電火花機(jī)床操作規(guī)程4篇

有哪些

電火花機(jī)床操作規(guī)程

電火花機(jī)床是一種精密的加工設(shè)備，主要用于金屬材料的切割和成型。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，需檢查機(jī)床各部件是否完好，電源線是否安全無損，冷卻液是否充足。

2. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，設(shè)定適當(dāng)?shù)碾妷?、電流、進(jìn)給速度等參數(shù)。

3. 工件裝夾：確保工件牢固固定，防止加工過程中產(chǎn)生振動導(dǎo)致精度下降。

4. 操作控制：啟動機(jī)床后，按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行操作，實(shí)時(shí)監(jiān)控加工過程。

5. 安全防護(hù)：佩戴好防護(hù)裝備，避免火花飛濺造成傷害。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔機(jī)床，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

電火花機(jī)床操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保生產(chǎn)安全、提高加工效率和精度。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。此外，標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程也有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握基本操作技能和應(yīng)急處理措施。

2. 在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行作業(yè)。

3. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、灰塵等影響設(shè)備性能。

4. 遵守設(shè)備使用說明書的建議，不擅自調(diào)整機(jī)床內(nèi)部設(shè)置。

5. 加工完成后，關(guān)閉電源，做好交接記錄，確保設(shè)備妥善關(guān)閉。

以上操作規(guī)程旨在為電火花機(jī)床的使用者提供指導(dǎo)，但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體設(shè)備和工況靈活運(yùn)用。每位操作者都應(yīng)以謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度對待設(shè)備，確保生產(chǎn)安全和質(zhì)量。

電火花機(jī)床操作規(guī)程范文

第1篇 電火花機(jī)床安全操作規(guī)程

一、機(jī)床應(yīng)設(shè)置專用地線,使電源箱外殼,床身及其他設(shè)備可靠接地,防止電氣設(shè)備絕緣損壞而發(fā)生觸電。

二、操作機(jī)床必須站在耐壓20kv以上的絕緣板上進(jìn)行工作,加工過程中不可碰觸電極工具,操作人員不得長時(shí)間離開機(jī)床。

三、嚴(yán)格按機(jī)床說明書規(guī)定的動作順序操作,正確選取加工參數(shù),不得進(jìn)行超程加工。

四、經(jīng)常保持機(jī)床電氣設(shè)備清潔,防止受潮,以免降低絕緣強(qiáng)度而影響機(jī)床的正常工作。

五、添加工作介質(zhì)煤油時(shí),不得混入類似汽油的易燃物體,防止火花引起火災(zāi),油箱要有足夠的循環(huán)油量,使油溫限制在安全范圍內(nèi)。

六、加工時(shí),工作液面與工件的距離不得小于40mm,若液面過低,加工電流較大易引起火災(zāi)。

七、根據(jù)煤油的混濁程度要及時(shí)更換過濾介質(zhì),并保持油路暢通。

八、機(jī)床周圍嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)配備適用于油類的滅火器,機(jī)床工作時(shí)需保持室內(nèi)空氣暢通,機(jī)床工作完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閉總電源。

九、實(shí)訓(xùn)完畢后,清理實(shí)訓(xùn)器材,打掃清潔衛(wèi)生。

第2篇 電火花機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。

2、 操作者必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗作業(yè)。

3、 工作前檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī)等是否完整可靠。

4、 裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。

5、 工作液面應(yīng)保持高于工件表面50~60mm,并經(jīng)常注意抽溫變化,以防油溫過高起火。

6、 接通電源及液壓泵,必須立即觀察指示燈和液壓表是否正常,否則禁止開機(jī)工作。

7、 工作前低壓預(yù)熱電氣柜后,再啟動高壓并觀察粗、中、精三軸三流電壓是否正常,陰極是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。

8、 禁止任何人觸動電極。工作者必須站在絕緣膠皮或木質(zhì)腳踏板上。

9、 工作中應(yīng)隨時(shí)檢查和調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)調(diào)節(jié)電源電壓。檢查工件時(shí),必須使液壓頭抬起,并切斷極間脈沖電流。

10、嚴(yán)格控制電解液的配制工作,確保安全,下班后液槽必須蓋好。

11、機(jī)床周圍禁止明火作業(yè),嚴(yán)禁吸煙,并配備足夠的消防器具。對工作中產(chǎn)生的有害氣體必須及時(shí)排除,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)措施或停止作業(yè)。

12、脈沖發(fā)生器應(yīng)保持清潔,經(jīng)常清掃。

13、工作完畢后應(yīng)立即切斷電源。

14、加工場地必須保持干燥,當(dāng)?shù)孛娉睗駮r(shí)禁止操作。

第3篇 電火花機(jī)床工安全操作規(guī)程

1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,發(fā)證,才能單獨(dú)操作。

2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。

3.工作時(shí)檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠。

4.裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。

5.工作掖面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火。

6.禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。

7.及時(shí)排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇 電火花機(jī)床操作規(guī)程

1、機(jī)床在安裝、試車前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明書,充分了解所介紹的各部分工作原理,結(jié)構(gòu)性能,操作程序及總停開關(guān)部位。

2、為了提高機(jī)床的安全性,在工作地周圍必須具備有消防設(shè)備,并使操作這掌握如何使用。

3、本機(jī)床是電火花加工機(jī)床,在加工時(shí)會產(chǎn)生煙霧,所以應(yīng)備有通風(fēng)排煙設(shè)施。

4、工作臺面要求加工精度高,因此禁止工件加工時(shí)直接接觸工作臺面和在工作臺面上推移,以防止劃傷工作臺面。

5、重工件安放在工作臺上時(shí)要輕放。

6、機(jī)床在安裝后,試車前應(yīng)將機(jī)床在運(yùn)輸時(shí)用的禁錮件取下。

7、該機(jī)床使用的加工液為可燃性的油質(zhì)液體,需嚴(yán)格按照操作說明使用,并需配備滅火器材。

8、該機(jī)床工作環(huán)境溫度應(yīng)少于35 ℃。