危險(xiǎn)化學(xué)操作規(guī)程15篇

有哪些

危險(xiǎn)化學(xué)操作規(guī)程涵蓋了一系列涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的安全措施，主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 儲(chǔ)存管理：確保化學(xué)品儲(chǔ)存在專門的、符合安全標(biāo)準(zhǔn)的儲(chǔ)存柜內(nèi)，避免混合儲(chǔ)存可能導(dǎo)致反應(yīng)的化學(xué)品。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備：使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備，如防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服和呼吸器，以防止直接接觸化學(xué)品。

3. 操作流程：遵守正確的化學(xué)品搬運(yùn)、配制和使用步驟，防止泄漏、濺出或誤操作。

4. 應(yīng)急處理：制定并實(shí)施應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，包括泄漏、火災(zāi)或其他緊急情況的處理方法。

5. 廢棄物處置：遵循特定的程序進(jìn)行廢棄物收集、標(biāo)識(shí)和處理，防止環(huán)境污染。

目的和意義

危險(xiǎn)化學(xué)操作規(guī)程的存在旨在保障員工的生命安全，減少工作場(chǎng)所事故的發(fā)生，同時(shí)也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營(yíng)、環(huán)保責(zé)任和社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn)。通過規(guī)范操作，可以防止化學(xué)品的不當(dāng)使用導(dǎo)致的健康危害，保護(hù)環(huán)境，維護(hù)生產(chǎn)秩序，提升企業(yè)的安全管理能力和聲譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必了解化學(xué)品的msds（材料安全數(shù)據(jù)表），熟知其性質(zhì)、危害及應(yīng)急措施。

2. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員接觸危險(xiǎn)化學(xué)品，確保所有員工都了解并能執(zhí)行操作規(guī)程。

3. 在操作過程中，始終保持警覺，避免疲勞作業(yè)，防止因疏忽引發(fā)事故。

4. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其功能完好，及時(shí)更換破損或過期的裝備。

5. 保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁吃喝、抽煙，避免化學(xué)品誤入口腔。

6. 對(duì)于揮發(fā)性化學(xué)品，應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下操作，必要時(shí)使用局部排風(fēng)設(shè)備。

7. 應(yīng)急設(shè)備如滅火器、洗眼器應(yīng)定期檢查，確保其有效性，并定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

8. 不得私自調(diào)整或更改化學(xué)品的儲(chǔ)存、使用和處置程序，任何變動(dòng)需經(jīng)過安全管理部門審批。

9. 在處理危險(xiǎn)廢物時(shí)，要嚴(yán)格按照國(guó)家和地方的法規(guī)進(jìn)行，不得非法排放。

10. 發(fā)生意外時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施，確保自身和他人的安全。

以上規(guī)定旨在為我們的工作提供一個(gè)安全的環(huán)境，每位員工都有責(zé)任遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)我們的安全文化。讓我們攜手，將安全理念貫穿于日常操作的每一個(gè)環(huán)節(jié)，確保我們的工作既高效又安全。

危險(xiǎn)化學(xué)操作規(guī)程范文

第1篇 經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，禁止脫崗，禁止與經(jīng)營(yíng)行為無關(guān)的一切活動(dòng)。

2、搞好崗位文明經(jīng)營(yíng)，認(rèn)真貫徹“十字操作法”，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。

3、及時(shí)清理雜物、油污及物料，切實(shí)做到安全消防通道暢通無阻。

4、簽發(fā)檢修工單，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度，做好用火點(diǎn)的監(jiān)控工作。

5、在有可能接觸毒害品時(shí)，應(yīng)該佩戴頭罩型電動(dòng)送風(fēng)過濾式防塵呼吸器（必要時(shí)戴自給式呼吸器）；穿聚乙烯防毒服，帶橡膠手套。

6、對(duì)有腐蝕性的化學(xué)危險(xiǎn)品，搬運(yùn)時(shí)輕挪輕放，并穿戴好防護(hù)用品。如濺到皮膚上，應(yīng)快速用清水沖洗或及時(shí)到醫(yī)院治療。

7、在售出化學(xué)危險(xiǎn)品時(shí)，首先要查驗(yàn)其相關(guān)證照，然后進(jìn)行詳細(xì)的銷售登記后，再出售給其商品。并要向用戶提示保管和使用注意事項(xiàng)。

第2篇 危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)管理員操作規(guī)程

危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)管理員操作規(guī)程

1、目的:保質(zhì)、保量、保安全。

2、責(zé)任:倉(cāng)庫(kù)主管及管理員應(yīng)保證入庫(kù)成品的數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量和包裝完好。

3、步驟:

3.1物品應(yīng)在防雨、防風(fēng)沙的裝卸區(qū)域完成卸貨。

3.2物品送達(dá)倉(cāng)庫(kù)后倉(cāng)管員根據(jù)進(jìn)倉(cāng)所列的代碼、品名、規(guī)格與物品箱外標(biāo)志進(jìn)行逐件核對(duì),并核算數(shù)量,檢查有無錯(cuò)漏。

3.3入庫(kù)物品驗(yàn)貨時(shí),如發(fā)現(xiàn)有問題,倉(cāng)管員應(yīng)當(dāng)場(chǎng)在進(jìn)倉(cāng)單上批注,說明原因,簽上名字和日期,還應(yīng)通知倉(cāng)庫(kù)主管,并按下列規(guī)定處理。

a、數(shù)量不符:在進(jìn)倉(cāng)單上按實(shí)批注。

b、原包裝短少或滲漏:拒收。

c、包裝破損:拒收。

4、簽收貨物并在供應(yīng)商送貨單上簽字,同時(shí)注明收貨完成日期。

5、在裝卸成堆物品時(shí),要防止貨物倒塌傷人。

6、在手工帳上記錄入倉(cāng)日期、品名規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)倉(cāng)單號(hào)和批號(hào)。

7、倉(cāng)管員負(fù)責(zé)在收貨完成后開具入庫(kù)單送交公司財(cái)務(wù)。

第3篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的和范圍

規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購(gòu)、銷售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。

1?目的和范圍

規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購(gòu)、銷售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。

2?編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《浙江省安全生產(chǎn)條例》制定本制度。

3?職責(zé)

3.1?綜合管理部負(fù)責(zé)編制《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》，定期組織開展演練，并到政府相關(guān)部門備案。

3.2?綜合管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品登記普查工作，依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽，負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。

3.3?綜合管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育，對(duì)廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。

3.4?公司設(shè)立24小時(shí)報(bào)警、咨詢電話057188135087。

3.5?各歸口綜合管理部門依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查，并相應(yīng)建立的管理、檢查臺(tái)帳，對(duì)相關(guān)方進(jìn)行危害告之，對(duì)使用本企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。

4?控制程序

4.1?生產(chǎn)和使用

4.1.1?車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險(xiǎn)物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。

4.1.2?生產(chǎn)和使用劇毒物品場(chǎng)所及其操作人員，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》，必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)措施。

4.2?安全技術(shù)措施

4.2.1 ?改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢散。

4.2.2?以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。

4.2.3?加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

上一頁123下一頁1 目的和范圍

規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購(gòu)、銷售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。

4.3?個(gè)人防護(hù)措施

4.3.1?配備專用的勞動(dòng)防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。

4.3.2?嚴(yán)禁直接接觸物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場(chǎng)所飲食。

4.3.3?正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場(chǎng)所。

4.3.4?有毒物品場(chǎng)所，應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

4.4?壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾龋┦褂脮r(shí)，氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕（mpa）,以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5?盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。

4.6?易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。

4.7?生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)物品，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)和毒害程度，采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等措施。

4.8?輸送有毒有害物料，應(yīng)采取防止泄漏的措施。

4.9?輸送固體氧化劑、易燃固體等，應(yīng)防止磨擦、撞擊。

4.10?容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料，防止跑氣、跑料的安全設(shè)施，并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險(xiǎn)物品的方法，避免事態(tài)擴(kuò)大。

4.11?凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道不應(yīng)聯(lián)通。

4.12?生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國(guó)家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13?裝卸運(yùn)輸

4.13.1?托運(yùn)危險(xiǎn)物品必須出示有關(guān)證明，向指定的鐵路、交通、航運(yùn)等部門辦理手續(xù)，托運(yùn)物品必須與托運(yùn)單上所列的品名相符，托運(yùn)未列入國(guó)家品名表內(nèi)的危險(xiǎn)物品，應(yīng)附交上級(jí)主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。

4.13.2?危險(xiǎn)物品的裝卸運(yùn)輸人員，應(yīng)按裝運(yùn)危險(xiǎn)物品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，裝卸時(shí)必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。

4.13.3?危險(xiǎn)物品裝卸前，應(yīng)對(duì)車搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗，不得留有殘?jiān)?，?duì)裝有劇毒物品的車，卸后必須洗刷干凈。

1 目的和范圍

規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購(gòu)、銷售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。

4.13.4?裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具，操作過程中注意下列事項(xiàng)：

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑、

爆炸品及用鐵桶包裝的一級(jí)易燃液體時(shí)，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車；

禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危險(xiǎn)物品；

溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危險(xiǎn)物品，要有防曬設(shè)施；

放射性物品應(yīng)用專用運(yùn)輸搬運(yùn)車和抬架搬運(yùn)，裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%；

遇水燃燒物品及有毒害物品，禁止用小型機(jī)帆船、小木船和水泥船承運(yùn)。

4.13.5?運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品，應(yīng)指派專人押運(yùn)，押運(yùn)人員不得少于2人。

4.13.6?運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的車輛，必須保持安全車速保持車距，嚴(yán)禁超車，超速和強(qiáng)行會(huì)車。運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的行車路線，必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn)，按指定的路線和時(shí)間運(yùn)輸，不可在繁華街道行駛和停留。

4.13.7?運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動(dòng)車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險(xiǎn)物品”標(biāo)志。

4.13.8?運(yùn)輸散裝固體危險(xiǎn)物品，應(yīng)根據(jù)性質(zhì)，采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。

4.14?報(bào)廢處理

4.14.1?劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理，物資部門要統(tǒng)一回收，登記造冊(cè)，專人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理:

1）鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈，不得改作它用；

2）包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。

4.14.2?化學(xué)危險(xiǎn)物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報(bào)廢處理，必須預(yù)先提出申請(qǐng)，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。

4.14.3?凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險(xiǎn)物品，必須先清洗干凈，驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。

4.14.4?生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險(xiǎn)物品廢渣等，必須加強(qiáng)管理，不得隨同一般垃圾運(yùn)出。

5?相關(guān)制度

《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》、《危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急預(yù)案》。

6?相關(guān)記錄

6.1?危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表。

6.2各歸口部門管理臺(tái)帳。

第4篇 危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏處理操作規(guī)程

危險(xiǎn)化學(xué)品的泄漏，容易發(fā)生中毒或轉(zhuǎn)化為火災(zāi)爆炸事故。因此泄漏處理要及時(shí)、得當(dāng)，避免重大事故的發(fā)生。

要成功地控制化學(xué)品的泄漏，必須事先進(jìn)行計(jì)劃，并且對(duì)化學(xué)品的化學(xué)性質(zhì)和反應(yīng)特性有充分的了解。

泄漏事故控制一般分為泄漏源控制和泄漏物處置兩部分。

泄漏處理注意事項(xiàng)

進(jìn)入泄漏現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)注意以下幾項(xiàng)：

－－進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須配備必要的個(gè)人防護(hù)器具。

－－如果泄漏物化學(xué)品是易燃易爆的，應(yīng)嚴(yán)禁火種。撲滅任何明火及任何其它形式的熱源和火源，以降低發(fā)生火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性；

－－應(yīng)急處理時(shí)嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)，要有監(jiān)護(hù)人，必要時(shí)用水槍、水炮掩護(hù)。

－－應(yīng)從上風(fēng)、上坡處接近現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁盲目進(jìn)入。

泄漏源控制

如果有可能的話，可通過控制化學(xué)品的溢出或泄漏來消除化學(xué)品的進(jìn)一步擴(kuò)散。這可通過以下方法：

－－通過關(guān)閉有關(guān)閥門、停止作業(yè)或通過采取改變工藝流程、物料走副線、局部停車、打循環(huán)、減負(fù)荷運(yùn)行等方法。

－－容器發(fā)生泄漏后，應(yīng)采取措施修補(bǔ)和堵塞裂口,制止化學(xué)品的進(jìn)一步泄漏，對(duì)整個(gè)應(yīng)急處理是非常關(guān)鍵的。能否成功地進(jìn)行堵漏取決于幾個(gè)因素：接近泄漏點(diǎn)的危險(xiǎn)程度、泄漏孔的尺寸、泄漏點(diǎn)處實(shí)際的或潛在的壓力、泄漏物質(zhì)的特性。

泄漏物處置

泄漏被控制后，要及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)泄漏物進(jìn)行覆蓋、收容、稀釋、處理使泄漏物得到安全可靠的處置，防止二次事故的發(fā)生。地面上泄漏物處置主要有以下方法：

如果化學(xué)品為液體，泄漏到地面上時(shí)會(huì)四處蔓延擴(kuò)散，難以收集處理。為此需要筑堤堵截或者引流到安全地點(diǎn)。為此需要筑堤堵截或者引流到安全地點(diǎn)。對(duì)于貯罐區(qū)發(fā)生液體泄漏時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉雨水閥，防止物料沿明溝外流。

對(duì)于液體泄漏，為降低物料向大氣中的蒸發(fā)速度，可用泡沫或其他覆蓋物品覆蓋外泄的物料，在其表面形成覆蓋層，抑制其蒸發(fā)?；蛘卟捎玫蜏乩鋮s來降低泄漏物的蒸發(fā)。

為減少大氣污染，通常是采用水槍或消防水帶向有害物蒸汽云噴射霧狀水，加速氣體向高空擴(kuò)散，使其在安全地帶擴(kuò)散。在使用這一技術(shù)時(shí)，將產(chǎn)生大量的被污染水，因此應(yīng)疏通污水排放系統(tǒng)。對(duì)于可燃物，也可以在現(xiàn)場(chǎng)施放大量水蒸氣或氮?dú)?，破壞燃燒條件。

對(duì)于大型液體泄漏，可選擇用隔膜泵將泄漏出的物料抽入容器內(nèi)或槽車內(nèi)；當(dāng)泄漏量小時(shí)，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。或者用固化法處理泄漏物。

將收集的泄漏物運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。用消防水沖洗剩下的少量物料，沖洗水排入含油污水系統(tǒng)處理。

第5篇 危險(xiǎn)化學(xué)品崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

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2.術(shù)語

危險(xiǎn)化學(xué)品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對(duì)人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。

3.危害程度

危險(xiǎn)化學(xué)品具有不同程度的燃燒、爆炸、毒害、腐蝕等特性，受到摩擦、撞擊、震動(dòng)，接觸火源、日光、暴曬，遇水受潮、溫度變化或遇到性質(zhì)相抵觸的其他物品等外界因素的影響，容易引起燃燒、爆炸、中毒、灼燒等人身傷亡事故。

4.接觸限值

各類危險(xiǎn)化學(xué)品的接觸限值

5.健康操作規(guī)程

5.1密閉操作，注意通風(fēng)，操作盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化；

5.2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；

5.3操作前應(yīng)對(duì)危化品儲(chǔ)存裝置、裝卸設(shè)備、管道等系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)致檢查，及時(shí)消除隱患，防止發(fā)生泄漏事故；

5.4應(yīng)保證?；番F(xiàn)場(chǎng)各類標(biāo)識(shí)完整，缺損后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充維護(hù)；

5.5裝卸?；啡藛T作業(yè)必須規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程；

5.6卸氨現(xiàn)場(chǎng)必須備有應(yīng)急設(shè)施和急救藥品；

5.7裝卸?；非?0小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁飲酒；

5.8卸氨人員人員必須按規(guī)定每年體檢一次，按時(shí)參加專業(yè)安全培訓(xùn)。

6.泄漏應(yīng)急處理

6.1迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。

6.2應(yīng)急處理人員戴防毒面具，穿防酸堿工作服，不要直接接觸泄漏物。

6.3盡可能切斷泄漏源。

6.4小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，清水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。

6.5大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至事故水池，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。

7.急救措施

7.1鹽酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅速用大量清水沖洗15分鐘，再以0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗；液堿、氨濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅速用大量清水沖洗15分鐘，再以2%的稀硼酸溶液，清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚；

7.2鹽酸或液堿濺到衣服上時(shí)，應(yīng)迅速脫去浸有溶液的衣服，用大量清水沖洗被腐蝕的身體部位至少15分鐘以上；

7.3以上工作做完后應(yīng)聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理或?qū)⑹軅藛T迅速用到醫(yī)院救治。

第6篇 危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存安全技術(shù)操作規(guī)程

壓縮氣體和液化氣體儲(chǔ)存

①倉(cāng)庫(kù)應(yīng)陰涼通風(fēng)，遠(yuǎn)離熱源、火種，防止日光曝曬，嚴(yán)禁受熱。庫(kù)內(nèi)照明應(yīng)采用防爆照明燈。庫(kù)房周圍不得堆放可燃材料。

②鋼瓶入庫(kù)驗(yàn)收要注意:包裝外形應(yīng)無明顯外傷，附件齊全，封閉緊密，無漏氣現(xiàn)象，包裝使用期應(yīng)在試壓規(guī)定期內(nèi)，逾期不準(zhǔn)延期使用，必須重新試壓。

③內(nèi)容物互為禁忌物的鋼瓶應(yīng)分庫(kù)儲(chǔ)存。例如，氫氣鋼瓶與液氯鋼瓶、氫氣鋼瓶與氧氣鋼瓶、液氯鋼瓶與液氨鋼瓶等，均不得同庫(kù)混放。易燃?xì)怏w不得與其他種類化學(xué)危險(xiǎn)物品共同儲(chǔ)存，儲(chǔ)存的鋼瓶應(yīng)直立放置整齊，最好用柜架或柵欄圍護(hù)固定，并留有通道。

易燃液體儲(chǔ)存

易燃液體應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)庫(kù)房，遠(yuǎn)離火種、熱源、氧化劑及氧化性酸類。

1.?檢查報(bào)警系統(tǒng)，是否正常。

2.?作業(yè)前必須打開倉(cāng)庫(kù)前后大門。大門必須栓牢。

3.?報(bào)警系統(tǒng)出現(xiàn)異常不得進(jìn)行作業(yè)。

4.?泄漏危險(xiǎn)品不得進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。取樣分析后必須將蓋、口封閉，周圍清除干凈。

5.?容器包裝應(yīng)嚴(yán)密無損，否則應(yīng)轉(zhuǎn)安全地點(diǎn)及時(shí)妥善處理。

6.?化學(xué)危險(xiǎn)品入庫(kù)后，要及時(shí)記賬、登卡，做到“三清”（規(guī)格清、型號(hào)清、數(shù)量清），“兩齊”（庫(kù)容整齊、擺放整齊），確保賬、卡、物一致。

7.?物資堆碼不得超高、超寬，做到穩(wěn)固、整齊，便于清點(diǎn)檢查。

8.?庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常保持整潔，對(duì)散落的易燃易爆、可燃物品及時(shí)清除，用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品應(yīng)放在庫(kù)房外的安全地點(diǎn)。

9.?各種機(jī)動(dòng)車輛裝卸物品后不得停在庫(kù)房?jī)?nèi)或在庫(kù)房?jī)?nèi)修理。

10.?保管人員離庫(kù)時(shí)，必須安全巡回檢查并拉閘斷電。

易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品的儲(chǔ)存

易燃固體儲(chǔ)存

a.儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)庫(kù)房?jī)?nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源、氧化劑及酸類 (特別是氧化性酸類)，不可與其他危險(xiǎn)化學(xué)品混放。

b.搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止拖、拉、擠、撞，保持包裝完好。

c.有些品種，如硝化棉制品等，平時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)散熱，防止 受潮發(fā)霉，并應(yīng)注意儲(chǔ)存期限。儲(chǔ)存期較長(zhǎng)時(shí)(如一年)，應(yīng)拆箱檢查有無發(fā)熱發(fā)霉變質(zhì)現(xiàn)象，如有則應(yīng)及時(shí)處理。

d.對(duì)含有水分或乙醇作穩(wěn)定劑的硝化棉等應(yīng)經(jīng)常檢查包裝是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)修理;要經(jīng)常檢查穩(wěn)定劑存在情況，必要時(shí)添加穩(wěn)定劑，潤(rùn)濕必須均勻。

e.在儲(chǔ)存中，對(duì)不同品種的事故應(yīng)區(qū)別對(duì)待。如發(fā)現(xiàn)赤磷冒 煙，應(yīng)立即將冒煙的赤磷搶救出倉(cāng)庫(kù)，用黃沙、干粉等撲滅。因赤磷從冒煙到起火燃燒有一段時(shí)間，可以來得及搶救。但如發(fā)現(xiàn)散裝硫磺冒煙則應(yīng)及時(shí)用水撲救。而鎂、鋁等金屬粉末燃燒，只能用干砂、干粉救火，嚴(yán)禁用水、酸、堿滅火劑及泡沫滅火劑和二氧

化碳。

自燃物品儲(chǔ)存

a.入庫(kù)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)特別注意包裝必須完整密封，儲(chǔ)存處應(yīng)通 風(fēng)，陰涼，干燥，遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光直射。

b.應(yīng)根據(jù)不同物品的性質(zhì)和要求，分別選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，專庫(kù) 儲(chǔ)存。嚴(yán)禁與其他危險(xiǎn)化學(xué)品混儲(chǔ)混運(yùn)，即使少量亦應(yīng)與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆物品等隔離存放。

遇濕易燃物品儲(chǔ)存

a.此類物品嚴(yán)禁露天存放。庫(kù)房必須干燥，嚴(yán)防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通，暴雨或潮汛期間必須保證不進(jìn)水。

b.庫(kù)房必須遠(yuǎn)離火種、熱源、附近不得存放鹽酸、硝酸等散 發(fā)酸霧的物品。

c.包裝必須嚴(yán)密，不得破損，如有破損，應(yīng)立即采取措施。 鉀、鈉等活潑金屬絕對(duì)不允許露置空氣中，必須浸在煤油中保存，容器不得滲漏。

d.不得與其他類危險(xiǎn)化學(xué)品，特別是酸類、氧化劑、含水物質(zhì)、潮濕性物質(zhì)混儲(chǔ)混運(yùn)。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫(kù)存放及同車、同船運(yùn)輸。

氧化劑和有機(jī)過氧化物儲(chǔ)存

①氧化劑應(yīng)儲(chǔ)存于清潔、陰涼、通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源，防止日光曝曬，照明設(shè)備要防爆。

②倉(cāng)庫(kù)不得漏水，并應(yīng)防止酸霧侵入。嚴(yán)禁與酸類、易燃物、有機(jī)物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等混合儲(chǔ)存。

③不同品種的氧化劑，應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)及消防方法的不同，選擇適當(dāng)?shù)膸?kù)房分類存放以及分類運(yùn)輸。如有機(jī)過氧化物不得與無機(jī)氧化劑共儲(chǔ)混運(yùn);亞硝酸鹽類、亞氯酸鹽類，次亞氯酸鹽類均不得與其他氧化劑混儲(chǔ)混運(yùn);過氧化物則應(yīng)專庫(kù)存放，專車運(yùn)輸。

④倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存前后及運(yùn)輸車輛裝卸前后均應(yīng)徹底清掃、清洗。嚴(yán)防混入有機(jī)物、易燃物等雜質(zhì)。

有毒品儲(chǔ)存

①有毒品必須儲(chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不得露天存放。應(yīng)遠(yuǎn)離明火、熱源，庫(kù)房通風(fēng)應(yīng)良好。

②嚴(yán)禁將有毒品與食品或食品添加劑混儲(chǔ)混運(yùn)。

③有毒品一般不得和其他種類的物品(包括非危險(xiǎn)品)共同儲(chǔ)運(yùn)，特別是與酸類及氧化劑應(yīng)嚴(yán)格分開。

④儲(chǔ)存和運(yùn)輸有毒品，應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，凡包裝破損的不予運(yùn)輸。

⑤劇毒品管理

1.?劇毒品到貨時(shí)客戶必須提供檢驗(yàn)合格證、安全技術(shù)說明書，對(duì)商品外觀，內(nèi)外標(biāo)志、容器包裝襯墊進(jìn)行安全檢驗(yàn)。

2.?劇毒品入庫(kù)后，清點(diǎn)數(shù)量，存放在專用倉(cāng)庫(kù)。包裝破損的另行堆放，并加貼封條，開入庫(kù)單，登記入冊(cè)，入庫(kù)單和劇毒品帳上應(yīng)注明進(jìn)貨日期、數(shù)量、送貨人、送貨單位、押運(yùn)人員、倉(cāng)庫(kù)保管員核對(duì)并簽名。劇毒物驗(yàn)收后，必須進(jìn)入專用倉(cāng)庫(kù)存放，嚴(yán)格實(shí)行專人管理。

3.?除專職管理員、安全員、作業(yè)人員外其他人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入劇毒化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)。

4.?操作人員作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護(hù)服和專用手套，作業(yè)完畢后清洗臉、手，防護(hù)用品集中存放。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，搬運(yùn)過程有人監(jiān)護(hù)，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)防破損，防止意外事故發(fā)生。要認(rèn)真檢查有無劇毒物品遺留在場(chǎng)地，清除出的雜物、遺漏物、垃圾必須集中堆放在固定位置，由專人進(jìn)行處理。

5.?堆存貨物時(shí)樁腳之間留有一定的通道，便于檢查貨物。貨物存放過程中發(fā)現(xiàn)滲漏、破損時(shí)，及時(shí)匯報(bào)、處理。

6.?作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)帶入食品在作業(yè)場(chǎng)所吃喝。

7.?檢查倉(cāng)庫(kù)內(nèi)貨物時(shí)必須兩人以上，做到“五雙”，即：雙門、雙?? 鎖、雙人操作（發(fā)貨）、雙人復(fù)核（驗(yàn)收）、二本帳記錄。出庫(kù)時(shí)及時(shí)關(guān)門上鎖。劇毒品倉(cāng)庫(kù)的鑰匙不得帶回家中，未經(jīng)公司同意其鑰匙不得轉(zhuǎn)交任何人代管。一旦發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)鑰匙遺失，應(yīng)立即更換鎖，并報(bào)公司備案。

8.?劇毒品拆箱前必須先開箱門通風(fēng)30分鐘以上方可進(jìn)行作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)箱內(nèi)有破損、滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即停止作業(yè)，采取防范措施并向上級(jí)匯報(bào)。

9.?劇毒物的帳冊(cè)要清楚，嚴(yán)禁涂改，帳冊(cè)上列明日期、品名、進(jìn)庫(kù)量、出庫(kù)量、結(jié)存量、取用人、核對(duì)人、用途等項(xiàng)目，定期核對(duì)、盤存，必須帳帳、帳卡、帳物相符。

10.?倉(cāng)庫(kù)內(nèi)配備好防毒面具、防護(hù)衣服等防護(hù)物品，以備急救使用。

11.應(yīng)注意根據(jù)用毒品的性質(zhì)采取不同的消防方法。

腐蝕性物質(zhì)貯存的安全要求

① 腐蝕性物質(zhì)均須貯存在冬暖夏涼的庫(kù)房電，保持通風(fēng)、干燥，防潮、防熱；

② 腐蝕性物質(zhì)不能與易燃物質(zhì)混合貯存，可用墻分隔同庫(kù)貯存不同的腐蝕性物質(zhì)；

③ 采用相應(yīng)的耐腐蝕容器盛裝腐蝕性物質(zhì)，且包裝封口要嚴(yán)密。

注意事項(xiàng)：

1、腐蝕性化學(xué)試劑的品種比較復(fù)雜，應(yīng)根據(jù)其不同性質(zhì)分別存放。

2、易燃、易揮發(fā)物品，如甲酸、溴乙酰等應(yīng)放在陰涼、通風(fēng)處。

3、受凍易結(jié)冰物品，如冰醋酸、低溫易聚合變質(zhì)的物品，如甲醛則應(yīng)存放在冬暖夏涼處。

4、有機(jī)腐蝕品應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火種、熱源及氧化劑、易燃品、遇濕易燃物品的地方。

5、遇水易分解的腐蝕品，如五氧化二磷、三氯化鋁等應(yīng)存放在較干燥的地方

6、漂白粉、次氯酸鈉溶液等應(yīng)避免陽光照曬。

7、堿類腐蝕品應(yīng)與酸分開存放。

8、氧化性酸應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品。

9、工作場(chǎng)所應(yīng)備諸如蘇打水、稀硼酸水、清水一類的救護(hù)物品和藥水。

10、應(yīng)穿戴防護(hù)用品，避免灑落、碰翻、傾倒腐蝕性化學(xué)試劑。

11、工作時(shí)，人體一旦誤觸腐蝕性化學(xué)試劑，接觸腐蝕性化學(xué)試劑的部位應(yīng)立即用清水沖洗5~15分鐘，視情決定是否就醫(yī)。

第7篇 危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸運(yùn)輸安全操作規(guī)程

一、裝卸

1. 公司裝卸工在進(jìn)行裝卸作業(yè)之前，要穿好工作服和防滑鞋，帶好手套，裝卸粉時(shí)要帶好口罩。

2. 操作中要輕搬輕放，防止摩擦和撞擊。

3. 操作中不能使用易產(chǎn)生火花的工具。

4. 直接將油泵入油罐時(shí)，要檢查關(guān)閉通往其他罐的閥門。

5. 泵油入罐要二人合作，一人抽油，一人控制油泵開關(guān)。由抽油人負(fù)責(zé)指揮。

6. 在受限空間進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，要相互配合，互相提醒，確保安全。

7. 作業(yè)中不得飲食、不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢要洗手。

二、運(yùn)輸

1. 交由有危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)的人員和車輛運(yùn)輸。

2. 行政部負(fù)責(zé)辦理運(yùn)輸許可證。

第8篇 危險(xiǎn)化學(xué)品采購(gòu)員崗位安全操作規(guī)程

1、熟悉并掌握所采購(gòu)的各種危險(xiǎn)化學(xué)品的名稱、分子式、理化性質(zhì)、危險(xiǎn)性、包裝要求、事故應(yīng)急處理辦法、滅火方法；

2、必須從取得危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)許可證或者危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證的企業(yè)采購(gòu)危險(xiǎn)化學(xué)品；

3、在采購(gòu)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，先要嚴(yán)格核對(duì)和檢驗(yàn)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)廠家或經(jīng)營(yíng)企業(yè)所提供的危險(xiǎn)化學(xué)品樣品的名稱、規(guī)格、安全技朮說明書、安全標(biāo)簽、包裝要求、質(zhì)量，樣品經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可簽訂訂貨合同。不得訂購(gòu)無產(chǎn)地、無生產(chǎn)廠家、無安全技朮說明書、無安全標(biāo)簽和檢驗(yàn)合格證的危險(xiǎn)化學(xué)品；

4、在提取對(duì)人體有害和腐蝕性危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，應(yīng)根據(jù)物品的危險(xiǎn)性，穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品；

5、在進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)提貨時(shí)，不得攜帶火種。禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物衣服和帶鐵釘?shù)男M(jìn)入易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)。在易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)禁止使用手機(jī)；

6、在提貨進(jìn)要對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行驗(yàn)貨，認(rèn)真核對(duì)物品的名稱、規(guī)格、安全標(biāo)簽、數(shù)量，嚴(yán)格檢驗(yàn)物品的質(zhì)量、包裝是否符合要求、有無泄漏；

7、需采購(gòu)員自行辦理托運(yùn)的危險(xiǎn)化學(xué)品，只能委托有危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)的運(yùn)輸企業(yè)承運(yùn)。并且必須向承運(yùn)人說明運(yùn)輸?shù)奈ｋU(xiǎn)化學(xué)品的名稱、數(shù)量、危害、事故應(yīng)急措施等情況。不得將危險(xiǎn)化學(xué)品匿報(bào)或者謊報(bào)為普通貨物托運(yùn)；

8、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品需要添加抑制劑或者穩(wěn)定劑的，需告知承運(yùn)人；

9、需采購(gòu)員自行辦理托運(yùn)的劇毒化學(xué)品，必須向貨物運(yùn)達(dá)目的地縣級(jí)以上公安部門申請(qǐng)辦理劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證；

10、不得攜帶易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性等危害公共交通安全的危險(xiǎn)化學(xué)品樣品乘坐公共交通車、船、飛機(jī)。

第9篇 淄博市危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全操作規(guī)程

1、?目的

為了確保各作業(yè)過程中的安全生產(chǎn)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)企業(yè)各作業(yè)過程的具體的安全要求和實(shí)施程序所作的規(guī)定。就是說，安全操作規(guī)程的目的是確保各作業(yè)過程的安全，其性質(zhì)是一種程序和規(guī)定，其范圍包括了各個(gè)作業(yè)過程。

2、?范圍

本規(guī)程規(guī)定了車間各工序人員的通用的安全技術(shù)操作要求和規(guī)范

3、安全操作規(guī)程的編制

3.1 編制準(zhǔn)備

編制前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

1）全面分析本崗位工藝過程，熟悉本崗位的化學(xué)品危害信息、工藝技術(shù)信息、安全信息、設(shè)備信息，了解正確的操作步驟及控制參數(shù)；

2）做好本崗位的工藝危害分析，包括以下內(nèi)容

a) 操作人員各種誤操作可能導(dǎo)致的危害；

b) 裝置、設(shè)備故障可能導(dǎo)致的危害；

c) 控制參數(shù)發(fā)生變化的原因分析；

d) 停水、停電、停氣、停汽或發(fā)生火災(zāi)、爆炸、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏等導(dǎo)致的危害；

e) 如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)上述危害，并及時(shí)采取有效措施避免；

f) 發(fā)生危害時(shí)可能對(duì)人員安全和健康造成影響的范圍。

g）本崗位以往發(fā)生的導(dǎo)致嚴(yán)重后果的事故或可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的事件；控制危害的工程措施和管理措施，以及失效的后果。

3）熟悉正常開車、停車及發(fā)生異常情況緊急停車的操作步驟；

4）熟悉本崗位涉及的特種設(shè)備和特種安全作業(yè)；

5）充分借鑒同行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

3.2編制程序

3.2.1成立編制小組

結(jié)合本崗位實(shí)際成立由車間主任為領(lǐng)導(dǎo)，工藝（設(shè)備）技術(shù)人員、安全管理人員、崗位操作班組長(zhǎng)參加的編制小組。

3.2.2安全操作規(guī)程的編制

根據(jù)本崗位的工藝特點(diǎn)，按照有關(guān)規(guī)定和編制要求編制安全操作規(guī)程。編制過程應(yīng)注重全體人員參與和培訓(xùn)，使相關(guān)人員掌握安全操作方法與步驟。

3.2.3安全操作規(guī)程的審核、批準(zhǔn)與使用

安全操作規(guī)程編制完成后，應(yīng)組織企業(yè)安全負(fù)責(zé)人、工藝技術(shù)、設(shè)備負(fù)責(zé)人、車間主任審核，確保反映當(dāng)前的操作狀況，包括化學(xué)品、工藝技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的變更。審核完成后由企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施，企業(yè)應(yīng)確保操作人員可以獲得書面的操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

3.2.4安全操作規(guī)程的修訂

安全操作規(guī)程至少每3年評(píng)審和修訂一次，發(fā)生工藝變更、設(shè)備變更、工藝事故（包括未遂事故）時(shí)應(yīng)及時(shí)修訂。

3.3培訓(xùn)

企業(yè)應(yīng)建立并實(shí)施安全操作規(guī)程培訓(xùn)管理程序，根據(jù)崗位特點(diǎn)和應(yīng)具備的技能，明確制訂各個(gè)崗位的具體培訓(xùn)要求，編制落實(shí)相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃，確保崗位操作人員熟練掌握安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程變更后應(yīng)及時(shí)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。通過培訓(xùn)，使操作人員掌握如何正確使用操作規(guī)程，并且使他們意識(shí)到操作規(guī)程是強(qiáng)制性的。

企業(yè)應(yīng)保存好員工的培訓(xùn)記錄，包括員工的姓名、培訓(xùn)時(shí)間和培訓(xùn)效果等內(nèi)容。

4、安全操作規(guī)程主要內(nèi)容

4.1、工藝技術(shù)信息，至少應(yīng)包括：

a） 工藝流程簡(jiǎn)圖；

b） 工藝化學(xué)原理資料；

c） 設(shè)計(jì)的物料最大存儲(chǔ)量；

d） 安全操作范圍（溫度、壓力、流量、液位或組分等）；

e） 偏離正常工況后果的評(píng)估，包括對(duì)員工的安全和健康的影響。

4.2裝置概況

4.2.1裝置周邊相鄰的主要設(shè)施或裝置

4.2.2裝置的生產(chǎn)能力（年或小時(shí)）、主要原輔材料及使用量（年或小時(shí)）、工藝流程簡(jiǎn)介

4.2.3裝置的主要安全技術(shù)措施簡(jiǎn)介

（1）裝置裝設(shè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

（2）裝置裝設(shè)緊急停車系統(tǒng)。

（3）裝設(shè)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)泄漏報(bào)警等安全設(shè)施。

4.2.4裝置內(nèi)的安全生產(chǎn)基本要求（消防道路要暢通，消防設(shè)施要完好，應(yīng)急照明，裝置聯(lián)鎖要完好、投用，嚴(yán)禁火種等安全生產(chǎn)的基本要求）

4.3可能出現(xiàn)的異常情況分析及控制措施，應(yīng)包括以下內(nèi)容

a) 操作人員各種誤操作可能導(dǎo)致的危害及控制措施；

b) 裝置、設(shè)備故障可能導(dǎo)致的危害及控制措施；

c) 控制參數(shù)偏離正常工況的后果、原因分析及糾正措施；

d) 停水、停電、停氣、停汽或發(fā)生火災(zāi)、爆炸、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏等導(dǎo)致的危害及控制措施；

4.4崗位操作規(guī)程

4.4.1正常開、停車的操作步驟

4.4.2初始開車、長(zhǎng)期開停車的操作步驟

4.4.3正常生產(chǎn)情況下的安全操作步驟

4.4.4緊急停車的安全操作程序

4.4.5各種異常情況下的安全操作程序

4.4.6崗位大機(jī)組的安全操作（如果設(shè)置）

4.4.7崗位特種設(shè)備的安全操作（如果設(shè)置）

4.5特殊作業(yè)安全操作規(guī)程

4.5.1動(dòng)火作業(yè)

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定

1?? 基本要求

1.1本規(guī)定適用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存企業(yè)設(shè)備檢維修中的動(dòng)火作業(yè)。

1.2? 本規(guī)定所稱動(dòng)火作業(yè)，是指直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，主要包括：

a)各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機(jī)、砂輪機(jī)、磨光機(jī)等各種金屬切割作業(yè)。

b)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。

c)燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件、噴砂和破拆地面等產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。

d)生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時(shí)電源，并使用非防爆電器設(shè)備和電動(dòng)工具。

e)使用雷管、炸藥等進(jìn)行爆破作業(yè)。

1.3? 本規(guī)定所稱易燃易爆場(chǎng)所，是指gb50016、gb50160、gb50074中火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為甲、乙類區(qū)域的場(chǎng)所。

1.4? 動(dòng)火作業(yè)涉及進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

2? 分工與職責(zé)

2.1? 企業(yè)安全管理部門是動(dòng)火作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)動(dòng)火作業(yè)安全管理方案及措施落實(shí)情況的監(jiān)督、檢查。

2.2? 企業(yè)生產(chǎn)（技術(shù)）管理部門，負(fù)責(zé)制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場(chǎng)盲板加、拆的檢查確認(rèn)工作；督促、協(xié)調(diào)動(dòng)火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。

2.3? 企業(yè)設(shè)備（工程）管理部門，負(fù)責(zé)制定和審核安全作業(yè)方案，督促和檢查施工單位制定施工方案，落實(shí)專業(yè)安全措施；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場(chǎng)盲板的檢查確認(rèn)；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)對(duì)作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場(chǎng)安全、技術(shù)交底工作。

2.4? 動(dòng)火作業(yè)部位所在單位，負(fù)責(zé)制定動(dòng)火作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、落實(shí)各項(xiàng)安全措施；負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全教育、安全交底、安全監(jiān)護(hù)等工作。

2.5? 動(dòng)火作業(yè)人職責(zé)

2.5.1? 動(dòng)火作業(yè)人應(yīng)持有有效的本工種作業(yè)證。

2.5.2? 動(dòng)火作業(yè)人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》（見附件1）不動(dòng)火，動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火，防火措施不落實(shí)不動(dòng)火；對(duì)不符合要求的，有權(quán)拒絕動(dòng)火。

2.6? 動(dòng)火監(jiān)護(hù)人職責(zé)

2.6.1? 動(dòng)火監(jiān)護(hù)人應(yīng)有崗位操作合格證；了解動(dòng)火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況；有較強(qiáng)的責(zé)任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有處理應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。

2.6.2? 應(yīng)參加由安全管理部門組織的監(jiān)護(hù)人培訓(xùn)班，考核合格并取得安全管理部門發(fā)放的《監(jiān)護(hù)人資格證書》，做到持證上崗。

2.6.3? 在接到《動(dòng)火安全作業(yè)證》后，監(jiān)護(hù)人應(yīng)在安全技術(shù)人員和基層單位負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，逐項(xiàng)檢查落實(shí)防火措施，檢查動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)情況。監(jiān)護(hù)人應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志，動(dòng)火過程中不得離開現(xiàn)場(chǎng)，確需離開時(shí)，應(yīng)收回《動(dòng)火安全作業(yè)證》，暫停動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施。

2.6.4? 發(fā)現(xiàn)動(dòng)火部位與《動(dòng)火安全作業(yè)證》不相符合，或動(dòng)火安全措施不落實(shí)，有權(quán)制止動(dòng)火；當(dāng)動(dòng)火出現(xiàn)異常情況時(shí)，有權(quán)停止動(dòng)火；對(duì)不執(zhí)行“三不動(dòng)火”又不聽勸阻時(shí)，有權(quán)收回《動(dòng)火安全作業(yè)證》，立即停止動(dòng)火作業(yè)，并向上級(jí)報(bào)告。

動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)、動(dòng)火部位負(fù)責(zé)人的職責(zé)、動(dòng)火分析人的職責(zé)、動(dòng)火作業(yè)審批人的職責(zé)可結(jié)合本企業(yè)管理實(shí)際及參照aq3022-2008的相關(guān)內(nèi)容補(bǔ)充制定。

3? 動(dòng)火作業(yè)分級(jí)

3.1? 固定動(dòng)火區(qū)外的動(dòng)火作業(yè)一般分為特殊動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火、二級(jí)動(dòng)火三個(gè)級(jí)別。遇節(jié)日、假日、夜間或特殊情況，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理，即在原定動(dòng)火級(jí)別的基礎(chǔ)升高一級(jí)。

3.2? 特殊動(dòng)火作業(yè)：在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐的圍堰內(nèi)或其他特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)、未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)按特殊動(dòng)火作業(yè)管理。

3.3? 一級(jí)動(dòng)火作業(yè)：在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的除特殊動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)、空分的純氧系統(tǒng)及廠區(qū)管廊上的動(dòng)火作業(yè)按一級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。

3.4? 二級(jí)動(dòng)火作業(yè)：除特殊動(dòng)火作業(yè)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小，經(jīng)安全管理部門確認(rèn)，動(dòng)火作業(yè)可按二級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。

3.5? 企業(yè)內(nèi)，除特殊動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火、二級(jí)動(dòng)火范圍以外，劃出的沒有火災(zāi)危險(xiǎn)性區(qū)域，為固定動(dòng)火區(qū)。二級(jí)以上（含二級(jí)）動(dòng)火區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁設(shè)固定動(dòng)火區(qū)。

4? 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理

4.1? 動(dòng)火作業(yè)前，由動(dòng)火所在車間（或裝置）安全技術(shù)人員組織生產(chǎn)單元負(fù)責(zé)人及工段長(zhǎng)（班長(zhǎng)）、動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)，制定相應(yīng)的安全措施。動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底和風(fēng)險(xiǎn)告知，安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)填寫《安全交底和風(fēng)險(xiǎn)告知確認(rèn)卡》（見附件2）。

4.2? 特殊、一級(jí)《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理，由動(dòng)火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動(dòng)火安全作業(yè)證》，動(dòng)火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）組織落實(shí)動(dòng)火安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)分管生產(chǎn)（技術(shù)）或安全的負(fù)責(zé)人簽發(fā)后，方可動(dòng)火。

4.3? 二級(jí)《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理，由動(dòng)火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動(dòng)火安全作業(yè)證》，動(dòng)火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）組織落實(shí)動(dòng)火安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)人簽發(fā)后，方可動(dòng)火。

4.4? 固定動(dòng)火區(qū)的設(shè)定由動(dòng)火所在車間提出申請(qǐng)，經(jīng)企業(yè)涉及生產(chǎn)（技術(shù)）、設(shè)備（工程）、安全等專業(yè)管理部門審查合格，由企業(yè)分管生產(chǎn)（技術(shù)）或安全的負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

4.5 《動(dòng)火安全作業(yè)證》安全措施的確認(rèn)，需在與本次動(dòng)火作業(yè)有關(guān)的主要安全措施對(duì)應(yīng)選項(xiàng)內(nèi)劃“√”。其中，1、2、3項(xiàng)由動(dòng)火所在車間工藝技術(shù)人員確認(rèn)簽字；4、5項(xiàng)由動(dòng)火所在車間的安全技術(shù)人員確認(rèn)簽字；6、7項(xiàng)由動(dòng)火所在車間當(dāng)班班長(zhǎng)確認(rèn)簽字；8-11項(xiàng)由動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字；其他補(bǔ)充安全措施按照分工范圍分別由動(dòng)火所在車間安全技術(shù)人員和動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字。

4.6? 動(dòng)火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時(shí)，由所在管轄區(qū)域車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）審查合格后，在“相關(guān)單位意見”一欄會(huì)簽，并有雙方單位共同落實(shí)安全措施，各派一名監(jiān)護(hù)人，按動(dòng)火級(jí)別審批后，方可動(dòng)火。

4.7? 帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)，企業(yè)設(shè)備管理部門必須對(duì)作業(yè)方案進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)帶壓設(shè)備、容器、管線進(jìn)行測(cè)厚，并在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。

4.8? 作業(yè)結(jié)束后，動(dòng)火人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無殘留火種，并由動(dòng)火所在車間安全技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，合格后在“完工驗(yàn)收”一欄簽字。

5? 動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

5.1? 企業(yè)應(yīng)建立氣體取樣檢測(cè)分析操作規(guī)程，明確取樣分析項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)、取樣及檢測(cè)方式、檢測(cè)儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀進(jìn)行分析，選配檢測(cè)設(shè)備要與危害氣體種類相匹配，并經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格，特殊動(dòng)火作業(yè)應(yīng)使用兩臺(tái)儀器同時(shí)檢測(cè)，檢測(cè)偏差不應(yīng)大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測(cè)的過程要有照片記錄，分析單要注明取樣位置和取樣時(shí)間。

5.2? 動(dòng)火分析的監(jiān)測(cè)點(diǎn)要有代表性。在較大的設(shè)備內(nèi)動(dòng)火，應(yīng)對(duì)上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析；在較長(zhǎng)物料管線上動(dòng)火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析；在設(shè)備外部動(dòng)火，應(yīng)在不小于動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)進(jìn)行分析。

5.3? 動(dòng)火分析與動(dòng)火作業(yè)的時(shí)間間隔不應(yīng)超過30min，作業(yè)中斷時(shí)間超過30min應(yīng)重新分析；每日動(dòng)火前均應(yīng)進(jìn)行動(dòng)火分析；特殊動(dòng)火作業(yè)期間應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

5.4? 動(dòng)火分析合格標(biāo)準(zhǔn)：

a）當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測(cè)濃度應(yīng)不大于0.5%（體積分?jǐn)?shù)）；

b）當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被測(cè)濃度應(yīng)不大于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）；

c）動(dòng)火設(shè)備、管線及作業(yè)環(huán)境內(nèi)，氧含量不應(yīng)大于23.5%；

d）動(dòng)火部位存在有毒有害介質(zhì)的，應(yīng)對(duì)其濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析。濃度超過《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（gbz2.1）規(guī)定的，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，并在《動(dòng)火安全作業(yè)證》中“其他安全措施”一欄注明。

5.5 分析報(bào)告單必須填寫到《動(dòng)火安全作業(yè)證》或黏貼在存根正面左上方。

6? 動(dòng)火作業(yè)安全要求

6.1? 作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)車間應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)，制定相應(yīng)的安全措施。

6.2? 作業(yè)前，應(yīng)對(duì)參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，主要內(nèi)容如下：

a)有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度；

b) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素及相應(yīng)的安全措施；

c）作業(yè)過程中使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)；

d）事故的預(yù)防、避險(xiǎn)、逃生、自救及互救等知識(shí)；

e）相關(guān)的事故案例及經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

6.3? 作業(yè)前，生產(chǎn)車間應(yīng)做好如下工作：

a)對(duì)設(shè)備、管線進(jìn)行隔絕、清洗、置換，并確認(rèn)滿足安全作業(yè)要求；

b）對(duì)放射源采取相應(yīng)的安全處置措施；

c）對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地下隱蔽工程進(jìn)行交底；

d）腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所配備人員應(yīng)急用沖洗水源；

e）夜間作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置滿足要求的照明裝置；

f）會(huì)同作業(yè)單位應(yīng)組織作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)，了解和熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，進(jìn)一步核實(shí)安全措施，熟悉應(yīng)急救援器材的位置和分布。

6.4? 作業(yè)前，作業(yè)單位對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)行檢查，并使之符合如下要求：

a)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清理干凈；

b）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、篦子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固，采取的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)確保安全；

c)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，并設(shè)警示標(biāo)志；夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈，并采用安全電壓；

d）作業(yè)使用的個(gè)體防護(hù)器具、消防器材、通訊和照明設(shè)備、腳手架或臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等，應(yīng)符合作業(yè)安全要求。超過安全電壓的手持式、移動(dòng)式電動(dòng)工器具應(yīng)逐個(gè)配置漏電保護(hù)器和電源開關(guān)，做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。

6.5? 作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍的物品，或采取其他有效安全措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急要求。

6.6? 動(dòng)火點(diǎn)周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對(duì)于動(dòng)火點(diǎn)周圍可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取隔離措施。

6.7? 凡在盛有或盛裝過危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)施及處于易燃易爆場(chǎng)所的生產(chǎn)設(shè)備上動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)。因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，按特殊動(dòng)火作業(yè)管理。

6.8 在有可燃構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防火隔絕措施。

6.9? 動(dòng)火作業(yè)期間，距離動(dòng)火點(diǎn)30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；距離動(dòng)火點(diǎn)15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)及動(dòng)火點(diǎn)下方不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)。

6.10? 鐵路沿線25m以內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)，如遇裝有危險(xiǎn)化學(xué)品的火車通過或停留，應(yīng)立即停止動(dòng)火作業(yè)。

6.11? 使用氣焊、氣割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，乙炔氣瓶應(yīng)直立放置并采取防止傾倒措施，氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5m，二者與動(dòng)火點(diǎn)的間距不應(yīng)小于10m，并應(yīng)設(shè)防傾倒、防曬設(shè)施。

6.12? 特殊動(dòng)火作業(yè)，在符合以上規(guī)定的同時(shí)，還應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下，不應(yīng)進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)；

b)應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案，落實(shí)安全防火措施，必要時(shí)安排專職消防隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；

c)動(dòng)火點(diǎn)所在車間應(yīng)預(yù)先通知企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)措施；

d)應(yīng)在正壓條件下進(jìn)行作業(yè)；應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通排風(fēng)良好；

e）企業(yè)分管安全和檢維修工作的負(fù)責(zé)人應(yīng)共同對(duì)動(dòng)火作業(yè)安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)，并在《安全交底和風(fēng)險(xiǎn)告知確認(rèn)卡》簽字。

6.13 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的所有人員應(yīng)正確佩戴符合要求的個(gè)體防護(hù)器具；作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應(yīng)的個(gè)體防護(hù)器具；多工種、多層次交叉作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)；患有職業(yè)禁忌癥者不應(yīng)參加相應(yīng)作業(yè)。

6.14 作業(yè)完畢，應(yīng)恢復(fù)作業(yè)時(shí)拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈,確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

6.15? 五級(jí)風(fēng)以上（含五級(jí)）天氣，原則上禁止露天動(dòng)火作業(yè)，因生產(chǎn)確需，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。

7 《動(dòng)火安全作業(yè)證》管理

7.1 《動(dòng)火安全作業(yè)證》一式四聯(lián)，第一聯(lián)為存根；第二聯(lián)由動(dòng)火人持有，作業(yè)時(shí)隨身攜帶；第三聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有，監(jiān)護(hù)時(shí)隨身攜帶；第四聯(lián)存放在動(dòng)火點(diǎn)所在的操作控制室或崗位。

7.2? 特殊動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火安全作業(yè)證有效時(shí)間不超過8小時(shí)；二級(jí)動(dòng)火安全作業(yè)證有效時(shí)間不超過3天；固定動(dòng)火點(diǎn)每半年檢查認(rèn)定1次。

7.3? 特殊動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火安全作業(yè)證由企業(yè)安全管理部門存檔；二級(jí)動(dòng)火安全作業(yè)證由動(dòng)火所在車間存檔，保存期限為1年。

附件1. 《動(dòng)火安全作業(yè)證》樣式

2.《安全交底和風(fēng)險(xiǎn)告知卡》樣表

第10篇 危險(xiǎn)化學(xué)物品保管、運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程

1、危險(xiǎn)化學(xué)物品屬于危害物資，必須嚴(yán)格管理，保存在專用倉(cāng)庫(kù)、專用場(chǎng)所，看管人員必須具有高度責(zé)任心、政治上可靠。庫(kù)內(nèi)應(yīng)長(zhǎng)期保持通風(fēng)、干燥、無酸氣，必須實(shí)行“雙管制”：即一人專管，一人監(jiān)管。

2、危險(xiǎn)化學(xué)物品嚴(yán)禁放在公共場(chǎng)所，一到達(dá)礦區(qū)，應(yīng)立即入庫(kù)。

3、領(lǐng)用危險(xiǎn)化學(xué)物品，必須有至少兩人在場(chǎng)，配用氰化鈉也必須至少兩人在場(chǎng)，剩余的氰化鈉必須封存。

4、嚴(yán)禁盜用危險(xiǎn)化學(xué)物品，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，馬上送公安機(jī)關(guān)處理，造成事故的依法追究刑事責(zé)任。

5、危險(xiǎn)化學(xué)物品應(yīng)儲(chǔ)存在干燥無酸的低碳不銹鋼或塑料桶中。

6、危險(xiǎn)化學(xué)物品必須用專用車輛運(yùn)輸，必須由保安人員專人押送，嚴(yán)禁在公共場(chǎng)所及居民點(diǎn)逗留。

7、一旦危險(xiǎn)化學(xué)物品丟失，無論數(shù)量大小，必須馬上向礦部或公安機(jī)關(guān)報(bào)告。

8、危險(xiǎn)化學(xué)物品必須用于生產(chǎn)，任何人不準(zhǔn)挪作他用，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從嚴(yán)處理。

9、上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上班。

第11篇 裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)物品安全操作規(guī)程

(1)在裝卸搬運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)物品前,要預(yù)先做好準(zhǔn)備工作,了解物品性質(zhì),檢查裝卸搬運(yùn)的工具是否牢固,不牢固的應(yīng)予更換或修理。如工具上曾被易燃物、有機(jī)物、酸、堿等污染的,必須清洗后方可使用。

(2)操作人員應(yīng)根據(jù)不同物資的危險(xiǎn)特性,分別穿戴相應(yīng)合適的防護(hù)用具,工作對(duì)毒害、腐蝕、放射性等物品更應(yīng)加強(qiáng)注意。防護(hù)用具包括工作服、橡皮圍裙、橡皮袖罩、橡皮手套、長(zhǎng)筒膠靴、防毒面具、濾毒口罩、紗口罩、紗手套和護(hù)目鏡等。操作前應(yīng)由專人檢查用具是否妥善,穿戴是否合適。操作后應(yīng)進(jìn)行清洗或消毒,放在專用的箱柜中保管。

(3)操作中對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)物品應(yīng)輕拿輕放,防止撞擊、摩擦、碰摔、震動(dòng)。液體鐵桶包裝下垛時(shí),不可用跳板快速溜放,應(yīng)在地上,垛旁墊舊輪胎或其他松軟物,緩慢下。標(biāo)有不可倒置標(biāo)志的物品切勿倒放。發(fā)現(xiàn)包裝破漏,必須移至安全地點(diǎn)整修,或更換包裝。整修時(shí)不應(yīng)使用可能發(fā)生火花的工具。化學(xué)危險(xiǎn)物品撒落在地面、車反上時(shí),應(yīng)及時(shí)掃除,對(duì)易燃易爆物品應(yīng)用松軟物經(jīng)水浸濕后掃除。

(4)在裝卸搬運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí),不得飲酒、吸煙。工作完畢后根據(jù)工作情況和危險(xiǎn)品的性質(zhì)、及時(shí)清洗手、臉、漱口或淋浴。裝卸搬運(yùn)毒害品時(shí),必須保持現(xiàn)場(chǎng)空氣流通,如果發(fā)現(xiàn)惡心、頭暈等中毒現(xiàn)象,應(yīng)立即到新鮮空氣處休息,脫去工作服和防護(hù)用具,清洗皮膚沾染部分,重者送醫(yī)院診治。

(5)裝卸搬運(yùn)爆炸品,一級(jí)易燃品、一級(jí)氧化劑時(shí),不得使用鐵輪車、電瓶車(沒有裝置控制火星設(shè)備的電瓶車),及其他無防爆裝置的運(yùn)輸工具。參加作業(yè)的人員不得穿帶有鐵釘?shù)男?。禁止?jié)L動(dòng)鐵桶,不得踩踏化學(xué)危險(xiǎn)物品及其包裝(指爆炸品)。裝車時(shí),必須力求穩(wěn)固,不得堆裝過高,如氯酸鉀(鈉)車后亦不準(zhǔn)帶拖車,裝卸搬運(yùn)一般宜在白天進(jìn)行,并避免日曬。在炎熱季節(jié),應(yīng)在早晚作業(yè),晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雨、雪、冰封時(shí)作業(yè),應(yīng)有防滑措施。

(6)裝卸搬運(yùn)強(qiáng)腐蝕性物品,操作前應(yīng)檢查箱底是否已被腐蝕,以防脫底發(fā)生危險(xiǎn)。搬運(yùn)時(shí)禁止肩杠、背負(fù)或用雙手?jǐn)埍?只能挑、抬或用車子搬運(yùn)。搬運(yùn)堆碼時(shí),不可倒置、傾斜、震蕩,以免液體濺出發(fā)生危險(xiǎn)。在現(xiàn)場(chǎng)須備有清水、蘇打水或衡醋酸等,以備急救時(shí)應(yīng)用。

(7)裝卸搬運(yùn)放射性物品時(shí),不得肩扛、背負(fù)或攬抱。并盡量減少人體與物品包裝的接觸,應(yīng)輕拿輕放,防止摔破包裝。工作完畢后以肥皂和水清洗手臉和淋浴后才可進(jìn)食飲水。對(duì)防護(hù)用具和使用工具,須經(jīng)仔細(xì)洗刷,除去射線感染。對(duì)沾染放射性的污水,不得隨便流散,應(yīng)引入深溝或進(jìn)行處理。廢物應(yīng)挖深坑埋趕掉。

(8)兩種性能互相抵觸的物品,不得同地裝卸,同車(船)并運(yùn)。對(duì)怕熱、怕潮物品,應(yīng)采取隔熱、防潮措施。

第12篇 危險(xiǎn)化學(xué)物品保管運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程

1、危險(xiǎn)化學(xué)物品屬于危害物資,必須嚴(yán)格管理,保存在專用倉(cāng)庫(kù)、專用場(chǎng)所,看管人員必須具有高度責(zé)任心、政治上可靠。庫(kù)內(nèi)應(yīng)長(zhǎng)期保持通風(fēng)、干燥、無酸氣,必須實(shí)行“雙管制”:即一人專管,一人監(jiān)管。

2、危險(xiǎn)化學(xué)物品嚴(yán)禁放在公共場(chǎng)所,一到達(dá)礦區(qū),應(yīng)立即入庫(kù)。

3、領(lǐng)用危險(xiǎn)化學(xué)物品,必須有至少兩人在場(chǎng),配用氰化鈉也必須至少兩人在場(chǎng),剩余的氰化鈉必須封存。

4、嚴(yán)禁盜用危險(xiǎn)化學(xué)物品,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),馬上送公安機(jī)關(guān)處理,造成事故的依法追究刑事責(zé)任。

5、危險(xiǎn)化學(xué)物品應(yīng)儲(chǔ)存在干燥無酸的低碳不銹鋼或塑料桶中。

6、危險(xiǎn)化學(xué)物品必須用專用車輛運(yùn)輸,必須由保安人員專人押送,嚴(yán)禁在公共場(chǎng)所及居民點(diǎn)逗留。

7、一旦危險(xiǎn)化學(xué)物品丟失,無論數(shù)量大小,必須馬上向礦部或公安機(jī)關(guān)報(bào)告。

8、危險(xiǎn)化學(xué)物品必須用于生產(chǎn),任何人不準(zhǔn)挪作他用,否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從嚴(yán)處理。

9、上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上班。

第13篇 危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)管人員安全操作規(guī)程

1、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志，足夠的消防水源和設(shè)施以及現(xiàn)場(chǎng)急救、清潔消毒的安全設(shè)施。

2、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)標(biāo)明危險(xiǎn)品性能和消防方法，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)通道、安全出入口以及通向消防設(shè)備、水源的道路必須暢通。

3、危險(xiǎn)品儲(chǔ)存除執(zhí)行一般物料儲(chǔ)存規(guī)程外，還應(yīng)做到

受陽光照射容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險(xiǎn)物品和桶裝、罐裝等易燃液體、氣體應(yīng)當(dāng)在陰涼通風(fēng)地點(diǎn)存放；

化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的化學(xué)危險(xiǎn)物品，不得在同一倉(cāng)庫(kù)或同一儲(chǔ)存室內(nèi)存放。

固體危險(xiǎn)品的碼放：一級(jí)危險(xiǎn)品最大堆垛不得超過40平方米，一般危險(xiǎn)品最大堆垛不得超過80平方米。

危險(xiǎn)品庫(kù)應(yīng)專職人員管理。

第14篇 危險(xiǎn)化學(xué)品一般操作規(guī)程(范例)

1、配制稀硫酸時(shí),必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內(nèi)進(jìn)行,并必須緩緩將濃硫酸加入水中,配制王水時(shí),應(yīng)將硝酸緩緩注入鹽酸,同時(shí)用玻璃棒隨時(shí)攪拌。不準(zhǔn)用相反次序操作。

2、一切試劑瓶要有標(biāo)簽,有毒藥品要在標(biāo)簽上注明。

3、溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物時(shí),必須于耐熱容器內(nèi)進(jìn)行。

4、嚴(yán)禁試劑入口。如須以鼻鑒別試劑時(shí),須將試劑瓶遠(yuǎn)離,用手輕輕煽動(dòng),稍聞其氣味,嚴(yán)禁鼻子接近瓶口。

5、折斷玻璃管 ( 棒 ) 時(shí),須用鋼鏗在折斷處鏗一小槽, 再墊布折斷。使用時(shí)要把斷口燒成園滑。如將玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞時(shí),應(yīng)墊布插之,防止折斷傷手。

6、嚴(yán)禁食具和器具混在一起或互相挪用。

7、易發(fā)生爆炸的操作,不得對(duì)人進(jìn)行。紺鍋口不得對(duì)著人, 并應(yīng)事先避免可能發(fā)生的傷害。必要時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或設(shè)防護(hù)擋板。

8、一切發(fā)生有毒氣體操作,須于通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。通風(fēng)裝置失效時(shí),禁止操作。

9、一切固體不溶物及濃酸嚴(yán)禁倒入水槽,以防堵塞和腐蝕水道。

10、身上或手上沾有易燃物時(shí),應(yīng)立即洗干凈,不得靠近明火。

11、開啟大瓶液體藥品時(shí),須用鋸將石膏鋸開。禁止用它物敲開,以免瓶子破裂。

12、處理后的濃酸和濃堿廢液,必須先將水門放開,方可 倒入水槽。一切廢液,如含有害物質(zhì)超過安全標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)先行處理, 不準(zhǔn)直接排入下水系統(tǒng)。

13、高溫物體(灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等)要放于不能起火的地方。

14、取下正在沸騰的水或溶液時(shí),需先用燒杯夾子輕輕搖動(dòng)后才能取下使用,以免使用時(shí)突然沸騰濺出傷人。

15、使用酒精燈、煤氣燈時(shí),注意無色火焰燙傷。

第15篇 危險(xiǎn)化學(xué)試劑使用安全操作規(guī)程

1、橡皮塞上裝拆玻璃管或折斷玻璃管時(shí)，必須用毛巾包住，并在靠近橡皮塞或折斷處用力。

2、禁止使用破裂的玻璃器皿。

3、能產(chǎn)生有害氣體、煙霧或粉塵的操作，必須在良好的通風(fēng)柜中進(jìn)行。

4、劇毒物品（如氰化物、砷化物、鈹化合物等）應(yīng)由專人保管，發(fā)放時(shí)按最低量發(fā)給并進(jìn)行登記。

5、搬運(yùn)大瓶酸、堿等腐蝕性液體時(shí)，先確認(rèn)容器無裂紋，外包裝牢固，并動(dòng)作輕緩，用手推車運(yùn)送。不得用手傾倒10公斤以上的玻璃容器。

6、稀釋濃硫酸時(shí)，必須邊攪拌邊將濃硫酸徐徐注入盛有冷水的耐熱玻璃器皿中，不得將水倒入濃硫酸中，以免引起沸濺。

7、使用氫氟酸時(shí)，戴好醫(yī)用手套，動(dòng)作緩慢；操作完畢立即洗手。

8、汽油、酒精（甲醇）、乙醚、苯類、丙酮等易燃試劑（包括廢液）不得大量存放，并遠(yuǎn)離熱源，存于水槽下或密閉容器內(nèi)。使用時(shí)，附近不得有明火、電爐和電源開關(guān)，禁止用明火或電爐直接加熱。

9、蒸餾易燃試劑時(shí)，一次量不得超過500毫升，冷凝器中必須先通入冷卻水。蒸餾低沸點(diǎn)易燃試劑時(shí)，應(yīng)用水浴或沙浴間接加熱，并在蒸餾瓶中加入少許玻璃球，以防過沸；不得直接用電爐加熱。隨時(shí)觀察蒸餾是否正常，人走斷熱。

10、操作中，玻璃儀器有爆炸、濺灑液體的可能時(shí)，要使用防護(hù)擋板（透明玻璃板、厚玻璃或金屬板等），戴好防護(hù)眼鏡。第一次試驗(yàn)時(shí)要用最小量試劑進(jìn)行，并小心觀察反應(yīng)過程是否安全。

11、使用濃高氯酸時(shí)注意：

⑴遠(yuǎn)離有機(jī)試劑及還原物質(zhì)（乙醇、甘油、次磷酸鹽等）；使用時(shí)，不能戴手套。

⑵使用高氯酸的通風(fēng)柜中不得同時(shí)蒸發(fā)、灼燒有機(jī)物。并至少每季度一次對(duì)經(jīng)常使用高氯酸的木質(zhì)通風(fēng)柜用水沖洗。

⑶破壞試液中的濾紙和有機(jī)試劑時(shí)，必須先用足夠的濃硝酸加熱，使絕大部分濾紙和有機(jī)試劑破壞，稍冷后再加入濃硝酸和高氯酸破壞殘余的碳化物，不得過早加入高氯酸。

⑷ 溶樣時(shí)，不得使高氯酸單獨(dú)與金屬粉末作用。

12、乙炔瓶應(yīng)放在通風(fēng)陰涼處；使用時(shí)應(yīng)裝上回火阻止器，乙炔導(dǎo)氣管不得用純銅管連接；查漏時(shí)，應(yīng)用肥皂水，不得用明火。室內(nèi)有乙炔氣味時(shí)應(yīng)及時(shí)打開門窗。

13、檢查氫氣導(dǎo)管是否漏氣時(shí)，必須使用肥皂水。

14、氧氣瓶嚴(yán)防與油脂接觸；開啟氣瓶時(shí)，手套、扳手不得沾有油污。

15、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，裝好瓶帽和防震圈，不能受到震動(dòng)和撞擊。豎放時(shí)必須固定栓牢；不得接觸電線或靠近加熱器、明火、暖氣，避免陽光曝曬。開啟閥門要緩慢；瓶?jī)?nèi)的剩余壓力不得小于0.05mpa。

16、在原子吸收儀上點(diǎn)燃和熄滅火焰時(shí)，注意調(diào)節(jié)空氣、乙炔或一氧化二氮之間的流量、次序，以防爆炸。