有哪些
試驗工安全操作規(guī)程
一、穿戴防護裝備
1. 必須佩戴安全帽，以防高空墜物或頭部受傷。
2. 穿戴工作服，保持整潔，防止化學物質濺到皮膚。
3. 搭配防滑鞋，確保在濕滑或不平整地面的安全行走。
4. 根據實驗性質選擇護目鏡或面罩，保護眼睛不受飛濺或輻射傷害。
5. 使用防護手套，避免直接接觸有害物質。
二、熟悉設備操作
1. 在操作設備前，務必了解其工作原理和安全操作程序。
2. 學會正確開關機，避免電擊或設備損壞。
3. 掌握緊急停止按鈕的位置，以便在突發(fā)狀況下迅速響應。
三、遵守實驗室規(guī)則
1. 保持實驗室整潔，禁止存放無關物品。
2. 實驗過程中禁止飲食和吸煙，防止意外吞咽或火災發(fā)生。
3. 實驗結束后，清理工作臺，歸置工具和化學品。
四、化學品管理
1. 嚴格按照規(guī)定存儲和搬運化學品，避免混合引發(fā)反應。
2. 使用化學品時，遵循最小量原則，避免不必要的暴露。
3. 了解化學品安全數據表（msds），熟知其危險性和應急處理措施。
五、電氣安全
1. 不得私拉亂接電線，確保電氣設備接線安全。
2. 檢查電器設備是否絕緣良好，防止漏電。
3. 發(fā)現(xiàn)電氣故障，立即報告，由專業(yè)人員維修。
目的和意義
試驗工安全操作規(guī)程旨在確保試驗工作順利進行，保障員工的生命安全，防止因操作不當導致的事故。通過規(guī)范操作行為，降低職業(yè)傷害風險，提高工作效率，同時維護實驗室環(huán)境的穩(wěn)定和設備的正常運行，保障企業(yè)的生產安全和持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進意見應上報主管。
2. 在進行高風險操作時，應有專人監(jiān)護，確保安全。
3. 遇到不明確的操作步驟，切勿猜測，應尋求指導。
4. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提高自我保護意識。
5. 注意個人健康狀況，不適時應及時就醫(yī)，避免帶病作業(yè)。
6. 對于實驗廢棄物，要按照規(guī)定妥善處理，防止環(huán)境污染。
試驗工的安全操作不僅關乎個人安危，也直接影響到整個團隊的工作效率和企業(yè)的安全形象。每位試驗工都應將安全規(guī)程內化于心，外化于行，共同營造一個安全、有序的實驗環(huán)境。
試驗工安全操作規(guī)程范文
第1篇 金屬材料試驗工安全操作規(guī)程
1 試驗人員應經專業(yè)培訓,考試合格,方可上機操作。
2 試驗機應定期經國家計量部門鑒定合格,方可使用。
3 試驗機應在10~30℃的溫度下進行工作。
4 根據季節(jié)變化更換潤滑油,并按規(guī)定定期進行潤滑保養(yǎng)工作。
5 現(xiàn)場試驗前,應設定試驗警戒區(qū)域并懸掛警示標志。
6 試驗前應對試驗機進行全面檢查。
7 試驗人員應站在正確位置上進行操作。
8 試驗機應標出擺錘沖擊范圍。
9 試樣夾牢后,不應起動下鉗口電動機。
10 試驗時,操作手柄的控制應平穩(wěn)、迅速、準確。
11 試驗時應按規(guī)定的加荷速度加荷。
12 測力計所有閥門不應隨意打開。
13 試驗機測力計擺桿揚到最大規(guī)定限度時,指針必須旋轉一周。
14 進行脆性材料試驗時,應安裝防護罩。
15 試驗機用油應符合規(guī)定的標準,注入前應過濾。
16 送油閥手輪不應擰得過緊。
17 當試樣加荷時,油閥必須關緊,不應漏油。
18 油管接頭不應有滲油現(xiàn)象。
19 試驗過程中,如油泵突然停止工作,不應在高壓下檢查、起動。
20 試驗暫停時,應關閉電機。
21 試驗完畢,應斷開電源,進行清潔工作。
22 非試驗人員禁止操作試驗機。
23 其他事項按材料試驗機說明書規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 理化試驗工安全操作規(guī)程
（—）物理檢驗
１．使用電氣設備時，應先檢查電源電壓是否與設備的電壓相符，不符不得使用。禁止使用濕抹布擦拭正在工作的電氣設備，也不得用濕手接觸電氣開關。
２．機械性能試驗前應對試驗機進行檢查，確認無誤后再進行試驗。裝卸試件應戴手套，有危險的試驗要有安全監(jiān)護人在場。試驗完畢后必須卸載。
３．進行脆性材料試驗時，在試件的周圍應設防護罩，防止試件破碎飛出傷人。作沖擊拉力試驗時，工作人員應站在試驗機的側面。
４，制備金相試樣時，應戴防護眼鏡。精神應集中，防止試樣從拋光盤飛出。傾倒酸堿液，應戴耐酸、耐堿橡皮手套，金相顯微鏡應安放在陰涼、干燥、無灰塵和無酸堿蒸汽的地方，用完后用防塵罩遮蓋
６．金相試驗所用化學藥品應由專人負責保管，用過的酸堿液及有毒藥品必須按規(guī)定妥善處理，嚴禁亂放亂棄。
（二）化學分析
１．對易揮發(fā)、易燃的藥品（如酒精、乙醚、磷等）必須盛在專用容器或液體中，存放在干燥、陰涼及通風處，嚴禁接近明火。取用時應在排風柜內或通風良好的地方進行。強氧化劑不得和易燃物在一起存放。傾倒易燃物時嚴禁附近有明火。
２．強酸強堿液體應放在安全地點，不應放在高架上。吸取酸、堿及有毒液體時，應用吸球吸取，禁止用嘴吸。傾倒酸堿液時應戴耐酸堿的橡皮手套。
３．加熱試管內的溶液時，管口不要對著人。
４．易爆介質嚴禁與空氣混合，以免形成爆炸混合物引起爆炸。使用易爆介質必須有安全措施。
５．所有用于制取氣體的容器和裝置必須有安全放空設施，在發(fā)生事故或停止工作時可以放空。
６．測定碳、硫時電爐兩端應放安全罩。
７．移動或使用爆炸性藥品時，要小心輕拿、輕放，不得劇烈震動。
８，接觸有毒物品的操作人員應穿戴好防護用品。工作后必須仔細檢查工作場所，將有毒藥品及含毒物質的殘液、殘渣處理干凈，并認真洗滌，淋浴。絕對禁止在有毒操作地點炊水。
９．有毒試劑的蒸發(fā)必須在通風櫥內進行。盛裝過有毒物品的容器應先用堿液仔細洗滌，再進行一般洗滌。
１０．所有有毒物品應存放在密閉的容器內，貼上標簽，由專人保管，并建立領用制度。工作完畢藥品柜必須加鎖。
第3篇 電氣試驗工安全操作規(guī)程
1、目的
為規(guī)范公司電氣試驗工作,特制定本規(guī)程
2、適用范圍
本規(guī)程適用于某公司電氣試驗工作
3、操作規(guī)程
3.1所有電氣試驗人員,應嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電氣設備預防性試驗規(guī)程》和《某公司電工安全操作通用安全規(guī)定》
及有關的安全技術規(guī)程。
3.2在巡視所管轄的高壓設備、變壓器、發(fā)電機、線路等的繼電
保護裝置時,不得進行其它工作,并注意保持符合設備不停電時的安全距離(10kv以下o.7米),進出高壓室、變壓器室,應隨手將門鎖好。
3.3、巡視時發(fā)現(xiàn)設備、保護裝置有缺陷或故障時,應及時向有關
上級和值班人員報告,在取得有關領導同意和值班人員的許可下,并且做好安全措施后,方能進行缺陷或故障處理工作。
3.4高壓設備、電纜預試、繼電保護試驗改變定值,以及故障處
理、維護和清掃工作,需要將有關高低壓設備停電或保護退出運行時,認真辦理一種或二種工作票,工作至少由兩人進行。
3.5、高壓試驗應填寫第一種工作票。工作前,由工作負責人對全
體試驗人員詳細布置試驗中的安全注意事項,并負責檢查值班人員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件。
3.6 試驗裝置的金屬外殼應可靠接地,高壓引線應盡量縮短,試驗
用的接地線應不穿過通道,電源的刀閘裝在現(xiàn)場,使用有明顯斷開的雙極刀閘。
3.7 試驗現(xiàn)場應裝設遮欄,應向外懸掛“止步,高壓危險”的標示
牌,并派人看守,被試設備的兩端不在同一地點時,另一端還應派人
看守。
3.8加壓前必須認真檢查試驗連接、表計量程、調壓器零位及儀表
的開始狀態(tài),均正確無誤并通知有關人員離開被試設備,并取得試 驗人員許可后方可加壓,加壓過程中應有關監(jiān)護并呼喝。
3.9 試驗過程中,操作人員應站在絕緣墊上,發(fā)現(xiàn)試驗中的設備不
正?，F(xiàn)象必須及時拉開電源開關,將調壓器返回零位。
3.10大電容被試設備,先放電再做試驗。放電時,必須使用絕緣
棒,握手離開接地線有足夠的距離。試驗結束時,首先斷開試驗電源、放電、并將升壓設備的高壓部分短路接地。
3.11 高壓直流試驗時,每告一段落結束時,應將設備對地放電數
次,并短路接地;直流試驗后,必須經過充分放電,應先經20kq的電阻放電,然后才能直接放電,并將放電棒搭在被試設備上,再進行換接線工作。
3.12試驗6kv電纜時,應將電纜頭引線斷開,并使電纜頭保持足
夠距離。泄漏電流的測量應使用有屏蔽的微安表;在高壓測量時,儀表的轉接應使用有地線的絕緣棒,握手離接地線有足夠的距離。
3.13、試驗結束,試驗區(qū)人員在拆除試驗接地線時,應先撤電源
線側,然后才撤下接地線側,并對被試設備進行詳細檢查和清理干凈工作現(xiàn)場。
3.14、現(xiàn)場工作前,必須明確分開已停電或還在運行的設備,嚴
防走錯位置;在全部或部分有電的控制屏上工作時,應采取措施或以明顯的標志分開。
3.15、在有電的電流互感器上工作時,應填寫第二種工作票,采
取下列安全措施:
1)、嚴禁將電流互感器二次側開路。
2)、短路電流互感器二次側,必須使用短路片或短路線,應妥善可靠,嚴禁用導線纏繞。
3)、嚴禁在電流互感器與短路端子之間的回路和導線上進行任何工作。
4)、工作必須認真、謹慎,不得將回路中的永久接地點斷開。5、工作時,必須有專人監(jiān)護,使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。
3.16在有電的電壓互感器二次回路上工作時,應填寫第二種工作
票,采取下列安全措施:
1)、嚴禁短路或接地。
2)、工作前,應停用有關的保護措施。
3)、工作時,應使用絕緣材料工具,戴絕緣手套。
4)、接臨時線,必須裝有專用的刀閘和熔斷器。
3.17、對在廠房內進行的試驗或定期檢測的高壓電氣設備、常用
電氣絕緣工具時,應嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電氣設備預 防性試驗規(guī)程》的規(guī)定,與被試物品保持足夠的安全距離,并做好相關的安全措施。
第4篇 電開水爐試驗工安全操作規(guī)程
總則
1、 電開水爐試驗工應具備基本電氣知識,熟悉電開水爐試驗操作規(guī)程。定期受到安全技術教育,熟練掌握觸電急救和人工呼吸法。經安全技術考試合格方準擔任本工種操作。
2、 試驗工同時了應熟悉掌握一般鉗工的基本安全操作知識。
3、 需用電動葫蘆時,應使用統(tǒng)一指揮信號,并按掛繩工安全技術規(guī)程操作。
工作前
1、 工作前應根據規(guī)定穿戴好防護用品。
2、 絕緣用具如絕緣鞋、絕緣手套等使用前必須經過檢查,有損傷時,如發(fā)現(xiàn)有裂紋、割破、脫膠等禁止使用。
工作中
1、 在作業(yè)前應用驗電筆驗電,檢查確實無電后,掛上“有人工作,禁止送電”警示牌,并設專人監(jiān)護,將爐體接上接地線后,方準開始工作。
2、 配線完畢,開始送電之前,一定要先檢查電開水爐前無人配線方準送電。
3、 在試驗中如發(fā)現(xiàn)爐體有故障進行檢修時,一定要停電,并掛上“有人工作,禁止送電”警示牌,同時等爐溫降低溫度之后開始檢修。
4、 在試爐體整機絕緣電阻時一定掛上“有人工作,當心觸電”警示牌。
5、 使用電動葫蘆吊運工作物時,應由專人指揮,嚴格遵守掛繩工安全技術操作規(guī)程。
6、 用小車搬運工作物時,首先檢查車子是否完好,道路應暢通無阻,搬運中需小心輕放。
工作后
1、 試驗完畢后,應檢查控制箱電源開關應處于關閉狀態(tài),拆下試驗完的爐體推出試驗間交給庫管工,擺放到指定地點。
2、 把工作場地清掃干凈。
3、 使用完的工具應收拾好,有秩序的放在箱內或工具架上,絕緣用具要專柜妥善保管。
4、 下班后,小組安全員要配合組長對全組進行一次安全檢查,應保證電源、水源徹底斷開。
試驗車間
1995/5/8
第5篇 試驗工安全技術操作規(guī)程
1、設備使用前應檢查其性能及潤滑是否良好。各部機件及電器裝臵應正常，方可開動。
2、使用時應嚴格遵守各試驗機安全操作規(guī)程。
3、試驗機上不準放臵工具、試樣等物品。
4、脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護裝臵。
5、高溫拉伸或其它升溫試驗，需電爐加熱時，應控制電流均勻上升。在裝卸試樣時，必須斷電，必要時需戴上石棉手套。易燃易爆物品須遠離電爐，室內應備有滅火器材。
6、室內配電柜，應有專人管理。設備發(fā)生故障，應立即停電，通知電工修理。
7、試驗設備不準超過額定負荷運行。工作時精力要集中，不得離開工作崗位，如需離開，應停機或向代管人交待。
8、進行試驗時必須注意：
（1）根據試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇好測量范圍、夾具，加相應砝碼及安裝必要的附件；
（2）試驗開始，先作幾次瞬時啟動（開、停），便于潤滑和檢查試驗機運轉部件情況；
（3）工作完畢后，將一切運轉機件調回到原始位臵，關好油閥、電源。
9、試驗機每年由計量部門校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。
10、長期不用的機器、設備應上油密封加罩并定期檢驗、保養(yǎng)。油泵每年換油兩次，用國產50號機油加入20～30工號壓縮機油，升降絲桿及上下夾頭經常加油潤滑，放亮部分應涂上凡士林。
第6篇 電氣試驗工安全技術操作規(guī)程
(1)現(xiàn)場安全操作規(guī)程
1.工作前要明確工作任務及安全規(guī)定。
2.所使用的工具必須符合安全規(guī)定。
3.接用試驗電源,必須了解電壓,必要時需進行測量。
4.接用試驗和修理工作的電源,必須裝設開關和保險,禁止帶負荷接電源。
5.一切試驗工作,電氣設備的金屬外殼都要可靠接地。
6.試驗用電源如系接地的相電壓,應分清地線和火線,被試品有接地時,必須把電源的接地端接在被試品的接地端。
7.試驗時,要做到一人接線,二人檢查,特高壓試驗時要兩人操作,確認無誤后,再正式通電。
8.低壓帶電試驗工作,要帶絕緣手套和護目鏡,工作時要穿長袖衣,主試人員站在可靠的絕緣物上,使用有絕緣柄的工具,并有專人負責監(jiān)護。
9.電氣設備在做試驗前,必須記錄銘牌數據,按規(guī)定進行試驗,并做好各項試驗記錄。
10.由零位上升調整電壓的電氣設備在使用前要檢查,使用后要推回零位。
11.工作時要精力集中,發(fā)生異常情況要冷靜,查明原因。必要時手動斷開電摞。
12.對電容和大電感設備做高壓試驗前后,都要進行充分放電,放電時要戴絕緣手套。
13.做直流電機的超速試驗,要裝設遮護以防傷人。
14.測量絕緣工作,必須斷開電氣設備的所有電源,并可靠接地,因工作需要拆除地線時,要遵守下列規(guī)定:
a.將妨礙工作的地線用刀閘斷開,若不能用刀閘斷開,可拆除有關地線;
b.根據需要拆除一相接地線;
c.拆除接地線,保留短路線;
d.在不得已時,可將接地線和短路線全部拆除。
(2)高壓試驗安全操作規(guī)程
1.高壓試驗應填寫工作票。
2.高壓試驗工作不得少于兩人,試驗前,試驗負責人應對全體試驗人員詳細講明試驗中的安全注意事項。
3.因試驗需要斷開設備接頭時,拆前應做好標記,接后應進行檢查。
4.試驗裝置的金屬外殼應可靠接地,高壓引線應盡量縮短,必要時用絕緣物支撐牢固。
5.試驗裝置的電源開關,應使用明顯斷開的雙極刀閘。
6.新裝試驗裝置時,低壓回路中應有兩個串聯(lián)電源開關,并加裝過載自動掉閘裝置。
7.試驗現(xiàn)場應裝設遮欄或圍欄,并懸掛”止步、高壓危險”的標示牌。如被試設備不在同一地點,另一端應派人看守。
8.加壓試驗前必須認真檢查試驗接線,正確無誤后,無關人員離開被試設備,主試人員取得試驗負責人許可方可加壓操作。
9.高壓試驗人員在全部加壓過程中,應精力集中,注意異常情況,操作人員應站在絕緣墊上。
10.變更接線或試驗結束,應首先將升壓設備退回“0”位,而后斷開試驗電源。將被試設備放電,并將升壓設備的高壓部分短路接地。
11.未裝地線的大電容被試設備,應先行放電再做試驗。高壓直流試驗時,每告一段落或試驗結束時,應將設備對地放電數次,并短路接地。
12.試驗結束,試驗人員應拆除自裝的接地短路線,并對被試設備進行檢查和清理好現(xiàn)場。
13.特殊的重要電氣試驗,應有詳細的試驗措施,并經主管工程師批準。
(3)特性試驗安全操作規(guī)程
1.未經絕緣試驗的設備,禁止做特性試驗。
2.對地電壓在25ov以上的電流、電壓互感器,二次必須接地。
3.無變壓比電橋時,對變壓器變化的試驗,必須在試驗前分清一、二次出線,在高電壓的一端接電源,合閘送電須根據接線人的命令進行。
4.試驗變壓器的極性,必須分清高低壓出線端,以防加錯電壓。
5.高壓特性試驗用的變流器,二次不得開路,二次的接線不應有接頭,使用前必須檢查,其導線截面不得小于 2.5mm2。
6.電機短路試驗,必須使用堅固可靠的工具,禁止用手握住或腳踏住轉子,在裝緊短路工具前,必須認清轉動方向。
7.在轉動著的電機旁工作時,應將袖口和衣服的紐扣扣緊,防止被機軸絞住,并禁止靠近電機和使用容易被機軸絞住的東西。
8.電機在開路試驗前,必須把短路工具取下,并將皮帶取下。
9.大容量設備的特性試驗,應使用油開關斷開電源,油開關需有過流保護裝置。
10.試驗用的油開關,必須有專人看守,在合閘前必須將負荷端的三相短路接地線拆除,并派專人看守,由第二人檢查。
(4)絕緣油擊穿試驗安全操作規(guī)程
1.取油樣要使用專用盛油的器具,并用汽油清洗干凈。
2.所取用的油樣,應避免水分與灰塵污染,盛油器具的溫度不應低于室內溫度,如取得油樣的溫度低于室溫時,禁止將盛油器具的蓋子打開。
3.在進行油樣加壓試驗時,升壓要均勻,不得中斷,電壓的升高速率為2~3kv/s,到擊穿為止,如在間隙中有暫時放電而不產生永久放電可忽略不計。
4.試驗用的油杯、電極及量規(guī)要用軟棉布擦凈,再用干凈的汽油漂洗。用烘箱烘干,然后冷卻到室溫。
5.油杯兩極的距離須用標準量規(guī)校準后加以固定,但必須注意在油杯電極清洗后,不要再用量規(guī)和其他物品接觸電極,以免污染。
6.試杯與油的溫度和室溫相同,一般為20~30℃。
7.油在注入油杯前,應進行攪動,使油內雜質均勻混合后再注入油杯。
8.油杯中的油面,必須在電極以上不少于20mm。
9.注入油杯中的油,須靜置5min后,再進行試驗。連續(xù)擊穿試驗每次須間隔1min,以便氣泡分散。
10.每次擊穿后,應將油杯輕輕搖動,以除去擊穿時附在電極表面的炭質。
11.每充油一次,可做5次連續(xù)擊穿,同種樣品需充油3次,取15次的平均值,符合油的規(guī)定標準為合格。也可以用試驗六項五次平均法。
(5)直流電機試驗安全操作規(guī)程
1.直流電動機勵磁繞組在試驗過程中嚴禁斷路和斷勵,兩個以上的勵磁繞組須正確地連接,以防超速事故。
2.直流電機的負載應盡量從最小依次增加。
3.直流發(fā)電機的勵磁電流應從最小依次增加。
4.做直流電機的超速試驗時,應加遮欄防護。
5.各種直流電機試驗前,須檢查或調整其電刷至準確的中性線上。
6.1oa以上的直流電流線路的通斷,應用接觸器完成,禁止用手直接操作刀閘。即使拉斷小電流刀閘也必須戴手套,以防電弧燒傷。
7.禁止戴線手套接觸轉動部分。
(6)測量絕緣電阻安全操作規(guī)程
1.測量電氣設備的絕緣電阻,應根據電氣設備電壓等級選擇搖表。
2.測量電氣設備絕緣電阻時,必須將該電氣設備所有的電源斷開。
3.在可能由兩側及以上受電的高壓聯(lián)絡線路上測量絕緣電阻時,應取得該線路他端負責人員的書面或電話同意,說明線路刀閘和油開關均已經拉開后,方可進行測量。
4.在雙回路高壓線的一回路上進行測量時,必須將另一回路停電,若單回路與另一帶電高壓設備線路平行時, 也不得用搖表測量絕緣電阻。雷電時,禁止在架空線路上用搖表測量絕緣電阻。
5.對電容量大的電氣設備進行測量時,斷開電壓后,應先放電。測量時先接上試品,待充電穩(wěn)定后,仍應保持 120r/min,勻速搖測。測量結束,先斷開測量導線,再停止搖表轉動(以防止試品反充電損壞搖表),并將試品充分放電。
6.搖測電氣設備絕緣時,應先校對搖表零位和無限大位,表身平穩(wěn)放置,轉動速度均勻,保持在120r/min的轉速。
7.測量前須確保設備上無人工作,測量時禁止無關人員接近被測試設備的導電部分,以免觸電。
(7)直流耐壓試驗安全操作規(guī)程
1.對電氣設備進行直流耐壓試驗,須一人接線,另一人查對,確認接線無誤后,方可進行試驗。
2.所使用的微安表如處于高壓接線時,須有良好的屏蔽,高壓引線用屏蔽線,試驗電纜用屏蔽罩。
3.無專用試驗裝置時,試驗電容量小的被試物,應加濾波電容器。
4.在半波整流裝置中,必須注意整流管的最大使用電壓不得超過額定反峰值電壓的一半。
5.使用硅管作倍壓整流時,應注意硅管極性。
6.高壓測量用微安表應配備保護裝置,保護用的電容器應絕緣良好,不應有漏電現(xiàn)象。
7.做電纜直流耐壓試驗,導電回路中應接保護電阻,試驗完畢應經電阻放電,必要時對附近設備也應放電或預先短接。
8.做避雷器電導電流試驗,應采用高壓測量。
9.對于能分相進行的設備,必須分相進行,以便比較判斷各相的試驗結果。
(8)交流耐壓試驗安全操作規(guī)程
1.試品做系統(tǒng)耐壓試驗,須在其他非破壞性試驗、絕緣油耐壓試驗合格后進行。
2.試驗用的電源應盡量采用正弦波。
3.大容量的試品,做交流耐壓試驗前,應考慮所用試驗變壓器及試驗電源的容量。
4.電氣設備做交流耐壓時,設備和表計的選擇及現(xiàn)場布置和線路連接應正確無誤,高壓部分需保持足夠的安全距離,通電前做全面檢查。
5.試驗時,試品和試驗設備應妥善接地。
6.被試品表面應清潔、干燥,安置狀況應符合實際使用情況。
7.變壓器、發(fā)電機等貴重設備,在試驗電壓升至40%以后,必須均勻升壓(約為每秒3%)。
8.操作步驟
a.根據接線圖接線后,經檢查確認無誤后,方可送電試驗。
b.試驗前應認真檢查所配限流電阻是否符合規(guī)定,調壓器是否在零位,電壓表量程是否適用。
c.連接好試驗變壓器與被試品的連線后合上電源刀閘,開始試驗。
d.當升壓到試驗電壓值后,開始計算時間,并讀取試驗電壓與電容電流值。1min后迅速均勻降壓到零,拉開電源刀閘。
e.在升壓和耐壓過程中,如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大,毫安表的指針急劇地增加,有冒煙及絕緣燒焦現(xiàn)象,被試品發(fā)生不正常的響聲等,應立即拉開電源刀閘,停止試驗,查明原因。
(9)高壓試驗臺安全操作規(guī)程
1.試驗前,檢查調壓器位置,試驗后退回零位。
2.加壓前應把門關好,多人同室工作時應加以護欄或指定專人看護。
3.試驗后拆除或改接被試品的接線時,須先充分放電,并將接地線接于試驗中高壓帶電導線上。
4.試驗中絕緣放電擊穿或加壓過程完成后,應立即將調壓器退回零位,拉開刀閘,工作結束后,應將試驗變壓器電源插銷取下,拆除臨時線。
(10)型式試驗臺安全操作規(guī)程
1.試驗前先檢查調壓器是否在零位,試驗后退回零位。
2.電源刀閘拉開后,方可連接或拆除試品。
3.試驗人員應熟悉實地接線和各控制操作按鈕的作用,不得盲目使用。
4.被試品必須在試前用多股銅線接地。
5.試驗中若需要改變測量范圍,須先將二次電流回路用轉換開關切斷后,方可進行倒換工作。直接測量一次電流表的測量范圍的改接,必須斷電后進行。
(11)250ov介質損失角試驗安全操作規(guī)程
1.接地。試驗前必須先將損失角試驗器的金屬外殼接地,或接在金屬箱的接地柱頭“e”上。
2.電源。使用電源為22ov,用特備電源接線,一端插入損失角試驗器左側的電源插座,另一端接22ov電源, 接線時應注意相線和中性線正確連接,否則在操作按鈕時,紅燈不亮。如電源為不接地系統(tǒng),則設法利用電容器或隔離變壓器接地。
3.連接被試品,將特備的高壓電線一端插入金屬箱右側電線插座“j”,并將插座“j”上方插銷插入電線頭槽中,使其在插座中不能擺動。被試品高壓端連接在電線另一端鉤上,接地端及護環(huán)線各接到電線頭的其余兩金屬環(huán)地上,中間金屬環(huán)接護環(huán)線。
4.準備。放置電壓調整器“j”及千瓦調整器“s”運轉盤在零位置,量程開關“b”及倍率開關“m”在調整位置,高壓開關“k”在“開路”位置。
5.通電。通22ov電源,綠燈亮,電表“w”指針徐徐升起,而后仍歸復零位。
6.調整。先合上高壓開關,再拉下操作按鈕開關,此時,綠燈熄滅,紅燈亮。如果紅燈不亮,應將電源接線的相線和中性線對調。紅燈亮時,高壓變壓器即有電,旋轉電壓調整器“j”緩升至250ov,再旋轉調整旋鈕“n”,準確調整電表“w”指針至滿度位置。
7.量程與倍率。損失角試驗器的量程共分三擋:200、50、10。用量程開關選擇相應的電表“w”的刻度也為200、50、10三擋量程讀數,并可借倍率開關“m”增加10、50、200、500倍,各擋最大測量范圍分別是
i:200×500=10000okw
ⅱ:50×500=2500okw
ⅲ:210×500=500okw
8.千伏安測量。在做好各項工作后,可將量程開關轉至“200”位置,倍率開關轉至“500”位置,若電表“w”的指針超過刻度“200”,則被試品的容量太大,損角試驗器不能運用。如指針讀數過小,則可轉至其他適當的量程及倍率。量程開關“b”及倍率開關“m”位置選擇的原則是,量程開關“b”須放在最小可用范圍,倍率開關“m”放在最大倍率。
9.千瓦測量。在求出“兆伏安”數值后,旋轉千瓦調整器“s”的轉盤,此時電表“w”指示數逐漸減小,如指針指示過小,可將倍率開關“m”轉至適當的擋位上,并轉動千瓦調整器“s”的轉盤,使“w”指針移至最小位。
10.測量完畢后,依次將各旋鈕開關恢復到原來的位置,拉開電源,將被試品進行放電,拆除一切接線。
(12)電氣試驗儀表使用安全操作規(guī)程
1.精密電壓表、電流表、電力表使用規(guī)程
a.0.2級及以上儀表禁止作一般的測量使用,只允許在室內作校驗,0.5級的儀表使用和精密測量。
b.0.2級以上的儀表在校驗時不得超過其額定值的1%,0.5級的儀表不得超過額定值的2%。
c.0.5級的電力表,其電力回路不超過額定值的40%,電壓回路不超過額定值的30%,其銘牌有規(guī)定時,按其銘牌規(guī)定使用。
d.各種儀表要輕拿輕放,使用時要放在平穩(wěn)的地方,不得放在有振動的地方。
e.精密儀表在指針指示后,盡可能使指針降到零位,再斷開電源。0.2級的儀表,必須使指針降到零位,再斷開電源。
f.儀表要保持清潔,每次使用后要擦凈。
g.直流微安表在每次使用后,要將其接線端短路。
2.惠斯登電橋使用規(guī)程(電阻部分)
a.在測量電阻時,先將開關合向“h”與“v”方向,再合上“ba”與“ga”刀閘。
b.將被測電阻接在_1、_2兩接線柱上,用于旋緊,不得用其他工具。
c.將定緊指針的旋鈕,旋向松開方向的一側。
d.調整指針零位旋鈕,使檢流計指針指零。
e.檢查各刀閘與旋鈕是否在正確位置上。
f.根據被測定電阻的大約數值,適當選擇比率臂與調整臂的位置。
g.進行測量時,先按電鍵“b”,再按檢流鍵“g”,松開時先松“g”鍵,再松開“b”鍵。
h.觀看檢流計指針偏轉方向,增減選擇臂和比率臂,使指針的指示為零或最小值。
i.被測值=比率臂×調整臂。
j.用后將“ba”與“ga”打開,在指針靜止時定緊指針。
k.其他各種使用方法和用途按照其說明使用。
3.兆歐表的使用規(guī)程
a.5kv的兆歐表,使用于1okv及以上的設備。
b.2.5kv的兆歐表,使用于2kv及以上的設備。
c.100ov的兆歐表,使用于100ov及以上的設備。
d.50ov的兆歐表,使用于100ov及以下的設備。
e.兆歐表在使用時要放在平穩(wěn)的地方或絕緣物上,2.5kv及以上的兆歐表要接地線,測量用的導線絕緣要好。
f.以12or/min的速度均勻搖動,在接通或斷開被測量設備時,應不停地搖動,在斷開后再停止搖動。
g.兆歐表在測量時,將指針先調在零位再使用。
第7篇 金相、物理試驗工安全操作規(guī)程
1．做酸蝕試驗時應遵守《化學試驗一般操作規(guī)程》。試樣應輕輕放入酸槽中，避免濺出。
2．做微觀檢驗在配制、使用電解液時必須做到；
(1)配制溶液時藥物應按順序加入溶液。硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑，并應攪拌。
(2)電解液不能用得過久，電解拋光溫度不能過高，以防發(fā)生爆炸危險。
(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時，操作人員工作完畢必須認真洗手漱口。用完的工具均應用5%硅酸亞鐵水溶液中和，工作服不準穿出室外。
3．使用光電分光光度計前應先檢查按地線，應保證儀器機殼接地可靠。
4．使用硬度計時，試樣硬度大于hrc30及脆性材料，受
荷后要防止夾具振脫和碎片飛出損機傷人。
5．試樣表面要平整放穩(wěn)，平面傾斜不能大于5°。
6．嚴禁在平面物臺打圓柱試樣，以免損壞鉆頭或樣品擠動傷人。
7．做光譜分析時，用電儀器必須有良好的接地保護。使
用高壓電的地方，必須懸掛警示牌注意安全。
8．操作攝譜儀或質譜計的工作人員，必須站在橡皮的地
毯上。電子弧光及火花發(fā)出光容易刺激眼的角膜，工作之前必須擋上顏色玻璃。
9．做磁性試驗時，嚴禁輸出短路和過載使用，使用時間不得超過4小時。當ac4／3墻式沖擊檢流計從支架取下來 時，應事先鎖好。
10．做低溫試驗時，在冷凍機運轉后，應調整滴油量和油
壓，并且經常注意機器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。
11．制冷系統(tǒng)在使用及停車時，都應掛上明顯的開關牌子。停車時曲軸箱內壓力應降到0.5kg以下，蒸發(fā)器里的水溫度不應低于0℃。
12．機器運轉時機房內應保持兩個人操作(除特殊情況例外)，各種附屬設備中的液體量不應超過80%。
13，停車時先關膨脹閥，待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關吸氣閥，然后再關電門，再逐漸關閉排氣閥，托緊密封器夾頭，最后關閉冷卻水。
14．根據實際使用情況，對機器及其附屬設備進行放油清洗，校正、檢查、修理。壓力表應按規(guī)定每六個月校驗一次，發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時，應及時送去校驗。
15．當發(fā)生嚴重漏氨氣故障時，應戴上防毒面具，然后進行修理。開啟冷凍機總電門和裝保險時，應在停車和戴上耐壓手套后方可進行工作。
16．安全閥要定期校驗和試開。凡檢修，清洗，校正、試壓等大小修理和改進情況，應作好原始記錄，做到安全生產。
(四)檢驗安全技術操作規(guī)程
第8篇 水壓試驗工安全技術操作規(guī)程
1)檢查各緊固部位和安全裝置是否緊固齊全,有效可靠,檢查夾具是否靈活正常。并按規(guī)定加注潤滑油。
2)按規(guī)定定期校對壓力表,合格后才能使用。
3)打高壓時,上好防護罩。
4)操作時精力要集中。壓力不準超過規(guī)定標準。
5)上、下工件應輕拿輕放。產品穩(wěn)定密封后,再增加壓力。
6)工作后要及時關車拉閘,機床要清理擦洗干凈。床面涂油,整理好一切工具、夾具,做好交接班工作。
第9篇 制動閥試驗工安全操作規(guī)程
總則
1、 試驗工必須熟悉705試驗臺、f8電控閥試驗臺的結構、性能及技術要求和試驗操作規(guī)程。
2、 試驗工必須熟悉一般鉗工操作技術,并能進行基本鉗工操作。
試驗前
1、 工作前要根據規(guī)定穿戴好防護用品。
2、 閥體必須放在干凈、無灰塵環(huán)境中。防止雜物和灰塵進入閥內。
3、 搬運閥體要注意安全,不得亂扔、亂放。嚴禁破壞閥體及造成人員傷害。
4、 將閥堵按規(guī)定裝入閥體,并在閥體上部打好閥體號。
5、 檢查試驗臺的各儀表指示是否正常,各閥門和接頭有無泄漏現(xiàn)象,無異常方可進行試驗。
試驗中
1、 安裝閥體時要做好防護工作,工件卡緊后方準開風。
2、 要嚴格按制動閥試驗工藝操作規(guī)程操作。
3、 試驗完畢,要先關閉風門,待降壓后再碴拆卸工件,以免造成工件迸飛,發(fā)生工件和人身傷害。
4、 試驗好的工件必須分類放入料斗中,不得隨意堆放。
試驗后
1、 試驗完畢,必須將手把放在排風位,排盡余風。
2、 關閉控制閥,卸下閥體。
3、 將試驗臺恢復到初始試驗狀態(tài)。
4、 試驗臺長期不用,要及時關閉總閥門。
試驗車間
1997/12/5
第10篇 高壓試驗工安全技術操作規(guī)程
1、上班前穿戴好防護用品，袖口、下擺要收緊。檢查連鎖裝置，指示燈，警鈴是否完好。
2、在做試驗前，必須開高壓危險指示燈，鎖好護柵或門的連鎖裝置，禁止外人進入試驗場。
3、高壓試驗屬多人操作，要指定一人統(tǒng)一指揮。必須一人操作，一人監(jiān)護。未經過專業(yè)培訓人員，無證人員嚴禁操作。
4、在同一個時間，同一個試驗場，不允許兩個試驗同時進行。
5、做試驗時，必須清除試驗區(qū)內人員和雜物，操作人員進入操作后，拉安全警鈴，確認無異樣時開始工作，按運行檢查規(guī)范用專用運行檢查線對高壓試驗設備進行運行檢查，高壓屬正常擊穿的情況后，才能進行產品高壓耐電壓試驗。
6、在做高壓試驗時，應集中思想，注意試驗區(qū)內及儀表活動情況，不可談笑，看書報或做分散注意力的事。如遇產品擊穿，電流升高，電壓降低時，立即切斷電源，將調壓器降到零位，將試品放電，接地，然后再檢查處理。
7、一切試驗設備不準超負荷工作。
8、電壓試驗完畢，切斷控制臺上總電源，把試驗場上的分相高壓線收回整理好放回原處，清理試驗后，關好門窗，清掃場地。
9、高壓試驗設備要定期請專業(yè)人員進行檢查，確保設備完好，試驗正常。
第11篇 機械試驗工安全操作規(guī)程
1.容器水壓試驗
①.試驗場地應設有2米高的護板。
②.試驗前,應檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應暢通,試驗用水應無凍冰。
③.檢查各電氣開關和線路應完好,符合安全要求。行燈電壓不超過36v,并應用防水線。所有電氣接觸應良好。
④.試驗前,應檢查、校對壓力表、安全閥是否完好正常,試驗工具螺栓內外脹塞、封蓋應完好,不許有裂痕和絲扣破壞。采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求。壓力表不準代用,并須定期校正。
⑤.向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進行升壓。當升壓到工作壓力時,應進行關閉檢查。
⑥.水壓試壓時,工作場地禁止無關的人員進入。試驗人員不準進行其他工作。
⑦.在同一試驗場地,不準兩部工件同時進行試驗。
⑧.高壓容器試驗,必須有防護措施,以防意外。水壓場地應用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內”的警示牌。
⑨.在壓力升到試驗規(guī)定的壓力時,保持5分鐘,再把壓力降到工作壓力后,方可進行對焊縫的檢查。
⑩.當工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位。
⑾.水壓試驗用的壓力表,應妥善保管,不得亂放,保持靈敏。
⑿.試驗時絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓的沖擊而破壞管接頭的密封。
⒀.水壓試驗時,應及時觀察,注意工件形狀變化。
2.汽包試驗
①.汽包焊縫未檢查合格,不得進行水壓試驗。
②.試驗前應將汽包放置平衡,防止轉動。
③.當直徑大于1.4米~1.8米的元件需用梯子上下時,梯子應放牢固,防止滑動。
④.用橡膠密封管接頭時,應檢查試驗接觸是否牢固,螺母是否松動。升壓后,試驗人員不準正面對著管接頭站立。
⑤.試驗時應裝兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上。在試驗壓力時必須注意被試件隨時可能發(fā)生破裂。
3.閥門水壓試驗
①.送入水壓試驗的閥門,不準有裂痕、氣孔、凹后痕。閥桿調節(jié)不準有卡住現(xiàn)象。
②.使用和備用的螺栓、螺母必須經過強度計算并打上印記,防止與其他混淆。
③.試驗的工件必須緊固在裝置上,不準自由放置。
④.試驗用的橡皮圈或其他彈性墊襯,不能有凹凸、分層、松動或失掉彈性
的現(xiàn)象。
⑤.按照產品工藝規(guī)程進行加壓試驗,升壓到工作壓力以上時,絕不允許擰動螺母、夾緊裝置和元件上其他部件。
⑥.端蓋必須符合技術文件規(guī)定,并經試驗合格,方可使用。當試驗壓力超過計算壓力25%時不準使用。
⑦.非試驗人員,未經領導同意,不得進入試驗室內。
4.薄鋼板容器氣密試驗
①.開工前檢查氣閥、儀表等,必須處于正常狀態(tài)。
②.操作者必須戴手套。
③.工作時思想集中,注意要先檢查試驗前的鋼桶。身體不要超越鋼架,以免撞上傷。
④.要注意控制總進氣閥及鋼桶檢漏進氣閥,不要超過質量檢查的規(guī)定壓力和時間。
5.鋼氣瓶試驗
①.各種級別、規(guī)格的鋼氣瓶應嚴格經過檢查,按規(guī)定級別試壓到規(guī)定的檢驗壓力。不準任意超壓,防止意外,確保安全。
②.氣瓶水壓試驗壓力表要定期檢查校正,防止因壓力表失效而引起超壓,發(fā)生事故。在操作耐壓泵時,應看好壓力表和玻璃管進位是否正常,如不指出應立即停泵檢查。
③.瓶子搬來滾去應注意放穩(wěn)后才能放手,防止摔下傷人。
④.氣瓶在氣壓試驗之前,必須經水壓試驗合格才能進行。
⑤.在壓氣前,對鋼瓶在扎緊時應墊好墊圈,同時應旋緊與閥體連接的管螺紋。
⑥.給信號、打氣、加壓到規(guī)定壓力,要及時將閥門關閉,并按試驗規(guī)范檢查后,將氣放氣完畢,才能卸下鋼瓶。
⑦.壓力表應定期校正,保證靈敏可靠。
⑧.氣壓試驗的管道、全部接頭及空氣接觸部位,絕不允許有油污。
6.機械性能試驗
①.工作前應穿戴好必要的防護用品,必須熟悉所使用的設備、工具的性能、原理和操作方法。
②.設備使用前應檢查其性能、潤滑是否正常,電氣裝置和防護裝置必須良好、可靠,否則不準開動。
③.使用試驗設備應嚴格遵守各試驗機種的安全技術操作規(guī)程。
④.試驗機上不在準放置工具、試樣等物品。
⑤.脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗必須加設防護裝置。
⑥.高溫拉伸及其他升溫試驗,需用電爐加熱時,應控制電流均勻上升。在裝卸試樣時,必須斷電,必要時要戴石棉手套操作裝卸。易燃易爆物品必須遠離電爐,室內應準備有滅火器材。
⑦.室內配電柜應有專人管理。設備發(fā)生故障時應立即停電,然后通知電工檢查修理。
⑧.試驗設備不準超過額定負荷運行。工作時,精力要集中,不得擅自離開
工作崗位。
⑨.進行試驗時必須注意:
a.根據試樣形狀、規(guī)格及性能,選擇好測量范圍、夾具,加相應砝碼及安裝必要的附件;
b.試驗開始應做幾次瞬時啟動(開、停),以便潤滑和檢查試驗機運轉部位狀況;
c.工作完畢,將一切運轉機件調整到原始位置,關閉油閥和電源。
⑩.試驗機每年由計量部門校檢一次。每季度自行用測力計校驗一次。測力計每年校檢一次。
⑾.長期不用的設備要上油密封并加罩,并定期檢驗和保養(yǎng)。油泵每年換油兩次,應使用國產50號機油加入20~30工號壓縮機油,升降絲桿及上下夾頭要經常加油潤滑,放亮部分應涂上凡士林。
⑿.使用拉壓(萬能)材料試驗機應注意:
a.工作前應根據試樣先估計所用負荷范圍,選擇適當的砝碼和刻度盤。zdm-30試驗機要調節(jié)緩沖調節(jié)閥,使其位置與負荷相適應。
b.根據試樣尺寸和試驗的性質,選擇并裝好適當的夾具和附件。
c.試驗前,首先將油缸升起20~30mm,在設備開動中,將指針對準0點位置,平衡錘刻線對準機器上的刻線。
d.做有危險的試驗時(如鋼絲繩、鏈條、彈簧等),試驗樣品四周必須裝好防護擋板。
e.做有氧化鐵皮的試樣時(如鋼板、竹節(jié)鋼等),下夾頭必須用遮板遮住。
f.做脈動試驗的試驗機在進行試驗時,必須按說明書中的規(guī)定進行。
g.試驗完畢,必須將缸中的油放回儲油箱中,取下荷重。
⒀.沖擊試驗機
a.把升降架升起,用爪子卡位棘輪,將錘升起時,應注意不能用手拉擺架。必須將保險裝置上好,以免發(fā)生事故。
b.試驗前要將繩閘的錘托起,用另一只手將繩閘下拉,使繩閘在沖擊時不處在拉緊狀態(tài)。
c.試驗前應檢查各部件是否正常,擺錘運動范圍不得有障礙,防止在沖擊時發(fā)生事故。
d.在做高速鋼以及類似此種性能的鋼材沖擊試驗時,必須備有安全罩,以免試件飛出傷人。
⒁.p-5型萬能材料試驗機
a.試驗前應檢查試驗機保險裝置、變速箱內油量和機件是否正常,否則不能啟動。
b.根據試樣的形狀選擇夾具,根據材料性質和端面的大小確定適當的負荷,調節(jié)砝碼或調節(jié)擺臂的長短,安上刻度盤并調節(jié)好指針的零點。
緊好繩索剎車裝置,調節(jié)下夾頭至適當的位置,夾緊試樣下夾頭的手柄并用銷釘固定住,防止絲桿轉動。試樣夾持在鉗口內應與夾頭移動方向完全平行。做標準試驗時應將上夾頭固定。
c.變速箱變換速度時,應停車進行。在電動機啟動時,應將手柄摘下。
⒂.扭轉試驗機
a.在使用前應做好設備潤滑點和磨擦面上的潤滑工作,并檢查設備的靈敏性。
b.電動機在運轉中,不準調節(jié)速度。
c.在該機上不準試驗硬度超過r-40以上的材料。
d.根據試樣的形狀換上需要的夾具,根據扭規(guī)的大小換上適當的表盤。
e.試驗完畢應檢查設備,并卸除砝碼,把變速調整手柄放回開始位置,最后加蓋機罩。
⒃.nm-12a型試驗機
a.操作前應檢查油壓緩沖器是否靈敏可靠,上部刀口應在正常位置。
b.試樣裝假夾后,必須鎖緊夾具,
c.試驗人員應與試驗機保持一定的距離。
⒄.磨損試驗機
a.設備在開動前應先檢查齒輪嚙合是否良好。
b.進行滾動磨損時,必須將固定銷釘取下。
c.工作中應按試驗機規(guī)程注意加荷后的變化情況。
d.隨時注意向油孔注油潤滑。
e.隨時注意機器的運轉情況,工作人員不得擅自離開崗位。
f.工作完畢,及時清理現(xiàn)場。
⒅.疲勞試驗機
a.裝上試樣、開動電動機前必須檢查兩鼓輪夾具是否夾緊,撓性軸彈簧連接是否正常。
b.變速器內油潤滑量應保持正常。
c.在試驗中不得接近運轉部位,隨時觀察設備運轉是否正常。
⒆.高溫疲勞試驗機
a.試樣必須夾緊,試樣與負荷中心偏心不得超過5%。
b.試驗過程中應保證冷卻水循環(huán)良好,不得有漏水現(xiàn)象。
c.試驗完畢應切斷電源和水源。
⒇.金相試驗
a.工作前必須穿戴好防護用品。
b.酸蝕前必須打開通風設備。要檢查工具、用具,必須保證良好。
c.酸蝕前認真檢查電源、電路是否良好,如有損壞或不正常處應找電工修理。
d.配酸時只能將酸慢墁地倒入水中,不得將水倒入酸中。
e.試樣應輕輕放入酸槽中,防止酸液濺出灼傷人。
f.酸蝕工作完畢,必須把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作地面的酸液,并關好通風設備。
g.進入顯微鏡室進行微觀檢查前,要認真檢查工具、設備、儀器、電源及其線路是否安全可靠。
h.操作顯微鏡,手和試樣必須清潔。調節(jié)焦距時,禁止試樣和鏡頭相碰。
i.在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設備、電氣故障時,應立即切斷電源,報告領導,
不得自行亂動。
j.調換鏡頭或工作完畢,應將鏡頭放入盒內,工作完畢應切斷電源。
k.配置電解液時藥物應按順序加入。硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑,并應攪拌。電解液不能用得過久,電解拋光溫度不能過高,以防止發(fā)生爆炸危險。使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢必須認真洗手漱口,用完的工具均應用5%feso4水溶液中和,工作服不準穿出室外。
l.照相操作應遵循照相工藝規(guī)范進行,進行暗室工作應預先檢查電源及開關是否安全,開上光機后,不能離開工作崗位,工作完畢須切斷電源,將鏡頭放入盒內,清理工作場地。
(21).硬度計
a.洛氏硬度計
·.使用前應通知設備保管人。
·.在安裝拆卸金剛鉆頭及調換載物臺時,一定要用手保護好鉆頭的尖部,以免碰壞鉆頭。
·.試樣表面要放置得平穩(wěn),保證在加載荷過程中不發(fā)生擺動。
·.用圓體打硬度時,使用前應使“u”形載物臺槽對正鉆頭。
·.加載過程中,應保證沒有沖擊或變更載荷現(xiàn)象。
b.布氏硬度計
·.使用前應通知設備保管人。
·.試樣平面傾斜不能大于5°。
·.應使“u”形載物臺槽對正鉆頭中心。
·.絕不允許平面載物臺打圓柱試樣,以免損壞鉆頭或樣品擠動傷人。
c. 顯微硬度計
·.使用前應通知設備保管人。
·.操作時應慢慢調節(jié)焦距。
d.維氏硬度計
·.使用前應通知設備保管人。
·.將試樣平穩(wěn)緊固放在樣品臺上。
·.操作時要小心謹慎,防止頂針損壞。
·.工作完畢應檢查清理設備,最后罩上機器罩。
(22).磁性試驗
a.外來人員未經許可,禁止入內。
b.室內儀器應由專人負責使用、維護和管理。
c.保持室內清潔衛(wèi)生和干燥,進入室內一定要換鞋。
d.周圍空氣不應有腐蝕氣體或大量灰塵等有害雜質。為防止磁導器及磁軛及其他金屬材料銹蝕,應經常涂抹工業(yè)用凡士林。
e.操作者在使用儀器前應仔細檢查線路是否處與正確位置,設備是否良好。
f.嚴禁輸出短路和過載使用。使用時間不得超過4h。
g.試驗中發(fā)現(xiàn)問題,應立即關閉電源,待查明原因作出處理后方可使用。
h.當ac4/3墻式沖擊檢流計從支架上取下來時,應事先鎖好。
i.室內光線應稍暗,不得使窗外光線直射在標尺上,需要時要遮光。
j.工作中不得擅自離開工作崗位。
k.工作完畢,應切斷電源,清理場地。
第12篇 物理金相試驗工安全操作規(guī)程
1. 目的 制定本規(guī)程是為了規(guī)范物理金相試驗工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2. 適用范圍 適用于有物理金相試驗工崗位的生產車間或作業(yè)場所。
3. 操作規(guī)程
3.1物理金相試驗工通用安全操作規(guī)程
3.1.1酸蝕 3.1.1.1酸蝕前必須打開通風設備,用具要良好。 3.1.1.2酸蝕前要仔細檢查電源、開關、電路是否良好,如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處,應找修理人員修理。 3.1.1.3配酸時,只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。 3.1.1.4試樣應輕輕放入酸槽中,避免酸液濺出造成灼傷。 3.1.1.5工作完畢把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作面的酸液,待酸蒸汽排凈后,關好通風設備。 3.1.2微觀檢查。 3.1.2.1進入顯微鏡室前,必須換上拖鞋。 3.1.2.2在工作前要仔細檢查所用工具、設備、儀器、電源、開關及線路是否安全可靠。 3.1.2.3操作顯微鏡時,手和試樣必須清潔,調節(jié)焦距時,禁止試樣和鏡頭相碰。 3.1.2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設備、電器故障時,應立即切斷電源,報告有關領導, 不得自行亂動。 3.1.2.5調換鏡頭或工作完畢,應將鏡頭放入盒內。 3.1.2.6工作完畢,應切斷電源,將顯微鏡復原,待光源散熱后蓋上儀器罩。 3.1.2.7配制使用液必須做到: a.制溶液時,藥物應按順序加入溶液,硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑,并應攪拌。 b.電解液不得用的過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險。 c.使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢,必須認真洗手漱口。用完的工具均應用5%feso4水溶液中和。工作服不準穿出室外。 3.1.3照相 3.1.3.1必須嚴格按照工藝規(guī)范操作。 3.1.3.2在進入暗室前,必須預先檢查電源及開關是否安全。 3.1.2.3安裝照相機鏡頭時,必須特別謹慎小心,不得碰撞。 3.1.2.4開上光機后,不能離開工作崗位,若要離開,必須有代理人照看。 3.1.2.5工作完畢后,必須切斷電源,取下鏡頭放入盆內,然后清理工作現(xiàn)場。
4.相關程序 《職業(yè)健康監(jiān)測管理程序》
5.相關文件和記錄 《儀器、儀表校準修理記錄》 《表面探傷原始記錄》
6.更改記錄 更改標記 更改處數 更改文件號 更改人簽字 日期
第13篇 原棉檢驗和紡部試驗工安全操作規(guī)程
1.棉檢取樣時,應觀察棉包堆放是否牢固,注意操作安全,防止棉包倒下傷人。
2.登高必須用梯子,遵守登高安全操作規(guī)程,禁止扒著棉包攀登。高處作業(yè)必須注意腳 下安全,防止絆倒。
3.扦樣進要注意防止鐵絲崩斷傷人。
4.清掃錫萊分析楊一定要關車,等剌輥停穩(wěn)后才能進行。
5.電氣設備發(fā)生故障時,應立即關閉電源,通知電工修理。
6.烘箱只能烘樣品,要經常觀察檢查溫度表。
7.電爐應有專人管理和控制使用,用完以后或人離開量立即關閉電源。
8.使用電爐前,應先檢查,如電線破皮,插頭破裂,電熱絲凸出爐盤面,應修復后才能使用。
9.化學危險物品應妥善管理,切勿把易燃品和硫酸混放在一起。
10.配制稀硫酸緩慢倒入清水中切不可將水倒入硫酸,防止爆炸。
11.試驗清花、梳棉落棉前進行 清掃和準備工作,必須在機器完全停轉以后,才能進行。
第14篇 橡膠性能試驗工安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好必要的保護用品，必須熟悉所使用設備、工具的性能、原理和操作方法。
2、設備使用前應檢查其性能、潤滑是否正常，電氣裝置和防護裝置必須良好、可靠，否則不準開動。
3、使用試驗設備應嚴格遵守各試驗機安全操作規(guī)程。
4、室內配電柜應有專人管理，設備發(fā)生故障應立即停車，通知電工檢查修理。
5、試驗設備不準超過額定負荷運行。工作時，精力要集中，不得擅自離開工作崗位。
6、進行試驗時必須注意，根據試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇好測量范圍、夾具，安裝必要的附件。
7、試驗結束后，將一切運轉機件調整到原始為止，關閉電源，清理現(xiàn)場。
8、填寫交接班記錄。
第15篇 金相物理試驗工安全操作規(guī)程
1.做酸蝕試驗時應遵守《化學試驗一般操作規(guī)程》。試樣應輕輕放入酸槽中,避免濺出。
2.做微觀檢驗在配制、使用電解液時必須做到;
(1)配制溶液時藥物應按順序加入溶液。硫酸、高氯酸應緩慢滴入溶劑,并應攪拌。
(2)電解液不能用得過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險。
(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢必須認真洗手漱口。用完的工具均應用5%硅酸亞鐵水溶液中和,工作服不準穿出室外。
3.使用光電分光光度計前應先檢查按地線,應保證儀器機殼接地可靠。
4.使用硬度計時,試樣硬度大于hrc30及脆性材料,受
荷后要防止夾具振脫和碎片飛出損機傷人。
5.試樣表面要平整放穩(wěn),平面傾斜不能大于5°。
6.嚴禁在平面物臺打圓柱試樣,以免損壞鉆頭或樣品擠動傷人。
7.做光譜分析時,用電儀器必須有良好的接地保護。使
用高壓電的地方,必須懸掛警示牌注意安全。
8.操作攝譜儀或質譜計的工作人員,必須站在橡皮的地
毯上。電子弧光及火花發(fā)出光容易刺激眼的角膜,工作之前必須擋上顏色玻璃。
9.做磁性試驗時,嚴禁輸出短路和過載使用,使用時間不得超過4小時。當ac4/3墻式沖擊檢流計從支架取下來 時,應事先鎖好。
10.做低溫試驗時,在冷凍機運轉后,應調整滴油量和油
壓,并且經常注意機器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。
11.制冷系統(tǒng)在使用及停車時,都應掛上明顯的開關牌子。停車時曲軸箱內壓力應降到0.5kg以下,蒸發(fā)器里的水溫度不應低于0℃。
12.機器運轉時機房內應保持兩個人操作(除特殊情況例外),各種附屬設備中的液體量不應超過80%。
13,停車時先關膨脹閥,待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關吸氣閥,然后再關電門,再逐漸關閉排氣閥,托緊密封器夾頭,最后關閉冷卻水。
14.根據實際使用情況,對機器及其附屬設備進行放油清洗,校正、檢查、修理。壓力表應按規(guī)定每六個月校驗一次,發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時,應及時送去校驗。
15.當發(fā)生嚴重漏氨氣故障時,應戴上防毒面具,然后進行修理。開啟冷凍機總電門和裝保險時,應在停車和戴上耐壓手套后方可進行工作。
16.安全閥要定期校驗和試開。凡檢修,清洗,校正、試壓等大小修理和改進情況,應作好原始記錄,做到安全生產。
(四)檢驗安全技術操作規(guī)程
