調整轉子,定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。 .
(4)主通風機經過解體大修,更換葉片,調整葉片安裝角度。
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調控氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。
14、試運轉時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:
(1)軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。
(2)轉動及傳動部分的震動情況,轉動聲音及潤滑情況。
15、禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
16、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,王具應拴好保險繩,防止墜落。
17、各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
18、檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內,在試運轉前應由專人復查一次。
19、檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。
20、試運轉前必須移去設備上的物件。
五、收尾工作
檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。
第11篇 設備維修安全操作規(guī)程
1、一切檢修工作，應嚴格遵守檢修安全技術規(guī)程和有關檢修工作的安全禁令。
2、參加檢修人員，除認真執(zhí)行檢修安全技術規(guī)程外，還必須遵守本工種安全技術規(guī)程。
3、下列情況禁止維修：
（1）檢修任務不明確不修
（2）正在運轉設備不修
（3）沒有放掉壓力和殘液不修
（4）沒有辦理停電聯(lián)系單位及沒有切斷電源掛警示牌不修
（5）進罐、入塔、下陰井，沒經置換和沒人監(jiān)護不修
（6）沒有安全防護措施不修。
第12篇 電器設備維修工操作指導規(guī)程
一、上崗條件
第1條 經過培訓合格后，持證上崗，無證不得上崗進行電氣操作。
第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內容、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》和電氣設備防爆的有關標準和規(guī)定。
第3條 具備電工基本知識，熟悉所維修范圍內的供電系統(tǒng)、電氣設備和電纜線路的主要技術特征，以及電纜的分布情況。
第4條 了解所負責維修的設備性能原理和保護裝置的運行狀況，有維修及故障處理等方面的技能和基礎理論知識，能獨立工作。
第5條 熟悉采區(qū)巷道布置，了解作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛龋煜ぴ跒暮η闆r下的停電順序及人員撤離路線，掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。
二、安全規(guī)定
第6條 上班前不喝酒，遵守勞動紀律，上班時不做與本職工作無關的事情，遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
第7條 高壓電氣設備停送電操作，必須填寫工作票。
第8條 檢修、安裝、挪移機電設備、電纜時，禁止帶電作業(yè)。
第9條 井下電氣設備在檢查、修理、搬移時應由兩人協(xié)同工作，相互監(jiān)護。檢修前必須首先切斷電源，經驗電確認已停電后再放電（只能在瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時才準進行）、懸掛接地線操作手把上掛“有人工作，禁止合閘”警示牌后，才允許觸及電氣設備。
第10條 操作高壓電氣設備時，操作人員必須戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上操作。操作千伏電級電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套或穿高壓絕緣靴，或站在絕緣臺上操作。127伏手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分的絕緣應良好。
第11條 井下電氣維修工工作期間，應攜速電工常用工具、與電壓等級相符的驗電筆和便攜式瓦斯檢測儀。
第12條 井下使用普通型儀表進行測量時，應嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：
1.普通型攜帶式電氣測量儀表，只準在瓦斯?jié)舛?%以下列規(guī)定。
2.在測定設備或電纜絕緣電阻后，必須將導體完全放電。
3.被測設備中有電子插件時，在測量絕緣電阻之前。必須拔下電子插件。
三、操作準備
第13條 入井前檢查、清點應帶 的工具、儀表、零部件、材料，檢查驗電筆是否保持良好狀態(tài)。
第14條 供電干線需停電檢修時，事先必須將停送電時間及影響范圍通知有關區(qū)隊。
四、正常操作
第15條 移動變電站的操作，由檢修負責人安排熟悉供電系統(tǒng)的專人操作。
第16條 對維修職責范圍內設備的維修質量，應達到《煤礦礦井機電設備完好標準》的要求，高低壓電纜的懸掛應符合有關《煤礦安全規(guī)程》中的要求。設備檢修或更換零部件后，應達到到檢修標準要求。電纜接線盒的制作應符合有關工藝要求。
第17條 饋電開關的短路、過負荷、漏電保護裝置的應保持完好，整定值正確，動作可靠。
第18條 移動變電站的安裝、運行、維修和管理必須按照煤炭部《煤礦井下1140伏電氣設備安全技術和運行的暫行規(guī)定》的要求執(zhí)行，其漏電保護主、輔接地極的安裝、維護必須符合要求。
第19條 各類電氣保護裝置應按裝置的技術要求和負載的有關參數(shù)正確整定和定期校驗。
第20條 電流互感器二次回路不得開路，二次側接地線不準斷路。在電壓互感器二次回呼進行通電試驗時，應采取措施防止由二次向一次反送電。
第21條 在檢查和維修過程中， 發(fā)現(xiàn)電氣設備失爆時，應立即停電進行處理。對在現(xiàn)場無法恢復的防爆設備，必須停止運行，并向有關領導匯報。
第22條 電氣設備檢修中，不得任意改變原有端子序號、接線方式，不得甩掉原有的保護裝置，整定值不得任意修改。
第23條 檢漏繼電器跳閘后，應查明跳閘原因和故障性質，及時排除后才能送電，禁止在甩掉檢漏繼電器的情況下，對供電系統(tǒng)強行送電。
第24條 電氣設備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，不準有銹蝕。連接的螺母、墊片應鍍有防銹層，并有防松墊圈加以緊固。局部接地極和接地引線的截面尺寸、材質均應符合有關規(guī)程細則規(guī)定。
第25條 連接屏蔽電纜時，其半導體屏蔽層應先用四氯化碳將導電顆粒洗干凈。對于金屬屏蔽層，不允許金屬絲刺破芯線絕緣層屏蔽層剝離長度大于國家標準規(guī)定的耐泄痕性d級絕緣的最小爬電距離的1.5~2倍。
五、特殊操作
第26條 在同一饋電開關控制的系統(tǒng)中，有兩個及以上多點同時作業(yè)時， 要分別懸掛“有人工作、嚴禁送電”的標志牌，并應有一個總負責人負責聯(lián)絡、協(xié)調各相關環(huán)節(jié)的工作進度。工作結束后、恢復送電前，必須由專人巡點檢查，全部完工并各自摘掉自己的停電標志牌后，方可送電。嚴禁約定時間送電。
第27條 當發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進行人工呼吸搶救，同時向地面調度室匯報。觸電者未完全恢復，醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。
第28條 當發(fā)現(xiàn)電氣設備工或電纜著火時，必須迅速切斷電源，使用電氣滅火器材或砂子滅火，并及時向調度室匯報。
六、收尾工作
第28條 工作完畢后，工作負責人對檢修工作進行檢查驗收，拆除臨時接地線和摘掉停電牌，清點工具，確認無誤后，恢復正常供電。并對檢修設備進行試運轉。
第29條 每班工作結束升井后，必須向有關領導匯報工作情況，并認真填寫檢查檢修記錄。
第13篇 電氣設備維修安裝安全操作規(guī)程
1. 維修部分
1.1 工作前必須穿戴好防護用具,不準喝酒,上班不準玩笑技術打鬧,精神集中。
1.2 電工檢修任何電器設備時,一律禁止帶電工作。
1.3 檢修電器線路時,應在此線路的刀閘處掛上明顯的停電標示牌。檢修完畢后應由檢修負責人清點人員、工具、質量并撤去停電牌方可送電。
1.4 檢修完畢后必須戴好手套,穿好絕緣鞋,方可試車。
1.5 取保險和安裝保險時必須停電。
1.6 各種電器設備檢修完畢后,需要進行耐壓試驗及絕緣試驗(1伏工作電壓在1000歐以上)并按其容量配好保險,方準使用。
1.7 各種電氣設備檢修完畢后,確保接地良好,并測地線電阻(小于4歐)。
1.8 凡是新拆除的電氣設備的導線,電源端必須用膠布包好,不得有裸露部分。
1.9 砂輪沖床試車時,必須注意相序是否正確,以免傷人發(fā)生機器事故。
1.10 電機檢修后,必須把皮帶輪上緊,方可試車。
1.11 試驗電動機、電鉆等設備時,不得放于高處,須放穩(wěn)后方可試車。
1.12 使用電器儀表,應遵守儀表使用規(guī)則。
1.13 電工所使用工具的絕緣手把,每次使用前必須檢查。
1.14 維修電工在修理機器設備后必須和使用機械設備工作人員共同試車,嚴格禁止單獨試車。
1.15 凡是有配電室的車間,應遵守配電室內有關規(guī)程執(zhí)行。
1.16 所有維修電工必須持有勞動局頻發(fā)的操作證,并持證上崗。
1.17 發(fā)生事故,保持現(xiàn)場,立即報告有關部門。
1.18 拆機械時,應首先切斷電源,將保險取下,再將電源線頭包上膠布。
1.19 吊運電機和其他電器設備時,必須用鋼絲繩,不得用電線、皮帶等物。
1.20 在運輸中要注意電氣各種部件如開關等不得碰砸,要設專人監(jiān)視。
1.21 各種機械設備在安裝后、檢修后、運行前必須作電氣試驗,絕緣是否符合安全要求,地線和零線是否可靠,通電后再用試電筆檢查是否有電方可使用。對本單位運行的電氣線路及電氣設備應定期按排清掃及檢修,但每年不得少于二次。
1.22 車間內外不準亂拉臨時線,必須安裝時要采取可靠安全措施,用后立即拆除,最長不得超過三個月。
2. 安裝部分
2.1 高低壓電器裝置的區(qū)別:對地電壓在250伏以上為高壓;在250伏以下為低壓;在36伏以下為安全電壓,;在12伏以下為絕對安全電壓。
2.2 一切電氣線路和設備未經檢查注明無電時,一律按有電處理。
2.3 在高壓電氣設備及附近工作時應按照變配電部分執(zhí)行。
2.4 接地線操作手則
2.4.1 接地線前應檢查工作現(xiàn)場及線路確無電壓后再接地線,地線應接在潮濕的地方,并將地線針打入地下1.2米深,接地線不得有接頭、斷股和背花,應不小于7/1.68mm。
2.4.2 接地線時,可將地線一端先接好,另一端必須帶好防護用具后與導體各線相接,不準只接一條,拆卸時順序相反,不得用纏繞法連接。
2.4.3 在工作電路有雙路及備用電源的,在工作地兩端接地后,并在與工作線路的交駐叉點接地,支線也應接地。
2.5 絕緣手套、絕緣鞋和安全帶在每次使用前必須認真檢查,發(fā)現(xiàn)有漏洞、硬脆、脫離、斷線、割裂等現(xiàn)象時一律不得使用。
2.6 安全帶必須每年試驗一次,負重250kg試五分鐘,其它繩索不許當安全帶使用。
2.7 使用高壓驗電器應帶電導體驗明良好后再用。使用時應漸漸的接近電源,不可直接碰觸電源。
2.8 拉桿長度室內不得小于1米,室外不小于1.5米,使用前應接好地線,并每年需經過試驗合格再用。
2.9 一切手持臨時燈不準使用220伏,須用36伏以下的電壓,對于潮濕工作場所和金屬容器內應采用12伏電壓,嚴禁用金屬絲栓掛電線。
2.10 鉗子、搬子不許當錘子用,改錐不許當鑿子用,刀子使用后應合上,不準伸出帶在身上。
第14篇 防塵設備維修安全操作規(guī)程
1、遵守《設備檢修安全操作規(guī)程》。
2、工作前檢查工具是否完好,電源是否切斷。
3、禁止用濕布擦拭電氣設備。
4、清除設備內部的積塵、污垢,更換破損和沾塵過多的布袋,作業(yè)時應戴防塵口罩。
5、除塵器內部維修、檢查時,要切斷電源并掛上“有人檢修,禁止合閘”的警告牌,照明電壓不得超過36伏,隔離變壓器放在除塵設備外面,同時要有人監(jiān)護。
7、高處作業(yè)時,遵守《高處作業(yè)安全制度》。
第15篇 礦井大型設備維修鉗工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條維修鉗工必須經過培訓、考試合格取得資格證后,方可持證上崗。
第2條維修鉗工必須掌握所維護設備的結構、性能、技術特征、工作原理。
第3條維修鉗工進行操作時應不少于2人。
第4條維修鉗工應嚴格執(zhí)行崗位責任制,遵守設備操作的有關規(guī)定及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第5條檢修質量應符合《煤礦機電設備檢修質量標準》的有關要求。
二、作業(yè)前的準備
第6條設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、安全保護用具準備齊全,并認真檢查和試驗,確保合格。
第7條作業(yè)前要分斷或關閉所檢修設備的電源、水源、氣源,掛作業(yè)警示牌,并對電氣設備進行驗放電,對壓力容器進行壓力釋放;作業(yè)警示牌應由專人負責摘掛。
第8條作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真檢查,以確保作業(yè)人員和設備的安全。
第9條要熟練掌握設備檢修內容、工藝、質量標準和安全技術措施,保證檢修質量及安全。
三、維修作業(yè)
第10條維修人員對所負責范圍內的設備進行日常檢查維護的內容如下:
1.檢查設備的緊固件、聯(lián)結件等是否齊全完好。
2.各轉動部件有無異響、異震。
3.減速器、液壓站等各軸承溫度是否超過規(guī)定。
4.檢查設備各部位液壓油、潤滑油的油量、油質、油溫是否符合規(guī)定要求。
5.對易損零部件作重點檢查維護。
6.對有關的安全保護裝置要定期調整試驗,確保靈敏可靠。
第11條按規(guī)定的檢查周期、內容對設備進行維護檢修,不得漏檢漏項。
第12條拆下的部件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
第13條拆卸設備時必須按預定的順序進行,有相對固定的位置或對號入坐的零部件,拆卸時應做好標記。
第14條拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第15條拆卸有彈性、偏重或易滾動的部件時,應有安全保護措施。
第16條拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第17條在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第18條在裝配滾動軸承且無條件進行軸承預熱處理時,應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第19條在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號和油質應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
第20條禁止在設備運轉中調整制動閘。
第21條禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
第22條傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須栓好吊繩、禁止拋擲;高空或井筒作業(yè)時,工具應栓好保險繩,防止墜落。
第23條各種安全保護裝置、檢測儀表和警戒標志,未經主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
第24條試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應指定相應的安全措施,報上一級技術負責人批準。
第25條兩個或兩個以上的工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
四、收尾工作
第26條檢修后應將工具、材料、換下的零部件等進行清點。對設備內部進行全面檢查,不得把無關的零件、工具等物品遺留在機腔內,在試運轉前應由專人復查一次。
第27條檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置,由指定專人進行恢復、檢查,并確保動作可靠。
第28條試運轉前必須清除設備上的浮放物件;檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內,嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄滅。
第29條對檢修后的設備,要進行全面的驗收;需盤車的設備,必須做盤車試驗。
第30條設備檢修后應進行試運轉,并應由負責人統(tǒng)一指揮,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,并特別注意軸承等轉動部分的溫度、震動情況、轉動聲響及潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
第31條檢修結束后會同司機及維護負責人共同驗收;驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質量不合格時,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。
第32條認真填寫檢修記錄,填寫清楚檢修部位、檢修內容、檢修結果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
第33條搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
