有哪些
車間焊工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查焊機：確保焊機無破損，電源線完好，接地可靠。
2. 準(zhǔn)備工具：焊槍、面罩、防護(hù)手套、防護(hù)服等個人防護(hù)裝備齊全。
3. 焊接材料：檢查焊條、焊絲的質(zhì)量，確認(rèn)符合焊接工藝要求。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，防止火花引發(fā)火災(zāi)。
2. 安全警示：設(shè)置安全警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員靠近。
3. 氣體檢測：進(jìn)行氧氣、乙炔等氣體泄漏檢測，確保安全。
三、操作流程
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接工藝調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
2. 開始焊接：佩戴好防護(hù)設(shè)備，按照焊接順序進(jìn)行作業(yè)。
3. 斷電停機：完成焊接后，關(guān)閉焊機電源，清理焊渣。
四、質(zhì)量控制
1. 自檢互檢：焊工自我檢查焊縫質(zhì)量，同事間互相核查。
2. 無損檢測：必要時進(jìn)行x射線、超聲波等無損檢測，確保焊接質(zhì)量。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 設(shè)備清潔：定期清潔焊機，保持良好工作狀態(tài)。
2. 故障報修：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停用并上報維修。
目的和意義
車間焊工操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)，確保生產(chǎn)安全，提高焊接效率和質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過明確的操作步驟和質(zhì)量控制，可以減少返工，保證產(chǎn)品的可靠性，同時保護(hù)焊工的人身安全，營造良好的工作環(huán)境。
注意事項
1. 焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書后才能上崗。
2. 在焊接過程中，禁止無防護(hù)操作，防止電弧光傷害和高溫灼傷。
3. 焊接時應(yīng)避免火花濺到易燃物，防止火災(zāi)發(fā)生。
4. 工作結(jié)束后，及時切斷電源，整理工具，確?，F(xiàn)場整潔。
5. 對于特殊材料或結(jié)構(gòu)的焊接，應(yīng)遵循特殊工藝要求。
6. 不得擅自更改焊接參數(shù)，如有疑問，應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員咨詢。
7. 遵守車間的安全規(guī)定，服從管理人員的指導(dǎo)，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。
以上規(guī)程需焊工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理，以確保車間安全和生產(chǎn)效率。
車間焊工操作規(guī)程范文
第1篇 機電車間焊工安全操作規(guī)程怎么寫
1焊接前準(zhǔn)備
1.1電焊工必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格后，方可上崗。
1.2所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接零。
接地、接零電阻值應(yīng)小于10歐姆。
1.3多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機應(yīng)設(shè)獨立的接地、接零線，其接點應(yīng)用螺絲壓緊。
1.4每臺電焊機須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與電焊機相匹配的電流保護(hù)裝置。
一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。
1.5電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時，應(yīng)保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處，嚴(yán)禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。
1.6電焊機的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密；二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。
1.7加強自身安全防護(hù)措施，戴好焊接護(hù)目鏡和面罩，穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋。
1.8電焊機應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方（水冷式除外），露天使用時其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面，上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。
2 焊接過程中 2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道，以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質(zhì)時，應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。
2.2焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時，必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃，必要時要進(jìn)行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測，確認(rèn)無危險時方可施焊；并注意通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
2.3遇有雨、雪、霧或六級以上強風(fēng)，影響施工安全時，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。
雨、雪后應(yīng)先清除操作地點的積水、積雪后方可施焊。
2.4焊接操作地點與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時應(yīng)設(shè)圍檔。
2.5在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。
否則就需有一臨護(hù)人員，隨時注意操作人員的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進(jìn)行搶救。
2.6身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。
工作地點潮濕時，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。
更換焊條一定要戴防護(hù)手套，不要赤手操作。
2.7在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。
推拉閘刀開關(guān)時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。
3焊接完畢 3.1工作完畢應(yīng) 電焊機再切斷電源。
3.2清理現(xiàn)場衛(wèi)生，各種工具復(fù)位。
3.2下列操作，必須在切斷電源后才能進(jìn)行：
① 改變焊機接頭時； ② 更換焊件需要改接二次回路時； ③ 更換保險裝置時； ④ 焊機發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時； ⑤ 轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時； ⑥ 工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。
第2篇 機電車間焊工安全操作規(guī)程
1焊接前準(zhǔn)備
1.1電焊工必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格后,方可上崗。
1.2所有交、直流電焊機的金屬外殼,都必須采取保護(hù)接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于10歐姆。
1.3多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體,每臺焊機應(yīng)設(shè)獨立的接地、接零線,其接點應(yīng)用螺絲壓緊。
1.4每臺電焊機須設(shè)專用斷路開關(guān),并有與電焊機相匹配的電流保護(hù)裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接,其長度不得大于5m,且須雙層絕緣。
1.5電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時,應(yīng)保證搭接面積,接點處用絕緣膠帶包裹好,接點不宜超過兩處,嚴(yán)禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。
1.6電焊機的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密;二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。
1.7加強自身安全防護(hù)措施,戴好焊接護(hù)目鏡和面罩,穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋。
1.8電焊機應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方(水冷式除外),露天使用時其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面,上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。
2 焊接過程中
2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道,以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質(zhì)時,應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。
2.2焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時,必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃, 必要時要進(jìn)行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測,確認(rèn)無危險時方可施焊;并注意通風(fēng)換氣,嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
2.3遇有雨、雪、霧或六級以上強風(fēng),影響施工安全時,應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點的積水、積雪后方可施焊。
2.4焊接操作地點與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離,必要時應(yīng)設(shè)圍檔。
2.5在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時,為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則就需有一臨護(hù)人員,隨時注意操作人員的安全情況,一遇有危險情況,就立即切斷電源進(jìn)行搶救。
2.6身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。工作地點潮濕時,地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。更換焊條一定要戴防護(hù)手套,不要赤手操作。
2.7在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。推拉閘刀開關(guān)時,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。
3焊接完畢
3.1工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機再切斷電源。
3.2清理現(xiàn)場衛(wèi)生,各種工具復(fù)位。
3.2下列操作,必須在切斷電源后才能進(jìn)行:
①改變焊機接頭時;
②更換焊件需要改接二次回路時;
③更換保險裝置時;
④焊機發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時;
⑤轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時;
⑥工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)機電車間焊工安全操作規(guī)程
1焊接前準(zhǔn)備
1.1電焊工必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格后,方可上崗。
1.2所有交、直流電焊機的金屬外殼,都必須采取保護(hù)接零。接地、接零電 阻值應(yīng)小于10歐姆。
1.3多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體,每臺焊機應(yīng)設(shè)獨立的接 地、接零線,其接點應(yīng)用螺絲壓緊。
1.4每臺電焊機須設(shè)專用斷路開關(guān),并有與電焊機相匹配的電流保護(hù)裝置。 一次線與電源接點不宜用插銷連接,其長度不得大于5m,且須雙層絕緣。
1.5電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時,應(yīng)保證搭接面積,接點處用絕緣 膠帶包裹好,接點不宜超過兩處,嚴(yán)禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié) 構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。
1.6電焊機的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán) 密;二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。
1.7加強自身安全防護(hù)措施,戴好焊接護(hù)目鏡和面罩,穿戴防護(hù)工作服、防 護(hù)手套和絕緣鞋。
1.8電焊機應(yīng)放置在千燥和通風(fēng)的地方(水冷式除外),露天使用時其下方應(yīng) 防潮且高于周圍地面,上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。
2焊接過程中
2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道,以及 施焊點周圍有易燃、易爆危險物質(zhì)時,應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。
2.2焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時,必須經(jīng)過嚴(yán)格的置 換、清洗、吹掃,必要時要進(jìn)行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測,確認(rèn)無危險時方 可施焊;并注意通風(fēng)換氣,嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
2.3遇有雨、雪、霧或六級以上強風(fēng),影響施工安全時,應(yīng)停止室外焊接作 業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點的積水、積雪后方可施焊。
2.4焊接操作地點與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離,必要時應(yīng)設(shè)圍檔。
2.5在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時,為防止觸電,必須穿絕緣鞋, 腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則就需 有一臨護(hù)人員,隨時注意操作人員的安全情況,一遇有危險情況,就立即切斷電 源進(jìn)行搶救。
2.6身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。 工作地點潮濕時,地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。更換焊條一定要戴防護(hù)手 套,不要赤手操作。
2.7在帶電情況下,為了安全,焊甜不得夾在膝下去搬被焊工件或焊接電纜 掛在臘頸上。推拉閘刀開關(guān)時,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒 傷面部。
3焊接完畢
3.1工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機再切斷電源。
3.2清理現(xiàn)場衛(wèi)生,各種工具復(fù)位。
3.3下列操作,必須在切斷電源后才能進(jìn)行:
3.3.1改變焊機接頭時;
3.3.2更換焊件需要改接二次回路時;
3.3.3更換保險裝置時;
3.3.4焊機發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時;
3.3.5轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時;
3.3.6工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。
