有哪些
錨索機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保錨索機已進行全面的維護保養(yǎng)，包括潤滑、緊固及清潔工作。
2. 檢查電源線是否完好無損，接地是否可靠。
3. 核實錨索機各部件，如鋼絲繩、滑輪、液壓系統(tǒng)等是否正常。
二、操作流程
1. 啟動錨索機前，確保周圍環(huán)境安全，無閑雜人員。
2. 按照操作手冊，正確設(shè)置和調(diào)整錨索機的各項參數(shù)。
3. 將錨索正確地固定在機器上，避免張力過大導(dǎo)致滑脫。
4. 慢慢啟動設(shè)備，逐步增加張力，直至達到預(yù)定值。
5. 在錨索安裝過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整速度和力度。
6. 安裝完畢后，緩慢釋放張力，關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
三、施工安全
1. 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和手套等個人防護裝備。
2. 工作區(qū)域設(shè)立明顯的警示標志，防止無關(guān)人員進入。
3. 在進行錨索作業(yè)時，保持與設(shè)備的安全距離，防止意外傷害。
目的和意義
錨索機操作規(guī)程旨在規(guī)范施工過程，保證錨索工程的安全、高效進行。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，能有效降低設(shè)備故障率，減少事故風(fēng)險，提高工程質(zhì)量和施工效率，同時保護操作人員的生命安全，確保項目順利進行。
注意事項
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自操作錨索機。
2. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備性能下降，應(yīng)立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
3. 嚴禁超負荷使用錨索機，以防設(shè)備損壞或引發(fā)安全事故。
4. 做好日常維護記錄，定期進行設(shè)備檢查，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 施工結(jié)束后，清理現(xiàn)場，將設(shè)備妥善存放，防止風(fēng)雨侵蝕。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況和設(shè)備的具體型號進行調(diào)整。每個操作員都應(yīng)具備獨立判斷和應(yīng)對突發(fā)情況的能力，確保錨索作業(yè)的順利進行。
錨索機操作規(guī)程范文
第1篇 錨索機操作規(guī)程
1、對錨索機進行試運行。
2、檢查作業(yè)場所圍巖和支護情況。
3、根據(jù)錨孔設(shè)計位置要求，確定眼位，并做出標記。
4、錨索鉆孔操作程序：
①按確定的眼位穩(wěn)好錨桿鉆機，先空運轉(zhuǎn)試驗，待風(fēng)（油）、水壓力穩(wěn)定后開始施工。
②采用1米一節(jié)的接桿鉆桿，打完一節(jié)加長一節(jié)，直至達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的深度。
③錨索孔夠深后，鉆機要反復(fù)升落2-3次，以防孔內(nèi)碎矸渣堵孔卡鉆。
④加大供水量沖洗眼內(nèi)粉塵，隨后落鉆拆除鉆桿。
5、安裝錨索操作步驟：
①選擇相應(yīng)長度的鋼絞線，鋼絞線長度大于孔深200～500毫米，然后用切割好的鋼絞線試探孔眼深度和直度，孔內(nèi)是否有碎矸等異物，若不合格應(yīng)重新補打。
②將鋼絞線錨入端前頭進行適當(dāng)處理，扎好端頭，以提高錨固效果。
③按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定選取樹脂錨固劑并按順序放入錨索孔內(nèi)，用鋼絞線將錨固劑緩慢推入孔底。
④在鋼絞線的尾部套裝好專用錨索攪拌器，用錨桿鉆機邊攪拌邊上升勻速推至眼底。按照樹脂藥卷使用說明書的攪拌時間進行攪拌操作，從開始攪拌到錨索鋼絞線上升到眼底的時間占總攪拌時間的70%左右，鋼絞線上升到眼底后再繼續(xù)攪拌，攪拌時間約占總攪拌時間的30%左右。
⑤攪拌保持原推力（錨桿鉆機不回落），等待符合規(guī)定初凝時間后，回落鉆機拆除攪拌器套筒，而后安裝錨索托板和鎖具。
⑥錨桿機回落時，必須用手抓住攪拌器套筒，以防回落時與錨桿機脫離后掉落傷人。
⑦待錨固劑終凝后，連接安裝張拉千斤頂，將千斤頂套在錨索鎖具下面，開始張拉，直至油泵壓力表讀數(shù)達作業(yè)規(guī)程規(guī)定值為止，停止張拉，回縮千斤頂，拆除張拉千斤頂，關(guān)閉油泵。
⑧在軟巖層中施工時，有時孔眼直徑較大，要防止錨固劑與鋼絞線分家而導(dǎo)致錨固劑送不到眼底或錯節(jié)卡眼。必要時要重新打眼。
6、錨桿（索）鉆機操作注意事項：
①要正確操作錨索鉆機，合理掌握風(fēng)壓、水壓、油壓，當(dāng)風(fēng)水壓力不足時不準強行打眼。
②將注油器加注至儲油量的80%～90%，接設(shè)風(fēng)、油、水管接頭時，先將管內(nèi)砂石異物，包括壓風(fēng)管路內(nèi)的聚留水沖洗干凈。并將錨桿鉆機轉(zhuǎn)柄處于關(guān)閉位置。
③鉆孔前，先空運轉(zhuǎn)，檢查馬達旋轉(zhuǎn)、升降氣腿、水路啟閉狀況，全部正常方可正式投入作業(yè)。
④開眼時，鉆桿轉(zhuǎn)速不可過快。氣腿推力要調(diào)小一些，當(dāng)眼孔鉆進30毫米左右時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進入正常鉆孔作業(yè)。當(dāng)巖石堅硬時，轉(zhuǎn)速不宜過快，當(dāng)巖石松軟時，氣腿推力不宜過大。
⑤鉆進到規(guī)定的眼孔深度后，關(guān)閉氣腿進氣、油閥，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使錨桿機靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。若發(fā)現(xiàn)卡鉆，要敲打鉆桿，反復(fù)升降鉆機，使之正?；芈洌缓蟛鸪@桿。
⑥停止作業(yè)時，先關(guān)水，并用水沖洗錨桿機外表，然后空載運轉(zhuǎn)一下，達到去水防銹的目的。再檢查錨桿機是否有損傷，螺栓是否有松動，并及時處理好，將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉。最后將錨桿（索）機豎直置于安全地點。
7、錨索張拉千斤頂操作步驟及注意事項：
①安裝和拆除千斤頂時必須人工托住，并要設(shè)置留繩，防止千斤頂?shù)袈鋫恕?/p>
②千斤頂行程不得超過額定值，以防損壞密封。
③若發(fā)現(xiàn)錨具抱死、退不掉千斤頂時，反復(fù)拉緊回落幾次，用木料輕敲千斤頂尾部方可排除。
④拉緊過程中，錨索的下方不得有人停留或工作。
8、液壓張拉油泵操作步驟及注意事項：
①油泵使用前加滿符合規(guī)定標號的液壓油。
②連接管路，快速接頭等要安全可靠，開泵時有專人負責(zé)操作及觀察工作壓力狀況，達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的拉力后即可停泵。
③與錨索安裝張拉人員密切配合，不得隨意加壓和減壓停泵。
④保持油泵平穩(wěn)放置，不得有漏液現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏油及時處理。
第2篇 錨索機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1. 錨索機操作人員,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理及有關(guān)安全規(guī)定。
2. 錨索機液壓系統(tǒng)的壓力不準隨意調(diào)整,若需要調(diào)整時應(yīng)由專職人員進行。
二、操作前的準備工作
1. 檢查機身各部緊固部件必須牢固可靠,各部銷、軸齊全完好,所有電纜管線完好,敷設(shè)、吊掛整齊。
2. 檢查錨索機液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、保護裝置必須完好可靠。
3. 檢查錨索機所有控制必須處于中間或關(guān)閉位置,并靈活可靠。
4. 檢查錨索機周圍頂幫必須支護良好。
5. 檢查錨索機周圍必須無人或障礙物。
三、錨索機操作
1. 操作錨索機穩(wěn)定靴手把,將穩(wěn)定靴伸出,支撐住機身。
2. 操作臨時前探支護閥索,將其底座降至底板;操作其伸縮閥索及傾斜閥索,將臨時前探支護升起并支撐住工作區(qū)域頂板。
3. 操作兩鉆臂伸縮及擺動閥索,使兩鉆架準確到達鉆進位置。
4. 根據(jù)巷高,將鉆機操作臺升至適合于安裝鉆索及錨索的位置。
5. 根據(jù)巷高及眼深裝上適宜長度的鉆索。
6. 操作鉆機旋轉(zhuǎn)及給進閥索,使鉆索緩慢進入頂板或巷幫進行鉆進作業(yè)。
7. 錨索機鉆進過程中,應(yīng)根據(jù)頂板巖性及硬度變化,控制好鉆進速度。
8. 待鉆索鉆進至設(shè)計深度后后,反向操作給進閥索,同時繼續(xù)保持鉆索旋轉(zhuǎn),使鉆索退出。
9. 若一次鉆進不能達到設(shè)計眼深時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計深度,選用適宜長度的鉆索多次鉆進至設(shè)計眼深。
四、錨索安裝
1. 錨索機鉆進達設(shè)計眼深后,卸下鉆索,裝上帶托板及螺帽的錨索,操作鉆機給進閥索,將錨索升起至合適位置。
2. 將錨固劑安裝入錨索眼,錨索上端頭頂住錨固劑尾部。
3. 操作鉆機給進閥索,將錨固劑利用錨索緩慢推入錨索眼內(nèi)。
4. 待錨固劑升至眼底后,保持鉆索給進,同時操作旋轉(zhuǎn)閥索,使錨索完全裝入眼內(nèi)。保持鉆索旋轉(zhuǎn)至錨固劑規(guī)定攪拌時間,停止旋轉(zhuǎn)。
5. 待錨固劑凝固后,旋緊錨索螺母達預(yù)緊力。
6. 操作鉆索給進閥索,推出并降下鉆機。
五、停機
1. 操作鉆臂伸縮及擺動閥索,將兩臂合攏于機身內(nèi)側(cè)。
2. 操作臨時前探支護梁閥索,將其縮回至最短,擺動至垂直位置。
3. 操作臨時支護控制閥索,將其底座抬離底板。
4. 操作穩(wěn)定靴閥索,將穩(wěn)定靴縮回。
5. 將所有液壓手把打至中位。
6. 清理過濾器,清理機身雜物,整理好機身物料。
六、安全注意事項
1. 錨索機進入工作面前,必須認真檢查工作面頂幫安全狀況,必要時,先進行處理,確保施工安全。
2. 鉆機鉆進后退出鉆索過程中,在鉆索將脫離孔口前,應(yīng)停止鉆索旋轉(zhuǎn)。
3. 嚴禁將手放至防護棚托板與頂板之間。
4. 錨索機工作期間,嚴禁在鉆臂、鉆箱上、兩鉆臂之間有人。
5. 錨索機運行、工作期間,遇有緊急情況時,必須立即停機。
第3篇 錨索機:操作規(guī)程
1、對錨索機進行試運行。
2、檢查作業(yè)場所圍巖和支護情況。
3、根據(jù)錨孔設(shè)計位置要求,確定眼位,并做出標記。
4、錨索鉆孔操作程序:
①按確定的眼位穩(wěn)好錨桿鉆機,先空運轉(zhuǎn)試驗,待風(fēng)(油)、水壓力穩(wěn)定后開始施工。
②采用1米一節(jié)的接桿鉆桿,打完一節(jié)加長一節(jié),直至達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的深度。
③錨索孔夠深后,鉆機要反復(fù)升落2-3次,以防孔內(nèi)碎矸渣堵孔卡鉆。
④加大供水量沖洗眼內(nèi)粉塵,隨后落鉆拆除鉆桿。
5、安裝錨索操作步驟:
①選擇相應(yīng)長度的鋼絞線,鋼絞線長度大于孔深200~500毫米,然后用切割好的鋼絞線試探孔眼深度和直度,孔內(nèi)是否有碎矸等異物,若不合格應(yīng)重新補打。
②將鋼絞線錨入端前頭進行適當(dāng)處理,扎好端頭,以提高錨固效果。
③按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定選取樹脂錨固劑并按順序放入錨索孔內(nèi),用鋼絞線將錨固劑緩慢推入孔底。
④在鋼絞線的尾部套裝好專用錨索攪拌器,用錨桿鉆機邊攪拌邊上升勻速推至眼底。按照樹脂藥卷使用說明書的攪拌時間進行攪拌操作,從開始攪拌到錨索鋼絞線上升到眼底的時間占總攪拌時間的70%左右,鋼絞線上升到眼底后再繼續(xù)攪拌,攪拌時間約占總攪拌時間的30%左右。
⑤攪拌保持原推力(錨桿鉆機不回落),等待符合規(guī)定初凝時間后,回落鉆機拆除攪拌器套筒,而后安裝錨索托板和鎖具。
⑥錨桿機回落時,必須用手抓住攪拌器套筒,以防回落時與錨桿機脫離后掉落傷人。
⑦待錨固劑終凝后,連接安裝張拉千斤頂,將千斤頂套在錨索鎖具下面,開始張拉,直至油泵壓力表讀數(shù)達作業(yè)規(guī)程規(guī)定值為止,停止張拉,回縮千斤頂,拆除張拉千斤頂,關(guān)閉油泵。
⑧在軟巖層中施工時,有時孔眼直徑較大,要防止錨固劑與鋼絞線分家而導(dǎo)致錨固劑送不到眼底或錯節(jié)卡眼。必要時要重新打眼。
6、錨桿(索)鉆機操作注意事項:
①要正確操作錨索鉆機,合理掌握風(fēng)壓、水壓、油壓,當(dāng)風(fēng)水壓力不足時不準強行打眼。
②將注油器加注至儲油量的80%~90%,接設(shè)風(fēng)、油、水管接頭時,先將管內(nèi)砂石異物,包括壓風(fēng)管路內(nèi)的聚留水沖洗干凈。并將錨桿鉆機轉(zhuǎn)柄處于關(guān)閉位置。
③鉆孔前,先空運轉(zhuǎn),檢查馬達旋轉(zhuǎn)、升降氣腿、水路啟閉狀況,全部正常方可正式投入作業(yè)。
④開眼時,鉆桿轉(zhuǎn)速不可過快。氣腿推力要調(diào)小一些,當(dāng)眼孔鉆進30毫米左右時,方可逐步加快轉(zhuǎn)速,加大推力,進入正常鉆孔作業(yè)。當(dāng)巖石堅硬時,轉(zhuǎn)速不宜過快,當(dāng)巖石松軟時,氣腿推力不宜過大。
⑤鉆進到規(guī)定的眼孔深度后,關(guān)閉氣腿進氣、油閥,調(diào)小出水量,減慢鉆桿轉(zhuǎn)速,使錨桿機靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。若發(fā)現(xiàn)卡鉆,要敲打鉆桿,反復(fù)升降鉆機,使之正常回落,然后拆除鉆桿。
⑥停止作業(yè)時,先關(guān)水,并用水沖洗錨桿機外表,然后空載運轉(zhuǎn)一下,達到去水防銹的目的。再檢查錨桿機是否有損傷,螺栓是否有松動,并及時處理好,將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉。最后將錨桿(索)機豎直置于安全地點。
7、錨索張拉千斤頂操作步驟及注意事項:
①安裝和拆除千斤頂時必須人工托住,并要設(shè)置留繩,防止千斤頂?shù)袈鋫恕?/p>
②千斤頂行程不得超過額定值,以防損壞密封。
③若發(fā)現(xiàn)錨具抱死、退不掉千斤頂時,反復(fù)拉緊回落幾次,用木料輕敲千斤頂尾部方可排除。
④拉緊過程中,錨索的下方不得有人停留或工作。
8、液壓張拉油泵操作步驟及注意事項:
①油泵使用前加滿符合規(guī)定標號的液壓油。
②連接管路,快速接頭等要安全可靠,開泵時有專人負責(zé)操作及觀察工作壓力狀況,達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的拉力后即可停泵。
③與錨索安裝張拉人員密切配合,不得隨意加壓和減壓停泵。
④保持油泵平穩(wěn)放置,不得有漏液現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏油及時處理。
