過(guò)濾工操作規(guī)程6篇

有哪些

過(guò)濾工操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

- 確保過(guò)濾設(shè)備處于清潔狀態(tài)，無(wú)殘留物質(zhì)。

- 檢查各部件是否完好，如濾網(wǎng)、泵浦、閥門等。

- 確認(rèn)電源及管道連接正常，無(wú)泄漏。

2. 原料準(zhǔn)備

- 根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的原料進(jìn)行過(guò)濾。

- 對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理，如沉淀、攪拌等。

3. 啟動(dòng)設(shè)備

- 按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)。

- 調(diào)整泵浦速度，控制過(guò)濾速率。

4. 過(guò)濾過(guò)程監(jiān)控

- 觀察過(guò)濾液流速、壓力等參數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。

- 定時(shí)檢查濾網(wǎng)堵塞情況，及時(shí)清洗或更換。

5. 廢棄物處理

- 收集過(guò)濾后的廢棄物，按規(guī)定方式處理。

- 清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。

6. 設(shè)備維護(hù)

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔等。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告維修人員。

目的和意義

過(guò)濾工操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作，可以防止設(shè)備故障，減少原料浪費(fèi)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。良好的操作習(xí)慣能降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，保障員工安全，提升企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效能。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

2. 操作過(guò)程中應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定。

3. 遵循環(huán)保法規(guī)，正確處理廢棄物，避免污染。

4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，避免故障擴(kuò)大。

5. 維護(hù)記錄要詳細(xì)，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。

6. 在設(shè)備運(yùn)行期間，切勿接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。

7. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響過(guò)濾效果或損壞設(shè)備。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位過(guò)濾工都應(yīng)具備獨(dú)立判斷和應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

過(guò)濾工操作規(guī)程范文

第1篇 過(guò)濾工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)作業(yè)前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,上崗后,檢查過(guò)濾機(jī)中心皮帶機(jī)轉(zhuǎn)(傳)動(dòng)部件、防護(hù)罩、護(hù)欄等是否完好,一切正常后,與濃縮機(jī)崗位、真空泵崗位聯(lián)系好,方可啟動(dòng)運(yùn)行。

(2)開(kāi)機(jī)程序(停機(jī)相反):

開(kāi)機(jī)時(shí),先開(kāi)動(dòng)中心皮帶機(jī),檢查過(guò)濾機(jī)周圍無(wú)人和障礙物后,啟動(dòng)過(guò)濾機(jī);其次開(kāi)真空,一切正常后,給礦。嚴(yán)禁帶重負(fù)荷啟動(dòng)設(shè)備。

(3)進(jìn)料量不得超過(guò)礦漿槽的標(biāo)準(zhǔn)線,禁止設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)中心皮帶打滑或壓死時(shí),就停機(jī)處理,禁止用手拉、腳蹬或撒礦粉等處理方法。

(5)巡回檢查時(shí),鞋帶、衣鈕、袖口、下擺應(yīng)緊束,禁止觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部件:過(guò)濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止到筒內(nèi)檢修和觀察工作情況。停機(jī)進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)檢查和作業(yè)時(shí),必須切斷電源,掛上警示牌,且必須戴安全帽,持安全燈具。

(6)清理衛(wèi)生和積礦時(shí),掃帚、鐵鍬等工具不得觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部件,禁止用水沖洗電氣和轉(zhuǎn)動(dòng)部件,禁止從運(yùn)行的機(jī)筒底部通過(guò),禁止倚靠在欄桿上歇息。

(7)冬季長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí),應(yīng)將有關(guān)管道內(nèi)砂、水放凈,防止管道凍裂和堵塞。

(8)現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)設(shè)備失敗時(shí),應(yīng)將停止按鈕按下,找電工處理。

第2篇 過(guò)濾工操作規(guī)程

1、過(guò)濾工的職責(zé)是負(fù)責(zé)過(guò)濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和卸礦漏斗,溢流管路暢通,運(yùn)送水分為8—10%的濾餅,并盡量減少溢流量,在確保濾餅水平情況下,不斷提高過(guò)濾效率。

2、開(kāi)車前檢查電機(jī),減速機(jī)油位、油頁(yè)、軸承潤(rùn)滑等情況,檢查皮帶、濾布、壓條、管;閥完好情況和真空、壓風(fēng)值大小等。

3、過(guò)濾機(jī)開(kāi)車前必須和濃縮砂泵工和磁選工聯(lián)系好后才能開(kāi)動(dòng)過(guò)濾機(jī)后通知真空工相應(yīng)開(kāi)車。

4、磁選停車后,再開(kāi)幾分鐘,將筒內(nèi)的物料濾完,關(guān)閉風(fēng)壓和真空泵后,再停過(guò)濾機(jī)和皮帶機(jī)。

5、因過(guò)濾機(jī)壓掉下或?yàn)V布損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)開(kāi)動(dòng)備用過(guò)濾機(jī)。

6、如每?jī)蓚€(gè)以上過(guò)濾機(jī)同時(shí)開(kāi)車時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整給礦閥門,作到均勻給礦。

7、過(guò)濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每?jī)蓚€(gè)小時(shí)檢查一次機(jī)頭、拖輥、減速機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)油槽,大軸瓦、皮帶輥軸承等潤(rùn)滑情況是否良好,做到每班加潤(rùn)滑油。

第3篇 過(guò)濾工段安全操作規(guī)程

1.開(kāi)啟抽風(fēng)系統(tǒng)、鈦泵、檢查真空系統(tǒng)負(fù)壓是否正常。

2抽濾時(shí)，應(yīng)勤防液、防止吸入真空系統(tǒng)。

3.反應(yīng)釜放槽時(shí)底流閥管道應(yīng)同時(shí)配備管夾，以防因鈦球閥的失控造成溢冒。

4.應(yīng)及時(shí)檢查地槽液位，以免溢槽，打液時(shí)應(yīng)雙人操作。

5.地槽打液完畢，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清理，同時(shí)清理高位槽。

5.還原后金粉、酸煮后金粉均應(yīng)洗至中性，并對(duì)還原后液地位槽進(jìn)行清理。

進(jìn)行過(guò)濾操作時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備拖把及鈦桶、水，用于回收濺出的浸渣和浸液，拆濾布的雙手應(yīng)在桶中淘洗，洗后水入反應(yīng)釜。

每次過(guò)濾結(jié)束后，須將氣液分離器、空氣緩沖卸存液放凈，現(xiàn)場(chǎng)殘液回收干凈，液入地槽。

每個(gè)過(guò)濾槽操作完畢，均需將雙層濾布全部拆下認(rèn)真清洗，上、下層分開(kāi)放置鈦盤中清洗，同時(shí)，過(guò)濾槽底閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，勿使槽中存液、地槽液體務(wù)必打盡。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)毛油過(guò)濾工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前首先檢查壓縮空氣壓力是否符合要求各閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)蝶閥開(kāi)啟是否靈活、到位振動(dòng)器工作是否可靠有無(wú)異常一切正常后即可進(jìn)油。

2、裝油將待過(guò)濾油泵入過(guò)濾罐內(nèi)觀察溢流管上的視鏡剛開(kāi)始通過(guò)的濁油仍 回到毛油箱待油比較清晰達(dá)到過(guò)濾要求后打開(kāi)清油管閥門關(guān)閉溢流閥。

3、過(guò)濾開(kāi)始進(jìn)油緩慢待油在濾網(wǎng)上形成“渣幕”后逐步開(kāi)大流量進(jìn)入過(guò)濾階段控制好流量工作壓力不超過(guò)0.4mpa。

4、放空過(guò)濾罐過(guò)濾結(jié)束后將留在罐內(nèi)的待過(guò)濾油用壓縮空氣壓回到毛油箱內(nèi)一旦放完關(guān)閉回油閥。

5、吹濾餅空罐后繼續(xù)用空氣吹干濾餅以降低餅中殘油利于排渣吹干時(shí)間以 濾餅質(zhì)量而定。

6、卸濾餅吹干濾餅后關(guān)閉壓縮空氣閥門確保罐內(nèi)無(wú)壓力后打開(kāi)溢流閥破除罐內(nèi)殘壓打開(kāi)蝶閥啟動(dòng)振動(dòng)器將濾餅排出。

7、做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及時(shí)清洗濾片保持良好的過(guò)濾效果。

第5篇 過(guò)濾工崗位安全操作規(guī)程

1、 作業(yè)前，應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)清干凈，做到文明生產(chǎn)。

2、 不準(zhǔn)用濕手起停電氣設(shè)備。

3、 上下樓梯時(shí)，手把牢，腳站穩(wěn)。

4、 不準(zhǔn)用手觸摸或清掃正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。

5、 地溝蓋板、篦子要保證完好無(wú)缺。

6、 更換或修補(bǔ)過(guò)濾布時(shí)，要使用安全照明。

7、 嚴(yán)禁跨越運(yùn)行皮帶。

8、 電氣故障找電工處理。

第6篇 還原過(guò)濾工序安全操作規(guī)程

1、日常巡檢時(shí)，注意檢查各工藝管道法蘭、閥門、攪拌機(jī)、泵、槽

及一次離心分離機(jī)是否正常；發(fā)現(xiàn)漏液，立即通知儀表室或班組長(zhǎng)。

2、現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)，應(yīng)對(duì)泵的軸封水及加熱盤管冷凝水進(jìn)行測(cè)定，確認(rèn)其ph值在6－9之間，以防漿液泄漏造成污染。

3、保持離心分離機(jī)濾網(wǎng)的完好。清理濾網(wǎng)結(jié)垢時(shí)，穿好連身服，戴好膠皮手套和防塵口罩；并注意防止大塊結(jié)垢及清理工具掉入下面槽內(nèi)。作業(yè)后，立即更換連身服，并洗手漱口。

4、登上粗亞砷酸再漿化槽面點(diǎn)檢時(shí)，必須戴好安全帽，以防撞傷；抓牢護(hù)欄，以防滑落。

5、點(diǎn)檢時(shí)，戴好防護(hù)眼鏡、防毒口罩和膠皮手套，以防濺到漿液。

6、控制好還原泵槽及粗亞砷酸再漿化槽中漿液濃度，以防漿液太稠導(dǎo)致管道堵塞。 密切注意泵出口壓力，防止超過(guò)設(shè)定值；每班確認(rèn)泵的液漏報(bào)警裝置是否完好。