硫酸卸車安全操作規(guī)程有哪些
篇1
化工廠濃硫酸卸車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 車輛檢查
2. 安全裝備佩戴
3. 卸車前準備
4. 開始卸車
5. 卸車過程監(jiān)控
6. 卸車后清理
7. 應(yīng)急處理措施
篇2
硫酸卸車安全操作規(guī)程
硫酸卸車作業(yè)是一項高風險的工作，涉及到人員安全、設(shè)備保護以及環(huán)境保護等多個方面。以下是硫酸卸車安全操作的主要步驟：
1. 檢查準備：
- 確認車輛狀況良好，無泄漏、破損等異常。
- 檢查卸車設(shè)施，如管道、閥門、泵等應(yīng)處于完好狀態(tài)。
- 準備好個人防護裝備，如防酸服、防酸手套、防毒面具等。
2. 卸車前準備：
- 通知相關(guān)人員遠離卸車區(qū)域，設(shè)立警示標志。
- 連接卸車管道，確保密封可靠。
- 打開硫酸儲罐入口閥，準備接收硫酸。
3. 開始卸車：
- 啟動卸車泵，緩慢打開車輛硫酸罐出口閥，控制卸車速度。
- 監(jiān)控硫酸流量和壓力，防止過快或過慢導(dǎo)致的事故。
- 定時檢查管道連接處，確保無泄漏。
4. 卸車中監(jiān)控：
- 觀察硫酸顏色和溫度，異常情況立即停止卸車。
- 保持與駕駛員的溝通，了解車輛狀況。
5. 卸車后處理：
- 關(guān)閉車輛硫酸罐出口閥，切斷卸車泵。
- 清理現(xiàn)場，確保無泄漏物遺留。
- 記錄卸車量和時間，更新庫存信息。
篇3
1. 檢查車輛：確認車輛狀況良好，無泄漏、破損現(xiàn)象。
2. 確認裝卸設(shè)備：檢查鶴管、閥門、軟管等裝卸設(shè)施無損壞，連接緊密。
3. 安全防護：穿戴防護服、防酸手套、防毒面具等個人防護裝備。
4. 卸車準備：設(shè)置警示標志，準備消防器材，確保應(yīng)急處理措施到位。
5. 連接卸車設(shè)備：鶴管與槽車接口應(yīng)連接牢固，開啟槽車卸料閥。
6. 開始卸車：緩慢打開卸料閥，監(jiān)控卸車過程，防止泄漏。
7. 完成卸車：卸料完畢后，關(guān)閉閥門，拆卸卸車設(shè)備，清潔現(xiàn)場。
8. 記錄與報告：填寫卸車記錄，如有異常情況及時上報。
篇4
硫酸卸車操作規(guī)程
一、卸車前準備
1. 確認卸車人員已穿戴好防護裝備，包括防酸堿服、防化手套、安全眼鏡和呼吸器。
2. 檢查卸車區(qū)域無火源，確保地面干燥，無油脂或其他易燃物。
3. 確認硫酸儲罐閥門、管道及接頭完好無泄漏，備用應(yīng)急設(shè)備如中和劑、消防器材處于良好狀態(tài)。
二、卸車過程
1. 接收貨車駕駛員提供的硫酸品質(zhì)報告和安全數(shù)據(jù)表。
2. 連接卸車軟管，確保密封無泄露，同時設(shè)置導(dǎo)流管，以防泄漏時能迅速導(dǎo)入應(yīng)急池。
3. 緩慢開啟儲罐閥門，開始卸車，監(jiān)控硫酸流量和壓力，防止過快導(dǎo)致沖擊或溢出。
4. 卸車過程中，禁止在附近進行無關(guān)活動，保持警戒，觀察是否有異常情況。
三、卸車后處理
1. 關(guān)閉儲罐閥門，斷開卸車軟管，清理現(xiàn)場，確保無泄漏殘留。
2. 對卸車設(shè)備進行清洗和檢查，如有損壞及時維修。
3. 記錄卸車數(shù)量，更新庫存記錄，并報告給相關(guān)部門。
硫酸卸車安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程和操作卡。
2、裝卸硫酸時操作人員必須穿工作服，戴護目鏡，膠皮手套，膠皮圍裙等必需的防護用具。
3、駕駛員應(yīng)根據(jù)卸貨要求，準確?？窟m當位置。
4、車輛到達適當位置后，押運員應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞保用品，將罐蓋輕輕打開，然后連接好底閥放料管。
5、和客戶聯(lián)系，準備放料。在得到化驗合格確認后，慢慢半開放料閥，在確認放料管接口及放料管無泄漏后，全開放料底閥，開始放料。
6、在放料過程中，駕駛員和押運員不得離開作業(yè)場所，應(yīng)密切關(guān)注放料過程，嚴禁跑、冒、滴、漏。
7、放料完畢，應(yīng)確認罐內(nèi)料已放盡，并放盡料管內(nèi)的剩余物料，關(guān)閉放料底閥，拆下放料管，裝好盲板，然后緩緩蓋上罐蓋。
