車間焊工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 在密閉空間或受限環(huán)境中焊接，必須進(jìn)行充分通風(fēng)，必要時(shí)需配備呼吸保護(hù)設(shè)備。
2. 焊接完成后，務(wù)必關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，待工件冷卻后再移動(dòng)或處理。
3. 不得在疲勞、生病或飲酒后進(jìn)行焊接作業(yè)，保持清醒和專注。
4. 對于特殊材料或新工藝的焊接，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)安全后再進(jìn)行批量作業(yè)。
5. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行焊工安全培訓(xùn)，確保每位焊工都了解并能遵守規(guī)程，提高安全意識(shí)。
遵循這些規(guī)程，焊工們可以在保障自身安全時(shí)，高效、穩(wěn)定地完成工作任務(wù)，為機(jī)電車間的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力的支持。
篇2
1. 檢查焊機(jī)及電纜線，確保無破損、裸露，防止觸電。
2. 使用專用工具清理焊渣，不得用手直接接觸熱態(tài)焊件。
3. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即切斷電源，報(bào)告維修。
4. 不得在有壓力、密封、帶電的容器或管道上進(jìn)行焊接。
5. 焊接作業(yè)時(shí)，注意周圍人員安全，必要時(shí)設(shè)立警示標(biāo)志。
6. 遵守車間通風(fēng)規(guī)定，避免吸入有害煙塵，必要時(shí)使用排煙設(shè)備。
7. 熟悉消防器材使用方法，發(fā)生火災(zāi)時(shí)能迅速采取應(yīng)急措施。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能考核，確保焊工具備良好的安全意識(shí)和操作技能。
以上各項(xiàng)規(guī)定，每一位焊工都必須嚴(yán)格遵守，以確保自身和他人的安全，共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對各種情況，將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，不斷提高自身的安全素質(zhì)和操作能力。
篇3
1. 在焊接過程中，始終保持警覺，隨時(shí)注意設(shè)備狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行操作。
3. 焊接完成后，及時(shí)切斷電源，關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場，防止余火引發(fā)事故。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、煙霧過大等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施并報(bào)告上級(jí)。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
6. 對于新進(jìn)焊工，必須在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作，直至熟練掌握安全規(guī)程。
以上規(guī)定旨在為焊工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但任何規(guī)程都不能替代個(gè)人的安全意識(shí)和責(zé)任心。每位焊工都應(yīng)將自身安全和他人安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，共同構(gòu)建安全、和諧的機(jī)電車間。
篇4
1. 焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書后才能上崗。
2. 在焊接過程中，禁止無防護(hù)操作，防止電弧光傷害和高溫灼傷。
3. 焊接時(shí)應(yīng)避免火花濺到易燃物，防止火災(zāi)發(fā)生。
4. 工作結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，整理工具，確?，F(xiàn)場整潔。
5. 對于特殊材料或結(jié)構(gòu)的焊接，應(yīng)遵循特殊工藝要求。
6. 不得擅自更改焊接參數(shù)，如有疑問，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員咨詢。
7. 遵守車間的安全規(guī)定，服從管理人員的指導(dǎo)，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。
以上規(guī)程需焊工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理，以確保車間安全和生產(chǎn)效率。
機(jī)電車間焊工安全操作規(guī)程怎么寫
1焊接前準(zhǔn)備
1.1電焊工必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格后，方可上崗。
1.2所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接零。
接地、接零電阻值應(yīng)小于10歐姆。
1.3多臺(tái)電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體，每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。
1.4每臺(tái)電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與電焊機(jī)相匹配的電流保護(hù)裝置。
一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。
1.5電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長使用時(shí)，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，接點(diǎn)不宜超過兩處，嚴(yán)禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。
1.6電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密；二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。
1.7加強(qiáng)自身安全防護(hù)措施，戴好焊接護(hù)目鏡和面罩，穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋。
1.8電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方（水冷式除外），露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面，上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。
2 焊接過程中 2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道，以及施焊點(diǎn)周圍有易燃、易爆危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。
2.2焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí)，必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃，必要時(shí)要進(jìn)行檢測知施焊過程中的隨時(shí)監(jiān)測，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可施焊；并注意通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
2.3遇有雨、雪、霧或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。
雨、雪后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊。
2.4焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍檔。
2.5在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時(shí)，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。
否則就需有一臨護(hù)人員，隨時(shí)注意操作人員的安全情況，一遇有危險(xiǎn)情況，就立即切斷電源進(jìn)行搶救。
2.6身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。
工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。
更換焊條一定要戴防護(hù)手套，不要赤手操作。
2.7在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。
推拉閘刀開關(guān)時(shí)，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。
3焊接完畢 3.1工作完畢應(yīng) 電焊機(jī)再切斷電源。
3.2清理現(xiàn)場衛(wèi)生，各種工具復(fù)位。
3.2下列操作，必須在切斷電源后才能進(jìn)行：
① 改變焊機(jī)接頭時(shí)； ② 更換焊件需要改接二次回路時(shí)； ③ 更換保險(xiǎn)裝置時(shí)； ④ 焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)； ⑤ 轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)； ⑥ 工作完畢或臨時(shí)離工作現(xiàn)場時(shí)。
