有哪些
電動葫蘆操作規(guī)程
電動葫蘆是一種廣泛應用于工業(yè)、倉儲、建筑等領域的起重設備，其高效便捷的特性使得正確操作顯得尤為重要。以下是電動葫蘆的主要操作步驟和要點：
1. 設備檢查：
- 在每次使用前，檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條及制動系統(tǒng)是否完好無損。
- 確保電源線無破損，接地良好，開關(guān)動作靈活。
2. 負載評估：
- 明確負載重量，確保不超過電動葫蘆的額定載荷。
- 負載應均勻分布，避免單點受力過大。
3. 操作準備：
- 將葫蘆放置在穩(wěn)固的地面上，遠離熱源和易燃物。
- 確認周圍環(huán)境無障礙物，人員安全距離足夠。
4. 啟動與提升：
- 按下啟動按鈕，緩慢升起吊鉤，檢查運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 提升負載時，保持勻速，避免突然加速或急停。
5. 移動與定位：
- 控制葫蘆橫向或縱向移動，確保負載穩(wěn)定。
- 到達目的地后，慢慢降低吊鉤，直至負載安全落地。
6. 停止與斷電：
- 完成工作后，先將負載降至地面，再切斷電源。
- 清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)，妥善存放電動葫蘆。
目的和意義
電動葫蘆操作規(guī)程的制定旨在保障作業(yè)安全，防止設備損壞，提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少意外事故的發(fā)生，延長設備使用壽命，確保作業(yè)人員的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉電動葫蘆的性能和操作方法。
2. 禁止超負荷使用，以免損壞設備，甚至引發(fā)安全事故。
3. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，查明原因并排除故障。
4. 不得在無人看管的情況下運行電動葫蘆，以防突發(fā)狀況無法及時處理。
5. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如安全帽、安全帶等。
6. 維護電動葫蘆的良好潤滑，定期進行檢查和保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
電動葫蘆的操作規(guī)程是保障工作安全的基礎，每一位使用者都應嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標。在實際操作中，應結(jié)合具體工作環(huán)境和設備狀況，靈活運用并不斷優(yōu)化操作流程。
電動葫操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)電動葫蘆工安全操作規(guī)程
1.凡是在工房內(nèi)的電動葫蘆吊必須有專人操作,嚴格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.開事前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊構(gòu)、限位器及控制控鈕,是否完好可靠。
3.不得超負荷起吊,起吊時手不準握在繩索與物件之間,吊物上升時嚴防撞頂。
4.捆扎應牢固,在物件的棱角缺口處,應設墊襯保護。
5.使用拖掛線電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行或采用點動。
第2篇 天車龍門吊、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品（包括工作服、帽、鞋、手套等），禁止赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車應有專人操作維護，其他任何人不得操縱。
4、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗加介泵的電器部位，不得用水淋澆軸瓦降溫。
5、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
二、操作程序
（一）啟車前的檢查
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車均有專人操作維護，除專職司機外，任何人不得操作。
4、工作前必須進行各種部件的詳細檢查，連接裝置、操作機構(gòu)、制動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好，確認無誤后方可開車。
5、操作人員要熟悉設備的結(jié)構(gòu)、性能和額定載荷，使用時不得超過其規(guī)定值。
6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定，禁止使用不符合規(guī)定的吊具。
7、檢查各制動器或行車開關(guān)，失靈時，嚴禁開車，應找有關(guān)人員修理。
8、起吊用的鋼絲繩應符合安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
啟車
在檢查聯(lián)系確定本設備附近及前后關(guān)聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕箱的電源打開，按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。
停車
按下停車按鈕停止。
二、運行中注意事項
1、確認檢查無誤后，發(fā)出警告信號(電鈴)，然后開始啟動。
2、多人操作時，應由專人負責指揮，起重工均熟悉各種手勢、旗語等聯(lián)系信號。
3、起動、停止要緩慢，禁止突然改變吊物方向。起吊重物時,當重物未脫離地面時，不得開動行車行走。
4、起吊較長重物時，應注意平衡，在起吊前試吊，確保吊點在重心上，方可開始作業(yè)。
5、天車上嚴禁吊人，更不得在吊物上做平衡。
6、吊運重物時，盡可能不要離地面太高，在任何情況下禁止吊運重物從人員上空越過，所有人員不準在重物下停留或行走。
7、天車到達終點位置應及時停車，盡可能不用限位開關(guān)。
8、工作時不允許斜拉，以免損壞設備。
9、不允許將重物長時間懸吊在空中，以防機件永久變形及其它事故。
10、按設備規(guī)定負荷作業(yè)，不得超負荷使用。
三、停車后應做的工作
1、工作完畢后應將吊鉤提升到離地面2米以上高度，停在適當位置，并切斷電源。
2、按要求對起重設備及吊具進行檢查、維護和保養(yǎng)。
第3篇 地面操縱的電動葫蘆起重機操作規(guī)程
一、電動葫蘆應指定人員進行維護和管理，電動葫蘆電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。
二、工作前，必須檢查和調(diào)整電動葫蘆的制動器，并按額定負荷做下滑試驗，其滑鉤距離不應大于每分鐘提升距離的百分之一。
三、吊運工件時，操作人員與工件應保持１米以上的距離。吊運前方應無人，無障礙。操作人員跟車行走時，應注意防止絆倒。
四、操作電纜不要拉得過緊，要保持按鈕盤有活動的余地。
五、工作后，把電動葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置后，切斷電源。
六、由下列情況之一，不得起吊： （１）超過額定負荷；（２）重量不明，光線暗淡；（３）吊索和附件捆綁不牢；（４）吊掛重物直接進行加工；（５）歪拉斜掛；（６）工件下站人、工件上浮放或有活動物件；（７）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物件；（８）帶棱角、缺口工件未墊好（防止鋼絲繩磨損或割斷）；（９）埋在地下的物件；（１違章指揮。
第4篇 攪拌站電動葫蘆安全操作規(guī)程
攪拌樓電動葫蘆安全操作規(guī)程
1 起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。
2 不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。
3 起吊物體要捆扎牢固,并穩(wěn)住重心。吊重行走時,工作間隙不得將重物懸在空中。
4 電動葫蘆在起吊過程中若發(fā)生異味、高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。
5 電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。
6 使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。
7 在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
8 起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
9 在工作完畢后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。
10 每月潤滑保養(yǎng)鋼絲繩2次,潤滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗,然后用加熱到80°c以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩,使?jié)櫥徒嚼K芯。
11 鋼絲繩的報廢更換標準按gb6067-1985《起重機械安全規(guī)程》執(zhí)行。
第5篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程2
6、起吊前應進行空載試車，檢查限位器是否靈敏。
7、起吊時，操作人員必須站在吊物側(cè)面，嚴禁站在重物上或重物下面。
8、起吊重大物體時，必須有專人配合指揮，無指揮信號或信號不清，不可操作。
9、吊物捆扎要牢靠，先起吊100mm-200mm檢查繩鉤，確無問題時再繼續(xù)起吊。
10、起吊要平穩(wěn)，并應把握好起吊物的重心，嚴防葫蘆與吊物反向擺動而使重物落地。當葫蘆行至軌道端頭時，應減速行駛。
11、吊物應垂直起吊，不應斜吊或拖拉貨物；必須斜吊時，應采用點動起吊。
第6篇 行車起重機懸掛吊電動葫蘆安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司行車(起重機、懸掛吊、電動葫蘆)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1試車:在空載情況下,接通電源,開動并檢查各運轉(zhuǎn)部件運行情況,控制系統(tǒng)和安全裝置均應靈敏、安全可靠,方可使用。
3.1.2不得超過起重機所規(guī)定的起重重量使用,嚴禁沿主梁方向斜吊物品。
3.1.3應經(jīng)常檢查并及時發(fā)現(xiàn)起重機各部位是否有異?，F(xiàn)象。
3.1.4當起重機剎車不靈時,應調(diào)整電動機的制動彈簧之松緊,使兩電機的松緊一致,保證同步再將調(diào)整螺母固定好。
3.1.5要做好車輪軸承及開式齒輪的潤滑。
3.1.6本起重機不適用于在有火災危險、爆炸危險的介質(zhì)中和相對溫度大于85%,充滿腐蝕性氣體場所里工作以及用來吊運熔化金屬和有毒易爆物品。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1操作人員必須經(jīng)安全培訓考試合格,持證上崗操作。
3.2.2鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量應符合國標規(guī)定。
3.2.3吊鉤應無裂紋,無明顯變形,磨損無超標,緊固可靠。
3.2.4各行程限位開關(guān),聯(lián)鎖保護裝置完好可靠,緊停開關(guān)緩沖器、終端止擋器保護裝置有效。
3.2.5各指示燈應完好,禁止帶病開機,禁止吊運易燃易爆品,嚴禁撞車。
3.2.6執(zhí)行“十不吊”原則。操作應緩慢,不得頻繁正反操作按鈕,離機應關(guān)電源。
第7篇 電動葫蘆崗位安全操作規(guī)程
電動葫蘆的安全操作規(guī)程
電動葫蘆常用于單軌吊、旋臂吊和手動單梁行車上,由于其結(jié)構(gòu)簡單、制造和檢修方便、互換性好,操作容易,所以在工廠中廣泛使用。如果它的安全裝置不全,使用不當,會造成傷亡事故。因此,電動葫蘆操作人員除按規(guī)定培訓并持證操作外.還必須嚴守以下操作規(guī)定:
(1)開動前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。
(2)不得超負荷起吊。起吊時,手不準握在繩索與物件之間。吊物上升時嚴防撞頂。
(3)起吊物件時,必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎時應牢固,在物體的尖角缺口處應設襯墊保護。
(4)使用拖掛線電氣開關(guān)起動,絕緣必須良好。正確按動電鈕,操作時注意站立的位置。
(5)單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行。
(6)使用電動葫蘆時不能頻繁使用和反復頻繁點動,否則可能會導致制動發(fā)熱。
(7)不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。
(8)嚴禁長時間懸在空中,以防零件產(chǎn)生永久變形。
(9)電動葫蘆在使用過程中發(fā)現(xiàn)不良故障時應立即切斷主電源。
(10)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時排除,并對維修進行記錄。
(11)使用完畢將電動葫蘆定點放置,吊升至2米以上。
第8篇 電動葫蘆使用安全操作技術(shù)規(guī)程
電動葫蘆使用安全技術(shù)操作規(guī)程
使用維護
1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。
2.在正常使用前應進行以額定負荷的125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負荷試驗,并檢查是否正常。
3.動負荷試驗是以額定負荷重量,作反復升降與左右移動試驗,試驗后檢查其機械傳動部分,電器部分和連接部分 是否正?？煽?。
4.在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。
5.安裝調(diào)試和維護時,必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠,當?shù)蹉^升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當?shù)蹉^降至下極限位置時,應保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。
6. 不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。
7. 工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。
8.電動葫蘆應由專人操縱,操縱者應充分掌握安全操作規(guī)程,嚴禁歪拉斜吊。
9.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,并仔細加以記錄。
10.調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時,應保證額定載荷下,制動下滑量s≤v/100(v為負載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。
11. 鋼絲繩的報廢標準:
鋼絲繩的檢驗和報廢標準按cb/t5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行。
12.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應含有雜質(zhì)和污垢。
13.鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
14.電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。
15. 在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應立即切斷主電源。
16. 使用中應特別注意易損件情況。
17. 10~20噸葫蘆在長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象,這屬于電機的過熱保護功能,此時可以下降,過一段時間,待電機冷卻下來后即可繼續(xù)工作。
18.使用與管理按jb9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。
19.檢查與維修按jb9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。
安全注意事項
在了解操作說明的基礎上,還請注意下列事項:
1. 請對使用說明書和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。
2. 請將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。
3. 在使用之前請確認制動器狀況是否可靠。
4. 使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時,絕對不要操作。
(1) 彎曲、變形、腐蝕等。
(2) 鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求,磨損量大。
5.安裝使用前請用500v兆歐表檢查電機和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態(tài)電阻應大于5mω,方可使用。
6.請絕對不要起吊超過額定負載量的物件,額定負載量在起吊鉤銘牌上已標明。
7.起吊物上禁止乘人,另絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構(gòu)用來載人。
8. 起吊物件的下面不得有人。
9. 起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。
10. 請將葫蘆移動到物體正上方再起吊,不得斜吊。
11. 限位器不允許當作行程開關(guān)反復使用。
12. 不得起吊與地面相連的物體。
13. 請不要過度點動操作。
14. 不要用手電門線前拉其它物體。
15. 在維修檢查前一定要切斷電源。
16. 維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進行。
17.使用前請確認楔塊是否安裝牢固可靠。
第9篇 工貿(mào)行車電動葫蘆工安全操作規(guī)程
1、行牟工必須持證上崗正確穿戴勞保用品。
2、開牟前應檢查各裝置是否完好可靠如控制器、制動器、限位器、電鈴、 緊急開關(guān)等主要附件失靈嚴禁吊運。
3、行牟工必須聽從掛鉤起重人員指揮在得到指揮信號后方能進行操作行牟 啟動時應先鳴鈴。
4、行牟工應在規(guī)定的安全走道上運行必須在站臺或扶梯上行走和上下。大 牟軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小牟軌道上嚴禁行走。不準從一臺行牟跨越到另 一臺行牟。
5、檢修牟應?？吭诎踩攸c切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設 圍欄并掛“禁止通行”的標志。
6、重噸位物件起吊時應先稍離地試吊確認吊掛平穩(wěn)制動良好然后升高緩慢 運行不準同時操作三只控制手柄。
7、運行中發(fā)生突然停電必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索 具未脫構(gòu)不準離開駕駛室。
8、露天行牟遇有暴風、雷雨或六級以上大風時應停止工作切斷電源牟輪前 后應塞墊德清縣安監(jiān)局敬告本規(guī)程匯編僅供參考企業(yè)應根據(jù)實際工種配置制定、 完善本單位崗位安全操作規(guī)程塊卡牢。
9、龍門吊行牟工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。 吊運高大物件妨礙視線時兩旁設專人監(jiān)視和指揮。工作完后應鎖緊所有的防風夾 軌甜。
10、行牟工必須認真做到“十不吊”:①重量不明或超過負荷不吊;②指揮信 號不明、光線暗淡、視線不良不吊;③吊繩和附件擁縛不牢不符合安全要求不吊; ④歪拉斜掛不吊;⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊;⑥埋在地下的物件不吊;⑦起 吊的重物上有人不吊;⑧易燃易爆危險物品不吊;⑨行牟吊掛重物直接進行加工 的不吊;⑩吊鉤直接掛重物不吊。
11、不準將物件吊起后長時間停在空中吊物行走其高度一般不超過一米慢起 慢落移動時要鳴鈴。
12、在吊運的工作物上不準站人。
13、駕駛室應配有滅火器材。
14、工作完畢行牟應停在規(guī)定位置升起吊鉤小牟開到軌道兩端并將控制手柄 放置“0”位切斷電源。
第10篇 電動葫蘆起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應進行空車試運轉(zhuǎn)
數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。
2.動負荷試驗是以額定負荷重量,作反復升降與左右移動試驗,試驗后檢查其機械傳動部分,電器部分和連接部分 是否正常可靠。
3.安裝調(diào)試和維護時,必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠,當?shù)蹉^升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當?shù)蹉^降至下極限位置時,應保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。
4.電動葫蘆應由專人操縱,持證上崗,操縱者應充分掌握安全操作規(guī)程,嚴禁歪拉斜吊,嚴禁非本崗人員操作。
在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。
5.起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。露天作業(yè)應設置防雨棚。
6.起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。
7.電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。
8.電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。
9.使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。
10.在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
11.起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
12.在工作完畢后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。
13.不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。
14.工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。
15.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,并仔細加以記錄。
16.調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時,應保證額定載荷下,制動下滑量s≤v/100(v為負載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。
17.鋼絲繩的報廢標準:
鋼絲繩的檢驗和報廢標準按cb/t5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行。
18.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應含有雜質(zhì)和污垢。
19.鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
第11篇 電動葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.電動葫蘆須有專人定期保養(yǎng)、檢查,以免發(fā)生事故。
2.保證小車走輪邊緣與工字鋼腳寬之間每邊有3-5毫米的間隙。
3.鋼絲繩在一節(jié)長度內(nèi)折斷有達19根應立即更換。
4.工字鋼軌與其連接的構(gòu)架上應設接地線,葫蘆上任何一點的回路電阻不得大于4歐。
5.各潤滑部位要有足夠的潤滑劑。
6.經(jīng)常檢查導繩器和限位開關(guān)的靈敏度。
7.嚴禁超負荷使用,不準傾斜起吊或拖拉重物。
8.不允許同時按兩個使電動葫蘆朝正反兩方向運轉(zhuǎn)的控制按鈕。
9.電動葫蘆不工作時,不允許懸掛重物,以免使零件永久變形。
10.工作人員必須保證注意力高度集中,注意信號、手勢,聽從指揮,沒有指揮人員,不得作業(yè)。
11.不能擅離崗位,特別是在掛鉤上有重物時。
12.上班時間不能與他人閑聊。
第12篇 電動葫蘆的使用及維護的操作規(guī)程
1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。
2.正常使用前應進行以額定負荷125%，起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負荷試驗，檢查是否正常。
3.動負荷試驗是以額定負荷重量，作反復升降與左右移動試驗，試驗后檢查其機械傳動部分，電器部分和連接部分是否正常可靠。
4.在使用中，絕對禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)情況下使用。
5.安裝調(diào)試和維護時，必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠，當?shù)蹉^升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t，16t，20t必須大于120mm)。當?shù)蹉^降至下極限位置時，應保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。
6.不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。
7.工作完畢后必須把電源的總閘拉開，切斷電源。
8.電動葫蘆應由專人操縱，操縱者應充分掌握安全操作規(guī)程，嚴禁歪拉斜吊。
9.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施，并仔細加以記錄。
10.調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時，應保證額定載荷下，制動下滑量s≤v/100(v為負載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。
11.鋼絲繩的報廢標準:鋼絲繩的檢驗和報廢標準按cb/t5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行。
12.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應含有雜質(zhì)和污垢。
13.鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
14.電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。
15.在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應立即切斷主電源。
16.使用中應特別注意易損件情況。
17.10~20噸葫蘆在長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)后，可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象，這屬于電機的過熱保護功能，此時可以下降，過一段時間，待電機冷卻下來后即可繼續(xù)工作。
第13篇 環(huán)鏈電動葫蘆安全操作規(guī)程
【目的】規(guī)范起重機的使用,確保起重機正常運行及延長其使用壽命,特制定操作規(guī)程。
【適用范圍】本規(guī)定適用攪拌崗位600升中轉(zhuǎn)罐吊裝的安全操作及維護保養(yǎng)。
【職責】攪拌操作人員應嚴格按照本規(guī)定執(zhí)行。
【內(nèi)容】
1. 開機前的準備:
2.1. 操作人員必須經(jīng)車間安全員培訓并經(jīng)考核合格后準予操作。
2.2. 使用前應仔細檢查,如、吊點安裝牢固狀況、吊鉤、防脫片、鏈環(huán)、手電門、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭及其他防護裝置等,證明完好無損后方可使用。
2. 開機操作:
3.1. 插上電源,接通控制電源。
3.2. 起吊重物前試運行起重機。
3. 設備運行期間操作及注意事項:
4.1. 起吊重物不得超過起重機所規(guī)定的重量。
4.2. 操作時嚴禁在重物下站人或行走。
4.3. 切勿超載使用。
4.4. 制動帶上不得沾有油污。
4.5. 設備起吊狀態(tài)下無安全防護措施,人體任何部位嚴禁位于起重物品下方。
4.6. 起重鏈條應垂直懸掛使用,其傾斜程度應保持在鏈條與鉛垂線間夾角不大于10°-15°范圍內(nèi),雙行鏈條不得翻身扭曲。當鏈條磨損處直徑減小量達原直徑10%時應更換新鏈條。當鏈條發(fā)生塑性伸長達原長5%時必須更換。鏈條嚴重生銹不得繼續(xù)使用。
4.7. 嚴格遵守起重安全操作規(guī)程,嚴禁起吊物易燃易爆物品;本機不宜載人也不宜起吊飛濺傷人的腐蝕性物品。
4.8. 起吊時,下吊鉤不得與機體接觸,兩者之間不小于50mm。
4. 停車操作:
5.1. 起重機吊裝完畢后,將攪拌電機部分放在支撐架上,嚴禁長時間處于吊裝狀態(tài)。
5.2. 停車后,拔下電源插頭。
5. 設備日常維護保養(yǎng):
6.1. 經(jīng)常檢查及時發(fā)現(xiàn)起重機各部位是否有異常現(xiàn)象,如:鏈環(huán)開焊、變形等;發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并解決。
6. 安全注意事項:
7.1. 吊裝物品時,物品周圍及下方不得有人,防止重物脫落造成人身傷害。
7.2. 本機應妥善保管,切勿亂堆亂放,防止磕碰、受潮、生銹。機身一旦發(fā)現(xiàn)裂縫,嚴禁繼續(xù)使用。
7.3. 本機外殼應可靠接地(或接零)防止觸電。
7.4. 工作時如出現(xiàn)聲音異常,速度變化,控制失靈等不正?，F(xiàn)象時應立即停止使用。
7.5. 當環(huán)境溫度低于- 10℃時極限載荷不得大于本機額定載荷的50%。
7.6. 電源電壓不低于額定電壓的90%。
第14篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，電氣部分應無漏電，接地裝置應良好。
2．電動葫蘆應設緩沖器，軌道兩端應設擋板。
3．作業(yè)開始第一次吊重物時，應在吊離地面100mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時，應設防雨棚。
4．電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應嚴防沖撞。
5．起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
6．電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
7．使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時，絕緣應良好，滑動應自如。人的站立位置后方應有2m空地并應正確操作電鈕。
8．在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。
9．在起吊中不得急速升降。
10．電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應大于80mm。否則應清除油污或更換制動環(huán)。
11．作業(yè)完畢后，應停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
第15篇 電動葫蘆操作及維護保養(yǎng)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、電動葫蘆由專人負責使用。
2、電動葫蘆為載貨吊欄，嚴禁載人。
3、電動葫蘆起吊前應關(guān)閉入口防護欄。
4、操作者由二樓平臺進入吊欄取物前應掛好防護繩，嚴禁不作防護進入吊欄。
5、電動葫蘆進行下降操作前應關(guān)閉二樓入口防護欄。
6、生產(chǎn)完畢后由總控室關(guān)閉電動吊欄電源。
7、操作負責人：小料添加工。
二、維護保養(yǎng)規(guī)程
1、機修工每周定期檢查吊欄各焊接點，確保焊接可靠并形成記錄。
2、機修工每半月對吊欄吊繩進行檢查并加油保養(yǎng)。
3、電工半月定期對電動葫蘆電機進行維護保養(yǎng)并形成記錄。
4、機、電工每半個月對電動葫蘆剎車片進行檢查保養(yǎng)，確保制動可靠。
維護保養(yǎng)責任人：機修、電工。
