有哪些
樁機(jī)操作規(guī)程
樁機(jī)是建筑行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于各類基礎(chǔ)工程的樁孔挖掘和樁基施工。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動樁機(jī)前，操作員需全面檢查設(shè)備的各個(gè)部件，包括動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鉆具、安全裝置等，確保無異常。
2. 啟動與運(yùn)行：按照制造商的操作手冊，正確啟動樁機(jī)，運(yùn)行過程中密切關(guān)注儀表指示，注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動情況。
3. 樁位定位：根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙，精確確定樁位，使用導(dǎo)向設(shè)備輔助樁機(jī)對準(zhǔn)位置。
4. 樁孔挖掘：控制鉆具深度和速度，避免過度磨損或損壞鉆頭，同時(shí)注意保持施工現(xiàn)場的清潔和安全。
5. 樁基施工：如進(jìn)行預(yù)制樁施工，應(yīng)確保樁的垂直度，平穩(wěn)下放，避免撞擊或損傷樁體。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
目的和意義
樁機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障工程質(zhì)量和施工安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人員傷亡及工程事故。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，降低噪音和揚(yáng)塵污染。
注意事項(xiàng)
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并持有有效操作證，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 在惡劣天氣條件下，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨、雷電等，應(yīng)暫停作業(yè)，確保人員安全。
4. 遇到地下障礙物或異常情況，立即停止鉆進(jìn)，采取相應(yīng)措施處理。
5. 樁機(jī)移動時(shí)，應(yīng)確保周圍無障礙物，避免碰撞或傾覆。
6. 停工時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，做好設(shè)備防塵、防潮措施。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特性，遵循工程監(jiān)理和項(xiàng)目經(jīng)理的指導(dǎo)，靈活調(diào)整，確保施工順利進(jìn)行。
樁機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 建筑安裝工人打樁機(jī)司機(jī)施工操作規(guī)程
第一節(jié) 履帶式柴油打樁機(jī)
第1條 自行拼裝時(shí),導(dǎo)桿仰角不得大于78度。
第2條 樁錘的抱瓦與導(dǎo)管之間的間隙大于7毫米時(shí)應(yīng)予更換。
第3條 不準(zhǔn)與履帶成90度側(cè)向吊樁;吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿的夾角不得大于30度。
第二節(jié) dj2軌道多能打樁機(jī)
第4條 軌道必須接地良好,接地電阻不得大于10歐姆。
第5條 使用板立樁架當(dāng)板起10~20厘米時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,各部位正常后方可繼續(xù)上升。
第6條 樁架回轉(zhuǎn)時(shí),小平車應(yīng)開至外止點(diǎn),不準(zhǔn)向一個(gè)方向回轉(zhuǎn)兩周以上。
第7條 吊樁時(shí)需夾緊夾軌鉗。正面吊樁時(shí)樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4米。
第8條 樁架前傾不得超過5度,后仰不得超過18度。
第9條 樁錘起動打樁前應(yīng)拉開機(jī)械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動鉤伸出后方可起動,防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。
第10條 用調(diào)整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時(shí),必須停止錘擊。
第11條 工作停止時(shí),應(yīng)將樁錘落下,拉下電閘,夾緊夾軌器。
第三節(jié) 桿式柴油打樁機(jī)
第12條 懸錘時(shí),禁止移動和檢修打樁架。
第13條 吊錘、吊樁必須使用卷揚(yáng)機(jī)的棘輪保險(xiǎn)。
第14條 插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時(shí),猛拉鋼絲繩,吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。
第15條 打樁作業(yè)結(jié)束時(shí),汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實(shí)或用銷子鎖住。
第四節(jié) 震動沉樁機(jī)
第16條 震動沉樁時(shí),禁止任何人停留在機(jī)架下部。
第17條 調(diào)整好偏心塊后,應(yīng)清除箱內(nèi)余物,方可試車。
第18條 震動拔樁時(shí),應(yīng)垂直向上,邊震邊拔。
第五節(jié) 蒸汽打樁機(jī)
第19條 蒸汽皮管的連接處應(yīng)用雙層卡子卡緊,再用鐵絲保險(xiǎn)鎖牢。
第20條 樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好,以防燙傷人。
第21條 鍋爐部分應(yīng)遵守蒸汽鍋爐操作規(guī)程。卷揚(yáng)部分應(yīng)遵守卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程。
第2篇 高壓旋噴樁樁機(jī)安全操作規(guī)程
1.樁機(jī)操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標(biāo)志和圍擋。
2.機(jī)組人員作登高檢查和維修時(shí),必須系安全帶,工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時(shí)電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4.電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
5.樁機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。
6.啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)樁機(jī)各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
7.啟動前,應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作,正常后方可作業(yè)。
8.開機(jī)時(shí),應(yīng)先送漿后開鉆;停機(jī)時(shí),應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時(shí),出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,并應(yīng)隨時(shí)清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9.樁機(jī)施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
10.注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
11.樁機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)控制空壓機(jī)、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
12.近地面噴射時(shí),應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。
13.作業(yè)后清洗機(jī)具時(shí),噴頭嚴(yán)禁對人。
14.樁機(jī)移位和拆卸,應(yīng)按照機(jī)械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。
15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。
第3篇 柴油錘樁機(jī)的安全操作規(guī)程
柴油錘樁機(jī)的安全操作規(guī)程：
(1)打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
(2)柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
(3)作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)予調(diào)整。
(4)作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。
(5)對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
(6)應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
(7)應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。
(8)提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時(shí)應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
(9)應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時(shí)，應(yīng)予更換。
(10)應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時(shí)，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時(shí)，均應(yīng)更換橡膠墊。
(11)對水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
(12)樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。
(13)在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時(shí)，再開啟油門啟動樁錘。
(14)插樁后，應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度。樁入土3m以上時(shí)，嚴(yán)禁用打樁機(jī)行走來糾正樁的傾斜度。
(15)錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計(jì)算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時(shí)，應(yīng)減少油門，控制落距。
(16)當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時(shí)，上活塞可發(fā)生短時(shí)間的起伏，此時(shí)起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。
(17)打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。
(18)當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達(dá)到或超過2m的距離。
(19)作業(yè)中，應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出;當(dāng)無自動加油泵時(shí)，應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點(diǎn)注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時(shí)間超過15min時(shí)，則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
(20)作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時(shí)，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
(21)樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
(22)作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，嚴(yán)禁無水作業(yè)。
(23)遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩。
(24)停機(jī)后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機(jī)位置，起落架升至高于樁錘lm處，鎖住安全限位裝置。
(25)長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機(jī)上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護(hù)套，入庫保存。
第4篇 打樁機(jī)的安裝操作規(guī)程
一、打樁機(jī)操作人員，必須熟悉本機(jī)械的構(gòu)造，性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項(xiàng)，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨(dú)操作。
二、操作人員在操作時(shí)，必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧，操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。
三、嚴(yán)格遵守打樁機(jī)的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真地做好各級保養(yǎng)，確保打樁機(jī)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用，正確操作。
四、打樁機(jī)在工作前，應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：
1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項(xiàng)。
2、根據(jù)施工人員所要求的震動力，調(diào)整打樁機(jī)變速齒輪的位置。
3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點(diǎn)是否良好，界限是否正確。
4、檢查電源的電壓是否符合要求。
5、按日常保養(yǎng)項(xiàng)目對各部進(jìn)行潤滑，保養(yǎng)。
五、打樁機(jī)在工作中的安全注意事項(xiàng)：
1、打樁機(jī)工作時(shí)，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)密切配合。
2、開始時(shí)，應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號，通知周圍人員離開。
3、打樁機(jī)與樁帽，樁帽與管柱(或樁)平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。
4、打樁機(jī)的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。
5、打樁機(jī)在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。
7、下沉?xí)r，管柱(或樁)周圍嚴(yán)禁站人。
8、打樁機(jī)配合射水、吸泥下沉?xí)r，應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系，并在工作中互相關(guān)照。
9、接長管柱或樁及安裝樁帽時(shí)，工作人員必須佩戴安全帶。
10、下沉過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械的保養(yǎng)、維護(hù)工作。
六、打樁機(jī)停止工作后，應(yīng)立即切斷電源，并對打樁機(jī)和電動機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。
七、打樁機(jī)長期停用，應(yīng)入庫保管，電動機(jī)要做好防潮保護(hù)，控制盤上的儀表，應(yīng)拆下裝箱保管。
第5篇 柴油打樁機(jī)錘:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。
4.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)予調(diào)整。
5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。
6.對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆人0.5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
8.應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~lomm之間。
9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時(shí)應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
10.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時(shí),應(yīng)予更換。
11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時(shí),或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時(shí),均應(yīng)更換橡膠墊。
12.對水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
13.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。
14.在樁貫人度較大的軟土層起動樁錘時(shí),應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于1oomm時(shí),再開啟油門啟動樁錘。
15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計(jì)算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時(shí),應(yīng)減少油門,控制落距。
16.當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時(shí),上活塞可發(fā)生短時(shí)間的起伏,此時(shí)起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。
17.打樁過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制
18.當(dāng)上活塞與啟動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達(dá)到或超過2m的距離。
19.作業(yè)中,應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時(shí),應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當(dāng)無自動加油泵時(shí),應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點(diǎn)注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時(shí)間超過15min時(shí),則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
20.作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時(shí),其最后10錘的貫人值不得小于5mm。
21.樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
22.作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,嚴(yán)禁無水作業(yè)。
23.作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長時(shí),應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時(shí)不得懸吊樁錘。
24.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
25.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。
26.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí),并切斷動力電源。
27.停機(jī)后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機(jī)位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。
28.長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機(jī)上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護(hù)套,入庫保存。
第6篇 電動打樁機(jī)使用操作規(guī)程
1.樁機(jī)操作人員必須身體健康，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后，方可獨(dú)立操作。
2.樁機(jī)作業(yè)時(shí)，操作人員，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)交給非本機(jī)操作人員操作。
3.樁機(jī)操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴，勞動保護(hù)用品，長發(fā)不得外露，高空作業(yè)必須戴安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
4.樁機(jī)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)員，應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)交底，操作人員必須聽從指揮遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
5.作業(yè)前應(yīng)對樁機(jī)所配的電機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、起重卡、內(nèi)燃機(jī)、液壓裝置、樁架等進(jìn)行全面檢查，消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全因素，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏修，失修或“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)停止使用。
6.樁機(jī)周圍5m以內(nèi)應(yīng)無高壓線，作業(yè)區(qū)有明顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。作業(yè)時(shí)應(yīng)派人在距樁錘5m以外監(jiān)視。
7.施工場地應(yīng)按坡度不大于1％，地耐力不小于83kpa的要求進(jìn)行平整壓實(shí)，在基坑和圍堰內(nèi)打樁要配備足夠的排水設(shè)備。
8.安裝樁錘時(shí)，應(yīng)將樁錘運(yùn)到樁架正前方2m以內(nèi)，不得運(yùn)距離斜吊。
9.用樁機(jī)吊樁時(shí)，正前方吊樁距離不得大于4m，必須在樁上拴好拉繩，起吊2.5m以外的混凝土預(yù)制樁時(shí)，應(yīng)將樁錘落在下部待樁吊進(jìn)后，方可升起樁錘，嚴(yán)禁用樁機(jī)斜拉，斜吊樁機(jī)兩側(cè)的重物。
1.嚴(yán)禁、吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走同時(shí)進(jìn)行，樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。
11.插樁后應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度，樁進(jìn)入3m以上時(shí)，嚴(yán)禁用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)動作校正樁的傾斜度。
12.拔送樁時(shí)，要嚴(yán)格掌握不超過樁機(jī)起重能力，參照：
12.1樁機(jī)為電動卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，拔送樁時(shí)載荷不得超過電機(jī)滿載電流。
12.2每米送樁深度的起拔荷載按4t計(jì)算。
13.作業(yè)中，停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將樁錘落下墊好，樁機(jī)不得懸吊樁錘進(jìn)行檢修。
14.作業(yè)后應(yīng)將樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整地面上將樁錘落下，切斷電源，使全部制動生效，同時(shí)鋼管樁打樁機(jī)后必須及時(shí)加蓋臨時(shí)樁帽。
第7篇 鉆孔灌注樁機(jī)安全操作規(guī)程
1、起動電壓降不超過額定電壓的10%。
2、電機(jī)的絕緣電阻不得小于0.5mω。
3、鉆桿的偏斜度不得超過全長的1%，10米以上的鉆桿，不得在地面接好后一次吊裝，以防由自重造成彎曲變形。
4、鉆機(jī)應(yīng)放置平衡、堅(jiān)實(shí)。
5、起動后，應(yīng)將操縱桿置空檔位置，空轉(zhuǎn)運(yùn)行，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后再進(jìn)行作業(yè)。
6、鉆孔時(shí)，如遇卡鉆，應(yīng)即切斷電源，在沒查清原因之前，不得強(qiáng)行起動。
7、作業(yè)時(shí)，發(fā)生機(jī)架搖晃、移動、偏斜等，應(yīng)立即停鉆，查明原因，處理后再進(jìn)行作業(yè)。
8、作業(yè)中，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)電纜。如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。
9、鉆孔時(shí)，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時(shí)，應(yīng)停機(jī)及時(shí)處理。
10、作業(yè)后，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源
第8篇 靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程
一、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理，應(yīng)平整場地，地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。
二、安裝時(shí)，應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距，使底盤平臺能正確對位。
三、電源在導(dǎo)通時(shí)，應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。
四、各液壓管路連接時(shí)，不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中，應(yīng)防止液壓油過多流損。
五、安裝配重前，應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查，在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。
六、安裝完畢，應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對吊樁用的起重機(jī)，應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。
七、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好，各部件連接牢固。
八、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動器等良好。
九、應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷，保護(hù)接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。
十、應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈活。
十一、冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪，工作平臺應(yīng)有防滑措施。
十二、壓樁作業(yè)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合。
十三、當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前，不得進(jìn)行壓樁。
十四、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。
十五、接樁時(shí)，上一節(jié)應(yīng)提升300~400mm，此時(shí)不得松開夾持板。
十六、壓樁時(shí)，應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運(yùn)行。操作時(shí)動作不應(yīng)過猛，避免沖擊。
十七、頂升壓樁機(jī)時(shí)，四個(gè)頂升缸應(yīng)二個(gè)一組交替動作，每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動作時(shí)，行程不得超過50mm。
十八、壓樁時(shí)，非工作人員應(yīng)離機(jī)’# &以外。起重機(jī)的起重臂下，嚴(yán)禁站人。
十九、壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時(shí)，不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。
二十、當(dāng)樁在壓入過程中，夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時(shí)，不得任意提高液壓缸壓力，強(qiáng)行操作，而應(yīng)找出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進(jìn)行。
二一、當(dāng)樁的貫入阻力太大，使樁不能壓至標(biāo)高時(shí)，不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。
二二、當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將樁頂部分鑿去，不得用樁機(jī)行走的方式，將樁強(qiáng)行推斷。
二三、當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平，不得強(qiáng)行通過。
二四、壓樁機(jī)行走時(shí)，長、短船與水平坡度不得超過(?？v向行走時(shí)，不得單向操作一個(gè)手柄，應(yīng)二個(gè)手柄一啟動作。
二五、壓樁機(jī)在頂升過程中，船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。
二六、作業(yè)完畢，應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn)，起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部，并應(yīng)使各部制動生效，最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。
二七、作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應(yīng)放盡各部積水。
二八、轉(zhuǎn)移工地時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后，用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓，不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。
第9篇 履帶式打樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2．機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí)，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
3．組成打樁機(jī)的履帶式起重機(jī)，應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)的規(guī)定；配裝的柴油打樁錘或振動樁錘，應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第7.2、第7.3節(jié)的規(guī)定。
4．打樁機(jī)的安裝場地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時(shí)，應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板，其間距不得大于300mm。
5．打樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機(jī)，應(yīng)將履帶擴(kuò)張后方可安裝。履帶擴(kuò)張應(yīng)在無配重情況下進(jìn)行，上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。
6．立柱底座安裝完畢后，應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)無問題時(shí)，應(yīng)再將活塞桿縮盡，并準(zhǔn)備安裝立柱。
7．立柱安裝時(shí)，履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部，履帶前傾覆點(diǎn)應(yīng)采用鐵楔塊填實(shí)，并應(yīng)制動住行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時(shí)，應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實(shí)，并使主機(jī)保持平衡。
8．安裝立柱時(shí)，應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊，立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實(shí)。安裝后的立柱，其下方擱置點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系纜風(fēng)繩。
9．立柱豎立前，應(yīng)向頂梁各潤滑點(diǎn)加注潤滑油，再進(jìn)行卷揚(yáng)筒制動試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先將立柱拉起300～400mm后制動住，然后放下，同時(shí)應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
10．立柱的前端應(yīng)墊高，不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時(shí)，應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置，應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°～83°時(shí)，應(yīng)停止卷揚(yáng)，并收緊纜風(fēng)繩，再裝上后支撐，用后支撐液壓缸使立柱豎直。
11．安裝后支撐時(shí)，應(yīng)有專人將液壓缸向主機(jī)外側(cè)拉住，不得撞擊機(jī)身。
12．安裝樁錘時(shí)，樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁，墊木厚度應(yīng)為100～150mm，對混凝土樁，墊木厚度應(yīng)為200～250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況，損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予更換。
13．連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜，過緊或過松時(shí)，應(yīng)予調(diào)整，拉緊后應(yīng)留有200～250mm的滑出余量，并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
14．拆卸應(yīng)按與安裝時(shí)相反程序進(jìn)行。放倒立柱時(shí)，應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下，并用纜風(fēng)繩控制，不得不加控制地快速下降。
15．正前方吊樁時(shí)，對混凝土預(yù)制樁，立樁中心與樁的水平距離不得大于4m；對鋼管樁，水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強(qiáng)行拉樁等。
16．使用雙向立柱時(shí)，應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位，并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后，方可起吊。
17．施打斜樁時(shí)，應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置，并將樁吊起，套人樁帽，樁尖插入樁位后再后仰立柱，并用后支撐桿頂緊，立柱后仰時(shí)打樁機(jī)不得回轉(zhuǎn)及行走。
18．打樁機(jī)帶錘行走時(shí)，應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時(shí)，驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置，并應(yīng)有專人指揮。
19．在斜坡上行走時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
20．嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。
21．作業(yè)中，當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長，應(yīng)將樁錘落下墊好，檢修時(shí)不得懸吊樁錘。
22．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔希⒅L度在27m及以上時(shí)，應(yīng)提前放倒。
23．作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機(jī)位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鎖住安全限位裝置，并應(yīng)使全部制動生效。
24．作業(yè)后，應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，將樁錘落下墊實(shí)，并切斷動力電源。
第10篇 靜壓樁機(jī)安全操作規(guī)程
1、機(jī)械操作人員須持證上崗，操作要集中思想，不準(zhǔn)說笑，非機(jī)械操作人員禁止開機(jī)；
2、機(jī)械開始作業(yè)前，先對全部液壓系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查整機(jī)各部位全部正常后，再進(jìn)行安全操作；
3、機(jī)械操作必須由專人進(jìn)行指揮作業(yè)，樁機(jī)操作人員應(yīng)聽從指揮人員指揮，做到無人指揮不操作，信號不叫不操作；
4、樁機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間施工后，要重新緊固各緊固件；
5、樁機(jī)就位完成后，先用鋼板樁進(jìn)行引樁5~6m深，將地下障礙物清除后，再將預(yù)制砼樁插入進(jìn)行壓樁；
6、當(dāng)樁在壓入過程中，夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)打滑時(shí)，不能任意提高液壓油壓力，強(qiáng)行操作，而應(yīng)找出打滑原因，采取有效措施后方能進(jìn)行施工；
7、由于樁的貫入阻力太大，使樁不能壓至標(biāo)高時(shí)，禁止任意增加配重砌塊，否則將引起液壓元件和構(gòu)件的損壞；
8、樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，必須將樁鑿去，嚴(yán)禁用樁機(jī)行走的方式，將樁強(qiáng)行推斷；
9、在壓樁過程中，如遇周圍土體隆起，影響樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟去，不應(yīng)強(qiáng)行通過，以免損壞樁機(jī)的構(gòu)件；
10、樁機(jī)在頂升過程中，應(yīng)盡可能避免任一船形軌道壓在已入土的單一樁頂上。
第11篇 打樁機(jī)安全操作規(guī)程
一、打樁機(jī)操作人員,必須熟悉本機(jī)械的構(gòu)造,性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項(xiàng),經(jīng)考試合格并取得合格證后,方可單獨(dú)操作。
二、操作人員在操作時(shí),必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧,操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。
三、嚴(yán)格遵守打樁機(jī)的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真的做好各級保養(yǎng),確保震動打樁機(jī)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用,正確操作。
四、打樁機(jī)在工作前,應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作:
1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項(xiàng)。
2、根據(jù)施工人員所要求,調(diào)整打樁機(jī)變速齒輪的位置。
3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點(diǎn)是否良好,界限是否正確。
4、檢查電源的電壓是否符合要求。
5、按日常保養(yǎng)項(xiàng)目對各部進(jìn)行潤滑,保養(yǎng)。
五、打樁機(jī)在工作中的安全注意事項(xiàng):
1、打樁機(jī)工作時(shí),要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)密切配合。
2、開始時(shí),應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號,通知周圍人員離開。
3、打樁機(jī)與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊,并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。
4、打樁機(jī)的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。
5、打樁機(jī)在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象,要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動,防止發(fā)生事故。
7、下沉?xí)r,管柱(或樁)周圍嚴(yán)禁站人。
8、打樁機(jī)配合射水、吸泥下沉?xí)r,應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系,并在工作中互相關(guān)照。
9、接長管柱或樁及安裝樁帽時(shí),工作人員必須佩戴安全帶。
10、打樁過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械的保養(yǎng)、維護(hù)工作。
六、打樁機(jī)停止工作后,應(yīng)立即切斷電源,并對打樁機(jī)和電動機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。
七、打樁機(jī)長期停用,應(yīng)入庫保管,電動機(jī)要做好防潮保護(hù),控制盤上的儀表,應(yīng)拆下裝箱保管。
第12篇 簡易鉆孔樁機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,了解所操作的樁機(jī)的構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法,并持有操作證,方可操作。
2、對樁機(jī)所配置的動力裝置,卷揚(yáng)機(jī)、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。
3、樁機(jī)的電氣故障必須由電工處理。
4、樁機(jī)的安裝、拆卸、拖運(yùn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。
5、遇雷、雨、雪、霧和六級以上臺風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
6、每班作業(yè)前首先空運(yùn)轉(zhuǎn),待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。
7、樁機(jī)行走、回轉(zhuǎn)、對樁位時(shí)必須有專人指揮。
8、操作人員不能擅自離開崗位,樁機(jī)每天作業(yè)完畢后,必須將樁機(jī)進(jìn)行清理,將泥土外運(yùn)的路面及時(shí)清理,做好工完場清工作。
第13篇 沖孔樁機(jī)安全操作規(guī)程交底
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全活動制度和交接班檢查制度，上班時(shí)應(yīng)戴好安全帽。
2、樁機(jī)在拆裝過程中，人員嚴(yán)禁站在吊車臂下方，要眼觀八方、耳聽六路；吊物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)檢查使用完好、無斷股的，并應(yīng)捆綁牢固方可起吊。裝車和卸車時(shí)要注意導(dǎo)管、枕木、行管、鉆頭等圓形物體排放穩(wěn)定，防止?jié)L動壓傷、碰傷。在組裝時(shí)，枕木應(yīng)墊牢、放置平穩(wěn)，整機(jī)吊裝時(shí)人員不要站在吊車正前方，從側(cè)方扶穩(wěn)機(jī)身時(shí)應(yīng)注意人與機(jī)物應(yīng)保持一定安全距離，主架豎起時(shí)頭、手、腳不要伸到機(jī)架內(nèi)側(cè)，以免機(jī)架豎起時(shí)夾傷。
3、起動電動機(jī)前必須將離合器和剎車松開，嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動。開機(jī)前，不許打盹，嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。沖樁機(jī)行走的場地要鏟平填實(shí)，大方木鋪設(shè)平穩(wěn)。
4、在開孔時(shí)，首先應(yīng)檢查樁機(jī)是否安裝牢靠穩(wěn)固，埋設(shè)護(hù)筒、移機(jī)吊鉆頭時(shí)，操作一定要穩(wěn)當(dāng)，不能擺動過大，正確操作掛擋裝置，不能盲掛、亂掛、隨意掛，并上好保險(xiǎn)扣。開孔時(shí)鉆頭在擺動過程中人員不要站在擺動范圍內(nèi)。人工挖護(hù)筒坑時(shí)，嚴(yán)禁鉆頭吊在空中，應(yīng)該將護(hù)筒方 置在空地上。
5、在沖（鉆）孔過程中，操作工嚴(yán)禁在操作臺上打瞌睡，頭、手、腳不得伸入到轉(zhuǎn)輪范圍內(nèi)，防護(hù)網(wǎng)脫落要及時(shí)補(bǔ)好。
6、下鋼筋籠過程中，在起吊、下放時(shí)，操作工操縱時(shí)應(yīng)按機(jī)長的指揮口令進(jìn)行，不能隨意亂掛擋位，旁邊的人員在護(hù)籠時(shí)應(yīng)與鋼筋籠保持一定的距離，不得站在鋼筋籠的下方及起吊正前方，操作工在操作時(shí)掛擋上下時(shí)應(yīng)到位、平穩(wěn)，切勿突然用力。
7、下導(dǎo)管時(shí)，人要注意導(dǎo)管會滾動，易滑，檢查鋼絲繩應(yīng)捆綁牢固可靠，鎖扣要扣到位后再起吊導(dǎo)管，檢查密封“o”型膠圈是否正確放置，導(dǎo)管螺紋連接應(yīng)上緊可靠，確保連接處密封可靠，以防在澆灌砼過程中出現(xiàn)漏漿、漏水現(xiàn)象。拆管時(shí)不能用肩去扛管，洗導(dǎo)管時(shí)應(yīng)在離機(jī)臺2米以外處。
8、灌注砼時(shí)，所有操作人員都應(yīng)集中精力，應(yīng)停下其他事情，專心協(xié)力配合，機(jī)長應(yīng)統(tǒng)一指揮好，機(jī)臺操作手要注意料斗下方無人方可操作，在下料時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下方或上方站人，確實(shí)需要人員上料斗護(hù)斗配合下料時(shí)，應(yīng)綁好安全帶，人員應(yīng)站在可靠位置，手要抓緊抓牢，防止人員跌落及碰傷等現(xiàn)象。
9、所有操作人員應(yīng)做到安全用電，平時(shí)應(yīng)檢查漏電保護(hù)裝置是否可靠，若發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)開關(guān)失靈應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及電工匯報(bào)，以便及時(shí)更換。若遇到緊急情況不要慌張，頭腦要清醒，處理要果斷，不得違章違規(guī)操作。
10、在出現(xiàn)卡鉆、埋鉆等事故時(shí)不要慌亂，要鎮(zhèn)定，不要擅作主張，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場管理人員報(bào)告，先要分析理清原因后，再商討采用應(yīng)對措施，以解決處理。
11、沖樁機(jī)在離高低壓線較近時(shí)，應(yīng)有防護(hù)隔離措施，其安全距離至少應(yīng)保持5-6米。
第14篇 鋼板樁樁機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，了解所操作的樁機(jī)的構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法。并持有操作證，方可操作。
2、對樁機(jī)所配置的動力裝置、卷揚(yáng)機(jī)、液壓裝置、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。
3、樁機(jī)的電氣故障必須由電工處理。
4、樁機(jī)的試車、安裝、拆卸，拖運(yùn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。
5、遇雷、雨、雪、霧和六級以上風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，風(fēng)速超過七級或有強(qiáng)臺風(fēng)警報(bào)時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)迎風(fēng)向停置，將樁管沉入土中3米以下或?qū)⒄駝渝N放到地面，并增設(shè)防風(fēng)纜繩。必要時(shí)，應(yīng)將架放倒。樁機(jī)必須采取防雷措施，遇雷電時(shí)，人員必須遠(yuǎn)離打樁機(jī)。
6、每班作業(yè)前首先空運(yùn)轉(zhuǎn)，待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。
7、如使用夾樁器，應(yīng)先夾緊樁后再作業(yè)，作業(yè)時(shí)不得松開夾樁器。停止作業(yè)時(shí)。必須先停止振動錘的振動，后松開夾樁器。
8、樁機(jī)行走、回轉(zhuǎn)、對樁位時(shí)必須有專人指揮。
9、樁機(jī)回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢，同向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)小于一周。
10、吊振動錘、吊料、吊樁、行走和回轉(zhuǎn)等動作，嚴(yán)禁兩個(gè)以上動作同時(shí)進(jìn)行。
11、升降梯嚴(yán)禁超載。
12、操作人員不能擅自離開崗位。
13、出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢修：
13.1、立柱、斜撐上有零件脫落；
13.2、振動錘電動機(jī)緊固螺栓松動，導(dǎo)向裝置松動，激振器內(nèi)有沖擊聲，軸承溫升過高，振動錘與樁或其他裝置連接螺栓松動。
13.3、電氣裝置、液壓裝置出現(xiàn)故障。
14、如振動錘減振橫梁振幅長時(shí)間過大，應(yīng)停機(jī)查明原因。
15、沉樁時(shí)應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度。樁入土3m后，嚴(yán)禁采用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)等動作來校正樁的垂直度。
16、不能左、右傾斜調(diào)整的樁架立柱，調(diào)整立柱前、后應(yīng)傾斜時(shí)應(yīng)同時(shí)驅(qū)動左、右斜撐。
17、每天作業(yè)停止時(shí)，應(yīng)將樁管沉入土中以下，或?qū)⒄駝渝N放到地面，切斷樁機(jī)的電源，使全部制動生效，長期停機(jī)時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，振動錘必須落下墊起，并采取防雨措施。
18、樁架起架和落架時(shí)，應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)卷筒是否可靠，然后按、規(guī)定的程序起、落架。
29、步履式，軌道式樁機(jī)不工作時(shí)，應(yīng)停放在履靴或軌道中部，夾軌器必須夾緊。
20、拆卸油管時(shí)，應(yīng)保證管接頭不受污染。
第15篇 振動錘樁機(jī)安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線和距離應(yīng)在200m以內(nèi)。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。
(2)電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定，啟動時(shí)，當(dāng)電動機(jī)額定電壓變動在－5％～+10％的范圍內(nèi)時(shí)，可以額定功率連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)超過時(shí)，則應(yīng)控制負(fù)荷。
(3)液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機(jī)必須安裝保護(hù)接地設(shè)施。
(4)長期停放重新使用前，應(yīng)測定電動機(jī)的絕緣值，且不得小于0.5mω，并應(yīng)對電纜芯線進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。
(5)應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)各部件完好，接觸無松動，接觸器觸點(diǎn)無燒毛現(xiàn)象。
(6)作業(yè)前，應(yīng)檢查振動樁錘減振器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。
(7)應(yīng)檢查并確認(rèn)振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時(shí)，振動箱內(nèi)不得有任何異響。
(8)應(yīng)檢查各傳動膠帶的松緊度，過松或過緊時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。膠帶防護(hù)罩不應(yīng)有破損。
(9)夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護(hù)罩應(yīng)齊全。
(10)應(yīng)檢查夾持片的齒形。當(dāng)齒形磨損超過4mm時(shí)，應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前，應(yīng)在夾持片中間放一塊10～15mm厚的鋼板進(jìn)行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)正常，不得在夾持片之間無鋼板時(shí)試夾。
(11)懸掛振動樁錘的起重機(jī)，其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù)裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。
(12)啟動振動樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動電流和電壓，一次啟動時(shí)間不應(yīng)超過10s。當(dāng)啟動困難時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動。啟動后，應(yīng)待電流降到正常值時(shí)，方可轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
(13)振動樁錘啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)待振幅達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方可作業(yè)。當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時(shí)，應(yīng)改用功率較大的振動樁錘。
(14)拔鋼板樁時(shí)，應(yīng)按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時(shí)，應(yīng)靠近相鄰一根，對工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時(shí)，應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強(qiáng)板，應(yīng)嚴(yán)防拔斷鋼板樁。
(15)夾樁時(shí)，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應(yīng)待壓力表顯示壓力達(dá)到額定值后，方可指揮起重機(jī)起拔。
(16)拔樁時(shí)，當(dāng)樁身埋入部分被拔起1.0～1.5m時(shí)，應(yīng)停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1～2m時(shí)，應(yīng)停止振動，由起重機(jī)直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。
(17)沉樁前，應(yīng)以樁的前端定位，調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度，不應(yīng)使傾斜度超過2°。
(18)沉樁時(shí)，吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁入±3m之前，可利用樁機(jī)回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動，校正樁的垂直度；在樁入土超過3m時(shí)，不得再進(jìn)行校正。
(19)沉樁過程中，當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時(shí)，應(yīng)降低沉樁速度，使電動機(jī)不超載；但當(dāng)樁沉入太慢時(shí)，可在振動樁錘上加一定量的配重。
(20)作業(yè)中，當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電（包括熔絲燒斷）時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，將換向開關(guān)放在“中間”位置，并應(yīng)采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。
(21)作業(yè)中，應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
(22)作業(yè)后，應(yīng)將振動樁錘沿導(dǎo)桿放至低處，并采用木塊墊實(shí)，帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。
(23)作業(yè)后，除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外，尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān)，并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。
