精密矯平機(jī)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備

2. 操作前檢查

3. 精密矯平流程

4. 設(shè)定參數(shù)

5. 操作過程

6. 完成后處理

7. 維護(hù)保養(yǎng)

目的和意義

精密矯平機(jī)的正確操作旨在確保金屬板材的平整度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少?gòu)U品率，保障生產(chǎn)效率，同時(shí)也是確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命的關(guān)鍵。通過精確控制矯平過程，可以減少后續(xù)加工步驟的難度，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：開機(jī)前務(wù)必檢查電源線路是否安全，確保接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

2. 操作前檢查：檢查矯平機(jī)各部件是否完好，無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。確認(rèn)工作臺(tái)面干凈，無雜物影響矯平效果。

3. 精密矯平流程：板材應(yīng)平穩(wěn)放置，避免傾斜。啟動(dòng)設(shè)備前，需先設(shè)定好矯平參數(shù)，如壓力、速度等。

4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)板材厚度和材質(zhì)，調(diào)整矯平壓力和矯平次數(shù)，避免過度矯平導(dǎo)致板材損傷。

5. 操作過程：操作時(shí)保持專注，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行時(shí)觸碰工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 完成后處理：矯平完成后，及時(shí)清理工作臺(tái)，將矯平后的板材妥善存放，避免碰撞變形。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，清潔設(shè)備表面，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

在實(shí)際操作中，務(wù)必遵守安全規(guī)定，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡和手套。培訓(xùn)員工正確操作方法，提高其安全意識(shí)，確保生產(chǎn)過程的安全和高效。遇到無法解決的問題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿擅自拆卸設(shè)備。

請(qǐng)每位操作員牢記，精密矯平機(jī)的操作不僅關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量，更是對(duì)個(gè)人安全的保障。務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保生產(chǎn)流程的順暢和安全。

精密矯平機(jī)操作規(guī)程范文

1除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。

2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核合格認(rèn)可,方可持證操作。其余人員不準(zhǔn)上機(jī)獨(dú)立操作。

3啟動(dòng)機(jī)器前,每天必須對(duì)手動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)加油一次。能看到紅色指示標(biāo)記為止。

4下支撐輥系統(tǒng)中,齒輪箱和楔形塊各七個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn),上機(jī)架升降齒輪箱四個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn),每月加油一次。

5不許設(shè)備超載矯平工作。

6一旦機(jī)床設(shè)定了具體加工材料的厚度,不許將超出此厚度的材料放入機(jī)床。

7不許在卸下機(jī)床前、后防護(hù)板情況下工作。嚴(yán)禁人站在鐵板上進(jìn)行矯平,出料口嚴(yán)禁站人。工具和手不能進(jìn)入輥內(nèi),以防人身和設(shè)備事故。

16.8視工作輥、中間輥、支撐輥表面清潔情況,及時(shí)清理表面,防止輥?zhàn)颖砻鎰潅?/p>

16.9在調(diào)整板材進(jìn)、出口高度時(shí),注意其二端高度差應(yīng)≤5mm。

16.10第一和第七排支撐輥的調(diào)節(jié)量應(yīng)在±30范圍內(nèi),其余5排支撐輥的調(diào)節(jié)量應(yīng)在±100范圍內(nèi)。不許超出此范圍工作。

16.11正在進(jìn)行板材矯平時(shí),應(yīng)避免調(diào)節(jié)進(jìn)、出口的高度。

16.12進(jìn)、出口處傳感器位置不要隨意調(diào)節(jié),只有在校正輥?zhàn)游恢脮r(shí)才可進(jìn)行。

16.13多人矯平時(shí)注意互喚應(yīng)答,密切配合,板材進(jìn)料時(shí)不能偏斜,防止板料超出機(jī)床造成卡死,損壞設(shè)備。

16.14遇到緊急情況發(fā)生,立即按急停按鈕。如需重新啟動(dòng),先按復(fù)位鍵,后按運(yùn)行鍵即可開始工作。

16.15經(jīng)常觀察循環(huán)油潤(rùn)滑系統(tǒng)的油面高度,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)油。