scm200b型雙端面磨平機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

scm200b型雙端面磨平機(jī)是一款精密的機(jī)械設(shè)備，用于平面工件的高精度打磨。其主要組成部分包括工作臺(tái)、砂輪、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查磨平機(jī)各部件是否完好，砂輪是否有裂紋，緊固件是否松動(dòng)。

2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套及安全鞋，防止飛濺物傷人。

3. 啟動(dòng)與預(yù)熱：開(kāi)啟電源，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)幾分鐘，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響。

4. 調(diào)整砂輪：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，調(diào)整砂輪速度和進(jìn)給量。

5. 安裝工件：確保工件牢固地固定在工作臺(tái)上，避免因震動(dòng)導(dǎo)致工件飛出。

6. 進(jìn)行打磨：?jiǎn)?dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，逐步增加壓力，直至達(dá)到所需的打磨效果。

7. 關(guān)機(jī)與清潔：完成打磨后，先關(guān)閉進(jìn)給機(jī)構(gòu)，待砂輪完全停止后再切斷電源。清理工作臺(tái)和砂輪上的殘留物。

目的和意義

scm200b型雙端面磨平機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和效率。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)帶來(lái)長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保操作者熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得離開(kāi)崗位，避免突發(fā)狀況無(wú)法及時(shí)處理。

3. 遇到異常情況，如機(jī)器震動(dòng)過(guò)大、聲音異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 使用冷卻液時(shí)，注意防止滑倒和液體濺入眼睛，保持工作區(qū)域干燥整潔。

5. 工件打磨過(guò)程中，不可強(qiáng)行施壓，以免砂輪破損或工件飛出。

6. 停機(jī)后，待砂輪完全靜止再進(jìn)行維護(hù)和清潔，防止旋轉(zhuǎn)部件傷害。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備性能。

這些規(guī)程的實(shí)施對(duì)于保證生產(chǎn)安全和提高生產(chǎn)質(zhì)量至關(guān)重要。每一位操作者都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

scm200b型雙端面磨平機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.夾持好樣塊，緊貼夾具。使樣塊在夾具兩邊伸出長(zhǎng)度相等。

2.將磨頭退出，使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)樣塊撞不著磨輪為止。

3.裝上防護(hù)罩，開(kāi)啟水源開(kāi)關(guān)，然后再啟動(dòng)總電源開(kāi)關(guān) 。

4.使樣塊停在磨輪下面，啟動(dòng)磨頭。慢慢將磨輪下調(diào)靠近樣塊。

5.按動(dòng)工作臺(tái)開(kāi)關(guān)。

6.手動(dòng)進(jìn)給磨頭，在操作進(jìn)給手柄時(shí)，一定要注意粗磨時(shí)可以每次進(jìn)給2格，逐步減少到每次1格，每格進(jìn)給量為0.015mm，需自動(dòng)時(shí)將手柄扳至自動(dòng)位置即可，兩磨頭分別進(jìn)行，磨好后將手柄扳至手動(dòng)位置，當(dāng)整個(gè)平面全部磨到后，在往復(fù)磨幾次確保標(biāo)樣的光潔度。

7.然后停止磨輪下調(diào)，直到無(wú)明顯的磨擦聲后，方可退出磨頭。

第2篇 scm200雙端面磨平機(jī)操作及維護(hù)規(guī)程

標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書

名稱：scm200雙端面磨平機(jī)操作及維護(hù)規(guī)程

實(shí)施日期：2008年03月25日

一、技術(shù)參數(shù)

1、磨削動(dòng)力頭功率：1.1kw×2臺(tái)3000轉(zhuǎn)/分

2、工作臺(tái)電機(jī)軸功率：0.5kw1500轉(zhuǎn)/分

3、磨輪直徑：φ180～φ200mm

4、可磨標(biāo)樣規(guī)格：a、方塊：50×50×50～150×150×150㎜；b、圓柱：φ50～φ150mm

5、標(biāo)準(zhǔn)精度：a、平面度：50范圍內(nèi)公差±0.05㎜；光潔度（按機(jī)械加工粗糙度標(biāo)準(zhǔn)）：ra3.2

6、自動(dòng)磨削進(jìn)給量：0.04～0.12mm可調(diào)

7、冷卻裝置:接自來(lái)水冷卻

二、適用范圍

本設(shè)備適用于各類巖礦石、混凝土試樣的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作。

三、操作步驟

1、夾持好樣塊，注意兩邊對(duì)稱，緊貼夾具。

2、將兩磨頭退出，使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)樣塊撞不著磨輪為止。

3、裝上防護(hù)罩，開(kāi)啟水源開(kāi)關(guān)。

4、按動(dòng)總電源按鈕。

5、分別按動(dòng)磨頭按鈕使磨頭按箭頭指示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，否則將總電源調(diào)相，絕對(duì)不允許反轉(zhuǎn)。

6、按動(dòng)工作臺(tái)按鈕。

7、手動(dòng)進(jìn)給磨頭，使之磨削，需自動(dòng)時(shí)將手柄扳至自動(dòng)位置即可，兩磨頭分別進(jìn)行，磨好后將手柄扳至手動(dòng)位置，再往復(fù)磨幾次，確保標(biāo)樣的光潔度。

8、磨好后退出磨頭。

四、注意事項(xiàng)

1、每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈，否則殘留物質(zhì)會(huì)使標(biāo)本磨削精度下降。

2、自動(dòng)磨削中任何時(shí)候不能隨意手動(dòng)進(jìn)給，否則會(huì)損壞標(biāo)本及設(shè)備。

3、自動(dòng)磨削結(jié)束后，切勿先停磨頭，反之可能造成標(biāo)本表面劃痕或斷裂。

4、磨削中應(yīng)注意觀察冷卻液流量是否充足，過(guò)少會(huì)加快金剛石磨輪的磨損。

5、金剛石磨輪切勿敲撞、碰擊，否則會(huì)影響使用壽命。新磨輪在使用前，必須先用普通剛玉砂輪開(kāi)口，磨削才鋒利。

6、磨削過(guò)程中如有異常響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7、每次工作時(shí)，都要將往復(fù)工作臺(tái)和磨頭工作導(dǎo)軌部分加潤(rùn)滑油。

8、工作結(jié)束時(shí)，工作臺(tái)盡量停在中間位置，若停在一過(guò)，會(huì)使壓板長(zhǎng)期壓住行程開(kāi)關(guān)，造成行程開(kāi)關(guān)失靈。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1、使用結(jié)束后，應(yīng)清洗工作臺(tái)一的殘留巖渣，并擦凈水漬，磨頭給進(jìn)工作臺(tái)也擦凈并加注機(jī)油。往復(fù)工作臺(tái)下導(dǎo)軌在兩端加潤(rùn)滑油，長(zhǎng)期不用時(shí)，動(dòng)力頭絲桿及離合器總成都要加上潤(rùn)滑油，以防生銹。

2、行程開(kāi)關(guān)是電器易損件。長(zhǎng)期使用會(huì)失靈，當(dāng)它機(jī)械正常時(shí)，工作臺(tái)不往復(fù)，即檢查更換行程開(kāi)關(guān)或相關(guān)交流接觸器。