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成形機(jī)操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):23

成形機(jī)操作規(guī)程

有哪些

成形機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程

3. 故障處理與維護(hù)

4. 安全規(guī)定

5. 清潔與保養(yǎng)

目的和意義

制定成形機(jī)操作規(guī)程的目的是確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,降低故障率,同時(shí)保障操作人員的生命安全和身體健康。這一規(guī)程的意義在于規(guī)范作業(yè)行為,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故,保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查成形機(jī)各部件是否完好,潤滑油是否充足。

- 確認(rèn)電源線路無破損,接地良好,避免電氣安全隱患。

2. 操作流程

- 啟動(dòng)設(shè)備前,先進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。

- 加工過程中,按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行操作,不得隨意更改。

- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 故障處理與維護(hù)

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),不要自行拆卸維修,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并由專業(yè)人員處理。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如清潔、潤滑和緊固,預(yù)防故障發(fā)生。

4. 安全規(guī)定

- 操作員必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

- 操作時(shí)禁止戴手套,防止卷入機(jī)器。

- 非操作人員不得靠近運(yùn)行中的設(shè)備,防止意外發(fā)生。

5. 清潔與保養(yǎng)

- 每日工作結(jié)束后,清理設(shè)備上的殘留物料,保持工作區(qū)域整潔。

- 定期進(jìn)行深度清潔,避免物料積聚導(dǎo)致設(shè)備損壞。

請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行,同時(shí)也為我們的團(tuán)隊(duì)營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。對于規(guī)程的執(zhí)行情況,管理層將定期進(jìn)行檢查,以確保其有效實(shí)施。讓我們共同努力,提升生產(chǎn)效率,減少事故風(fēng)險(xiǎn),共同推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。

成形機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 數(shù)控電火花成形機(jī)床安全操作規(guī)程

1.機(jī)床應(yīng)設(shè)置專用地線,使電源箱外殼、床身及其他設(shè)備可靠接地,防止電氣設(shè)備絕緣損壞而發(fā)生觸電。

2.操作機(jī)床必須站在耐壓20kv以上的絕緣板上進(jìn)行工作,加工過程中不可碰觸電極工具,操作人員不得長時(shí)間離開機(jī)床。

3.嚴(yán)格按機(jī)床說明書規(guī)定的動(dòng)作順序操作,正確選取加工參數(shù),不得進(jìn)行超程加工。

4.經(jīng)常保持機(jī)床電氣設(shè)備清潔,防止受潮,以免降低絕緣強(qiáng)度而影響機(jī)床的正常工作。

5.添加工作介質(zhì)煤油時(shí),不得混入類似汽油的易燃液體,防止火花引起火災(zāi),油箱要有足夠的循環(huán)油量,使油溫限制在安全范圍內(nèi)。

6.加工時(shí),工作液面與工件的距離不得小于40mm,若液面過低,加工電流較大易引起火災(zāi)。

7.根據(jù)煤油的混濁程度,要及時(shí)更換過濾介質(zhì),并保持油路暢通。

8.機(jī)床周圍嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)配備適用于油類的滅火器,機(jī)床工作時(shí)需保持室內(nèi)空氣暢通,機(jī)床工作完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閉總電源。

第2篇 鋼筋籠成形機(jī)安全操作規(guī)程

1、設(shè)備操作人員上崗時(shí),必須戴好安全帽。

2、檢查相關(guān)電路有無異常,確認(rèn)無異常后才能合上總電源開關(guān)。

3、檢查氣路壓力是否達(dá)到要求。

4、閉合操作臺上的電源開關(guān),檢查有無報(bào)警顯示,如果有報(bào)警指示,按報(bào)警畫面故障提示消除報(bào)警故障。

5、檢查各電氣開關(guān)是否在正確位置。

6、檢查各緊固件是否松動(dòng)。

7、檢查各潤滑部位的潤滑情況,并及時(shí)加注油脂。

8、隨時(shí)檢查各減速機(jī)的油位。

9、熟悉電器控制各個(gè)按鈕開關(guān)的作用。

第3篇 gc-uz-12a型u形卡成形機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作前應(yīng)檢查各部是否正常,注意各潤滑部位是否潤滑。開車后,應(yīng)空車往復(fù)數(shù)次,確認(rèn)正常后才能填料工作。

2、因操作時(shí)為兩人密切配合,但換向閥為一人操作,為確保安全,兩人應(yīng)相互關(guān)照后再做換向動(dòng)作,以免傷人。

3、由于動(dòng)作速度快,要求填取料要迅速、準(zhǔn)確。

4、電器部分要注意不得潮濕和進(jìn)水,以免漏電傷人,下班時(shí)一定要關(guān)閉總開關(guān)。

5、加液壓油時(shí)一定要通過濾油器,以免臟物進(jìn)入液壓系統(tǒng)損壞機(jī)件。

6、每班應(yīng)數(shù)次清理模具上積存的氧化物,以免積壓太多損傷模具。

7、每班結(jié)束后必須將設(shè)備掃光擦凈。

成形機(jī)操作規(guī)程3篇

有哪些成形機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.操作流程3.故障處理與維護(hù)4.安全規(guī)定5.清潔與保養(yǎng)目的和意義制定成形機(jī)操作規(guī)程的目的是確保設(shè)備的高效、安全
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