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酸卸車(chē)操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):85

酸卸車(chē)操作規(guī)程

有哪些

酸卸車(chē)操作規(guī)程

1. 檢查車(chē)輛及設(shè)備

2. 準(zhǔn)備個(gè)人防護(hù)裝備

3. 連接卸車(chē)管道

4. 開(kāi)啟卸車(chē)系統(tǒng)

5. 監(jiān)控卸車(chē)過(guò)程

6. 完成后清理現(xiàn)場(chǎng)

7. 記錄操作過(guò)程

目的和意義

酸卸車(chē)操作規(guī)程旨在確保酸類(lèi)化學(xué)品的安全運(yùn)輸與卸載,防止泄漏、溢出等事故,保障員工安全,維護(hù)環(huán)境不受污染,同時(shí)保證生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范化的操作步驟,可以降低風(fēng)險(xiǎn),提高效率,確保企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 在開(kāi)始卸車(chē)前,務(wù)必檢查車(chē)輛的密封性,確認(rèn)無(wú)破損或泄漏現(xiàn)象,同時(shí)檢查卸車(chē)區(qū)域無(wú)火源,確保安全。

2. 工作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括防酸堿手套、防護(hù)眼鏡、化學(xué)防護(hù)服和呼吸器,以防止酸液接觸皮膚或吸入有害氣體。

3. 連接卸車(chē)管道時(shí),要確保連接牢固,避免因管道松動(dòng)導(dǎo)致酸液泄漏。使用專(zhuān)用工具,不要強(qiáng)行操作,以防損壞接口。

4. 啟動(dòng)卸車(chē)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén),觀察卸車(chē)過(guò)程,防止酸液沖擊導(dǎo)致管道破裂。如有異常,立即停止卸車(chē)并報(bào)告。

5. 卸車(chē)過(guò)程中,工作人員應(yīng)持續(xù)監(jiān)控壓力、流速等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。注意周?chē)h(huán)境變化,如發(fā)現(xiàn)異常氣味或煙霧,立即采取應(yīng)急措施。

6. 卸車(chē)完成后,關(guān)閉閥門(mén),斷開(kāi)管道連接,并用清水沖洗連接處,防止殘余酸液腐蝕。清理現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)遺漏的酸液。

7. 記錄下每次卸車(chē)的操作過(guò)程,包括時(shí)間、數(shù)量、是否有異常情況等,以便后續(xù)分析和改進(jìn)操作流程。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

酸卸車(chē)操作規(guī)程范文

第1篇 硝酸卸車(chē)安全操作規(guī)程

1、從事硝酸作業(yè)人員必須經(jīng)教育培訓(xùn)合格后,方可上崗作業(yè)。

2、從事硝酸作業(yè)活動(dòng)前,操作人員必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品(包括防護(hù)面具、耐酸堿防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)靴)。

3、應(yīng)定期對(duì)硝酸使用場(chǎng)所的消防器材和硝酸防護(hù)器材進(jìn)行檢查和維護(hù),包括消防水帶、滅火器、洗眼器發(fā)現(xiàn)器材損壞或過(guò)期情況,應(yīng)及時(shí)更換。

4、從事硝酸作業(yè)活動(dòng)時(shí),至少兩人同時(shí)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),在發(fā)生事故時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。

5、硝酸儲(chǔ)罐設(shè)有兩道閥門(mén),第一道閥門(mén)屬于安全閥,處于長(zhǎng)期打開(kāi)狀態(tài),第二道閥門(mén)在硝酸使用過(guò)程中起到開(kāi)關(guān)作用。在使用過(guò)程中其中一道閥門(mén)發(fā)生故障時(shí),采用另外一道閥門(mén)控制硝酸溶液外泄。

6、開(kāi)展卸酸工作前,必須對(duì)防護(hù)器材(洗眼器)進(jìn)行調(diào)試,確定有效使用狀態(tài)。

7、卸酸前應(yīng)檢查硝酸儲(chǔ)罐液位,確定卸酸容量,卸酸過(guò)程中注意觀察液位顯示變化情況,避免造成硝酸儲(chǔ)罐溢酸事故的發(fā)生。

8、作業(yè)人員卸酸時(shí),必須要有兩人同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)配合作業(yè),嚴(yán)格控制好卸酸管與閥門(mén)的連接順序;首先連接硝酸儲(chǔ)罐閥門(mén),其次連接硝酸運(yùn)輸車(chē)閥門(mén),避免操作失誤造成硝酸泄露事故的發(fā)生。

9、開(kāi)始卸硝酸,觀察呼吸閥,確認(rèn)儲(chǔ)罐排氣正常

10、確認(rèn)硝酸車(chē)罐體內(nèi)無(wú)硝酸后,應(yīng)先將硝酸運(yùn)輸車(chē)閥門(mén)置于關(guān)閉狀態(tài),打開(kāi)連接頭,將管酸液全部排凈后,最后將硝酸儲(chǔ)罐連接管移除,并關(guān)閉硝酸儲(chǔ)罐閥門(mén)。

11、清理現(xiàn)場(chǎng)

第2篇 硫酸卸車(chē)操作規(guī)程

1、班長(zhǎng)或者班組操作人員接裝卸車(chē)通知后,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)硫酸車(chē)管

與硫酸泵管線(xiàn)聯(lián)接準(zhǔn)確牢固,密封良好,防止漏酸。

2、檢查、確認(rèn)好硫酸罐液位,嚴(yán)禁造成硫酸罐滿(mǎn)罐外溢,

3、操作人員負(fù)責(zé)啟動(dòng)電源,開(kāi)啟硫酸泵。

4、卸車(chē)作業(yè)時(shí)帶好乳膠手套及防護(hù)眼鏡。

5、操作人員卸車(chē)過(guò)程中做好現(xiàn)場(chǎng)操作巡檢工作,并做好記錄。卸車(chē)過(guò)程始終觀察是否有泄漏現(xiàn)象與硫酸罐的液位。

6、卸車(chē)完畢后,操作人員停止硫酸泵,關(guān)閉卸車(chē)管線(xiàn)閥門(mén)。

7、卸車(chē)過(guò)程中嚴(yán)禁跑冒滴漏。卸車(chē)完畢后管線(xiàn)內(nèi)硫酸用收集桶收集后。收集桶內(nèi)硫酸應(yīng)及時(shí)清理。

8、當(dāng)硫酸管線(xiàn)少量向外泄漏硫酸時(shí),操作人員應(yīng)及時(shí)停止硫酸泵,用水稀釋泄漏硫酸。

9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)大量硫酸泄漏,應(yīng)盡量回收。無(wú)法回收時(shí),應(yīng)用大量水稀釋?zhuān)M(jìn)行處理。

10、當(dāng)異常情況發(fā)生后,應(yīng)立即通知安全環(huán)保部。

11、罐車(chē)司機(jī)全程監(jiān)控,不允許離開(kāi)卸車(chē)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁修車(chē)及啟動(dòng)車(chē)輛,并掩好車(chē)輛,防止車(chē)輛滑動(dòng)。

第3篇 硫酸卸車(chē)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和操作卡。

2、裝卸硫酸時(shí)操作人員必須穿工作服,戴護(hù)目鏡,膠皮手套,膠皮圍裙等必需的防護(hù)用具。

3、駕駛員應(yīng)根據(jù)卸貨要求,準(zhǔn)確??窟m當(dāng)位置。

4、車(chē)輛到達(dá)適當(dāng)位置后,押運(yùn)員應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞保用品,將罐蓋輕輕打開(kāi),然后連接好底閥放料管。

5、和客戶(hù)聯(lián)系,準(zhǔn)備放料。在得到化驗(yàn)合格確認(rèn)后,慢慢半開(kāi)放料閥,在確認(rèn)放料管接口及放料管無(wú)泄漏后,全開(kāi)放料底閥,開(kāi)始放料。

6、在放料過(guò)程中,駕駛員和押運(yùn)員不得離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)密切關(guān)注放料過(guò)程,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

7、放料完畢,應(yīng)確認(rèn)罐內(nèi)料已放盡,并放盡料管內(nèi)的剩余物料,關(guān)閉放料底閥,拆下放料管,裝好盲板,然后緩緩蓋上罐蓋。

第4篇 化工廠濃硫酸卸車(chē)安全操作規(guī)程

1、卸酸前檢查:

1.1檢查濃硫酸貯槽閥門(mén)是否關(guān)閉。

1.2檢查卸酸泵是否泄漏,點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向。

1.3檢查放酸管軟管是否完好。

1.4卸車(chē)人員必須穿戴好安全防護(hù)用品(分酸堿服、橡膠手套、防護(hù)眼鏡)。

2、啟動(dòng)卸酸泵將硫酸抽入硫酸罐,卸車(chē)過(guò)程始終觀察硫酸罐液位及是否有泄漏。

3、開(kāi)閥門(mén)放酸時(shí)要慢,各相關(guān)閥門(mén)開(kāi)度不應(yīng)過(guò)大,防止管道涌酸。

4、當(dāng)硫酸液位達(dá)到硫酸罐體積的90%時(shí)停止卸車(chē)。

5、卸車(chē)過(guò)程若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,立即停泵,處理漏點(diǎn),待處理完后繼續(xù)卸硫酸。

6、人員接觸到硫酸應(yīng)立即使用棉紗、濕毛巾擦除,再用大量清水沖洗,同時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步治療。

2014年4月

酸卸車(chē)操作規(guī)程4篇

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