有哪些
平機(jī)，又稱平面磨床，是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)的精密設(shè)備，主要用于平面磨削工作。平機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)機(jī)器前，需檢查平機(jī)的各部件是否完好，如砂輪、導(dǎo)軌、冷卻系統(tǒng)等。
2. 工件裝夾：正確地將工件固定在工作臺上，確保其穩(wěn)定可靠。
3. 砂輪調(diào)整：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的砂輪，并進(jìn)行修整，以保證磨削質(zhì)量。
4. 參數(shù)設(shè)定：設(shè)置磨削深度、速度等參數(shù)，確保加工精度。
5. 開始磨削：啟動(dòng)平機(jī)，進(jìn)行磨削作業(yè)，期間需定期觀察并調(diào)整工作狀態(tài)。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷人。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理工作臺，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
目的和意義
平機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與精確。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長機(jī)器壽命；避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工件損壞，提高產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)，嚴(yán)格的安全規(guī)定能有效防止工傷事故，保障員工的生命安全。此外，良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣也有利于保持工作環(huán)境整潔，提升生產(chǎn)效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉平機(jī)的性能和操作方法。
2. 磨削過程中，嚴(yán)禁用手直接接觸砂輪和工件，防止意外傷害。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，切勿離開工作崗位，隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況。
4. 遇到異常情況，如噪音過大、震動(dòng)劇烈等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 清理工作臺時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止觸電。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響加工精度。
7. 堅(jiān)持每日點(diǎn)檢，定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為平機(jī)操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到問題，應(yīng)及時(shí)向上級或技術(shù)人員咨詢。
平機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 校平機(jī)安全操作規(guī)程（2）
校平機(jī)安全操作規(guī)程(二)
1、開機(jī)時(shí),急停打開后先選擇正反轉(zhuǎn),在運(yùn)行中不可選正反轉(zhuǎn),要先停機(jī)。
2、開機(jī)時(shí),一定要先打開風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)主機(jī)。停機(jī)時(shí),要先按主機(jī)停止,再關(guān)風(fēng)機(jī)。如果順序搞錯(cuò)則有損壞電器的可能。
3、要注意保養(yǎng),凡是有黃油嘴的地方,一個(gè)月加一次黃油。主要是對軸承的潤滑!
4、注意輥面的清潔,不允許有焊渣、短小板料或其它東西掉入輥間,以免損壞校平輥。
5、長時(shí)間使用后,要檢查是否有螺絲母松動(dòng),如發(fā)現(xiàn)需用扳手?jǐn)Q緊。如遇到專業(yè)性問題,須請公司維修人員處理或詢問。
6、樹立安全意識,注意人身安全。凡是旋轉(zhuǎn)部位都不能靠近接觸!送板料進(jìn)入校平機(jī)時(shí),人的衣服或手等離輥不可太近。如遇到校平機(jī)轉(zhuǎn)速突然升高時(shí),切不可用力拖住板料,以免慣性力卷入機(jī)內(nèi)。
7、在有人檢查維修或加油時(shí),必須確保機(jī)器電源全部切斷。開機(jī)時(shí),也要注意是否有人過分靠近機(jī)器。
8、操作人員在操作面板上操作時(shí)需要與送料人員協(xié)調(diào)。如出現(xiàn)飛車現(xiàn)象,立即關(guān)掉電源。
9、操作人員不得少于兩人。
第2篇 校平機(jī)安全操作規(guī)程
1按潤滑系統(tǒng)要求加油。
2仔細(xì)檢查機(jī)床各部位操作機(jī)構(gòu)、安全裝置是否正常,禁止將控制柜門敞開作業(yè)。
3兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開車,注意配合好。
4設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé),未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意使用。
5發(fā)生人身設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報(bào)告有關(guān)部門。
第3篇 scm200b型雙端面磨平機(jī)安全操作規(guī)程
1.夾持好樣塊，緊貼夾具。使樣塊在夾具兩邊伸出長度相等。
2.將磨頭退出，使工作臺運(yùn)動(dòng)時(shí)樣塊撞不著磨輪為止。
3.裝上防護(hù)罩，開啟水源開關(guān)，然后再啟動(dòng)總電源開關(guān) 。
4.使樣塊停在磨輪下面，啟動(dòng)磨頭。慢慢將磨輪下調(diào)靠近樣塊。
5.按動(dòng)工作臺開關(guān)。
6.手動(dòng)進(jìn)給磨頭，在操作進(jìn)給手柄時(shí)，一定要注意粗磨時(shí)可以每次進(jìn)給2格，逐步減少到每次1格，每格進(jìn)給量為0.015mm，需自動(dòng)時(shí)將手柄扳至自動(dòng)位置即可，兩磨頭分別進(jìn)行，磨好后將手柄扳至手動(dòng)位置，當(dāng)整個(gè)平面全部磨到后，在往復(fù)磨幾次確保標(biāo)樣的光潔度。
7.然后停止磨輪下調(diào)，直到無明顯的磨擦聲后，方可退出磨頭。
第4篇 水泥混凝土抹平機(jī)安全操作規(guī)程
1.抹平機(jī)葉片應(yīng)光潔平整，并處于同一平面，聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固無松動(dòng)
2.將操作扶手調(diào)至適當(dāng)高度，抹平機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。
3.抹平機(jī)需無負(fù)荷起動(dòng)，施工時(shí)注意收放電纜，檢查電纜有否破皮漏電現(xiàn)象，確保電纜不打結(jié)，不被輾壓。
4.抹平機(jī)有異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
5.作業(yè)后，將抹平機(jī)清洗干凈，關(guān)閉電閘開關(guān)。
6.抹平機(jī)電纜與電閘開關(guān)距離不得大于30米。
第5篇 整平機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)說明書,掌握工作要領(lǐng)。使用時(shí)遵循使用說明書的各項(xiàng)規(guī)定及其它安全規(guī)則。
2. 使用前嚴(yán)格檢查各連接處螺栓是否堅(jiān)固,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)合情況,軸承、皮帶輪、聯(lián)接花鍵偏心位置是否一致。軸承用油槍加注潤滑油脂。
3. 接通電源,注意振動(dòng)電機(jī)的旋向(即站在裝有電器箱一端,面向整平機(jī),逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))。
4. 整平機(jī)在工作過程中把工作平面上局部多余的混凝土推堆時(shí),需要用
人工及時(shí)把多余混凝土清理掉,出現(xiàn)缺料部位要及時(shí)將料補(bǔ)足,確保路面無缺陷。
5.高速整平機(jī)上各個(gè)軸承每使用三天要加注一次潤滑脂(2 號鋰基脂)確保潤滑。
6.施工后切斷電源,徹底清洗框架和整平條,整個(gè)設(shè)備上不得殘留水泥漿,軸承加注潤滑油,將框架和整平條涂油,電器部分應(yīng)有防護(hù)措施。
第6篇 板料校平機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)時(shí),急停打開后先選擇正反轉(zhuǎn),在運(yùn)行中不可選正反轉(zhuǎn),要先停機(jī)。
二、要注意保養(yǎng),凡是有黃油嘴的地方,一個(gè)月加一次黃油。主要是對軸承的潤滑!
三、注意輥面的清潔,不允許有焊渣、短小板料或其它東西掉入輥間,以免損壞校平輥。
四、長時(shí)間使用后,要檢查是否有螺絲母松動(dòng),如發(fā)現(xiàn)需用扳手?jǐn)Q緊。如遇到專業(yè)性問題,須請專業(yè)人員處理或詢問。
五、樹立安全意識,注意人身安全。凡是旋轉(zhuǎn)部位都不能靠近接觸!送板料進(jìn)入校平機(jī)時(shí),人的衣服或手等離輥不可太近。如遇到校平機(jī)轉(zhuǎn)速突然升高時(shí),切不可用力拖住板料,以免慣性力卷入機(jī)內(nèi)。
六、在有人檢查維修或加油時(shí),必須確保機(jī)器電源全部切斷。開機(jī)時(shí),也要注意是否有人過分靠近機(jī)器。
七、卷料時(shí),注意板料不要碰到電線,以防把電線劃破。
八、 停機(jī)后應(yīng)斷開電源,以防電器長時(shí)間工作導(dǎo)致?lián)p壞。
第7篇 水泥砂漿抹平機(jī)操作規(guī)程
(一)作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、了解有關(guān)水泥混凝土路面的施工技術(shù)、質(zhì)量要求。
3、抹平機(jī)葉片應(yīng)光潔平整,并處于同一平面,連接螺栓應(yīng)緊固無松動(dòng)。
4、將操作扶手調(diào)至適當(dāng)高度。
5、抹平機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠。
(二)作業(yè)中的要求
6、抹平機(jī)需無負(fù)荷啟動(dòng)。
7、操作人員應(yīng)根據(jù)施工要求,按順序作業(yè)。
8、施工時(shí)應(yīng)注意收放電纜,確保電纜不打結(jié),不被碾壓。
9、抹平機(jī)有異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。
(三)作業(yè)后的要求
10、將抹平機(jī)清洗干凈,放在平整地面上,并注意保持通風(fēng)干燥。
11、吸墊長期不用時(shí),應(yīng)曬趕折卷收藏。
12、保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。
第8篇 水泥混凝土抹平機(jī):安全操作規(guī)程
1.抹平機(jī)葉片應(yīng)光潔平整,并處于同一平面,聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固無松動(dòng)
2.將操作扶手調(diào)至適當(dāng)高度,抹平機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。
3.抹平機(jī)需無負(fù)荷起動(dòng),施工時(shí)注意收放電纜,檢查電纜有否破皮漏電現(xiàn)象,確保電纜不打結(jié),不被輾壓。
4.抹平機(jī)有異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
5.作業(yè)后,將抹平機(jī)清洗干凈,關(guān)閉電閘開關(guān)。
6.抹平機(jī)電纜與電閘開關(guān)距離不得大于30米。
第9篇 框料開平機(jī)安全操作規(guī)程
1.不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板最厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。
3.刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。
4.剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
5.有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。
6.禁止超長度和超厚度使用剪板機(jī)，不得使用剪板機(jī)剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。
7.電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)，開車前應(yīng)將離合器脫開。
8.經(jīng)常用檢查拉桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無松動(dòng)。
9.壓平機(jī)空機(jī)運(yùn)行1—2分鐘,確認(rèn)正常后,將工件放入滾輪中間。
10.機(jī)器在工作過程中不得進(jìn)行檢修和調(diào)整滾輪，不得將手、頭等身體的某些部位伸進(jìn)滾輪下面，不得擅自改變機(jī)器的使用功能。
11.工作結(jié)束后必須將開關(guān)置于“停機(jī)”位置，切斷電源。
12.不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由一人統(tǒng)一指揮。
13.清潔設(shè)備周圍垃圾，保持工作場地清潔。
第10篇 校平機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2. 按設(shè)備點(diǎn)檢卡的要求進(jìn)行檢查加足潤滑油質(zhì),檢查油杯、油質(zhì)是否良好、油路暢通。
3．檢查把緊螺桿的螺母是否松動(dòng),電源開關(guān)、接地裝置是否良好,防護(hù)裝置是否安全可靠。
4. 油泵啟動(dòng)后檢查油壓表壓力是否正常,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常響聲,校正機(jī)油泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電流是否正常,各管路接頭有無漏泄現(xiàn)象。
5. 定期檢查液壓油的情況,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換注意清洗過濾器。
6. 嚴(yán)禁在機(jī)床上敲打,或放置損害機(jī)床表面的物品杜絕超過額定壓力使用。
7. 機(jī)床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查并通知維修工人處理。
8. 工作后,應(yīng)切斷電源,將各操縱手柄放在空檔位置,清掃機(jī)床,填好交接班記錄。日常保養(yǎng)
1.擦拭機(jī)床外表、章蓋等達(dá)到無銹蝕、無油污、無“黃袍”。
2. 清掃工作輥、托輥檢查有無裂紋,檢查緊固件是否牢靠。
3．檢查傳動(dòng)件、滑塊、齒輪箱、蝸輪、蝸桿等是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 清洗注油器、濾油器,管道要保持油路通暢,檢查齒輪箱油面高度,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要注意涂潤滑油脂。
5. 擦拭電機(jī)、操作臺、控制箱,達(dá)到內(nèi)外整潔,檢查限位裝置是否靈敏可靠,檢查接地是否安全可靠。
第11篇 混凝土磨平機(jī)操作規(guī)程
1、接通電源及水源。
2、根據(jù)芯樣直徑選擇相應(yīng)的夾具，將芯樣夾緊并轉(zhuǎn)到底盤中心位置后將夾具索緊。
3、松開上、下索緊手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，當(dāng)磨輪端面距芯樣端面1mm時(shí)停止。然后索緊上索緊手柄，開啟進(jìn)水嘴閥門通水，并閉合電源開關(guān)，使磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)，然后逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，并同時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)手輪使磨頭下降。當(dāng)磨輪端面接觸試樣端面時(shí)擺動(dòng)磨頭進(jìn)行磨削，直至磨平試樣端面。
4、磨削完畢，關(guān)閉電源及水嘴閥并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)手輪，使其處于上極限位置。
5、松開夾具索緊手柄，將夾具同試樣一同取下并反向安裝，重復(fù)2、3、4步動(dòng)作磨削另一端面。直至芯樣端面符合要求為止。
6、磨平機(jī)用后關(guān)閉電源，擦試干凈機(jī)器。
第12篇 水泥砼抹平機(jī)安全操作規(guī)程
1. 抹平機(jī)葉片應(yīng)光潔平整，并處于同一平面，聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固無松動(dòng)。
2. 將操作扶手調(diào)至適當(dāng)高度。抹平機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。
3. 抹平機(jī)需無負(fù)荷起動(dòng)。施工時(shí)注意收放電纜，檢查電纜有否破皮漏電現(xiàn)象。確保電纜不打結(jié)，不被輾壓。
4. 抹平機(jī)有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
5. 作業(yè)后，將抹平機(jī)清洗干凈，關(guān)閉電閘開關(guān)。
6. 抹平機(jī)電纜與電閘開關(guān)距離不得大于 30 米。
第13篇 scm200雙端面磨平機(jī)操作及維護(hù)規(guī)程
標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書
名稱：scm200雙端面磨平機(jī)操作及維護(hù)規(guī)程
實(shí)施日期：2008年03月25日
一、技術(shù)參數(shù)
1、磨削動(dòng)力頭功率：1.1kw×2臺3000轉(zhuǎn)/分
2、工作臺電機(jī)軸功率：0.5kw1500轉(zhuǎn)/分
3、磨輪直徑：φ180～φ200mm
4、可磨標(biāo)樣規(guī)格：a、方塊：50×50×50～150×150×150㎜；b、圓柱：φ50～φ150mm
5、標(biāo)準(zhǔn)精度：a、平面度：50范圍內(nèi)公差±0.05㎜；光潔度（按機(jī)械加工粗糙度標(biāo)準(zhǔn)）：ra3.2
6、自動(dòng)磨削進(jìn)給量：0.04～0.12mm可調(diào)
7、冷卻裝置:接自來水冷卻
二、適用范圍
本設(shè)備適用于各類巖礦石、混凝土試樣的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作。
三、操作步驟
1、夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。
2、將兩磨頭退出，使工作臺運(yùn)動(dòng)時(shí)樣塊撞不著磨輪為止。
3、裝上防護(hù)罩，開啟水源開關(guān)。
4、按動(dòng)總電源按鈕。
5、分別按動(dòng)磨頭按鈕使磨頭按箭頭指示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，否則將總電源調(diào)相，絕對不允許反轉(zhuǎn)。
6、按動(dòng)工作臺按鈕。
7、手動(dòng)進(jìn)給磨頭，使之磨削，需自動(dòng)時(shí)將手柄扳至自動(dòng)位置即可，兩磨頭分別進(jìn)行，磨好后將手柄扳至手動(dòng)位置，再往復(fù)磨幾次，確保標(biāo)樣的光潔度。
8、磨好后退出磨頭。
四、注意事項(xiàng)
1、每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈，否則殘留物質(zhì)會使標(biāo)本磨削精度下降。
2、自動(dòng)磨削中任何時(shí)候不能隨意手動(dòng)進(jìn)給，否則會損壞標(biāo)本及設(shè)備。
3、自動(dòng)磨削結(jié)束后，切勿先停磨頭，反之可能造成標(biāo)本表面劃痕或斷裂。
4、磨削中應(yīng)注意觀察冷卻液流量是否充足，過少會加快金剛石磨輪的磨損。
5、金剛石磨輪切勿敲撞、碰擊，否則會影響使用壽命。新磨輪在使用前，必須先用普通剛玉砂輪開口，磨削才鋒利。
6、磨削過程中如有異常響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7、每次工作時(shí)，都要將往復(fù)工作臺和磨頭工作導(dǎo)軌部分加潤滑油。
8、工作結(jié)束時(shí)，工作臺盡量停在中間位置，若停在一過，會使壓板長期壓住行程開關(guān)，造成行程開關(guān)失靈。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1、使用結(jié)束后，應(yīng)清洗工作臺一的殘留巖渣，并擦凈水漬，磨頭給進(jìn)工作臺也擦凈并加注機(jī)油。往復(fù)工作臺下導(dǎo)軌在兩端加潤滑油，長期不用時(shí)，動(dòng)力頭絲桿及離合器總成都要加上潤滑油，以防生銹。
2、行程開關(guān)是電器易損件。長期使用會失靈，當(dāng)它機(jī)械正常時(shí)，工作臺不往復(fù)，即檢查更換行程開關(guān)或相關(guān)交流接觸器。
第14篇 調(diào)平機(jī)安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前,必須清除一切妨礙工作的雜物。
2、開機(jī)前必須檢查護(hù)罩等防護(hù)裝置是否齊全,并空轉(zhuǎn)試車。
3、運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁手和腳接觸輥?zhàn)雍妄X輪。
4、調(diào)平板料的厚度不得超過規(guī)定厚度。
5、幾個(gè)升降輥上升或下降的距離必須相等,兩頭的間隙應(yīng)保持均勻。
6、嚴(yán)禁用大錘在輥?zhàn)由线M(jìn)行敲打。
7、嚴(yán)禁在輥?zhàn)由虾附印?/p>
8、作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源。
第15篇 精密矯平機(jī)操作規(guī)程
1除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。
2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核合格認(rèn)可,方可持證操作。其余人員不準(zhǔn)上機(jī)獨(dú)立操作。
3啟動(dòng)機(jī)器前,每天必須對手動(dòng)集中潤滑系統(tǒng)加油一次。能看到紅色指示標(biāo)記為止。
4下支撐輥系統(tǒng)中,齒輪箱和楔形塊各七個(gè)潤滑點(diǎn),上機(jī)架升降齒輪箱四個(gè)潤滑點(diǎn),每月加油一次。
5不許設(shè)備超載矯平工作。
6一旦機(jī)床設(shè)定了具體加工材料的厚度,不許將超出此厚度的材料放入機(jī)床。
7不許在卸下機(jī)床前、后防護(hù)板情況下工作。嚴(yán)禁人站在鐵板上進(jìn)行矯平,出料口嚴(yán)禁站人。工具和手不能進(jìn)入輥內(nèi),以防人身和設(shè)備事故。
16.8視工作輥、中間輥、支撐輥表面清潔情況,及時(shí)清理表面,防止輥?zhàn)颖砻鎰潅?/p>
16.9在調(diào)整板材進(jìn)、出口高度時(shí),注意其二端高度差應(yīng)≤5mm。
16.10第一和第七排支撐輥的調(diào)節(jié)量應(yīng)在±30范圍內(nèi),其余5排支撐輥的調(diào)節(jié)量應(yīng)在±100范圍內(nèi)。不許超出此范圍工作。
16.11正在進(jìn)行板材矯平時(shí),應(yīng)避免調(diào)節(jié)進(jìn)、出口的高度。
16.12進(jìn)、出口處傳感器位置不要隨意調(diào)節(jié),只有在校正輥?zhàn)游恢脮r(shí)才可進(jìn)行。
16.13多人矯平時(shí)注意互喚應(yīng)答,密切配合,板材進(jìn)料時(shí)不能偏斜,防止板料超出機(jī)床造成卡死,損壞設(shè)備。
16.14遇到緊急情況發(fā)生,立即按急停按鈕。如需重新啟動(dòng),先按復(fù)位鍵,后按運(yùn)行鍵即可開始工作。
16.15經(jīng)常觀察循環(huán)油潤滑系統(tǒng)的油面高度,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)油。
