錨索機(jī):操作規(guī)程目的和意義
篇1
錨索機(jī)的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證施工效率，防止意外事故的發(fā)生，確保工地人員的生命安全和設(shè)備的完好。其重要性體現(xiàn)在：
1. 提高施工效率：正確的操作方法能減少無(wú)效工作時(shí)間，提高錨固作業(yè)的速度。
2. 保障工程質(zhì)量：按照規(guī)程操作，確保錨索安裝的深度和角度準(zhǔn)確，增強(qiáng)穩(wěn)定性。
3. 防止設(shè)備損壞：遵循操作規(guī)程，能避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4. 保障人員安全：嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)。
篇2
本規(guī)程旨在確保錨索機(jī)司機(jī)在作業(yè)過(guò)程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高施工效率，保障工程質(zhì)量和進(jìn)度。通過(guò)規(guī)范的操作、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩胧┖陀行У木S護(hù)保養(yǎng)，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提升工地的整體安全水平，為項(xiàng)目順利進(jìn)行提供有力保障。
篇3
錨索機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范施工過(guò)程，保證錨索工程的安全、高效進(jìn)行。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，能有效降低設(shè)備故障率，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工程質(zhì)量和施工效率，同時(shí)保護(hù)操作人員的生命安全，確保項(xiàng)目順利進(jìn)行。
篇4
1. 確保施工安全：通過(guò)規(guī)范的操作，降低因設(shè)備誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)。
2. 提升工作效率：正確使用錨索機(jī)，能有效縮短錨固工程的周期。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：遵循操作規(guī)程，可減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。
錨索機(jī):操作規(guī)程范文
1、對(duì)錨索機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行。
2、檢查作業(yè)場(chǎng)所圍巖和支護(hù)情況。
3、根據(jù)錨孔設(shè)計(jì)位置要求,確定眼位,并做出標(biāo)記。
4、錨索鉆孔操作程序:
①按確定的眼位穩(wěn)好錨桿鉆機(jī),先空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),待風(fēng)(油)、水壓力穩(wěn)定后開(kāi)始施工。
②采用1米一節(jié)的接桿鉆桿,打完一節(jié)加長(zhǎng)一節(jié),直至達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的深度。
③錨索孔夠深后,鉆機(jī)要反復(fù)升落2-3次,以防孔內(nèi)碎矸渣堵孔卡鉆。
④加大供水量沖洗眼內(nèi)粉塵,隨后落鉆拆除鉆桿。
5、安裝錨索操作步驟:
①選擇相應(yīng)長(zhǎng)度的鋼絞線(xiàn),鋼絞線(xiàn)長(zhǎng)度大于孔深200~500毫米,然后用切割好的鋼絞線(xiàn)試探孔眼深度和直度,孔內(nèi)是否有碎矸等異物,若不合格應(yīng)重新補(bǔ)打。
②將鋼絞線(xiàn)錨入端前頭進(jìn)行適當(dāng)處理,扎好端頭,以提高錨固效果。
③按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定選取樹(shù)脂錨固劑并按順序放入錨索孔內(nèi),用鋼絞線(xiàn)將錨固劑緩慢推入孔底。
④在鋼絞線(xiàn)的尾部套裝好專(zhuān)用錨索攪拌器,用錨桿鉆機(jī)邊攪拌邊上升勻速推至眼底。按照樹(shù)脂藥卷使用說(shuō)明書(shū)的攪拌時(shí)間進(jìn)行攪拌操作,從開(kāi)始攪拌到錨索鋼絞線(xiàn)上升到眼底的時(shí)間占總攪拌時(shí)間的70%左右,鋼絞線(xiàn)上升到眼底后再繼續(xù)攪拌,攪拌時(shí)間約占總攪拌時(shí)間的30%左右。
⑤攪拌保持原推力(錨桿鉆機(jī)不回落),等待符合規(guī)定初凝時(shí)間后,回落鉆機(jī)拆除攪拌器套筒,而后安裝錨索托板和鎖具。
⑥錨桿機(jī)回落時(shí),必須用手抓住攪拌器套筒,以防回落時(shí)與錨桿機(jī)脫離后掉落傷人。
⑦待錨固劑終凝后,連接安裝張拉千斤頂,將千斤頂套在錨索鎖具下面,開(kāi)始張拉,直至油泵壓力表讀數(shù)達(dá)作業(yè)規(guī)程規(guī)定值為止,停止張拉,回縮千斤頂,拆除張拉千斤頂,關(guān)閉油泵。
⑧在軟巖層中施工時(shí),有時(shí)孔眼直徑較大,要防止錨固劑與鋼絞線(xiàn)分家而導(dǎo)致錨固劑送不到眼底或錯(cuò)節(jié)卡眼。必要時(shí)要重新打眼。
6、錨桿(索)鉆機(jī)操作注意事項(xiàng):
①要正確操作錨索鉆機(jī),合理掌握風(fēng)壓、水壓、油壓,當(dāng)風(fēng)水壓力不足時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)行打眼。
②將注油器加注至儲(chǔ)油量的80%~90%,接設(shè)風(fēng)、油、水管接頭時(shí),先將管內(nèi)砂石異物,包括壓風(fēng)管路內(nèi)的聚留水沖洗干凈。并將錨桿鉆機(jī)轉(zhuǎn)柄處于關(guān)閉位置。
③鉆孔前,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、升降氣腿、水路啟閉狀況,全部正常方可正式投入作業(yè)。
④開(kāi)眼時(shí),鉆桿轉(zhuǎn)速不可過(guò)快。氣腿推力要調(diào)小一些,當(dāng)眼孔鉆進(jìn)30毫米左右時(shí),方可逐步加快轉(zhuǎn)速,加大推力,進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。當(dāng)巖石堅(jiān)硬時(shí),轉(zhuǎn)速不宜過(guò)快,當(dāng)巖石松軟時(shí),氣腿推力不宜過(guò)大。
⑤鉆進(jìn)到規(guī)定的眼孔深度后,關(guān)閉氣腿進(jìn)氣、油閥,調(diào)小出水量,減慢鉆桿轉(zhuǎn)速,使錨桿機(jī)靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。若發(fā)現(xiàn)卡鉆,要敲打鉆桿,反復(fù)升降鉆機(jī),使之正常回落,然后拆除鉆桿。
⑥停止作業(yè)時(shí),先關(guān)水,并用水沖洗錨桿機(jī)外表,然后空載運(yùn)轉(zhuǎn)一下,達(dá)到去水防銹的目的。再檢查錨桿機(jī)是否有損傷,螺栓是否有松動(dòng),并及時(shí)處理好,將風(fēng)、水管閥門(mén)關(guān)閉。最后將錨桿(索)機(jī)豎直置于安全地點(diǎn)。
7、錨索張拉千斤頂操作步驟及注意事項(xiàng):
①安裝和拆除千斤頂時(shí)必須人工托住,并要設(shè)置留繩,防止千斤頂?shù)袈鋫恕?/p>
②千斤頂行程不得超過(guò)額定值,以防損壞密封。
③若發(fā)現(xiàn)錨具抱死、退不掉千斤頂時(shí),反復(fù)拉緊回落幾次,用木料輕敲千斤頂尾部方可排除。
④拉緊過(guò)程中,錨索的下方不得有人停留或工作。
8、液壓張拉油泵操作步驟及注意事項(xiàng):
①油泵使用前加滿(mǎn)符合規(guī)定標(biāo)號(hào)的液壓油。
②連接管路,快速接頭等要安全可靠,開(kāi)泵時(shí)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作及觀察工作壓力狀況,達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的拉力后即可停泵。
③與錨索安裝張拉人員密切配合,不得隨意加壓和減壓停泵。
④保持油泵平穩(wěn)放置,不得有漏液現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏油及時(shí)處理。
