有哪些
橋架操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安裝前準(zhǔn)備：確保所有材料和設(shè)備齊全，檢查橋架的質(zhì)量和尺寸是否符合設(shè)計要求。
2. 定位與安裝：精確測量并標(biāo)記橋架的位置，確保其水平和垂直度。
3. 連接與固定：使用螺栓或其他連接件將橋架穩(wěn)固連接，確保其穩(wěn)定性。
4. 線纜敷設(shè)：按照預(yù)定的布線方案，有序地在橋架內(nèi)鋪設(shè)電纜。
5. 安全檢查：完成安裝后進(jìn)行全面的安全檢查，確保無松動、損壞或安全隱患。
6. 記錄與驗收：記錄安裝過程，提交驗收報告，確保符合工程標(biāo)準(zhǔn)。
目的和意義
橋架操作規(guī)程的制定旨在：
1. 提高工作效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，減少安裝過程中的錯誤和返工。
2. 保障工程質(zhì)量：確保橋架安裝的穩(wěn)定性和安全性，為線纜提供可靠的支撐。
3. 確保人員安全：預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保護(hù)施工人員的生命安全。
4. 符合法規(guī)要求：滿足相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，保證工程合規(guī)性。
5. 便于維護(hù)管理：清晰的布線和記錄有助于后期的線纜維護(hù)和故障排查。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉橋架安裝技術(shù)及安全規(guī)定。
2. 在高空作業(yè)時，必須佩戴安全帶，遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。
3. 使用電動工具時，注意防止觸電，確保接地良好。
4. 安裝過程中，避免過度扭曲或彎曲橋架，防止影響其承載能力。
5. 確保電纜在橋架內(nèi)的敷設(shè)間距合理，避免過密導(dǎo)致熱量積聚。
6. 安裝完成后，及時清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
7. 遇到不確定的問題，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員請教，不可擅自決定。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)橋架安裝工作，但具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，確保安全高效地完成任務(wù)。
橋架操作規(guī)程范文
第1篇 橋架類型起重機(jī)械安全操作規(guī)程
1.鳴鈴起車,起車要平穩(wěn),逐擋加速。
2.每班第一次吊貨物時,應(yīng)將貨物吊離地面0.5m,然后放下,以試驗制動器的可靠性。
3.禁止超負(fù)荷運(yùn)行,對估計不清重量或接近額定負(fù)荷的貨物可用二擋試吊。若二擋吊不起,再不得用高速擋直接起吊。
4.司機(jī)在作業(yè)中,遇到下述情況,應(yīng)按規(guī)定發(fā)出信號(如鳴鈴等):
a.起重機(jī)在啟動后即將開動前;
b.靠近同跨其他起重機(jī)時;
c.在起吊和下降吊鉤時;
d.吊物在運(yùn)移過程中,接近地面工作人員時;
e.起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時;
f.起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時。
5.不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。
6.嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過或停留,應(yīng)使叫吊運(yùn)安全通道移動。
7.操縱電磁吸盤或抓斗起重機(jī)時,禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過,應(yīng)劃出危險區(qū)并立警示牌,以引起人們重視。
8.起重機(jī)司機(jī)要做到十不吊:
a.指揮信號不明確和違章指揮不吊;
b.超載不吊;
c.工件或吊物捆綁不牢不吊;
d.吊物上面有人不吊;
e.安全裝置不齊全、不完好、動作不靈敏或有失效者不吊;
f.工件埋在地下或與地面建筑物、設(shè)備有鉤掛時不吊;
g.光線陰暗視線不清不吊;
h.有尖銳角邊的吊物無防護(hù)吊索切割措施不吊;
i.歪拉斜拽不吊;
j.鋼水包過滿有灑落危險不吊。
9.在開動任何機(jī)構(gòu)控制器時,不允許猛烈迅速扳轉(zhuǎn)其手柄,應(yīng)逐步推擋,確保起重機(jī)平穩(wěn)啟動運(yùn)行。
10.不準(zhǔn)使用限位器及聯(lián)鎖開關(guān)作為停車手段。
11.除非遇有非常情況,不允許打反車內(nèi)。
12.不允許同時開動三個以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。
13.在操作中,司機(jī)只聽專職指揮吊的指令進(jìn)行工作,但對任何人發(fā)出的停車信號必須立即執(zhí)行,不得違反。
第2篇 橋架軋機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 當(dāng)鋼卷吊起時,鋼卷下面不準(zhǔn)鉆人,在快接觸開卷裝置的裝料架時,左右各一人配合行車,將鋼卷扶正放入裝料架。
2、 生產(chǎn)前,檢查油缸進(jìn)退,切斷裝置切斷,復(fù)位是否正常。
3、 嚴(yán)禁在軋輥轉(zhuǎn)動中用手觸摸或伸進(jìn)夾輥,以免發(fā)生意外。
4、 生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁用料頭、料邊帶有死折、翻卷現(xiàn)象的板料進(jìn)入主機(jī),以免損壞設(shè)備。
5、 每天開機(jī)前,應(yīng)對設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分加注潤滑油,以減少機(jī)器磨損,主機(jī)鏈條與鏈輪每月加油一次,減速機(jī)每月加油一次。
6、 每天生產(chǎn)完畢應(yīng)及時把操作臺內(nèi)的負(fù)荷開關(guān)斷掉。
7、 plc系統(tǒng)的參數(shù)嚴(yán)禁修改。
8、 軋機(jī)必須有專人操作,不得違章操作。
第3篇 橋架類型起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、對司機(jī)操作的基本要求
起重機(jī)司機(jī)在嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度的前提下,在操作中應(yīng)做到以下幾點:
(1)穩(wěn)司機(jī)在操作起重機(jī)過程中,必須做到啟動平穩(wěn)、行車平穩(wěn)、停車平穩(wěn),確保吊鉤、吊具及吊物不游擺。
(2)準(zhǔn)在穩(wěn)的基礎(chǔ)上,吊物應(yīng)準(zhǔn)確地在指定的位置上降落,即落點準(zhǔn)確。
(3)快在穩(wěn)、準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,協(xié)調(diào)相應(yīng)各機(jī)構(gòu)動作,縮短工作循環(huán)時間,使起重機(jī)不斷連續(xù)工作,提高工作效率。
(4)安全確保起重機(jī)在完好情況下可靠有效地工作,在操作中,嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程,不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故。
(5)合理在了解掌握起重機(jī)性能和電動機(jī)機(jī)械特性的基礎(chǔ)上,根據(jù)吊物的具體狀況,正確地操縱控制器并做到合理控制,使起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)既安全又經(jīng)濟(jì)。
二、司機(jī)在工休前的檢查
(一)交接班檢查
交接班時,交班司機(jī)應(yīng)將值班中出現(xiàn)的問題詳細(xì)介紹給接班司機(jī),然后,交接班司機(jī)共同檢查起重機(jī)。檢查的主要內(nèi)容和程序如下:
①首先檢查配電盤上總閘刀開關(guān)是否斷開,不允許帶電檢查。
②檢查鋼絲繩的斷絲根數(shù)或磨損量,是否超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。檢查卷簡上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象,固定壓板是否牢固可靠。
③檢查制動器的工作彈簧、銷軸、連接板和開口銷應(yīng)完好。制動器不得有卡住現(xiàn)象。
④各安全裝置應(yīng)動作靈敏可靠。
⑤受電器(滑塊或滑輪)在滑線上應(yīng)接觸良好,電纜卷筒的運(yùn)動應(yīng)與大車運(yùn)行速度相協(xié)調(diào)。
⑥吊鉤應(yīng)能在橫梁上靈活轉(zhuǎn)動,鉤尾固定螺母不得有松動現(xiàn)象。
(二)供電情況檢查
開車前,要檢查電源供電情況,電壓不得低于額定電壓的85%。
(三)物呂檢查
起重機(jī)上不得遺留工具或其他物件,以免作業(yè)中發(fā)生墜落,造成人身設(shè)備事故。
(四)控制系統(tǒng)檢查
開車前,要按操作規(guī)程將所有的控制手柄扳至零位,并將艙口門開關(guān)及端梁門開關(guān)合上,鳴鈴示警后才可開車。
