有哪些
抓斗行車，又稱為起重機或吊車，是一種在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的機械設(shè)備，主要用于物料的垂直或水平搬運。抓斗行車的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查
2. 啟動與運行
3. 貨物裝卸
4. 行車移動
5. 緊急情況處理
6. 停止與關(guān)閉
7. 維護保養(yǎng)
目的和意義
抓斗行車操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞，以及保障操作人員的生命安全。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導致的事故，降低生產(chǎn)成本，同時也有利于延長設(shè)備的使用壽命，保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔有序。
注意事項
1. 操作前，務(wù)必進行設(shè)備檢查，確認剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、抓斗等關(guān)鍵部件無異常，電氣線路完好，防止帶病作業(yè)。
2. 啟動行車時，應(yīng)先鳴笛示意，確保周圍無人員靠近，然后平穩(wěn)啟動，避免突然加速造成晃動。
3. 裝卸貨物時，需保持穩(wěn)定，避免超載，抓斗應(yīng)均勻受力，不得斜拉硬拽。注意觀察貨物重量和形狀，合理選擇抓取方式。
4. 行車移動時，視線要清晰，注意地面障礙物，遵循慢速、穩(wěn)行的原則。在狹窄區(qū)域操作時，要特別小心，防止碰撞。
5. 遇到緊急情況，如設(shè)備故障或人員危險，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
6. 停止作業(yè)后，將行車停放在指定位置，斷開電源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
7. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
在實際操作中，務(wù)必嚴格遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習慣，提升自身的專業(yè)技能。持續(xù)學習新的操作技術(shù)和安全知識，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境。任何疏忽大意都可能導致嚴重后果，因此，每一位操作員都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)。
抓斗行車操作規(guī)程范文
第1篇 抓斗行車工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)作業(yè)前,應(yīng)先檢查各傳動部位、限位開關(guān)、制動器、抓斗、鋼繩以及潤滑狀況是否良好、各部螺絲是否緊固、安全裝置是否可靠。穿戴好勞動防護用品,準備開車前必須發(fā)出訊號。
(2)起吊時必須在垂直位置,不允許用行車來牽引或拖拉重物。提升、張閉合閘次數(shù),每分鐘不得超過五次。
(3)操作中對設(shè)備的潤滑、聲音、溫度應(yīng)經(jīng)常檢查。定期加油,并緊固各部螺絲,經(jīng)常檢查易損件的磨損情況。
(4)行車工作時,抓斗行車工不能允許任何人進入操作室或在行車的任何部位停留(培訓和檢查人員例外)。
(5)抓斗行車工搞清理、加油、檢查橋梁時,應(yīng)切斷電源,系好保險帶,方可進行。
(6)嚴禁急倒操作,運行時思想要集中,兩手不離操作柄。
(7)抓斗不允許從人頭上越過。
(8)鋼絲繩不準在卷筒上復(fù)繞,下降至最低位置時,卷筒上的鋼絲不得少于兩圈。
(9)檢修時,必須切斷電源,并掛上警告牌。
(10)提升重物時,抓斗必須提升至高于最高障礙物0.5米。
(11)上下行車不準拿一米以上的物件和易燃品(如汽油、酒精等)
不準放在行車上。
(12)抓斗行車工離開操作室時,必須做到:行車停于指定位置、不
帶載荷、所有控制器均在零位、斷開主電源開關(guān)。
第2篇 原料庫抓斗行車工作標準安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、 工作標準
1、 按時參加班會,聽取工段班組班長指令。
2、 認真聽取交接班人員介紹的生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,仔細查閱交接班記錄,熟記當天的配料單及所要上的各類物料和料倉、料斗,禁止混抓混裝物料事情的發(fā)生。
3、 及時抓運庫內(nèi)的物料,保持各庫口的暢通,并按要求堆放入庫,不許亂抓、亂放。
4、 保持和搗料崗位人員的聯(lián)系,聽從搗料工的要料各種信號抓好料,上好料。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好勞動保護用品和必備的常用工具。
2、 巡視和了解生產(chǎn)現(xiàn)場及配物料單情況,嚴防錯抓,混放物料斗。
3、 推合總閘刀、接通電源前,檢查行車機械電器設(shè)備是否完好。
4、 發(fā)出開車長鈴信號,進行大車、小車提升,合并部分的試車,注意是否有棄?，F(xiàn)象發(fā)生,檢查速度是否正常,滅火裝置是否齊全。
5、 發(fā)現(xiàn)有異常情況,檢查后要及時處理,處理不了的應(yīng)立即向分管行車負責人匯報,并及時給予處理,確保正常開車生產(chǎn)。
6、 抓斗上料時應(yīng)注意搗料平臺上的搗料人員和其它來往人員的安全。
7、 嚴防行車在運行中打倒車,做到起動要慢,開車安穩(wěn),抓料要準,放料要輕,提升合并要掌握好平衡,禁止抓斗墜斗壓料事情的發(fā)生。
第3篇 原料庫抓斗行車工作標準和安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、 工作標準
1、 按時參加班會，聽取工段班組班長指令。
2、 認真聽取交接班人員介紹的生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，仔細查閱交接班記錄，熟記當天的配料單及所要上的各類物料和料倉、料斗，禁止混抓混裝物料事情的發(fā)生。
3、 及時抓運庫內(nèi)的物料，保持各庫口的暢通，并按要求堆放入庫，不許亂抓、亂放。
4、 保持和搗料崗位人員的聯(lián)系，聽從搗料工的要料各種信號抓好料，上好料。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好勞動保護用品和必備的常用工具。
2、 巡視和了解生產(chǎn)現(xiàn)場及配物料單情況，嚴防錯抓，混放物料斗。
3、 推合總閘刀、接通電源前，檢查行車機械電器設(shè)備是否完好。
4、 發(fā)出開車長鈴信號，進行大車、小車提升，合并部分的試車，注意是否有棄?，F(xiàn)象發(fā)生，檢查速度是否正常，滅火裝置是否齊全。
5、 發(fā)現(xiàn)有異常情況，檢查后要及時處理，處理不了的應(yīng)立即向分管行車負責人匯報，并及時給予處理，確保正常開車生產(chǎn)。
6、 抓斗上料時應(yīng)注意搗料平臺上的搗料人員和其它來往人員的安全。
7、 嚴防行車在運行中打倒車，做到起動要慢，開車安穩(wěn)，抓料要準，放料要輕，提升合并要掌握好平衡，禁止抓斗墜斗壓料事情的發(fā)生。
