有哪些
庫工操作規(guī)程
一、入庫作業(yè)
1. 接收貨物：庫工應核實供應商提供的送貨單與實物是否一致，確保貨品無誤。
2. 檢查質(zhì)量：對入庫貨物進行外觀檢查，確認無破損、污漬或其他質(zhì)量問題。
3. 掃碼登記：使用條形碼或rfid系統(tǒng)，準確記錄每個物品的信息，包括數(shù)量、型號、批次等。
4. 定位存儲：根據(jù)庫存管理策略，將貨物放置在指定位置，便于后續(xù)出庫。
二、庫存管理
1. 定期盤點：庫工需定期進行庫存盤點，確保賬實相符，及時發(fā)現(xiàn)并報告差異。
2. 保持整潔：定期清理庫區(qū)，保持貨架和地面干凈，防止積塵和損壞。
3. 庫存標識：對庫存物品進行清晰標記，包括有效期、重要性等信息，以便快速識別。
三、出庫作業(yè)
1. 揀選準備：根據(jù)訂單，庫工應提前揀選出所需的貨物，確保準確性。
2. 包裝復核：在出庫前，再次核對貨物數(shù)量、型號，確保無誤后進行包裝。
3. 發(fā)貨準備：安排合適的運輸工具，準備發(fā)貨單，并協(xié)助裝車。
四、安全操作
1. 個人防護：庫工需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 機械設備操作：正確使用叉車、堆高機等設備，遵守操作規(guī)程，防止事故。
3. 應急處理：熟悉消防設施和應急預案，遇到緊急情況能迅速響應。
目的和意義
庫工操作規(guī)程旨在規(guī)范倉庫作業(yè)流程，提高庫存管理效率，保障貨物安全，降低損耗。通過明確的入庫、庫存管理、出庫及安全操作步驟，庫工能更好地執(zhí)行任務，確保倉庫運營順暢，滿足客戶對快速、準確發(fā)貨的需求，同時防范潛在的安全風險。
注意事項
1. 在執(zhí)行操作規(guī)程時，庫工務必保持專注，避免因疏忽導致錯誤或事故。
2. 對于不熟悉的設備或流程，庫工應及時向主管請教，切勿擅自操作。
3. 遵守公司規(guī)定的工作時間和休息制度，避免過度疲勞影響工作效率和安全。
4. 庫工應積極參與培訓，持續(xù)提升專業(yè)技能，以適應倉庫管理的不斷變化。
5. 在日常工作中，庫工要養(yǎng)成良好的記錄習慣，如實反映庫存狀態(tài)，為管理層決策提供準確數(shù)據(jù)。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作中還需結合實際情況靈活調(diào)整。每位庫工都應認識到自身責任，以專業(yè)精神和嚴謹態(tài)度執(zhí)行每一項任務。
庫工操作規(guī)程范文
第1篇 管庫工安全技術操作規(guī)程
1、 管庫人員及庫房搬運人員必須經(jīng)過防火知識和滅火技術的專業(yè)培訓,熟知各種消防器材的性質(zhì)和使用方法。
2、 材料、工具、零部件堆放在安全道以外,要分類碼放整齊、穩(wěn)固。精密工具、量具應妥善處理放置。
3、 搬動帶刃口、涂油的工具或帶毛刺的零件,一定要戴手套,放置穩(wěn)當。貨物不準露出貨架。
4、 工具、零部件不得放在電器開關附近或壓在電線上。
5、 不可在零部件上行走。所用梯凳應牢固,不可缺擋、腿和有油垢,放置要牢固。
6、 庫內(nèi)應有充分照明,道路暢通。搬運重物時應根據(jù)物件重量和體力強弱,量力進行,以防發(fā)生事故。
7、 兩人一起搬運物件,應互相配合,步調(diào)一致。用裝載機、電瓶車運輸零部件,應放平穩(wěn)、牢固。
8、 貨物堆放距屋頂、燈具、貨垛之間,不得少于500mm,距屋柱、墻壁不得少于200mm。
9、 采用天車、電梯或其它起重機械作室內(nèi)搬運時,應遵守相應的機械安全操作規(guī)程,并應與起重工、司索工、天車工密切配合。
株洲敏銳機車配件有限責任公司
第2篇 危險品倉庫工安全操作規(guī)程怎么寫
1.危險品倉庫、油庫一律嚴禁吸煙,嚴禁將火種帶入庫,內(nèi)非庫屬人員,嚴禁入內(nèi)。
2. 對性質(zhì)不穩(wěn)定的物品,應隔離儲存,保管人員應經(jīng)常定期檢查,測溫,防止自燃或爆炸。
3．各種氣體的氣瓶要分開存放,氣瓶要裝好安全帽。
4. 氣瓶進出庫搬運謹慎小心,嚴禁地上滾,以免磨擦產(chǎn)生發(fā)熱或撞擊,產(chǎn)生火花引起爆炸。
5. 危險品的領取必須嚴格執(zhí)行部門專人領用制度,并嚴格控制危險品的領用量。各部門剩余物品貯藏地方須有確實可靠的保管措施和專人保管制度。
6. 各部門領用一級危險品,應備有專用物品的容器,否則倉庫停止發(fā)給,對一般危險品也應符合安全要求。
7. 雙劇毒物品嚴格管理,嚴格遵守雙鎖,雙人領發(fā)料和記帳制度。
8. 危險品倉庫要配備一定數(shù)量的消防器材,嚴禁隨意移動消防器材,倉庫各通道嚴禁堆放雜物,保證通道暢通。
9. 危險品庫房內(nèi)平時要保持清潔,嚴禁重放,重壓和堆高,并保持良好通風,做好防爆、防凍、防濕等貯藏措施,做到發(fā)放安全。
10. 不準在危險品庫房內(nèi)休息及做其它無關的事。
11.管理人員應提高警惕,每天對庫房進行細心檢查,發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應及時檢明原因進行排除并立即領導采取措施。
第3篇 油庫工職工安全生產(chǎn)職責安全操作規(guī)程
油庫工職工安全生產(chǎn)職責及安全操作規(guī)程
一、職工安全職責
1、要學習和掌握安全生產(chǎn)基本知識和有關安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);
3、遵守勞動紀律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權監(jiān)督他人做好勞動保護和安全生產(chǎn)工作;
5、堅持每班對所負責的區(qū)域、設備進行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險情及時報告上級領導。發(fā)現(xiàn)有重大險情,有權先停止生產(chǎn)迅速報告上級領導組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關工作;
6、積極參加各級組織的安全生產(chǎn)活動,提出有關安全生
產(chǎn)的合理化建議;
7、熟悉掌握有關事故應急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的保護和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程
本工種作業(yè)人員必須嚴格遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各種規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行本操作規(guī)程。
油庫工作人員必須遵守《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及公司的各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
油庫內(nèi)嚴禁煙火,進入庫區(qū)人員不準攜帶火種、打火機等火種易燃物品。手機入庫前關掉,絕不允許在庫內(nèi)接打。
油庫工作人員必須穿戴防靜電服和防靜電鞋。
油庫內(nèi)要經(jīng)常保持清潔,禁止堆放雜亂物品。垃圾、雜草、油污要及時清除,在清理較重物體
時,要防火花出現(xiàn)。
油庫內(nèi)加強防火和安全用電管理,禁止使用鐵質(zhì)工具和帶電進行檢修工作。
油庫配備的消防器材,必須經(jīng)常檢查,保證良好有效。油庫工能熟練使用消防器材。
電源線路和設備要保證穩(wěn)固、絕緣良好并符合防爆要求。
油汽放散管、除靜電、避雷針等安全裝置,應經(jīng)常檢查、測試,保證良好有效。
卸加油時要精心操作,細監(jiān)視,防止盛油容器滲漏濺灑。
油罐儲油量要符合要求,不準超量儲存。
卸油時槽車排汽管應加戴防火帽并熄火,同時設專人監(jiān)護。
在卸油前要先檢查油罐儲油量,防止超量冒頂跑油。
卸油時要嚴格控制油的流速,在油沒有淹沒進油管口時,油的流速應控制在0.7-1米/秒以內(nèi)。
槽車卸油時,不準有其它車輛進庫加油。
卸油后測量油量時,要在卸油30分鐘后進行,防止靜電放電造成火災。
汽車加油時,隨乘人員應在油庫外下車等候,待加完油駛出庫外再上車。
機動車加油時,車停穩(wěn)熄火后,再加油。
嚴禁履帶推土機、碎石錘進入庫內(nèi),以防引起火災。
油庫在進行動火前,必須辦理動火證,經(jīng)批準后,方可動火,在動火的同時,必須專人看守。
與油庫無關人員嚴禁進入庫內(nèi)。
嚴格油品支領制度,無油品支領手續(xù),不準發(fā)放。
第4篇 井下炸藥庫工安全操作規(guī)程
一、上班前，必須按本工種規(guī)定穿戴好勞動保護用品，帶好個體照明燈具，按時參加班前會，持證上崗作業(yè)。
二、作業(yè)時
1、督促入庫檢查人員將火種放入庫外，并按規(guī)定登記，發(fā)現(xiàn)違反炸藥庫安全管理規(guī)定的的人員嚴禁其入內(nèi)。
2、爆破器材只發(fā)給有爆破證的人員，嚴禁非工作人員入內(nèi)。
3、庫房內(nèi)搬運炸藥、雷管時，要輕拿輕放，嚴禁摩擦撞擊。
4、每班應檢查庫房內(nèi)溫度、濕度是否達到規(guī)定標準。
5、庫房內(nèi)防爆燈損壞，要及時通知電工修理，不準用其它光源代替。
6、庫房內(nèi)的消防器材要定期檢查，保持完好。
7、雷管、炸藥必須按規(guī)定分類存放，單個庫房存放炸藥量不準超過所規(guī)定的量，堆高不準超過1．5米。
8、認真做好爆破器材返庫工作，并建立登記臺帳。
9、加工起爆雷管必須在規(guī)定的硐室按有關規(guī)定加工，且每次加工量不得大于50發(fā)。
10、如有外單位寄存或領取爆破器材，必須經(jīng)礦主管領導和有關科室負責人同意，并辦理有關手續(xù)，否則，庫工有權拒絕寄存或發(fā)放。
11、庫內(nèi)清除的垃圾，嚴禁亂倒，必須存放在指定地點，定期復查和銷毀。
三、下班前，必須在庫內(nèi)面對面交接班，庫房任何時候不許缺人，且交接班必須帳物相符，不得有誤，如有差錯，及時查清和報告。
第5篇 危險品倉庫工安全操作規(guī)程
1.危險品倉庫、油庫一律嚴禁吸煙,嚴禁將火種帶入庫,內(nèi)非庫屬人員,嚴禁入內(nèi)。
2.對性質(zhì)不穩(wěn)定的物品,應隔離儲存,保管人員應經(jīng)常定期檢查,測溫,防止自燃或爆炸。
3.各種氣體的氣瓶要分開存放,氣瓶要裝好安全帽。
4.氣瓶進出庫搬運謹慎小心,嚴禁地上滾,以免磨擦產(chǎn)生發(fā)熱或撞擊,產(chǎn)生火花引起爆炸。
5.危險品的領取必須嚴格執(zhí)行部門專人領用制度,并嚴格控制危險品的領用量。各部門剩余物品貯藏地方須有確實可靠的保管措施和專人保管制度。
6.各部門領用一級危險品,應備有專用物品的容器,否則倉庫停止發(fā)給,對一般危險品也應符合安全要求。
7.雙劇毒物品嚴格管理,嚴格遵守雙鎖,雙人領發(fā)料和記帳制度。
8.危險品倉庫要配備一定數(shù)量的消防器材,嚴禁隨意移動消防器材,倉庫各通道嚴禁堆放雜物,保證通道暢通。
9.危險品庫房內(nèi)平時要保持清潔,嚴禁重放,重壓和堆高,并保持良好通風,做好防爆、防凍、防濕等貯藏措施,做到發(fā)放安全。
10.不準在危險品庫房內(nèi)休息及做其它無關的事。
11.管理人員應提高警惕,每天對庫房進行細心檢查,發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應及時檢明原因進行排除并立即領導采取措施。
第6篇 庫工安全技術操作規(guī)程
一、范圍
本規(guī)范適用于從事化工企業(yè)倉庫、保管、收發(fā)作業(yè)。
二、一般安全規(guī)程
1、倉庫保管上崗，必須將防護用品穿戴整齊，并應熟悉本庫存放化工原料，金屬材料及建筑材料的性質(zhì)。
2、工作人員不準隨意離開工作崗位，班前不準飲酒，防止發(fā)生事故。
3、搬運刃口、毛刺或涂油的工具或零件時一定要戴手套，放置穩(wěn)當4、工具、零部件不準放在電器開關附近或壓在電線上。
5、不可在光滑或涂油的零部件上行走，所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。
6、夜間搬運零件，工具時，應由充分照明，應根據(jù)物件重量和體力強弱進行搬運，防止發(fā)生事故。
7、兩人和兩人以上一起搬運物料及大型零部件時，應互相配合，相互協(xié)調(diào)。用車運輸零部件，應放平穩(wěn)，牢固。
8、加熱后的零部件必須冷卻后再進行點數(shù)，運輸和存放，必須將熱物體運輸時，須用適當容器，并裝設警示標志，防止燙傷，庫內(nèi)應通風良好。
9、貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米，距屋柱不得少于50厘米。
10、采用吊車、行車、或其他起重機械作室內(nèi)搬運時，應遵守相應的安全操作規(guī)程，并應與起重工、掛鉤工、行車工密切配合。
11、倉庫內(nèi)的零件、工具、材料、木模、用品的堆放必須合理排列，堆放整齊，便于取放，并留出走道。大小物品的堆放，要上輕下重，上小下大，不得過高，確認放平穩(wěn)后，方可離去，防止倒塌傷人。
12、送物料到生產(chǎn)現(xiàn)場時，要有收發(fā)憑證，應注意勿使用物料碰撞正在運轉的機器設備，人身不準接近運轉中的機器設備。
13、庫內(nèi)及倉庫周圍嚴禁煙火，并注意通風。
14、在庫內(nèi)不得使用易燃溶劑做清洗工作。
三、油庫
1、油庫保管員不允許穿戴一般化纖服裝及其它化纖防護用品。
2、油庫內(nèi)除保管員，上級領導和經(jīng)領導許可人員外，其他人員一律禁止入內(nèi)。
3、所有人員進入油庫區(qū)內(nèi)，嚴禁攜帶火種及吸煙。
4、油庫如發(fā)生火警，應立即報告，并允許使用現(xiàn)場消防設備進行滅火，禁止用水滅火。
5、油庫所有一切電氣設備，應按照設計規(guī)范采取防爆密閉型電器設備，夜間停電應用防爆手電筒。
6、啟閉油罐（桶）的入孔，油蓋測量液面和取樣等作業(yè)時，應使用防爆工具。在進行上述作業(yè)時，操作人員應站在上風、避開揮發(fā)氣體。
7、禁止使用滲漏或往油孔不嚴的罐或桶貯存油品。
8、安全裝置應定期檢查，確保有效。
9、不同油料應分開存放。
10、油庫發(fā)放設備專人操作，不準他人亂動，操作者發(fā)放油料時，要集中精力細心地看準油門，氣閥，不得麻痹大意。
11、在交接班時，必須有兩人配合，進行油庫上下和個角落全面的安全檢查（包括各個油門、氣動閥門和油柜、氣包、管路是否漏油漏氣）。如發(fā)現(xiàn)一般問題，要隨時處理，重大問題立即報告本部門領導和有關部門，共同研究解決。并將每天檢查情況和發(fā)生的一切問題詳細記錄。
四、危險品庫
危險品庫作業(yè)人員不允許穿戴化纖服裝及防護用品。
1、易燃易爆物品倉庫應遠離其他建筑，通風良好，倉庫周圍應有圍墻并裝置大門，嚴禁無關人員進入倉庫。
2、倉庫工作人員必須了解所管物品的安全保管知識，嚴禁煙火，不準把火種、易燃物品和鐵器等帶入庫內(nèi)，必須使用防爆工具。
3、易燃易爆物品必須分別存放在專用倉庫內(nèi)，不得隨意亂放，遇水燃燒物品要注意防潮。
4、庫內(nèi)不得同時存放性質(zhì)相抵觸或滅火方法相抵觸的爆炸物品。化學物品不得超過規(guī)定的儲存量。
5、倉庫必須建立定期檢查制度，對過期、變質(zhì)的易燃易爆物品要及時處理。
6、必須配備充分完好、適用的消防器材，并放置在明顯的方便的地方，倉庫保管員必須懂得消防器材的使用方法。
7、倉庫內(nèi)不準使用一般的電視、電氣設備，照明必須按設計規(guī)范采用密閉、防爆型設備。并要定期檢查確保安全，不準隨意拆除。
8、散落在場地的危險化學物料要及時清理。
9、預警系統(tǒng)必須良好，并定期檢查，確保有效。
10、運送各種易燃易爆物品時，蓋要擰緊，容器要豎直放穩(wěn)，運送人員禁止吸煙，沿途需距離火種5米以外。運送電石時，先要把桶蓋松開放出氣體，中途注意防潮，雨天不準裝運電石。
11、毒品必須設專有倉庫存放，嚴禁與生活用品村防一處，庫內(nèi)嚴禁無關人員進入。
12、毒品必須設專有倉庫存放，應與食堂、糧庫、應用水源保持一定距離，通風要良好。
13、收存和發(fā)放物品，必須建立嚴格的收發(fā)、登記、清點、檢查制度。
14、盛裝毒品的空瓶等容器，應及時收回，統(tǒng)一處理。
15、接觸毒品時，應根據(jù)情況使用防護用品。
16、運送各種液體要安放平穩(wěn)防止沖撞，運行應緩慢。
17、對劇毒品必須實行雙人雙重責任制。保管員領用時，必須按毒品管理規(guī)程進行，發(fā)現(xiàn)劇毒品必須有兩人在場。
五、廢品庫
1、廢品從各單位入庫后，必須立即進行分類，如分成：金屬、非金屬、易爆品等。
2、易爆品、油料、化學品不得同時存放在一個廢品庫，應分送各有關庫房進行處理。
3、整理廢料時應隨時留心，勿使重物碰傷或壓傷，避免發(fā)生人身事故。
4、車間交庫的油棉紗及沾有油脂的棉紗，紗手套應放入同分良好的庫內(nèi)，并及時定期處理，不得堆積過多或存放過久，否則容易自燃。棉紗庫內(nèi)嚴禁煙火。
5、在洗油棉紗時，應先關好蒸汽，后撈取，工作完后關閉蒸汽閥門。
6、廢品再生利用前要認真檢查后，方可進行使用。
7、劇毒物品，爆炸性物品，強氧化物品要認真檢查進行清洗后，方可入廢品庫。
8、機器打包時應思想集中，在擠壓時，前面不能站人。機器開動時，不能用手從下面撈取鐵屑或其他東西。
六、運料
1、工作前，檢查工作車輛是否齊備完好。
2、多人使用車輛送料時，要思想集中，專人指揮，相互配合，步調(diào)一致，了解所運物料的性質(zhì)。
3、運料時，不得亂堆亂放。要按照用料單位規(guī)定的地點堆放平穩(wěn)，整齊。通道保持暢通。并執(zhí)行收發(fā)料單制度。
4、送料時，路經(jīng)生產(chǎn)區(qū)域嚴防碰撞機房和其他設備。作業(yè)區(qū)人員多急拐彎處時鳴號示意。
5、使用機動車輛送料時，嚴禁超長、超寬、超重。
6、工作完畢后，應將使用的工具檢查清理好并放在規(guī)定的地方。
第7篇 油料庫和油庫工作人員安全操作規(guī)程
1 油庫重地，未經(jīng)領導許可，其他人非公不得入內(nèi)。
2 進入油庫區(qū)內(nèi)，嚴禁攜帶火柴、打火機等發(fā)火物和易燃物。
3 油庫區(qū)內(nèi)禁止吸煙，油庫周圍30米以內(nèi)禁止使用明火。庫內(nèi)應保持通風良好。
4 發(fā)生火警時，應立即報告，并充分使用現(xiàn)場消防設備進行滅火。禁止用水滅火。
5 油庫內(nèi)一切電器設備，應按設計規(guī)范采用防爆密閉型設備，夜間停電應用手電筒，不準用明火燈。
6 啟閉油罐(桶)的人孔、油蓋、測量液面和取樣等作業(yè)時，禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火花的工具。操作時應戴口罩站在上風，避開揮發(fā)氣體。
7 禁止使用滲漏或注油孔不嚴的罐或桶儲存四乙基鉛汽油。
8 報警系統(tǒng)和滅火器材應定期檢查，確保有效。
9 不同油料應分開存放。
10 油庫工作人員要嚴守工作崗位，非本庫人員不得入內(nèi)。
11 嚴禁攜帶火種，打火機及其它易燃易爆品，庫區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，燃放煙花爆竹等。嚴禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。
12 不準使用不防爆電器設備，嚴禁明火照明。
13 加油室，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準吸咽。
14 禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進入加油庫，禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生火災。
15 油庫內(nèi)的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時使用滅火器撲救，做到忙而不亂。
16 油庫內(nèi)的電器設備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。
17 要有專人定期進行安全檢查，每次檢查出了問題的要及時整改。大問題要及時上報。
18 油庫工作人員在工作時要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對違反操作規(guī)程的行為應立即制止。
第8篇 油庫工作人員崗位安全技術操作規(guī)程
1.油庫工作人員要嚴守工作崗位，非本庫人員不得入內(nèi)。
2.嚴禁攜帶火種，打火機及其它易燃易爆品，庫區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，燃放煙花爆竹等。嚴禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。
3.不準使用不防爆電器設備，嚴禁明火照明。
4.加油室，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準吸咽。
5.禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進入加油庫，禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生火災。
6.油庫內(nèi)的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時使用滅火器撲救，做到忙而不亂。
7.油庫內(nèi)的電器設備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。
8.要有專人定期進行安全檢查，每次檢查出了問題的要及時整改。大問題要及時上報。
9.油庫工作人員在工作時要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對違反操作規(guī)程的行為應立即制止。
第9篇 地下油庫工安全技術操作規(guī)程
1.范圍
本規(guī)程規(guī)定了地下油庫工安全技術操作要求。
本規(guī)程適用于地下油庫工安全技術操作。
2 .安全技術操作要求
2.1作業(yè)前
2.1.1應檢查安全閥、壓力表的完好情況,必須保證安全閥、壓力表靈敏可靠。
2.1.2認真檢查電氣設備和線路,保證電氣設備接地良好,線路無破損,絕緣良好。所有防爆設施完好無損。
2.1.3應檢查消防器材、設備必須齊備、好用。
2.1.4庫內(nèi)作業(yè)人員必須按規(guī)定著裝,合理使用勞保護具。
2.2作業(yè)中
2.2.1油庫區(qū)及院內(nèi)閑人嚴禁入內(nèi),如有特殊情況,必須經(jīng)有關部門領導批準。
2.2.2油庫區(qū)除汽車進院加油外,禁止其它任何帶電和易產(chǎn)生火花的機動設備、工作器具等在院內(nèi)操作。
2.2.3院內(nèi)嚴禁明火取暖或做飯,院內(nèi)需明火作業(yè)時,作業(yè)單位必須和公司消防隊聯(lián)系,取得動火票,并采取有效、合理的安全防火措施以后,在消防人員的監(jiān)控下進行明火作業(yè)。
2.2.4油庫發(fā)放油設備只允許專人操作,他人不準亂動,操作中精神要集中。
2.2.5油庫壓力氣包必須按規(guī)定壓力充灌,嚴禁超壓。
2.2.6定期檢查油庫院內(nèi)的電氣設備、消防設施及避雷裝置,確保安全可靠。
2.3作業(yè)后
2.3.1必須將氣包、油柜內(nèi)的空氣全部放出,并將各部位油門、氣閥關緊。
2.3.2拉下電門,關好門窗。
第10篇 油庫工職工安全生產(chǎn)職責操作規(guī)程
油庫工職工安全生產(chǎn)職責及安全操作規(guī)程
一、職工安全職責
1、要學習和掌握安全生產(chǎn)基本知識和有關安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);
3、遵守勞動紀律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權監(jiān)督他人做好勞動保護和安全生產(chǎn)工作;
5、堅持每班對所負責的區(qū)域、設備進行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險情及時報告上級領導。發(fā)現(xiàn)有重大險情,有權先停止生產(chǎn)迅速報告上級領導組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關工作;
6、積極參加各級組織的安全生產(chǎn)活動,提出有關安全生
產(chǎn)的合理化建議;
7、熟悉掌握有關事故應急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的保護和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程
本工種作業(yè)人員必須嚴格遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各種規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行本操作規(guī)程。
油庫工作人員必須遵守《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及公司的各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
油庫內(nèi)嚴禁煙火,進入庫區(qū)人員不準攜帶火種、打火機等火種易燃物品。手機入庫前關掉,絕不允許在庫內(nèi)接打。
油庫工作人員必須穿戴防靜電服和防靜電鞋。
油庫內(nèi)要經(jīng)常保持清潔,禁止堆放雜亂物品。垃圾、雜草、油污要及時清除,在清理較重物體
時,要防火花出現(xiàn)。
油庫內(nèi)加強防火和安全用電管理,禁止使用鐵質(zhì)工具和帶電進行檢修工作。
油庫配備的消防器材,必須經(jīng)常檢查,保證良好有效。油庫工能熟練使用消防器材。
電源線路和設備要保證穩(wěn)固、絕緣良好并符合防爆要求。
油汽放散管、除靜電、避雷針等安全裝置,應經(jīng)常檢查、測試,保證良好有效。
卸加油時要精心操作,細監(jiān)視,防止盛油容器滲漏濺灑。
油罐儲油量要符合要求,不準超量儲存。
卸油時槽車排汽管應加戴防火帽并熄火,同時設專人監(jiān)護。
在卸油前要先檢查油罐儲油量,防止超量冒頂跑油。
卸油時要嚴格控制油的流速,在油沒有淹沒進油管口時,油的流速應控制在0.7-1米/秒以內(nèi)。
槽車卸油時,不準有其它車輛進庫加油。
卸油后測量油量時,要在卸油30分鐘后進行,防止靜電放電造成火災。
汽車加油時,隨乘人員應在油庫外下車等候,待加完油駛出庫外再上車。
機動車加油時,車停穩(wěn)熄火后,再加油。
嚴禁履帶推土機、碎石錘進入庫內(nèi),以防引起火災。
油庫在進行動火前,必須辦理動火證,經(jīng)批準后,方可動火,在動火的同時,必須專人看守。
與油庫無關人員嚴禁進入庫內(nèi)。
嚴格油品支領制度,無油品支領手續(xù),不準發(fā)放。
第11篇 成品鋼卷庫工安全技術操作規(guī)程
1、嚴禁吊運未打捆、散捆、捆扎不牢的鋼卷。專用吊具使用前必須進行安全檢查。
2、入庫時,應按不同品種在指定區(qū)域整齊堆垛、垛高不能超過2.7m,垛位間距要保證帶卷穩(wěn)定。
3、嚴禁攀越垛位,發(fā)現(xiàn)垛位隱患要及時匯報,并通知有關人員處理。
4、嚴禁用吊車撞動車皮,嚴禁站在車皮內(nèi)倒吊,同一車內(nèi)裝數(shù)卷時需將該卷安置穩(wěn)妥后,方可吊裝下一卷。
5、起吊時嚴禁用手扶或用腳蹬鋼材或吊具。
6、驗收發(fā)貨時,應注意吊物的運行方向,嚴禁在行走中核對卡片或抄寫車號等。
7、鋼的溫度在60℃以下方可裝車,汽車發(fā)運時,距汽車2m以內(nèi)不準站人。
8、嚴禁在吊物下行走停留,并注意吊物的動向。
9、作業(yè)中要防止毛刺刮傷。
10、嚴禁在垛卷附近休息,無關人員不得靠近垛位。
第12篇 油庫工作人員安全技術操作規(guī)程
1、油庫工作人員要嚴守工作崗位，非本庫人員不得入內(nèi)。
2、嚴禁攜帶火種，打火機及其它易燃易爆品，庫區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，燃放煙花爆竹等。嚴禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。
3、不準使用不防爆電器設備，嚴禁明火照明。
4、加油室，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準吸咽。
5、禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進入加油庫，禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生火災。
6、油庫內(nèi)的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時使用滅火器撲救，做到忙而不亂。
7、油庫內(nèi)的電器設備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。
8、要有專人定期進行安全檢查，每次檢查出了問題的要及時整改。大問題要及時上報。
9、油庫工作人員在工作時要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對違反操作規(guī)程的行為應立即制止。
第13篇 炸藥庫工操作規(guī)程
（一）、炸藥庫工在發(fā)放火工品時，必須檢查放炮員領取火工品的各項手續(xù)及證件是否齊全，對手續(xù)不全者拒絕發(fā)放火工品。
（二）、對每位放炮員領取的火工品數(shù)量應做好記錄，然后分別發(fā)放炸藥、雷管。
（三）、在發(fā)放過程中搬運火工品時要輕拿輕放。
（四）、做好清退工作，對放炮員交回的炸藥、雷管要認真登記，在清退本上由庫工和放炮員共同簽字，由一方簽字的均為無效。
第14篇 油庫工段崗位操作規(guī)程
一、崗位職責：
1、在班長和工段長的領導下，負責本工段的生產(chǎn)操作、設備維護和保養(yǎng)、環(huán)境保護和定置管理及清潔文明生產(chǎn)建設。認真執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)定。
2、及時調(diào)節(jié)和控制好工藝指標。
3、做好設備檢修前的工藝處理及檢修后的驗收工作。
4、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和各項安全規(guī)定，不違章指揮、不違章作業(yè)、不簡化操作。
5、嚴格執(zhí)行交接班制度。
6、認真做好設備的巡檢工作，做好設備潤滑“五定”，點巡檢做到全面、仔細、認真，能發(fā)現(xiàn)問題。
7、與各工段協(xié)調(diào)好，保證粗苯、酸、堿、洗油的接收和輸送。
8、負責洗油槽、粗苯槽、堿貯槽的加熱、脫水、排水工作。
9、負責產(chǎn)品的接收及外運裝車、原料油（洗油）卸車、輸送工作
10、負責貯槽產(chǎn)品計量，并作好記錄。
11、負責所屬崗位安全生產(chǎn)，搞好設備及環(huán)境衛(wèi)生。
二、工藝技術規(guī)定
1、各槽液面與槽頂高度不小于500mm。
2、電機溫度?? ≯65℃。
3、洗油貯槽、堿貯槽的溫度夏季保持在常溫，冬季保持在35-40℃。
三、工藝操作規(guī)程
1、油庫貯存的產(chǎn)品及原材料均為易燃易爆品，因此，嚴禁煙火，夜間檢查，應用手電，嚴禁用火柴照明，禁止用鐵器敲擊設備和管道，以免發(fā)生火災。
2、凡屬設備或管道必須動火時，需申請動火手續(xù)，經(jīng)批準采取安全措施后，方可動火。各油槽檢修用銅制工具或涂黃油的鐵制工具進行。
3、電氣設備發(fā)生事故，必須請電工檢查。非電工嚴禁拆卸修理電氣設備。維修電氣設備，應切斷電源，并掛上“有人檢修”和“嚴禁合閘”的標牌。
4、消防通道不得堵塞，消防器材不得挪做它用，要經(jīng)常檢查，保持完好無損。每周檢查罐區(qū)防火堤有無破損、有無裂縫，穿管處封堵是否嚴密了，排雨閥的開關狀態(tài)（平時應處于關閉狀態(tài)），并做好記錄。
5、操作人員工作時，應集中精力確保設備正常運轉，濃酸、濃堿輸送泵無冷卻水時，嚴禁啟動，開泵后，應認真觀察運轉情況，電機溫度小于65℃。
6、操作前、后都要將有關的閥門、管道認真檢查，并隨時觀察油槽液面，防止抽空、溢流。
7、經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏點及時修復或報告有關部門處理，應保持泄漏點不多于萬分之一，各貯槽溫度要保持穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)溫度異常及時調(diào)整。
8、長期停用的設備，應放掉冷卻水，防止堵凍。
9、發(fā)現(xiàn)貯槽液位異常，及時與中控聯(lián)系，如確認屬實，及時采取措施處理，同時匯報調(diào)度及車間領導。
10、庫區(qū)內(nèi)出現(xiàn)物料輸送（往槽內(nèi)裝或向其它工段輸送、銷售）做好記錄外，必須及時通知煤氣凈化中控。
11、外來物質(zhì)輸送完畢后，泵出、入口閥門均必須處于關閉狀態(tài)。
12、裝車操作
①來車后，驗證相關手續(xù)合格，要弄清車號與所要裝的物質(zhì)是否相符。
②裝粗苯等易燃物前，應確認貯槽接地線接好、接牢。
③裝車前必須詳細檢查槽車，有無泄露處，確認無泄露，接地良好方能裝車。
④檢查泵體及管道是否完好。
⑤通蒸汽清掃管路，啟泵裝車。
⑥裝車時應經(jīng)常檢查粗苯槽液位，防止抽空。
⑦外購原料進廠后，通知調(diào)度化驗取樣，檢查質(zhì)量，接到化驗結果合格后，可按以下要求操作：
a.按照進廠原料控制要求（或合同要求）由生產(chǎn)調(diào)度室安排卸車。
b.檢查槽車有無泄露。
c.通蒸汽清掃管道。
d.啟泵卸車、進庫或往洗滌新油槽送油。
e.注意各槽液位情況，防止溢流。
四、啟停泵操作
（一）、啟泵操作：
1.檢查泵及電機地腳螺栓是否緊固。
2.檢查電機接地是否可靠。
3.檢查聯(lián)軸器連接是否良好。
4.檢查盤車轉動是否靈活（同軸度是否良好和有無蹭、卡現(xiàn)象）。
5.檢查軸承油箱油質(zhì)、油位。
6.泵出口閥門、壓力表取壓閥、排氣閥、放空閥均處于關閉狀態(tài)，檢查各法蘭連接是否牢固可靠。
7.打開泵前閥門和排氣閥門，引液體趕凈泵內(nèi)及泵前管道內(nèi)空氣后關閉排氣閥。
8.啟動泵，緩慢打開壓力表取壓閥，當壓力表升壓后緩慢打開泵出口閥門，調(diào)節(jié)使其壓力值在規(guī)定范圍內(nèi)。
9.泵運轉正常后要經(jīng)常巡檢，點檢泵、電機的運轉聲響，震動情況，軸承及電機溫度和潤滑情況，介質(zhì)溫度、壓力、流量情況。
（二）停泵操作：
1.關閉泵出口閥門，按停泵按鈕停泵。
2.關閉泵進口閥門。
3.待壓力指針復零位后，關閉取壓閥。
4.冬季要放空泵及管道內(nèi)的液體，防止凍壞設備。
五、工藝流程
本工段設置2個粗苯貯槽，接受粗苯蒸餾工段送來的粗苯，并定期裝汽車槽車外運。
本工段設置2個硫酸貯槽，2個堿貯槽。汽車槽車送來的硫酸（93%）和堿液（40%）分別卸到地下槽，用泵送至硫酸貯槽和堿貯槽。硫酸定期用泵送至硫銨工段；堿液定期用泵送至硫銨工段。
本工段設置2個新洗油槽，送來的新洗油卸入卸油槽用泵送至新洗油槽，并用泵定期送至粗苯工段。
五、工藝特點
粗苯貯槽安裝呼吸閥，減少廢氣排放。
無廢液排放。
主要環(huán)保措施
本工段用呼吸閥減少各貯槽的放散氣的排放量。
主要設備的選擇
| 設? 備? 名? 稱 | 主要材質(zhì) | 臺數(shù) |
| 粗苯貯槽 dn10500 h=12485 vn=900m3 | 碳鋼 | 2 |
| 洗油貯槽 dn6000 h=5585 vn=130m3 | 碳鋼 | 2 |
| 濃硫酸貯槽 dn9000 h=9725 vn=550m3 | 碳鋼 | 2 |
| 濃堿貯槽dn6000 h=6965 ? vn=170m3 | 碳鋼 | 2 |
第15篇 成品、鋼卷庫工安全技術操作規(guī)程
1、嚴禁吊運未打捆、散捆、捆扎不牢的鋼卷。專用吊具使用前必須進行安全檢查。
2、入庫時，應按不同品種在指定區(qū)域整齊堆垛、垛高不能超過2.7m，垛位間距要保證帶卷穩(wěn)定。
3、嚴禁攀越垛位，發(fā)現(xiàn)垛位隱患要及時匯報，并通知有關人員處理。
4、嚴禁用吊車撞動車皮，嚴禁站在車皮內(nèi)倒吊，同一車內(nèi)裝數(shù)卷時需將該卷安置穩(wěn)妥后，方可吊裝下一卷。
5、起吊時嚴禁用手扶或用腳蹬鋼材或吊具。
6、驗收發(fā)貨時，應注意吊物的運行方向，嚴禁在行走中核對卡片或抄寫車號等。
7、鋼的溫度在60℃以下方可裝車，汽車發(fā)運時，距汽車2m以內(nèi)不準站人。
8、嚴禁在吊物下行走停留，并注意吊物的動向。
9、作業(yè)中要防止毛刺刮傷。
10、嚴禁在垛卷附近休息，無關人員不得靠近垛位。
