有哪些
1. 實驗前準備：確保試驗設備完好無損，熟悉實驗步驟，穿戴必要的個人防護裝備。
2. 實驗過程監(jiān)控：遵守操作規(guī)程，持續(xù)觀察反應變化，隨時做好應急準備。
3. 廢棄物處理：正確分類、存儲和處置實驗廢棄物，防止環(huán)境污染。
4. 緊急情況應對：熟悉應急預案，遇到意外立即啟動相應措施。
5. 實驗后清理：關閉設備，清潔工作臺，確保實驗室整潔。
目的和意義
試驗安全技術操作規(guī)程旨在保障科研人員的生命安全，保護實驗設施及環(huán)境，防止因操作不當引發(fā)的事故。遵循規(guī)程能提高實驗效率，降低潛在風險，維護實驗室的良好運行秩序，確?？蒲泄ぷ鞯目沙掷m(xù)進行。
注意事項
1. 個人防護：始終佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、實驗服和手套，避免直接接觸有害物質(zhì)。
2. 操作設備：使用設備前，確保了解其操作方法和安全警告，不擅自調(diào)整設備設置。
3. 化學品管理：妥善保管化學品，遵循最小用量原則，避免混合可能導致危險反應的化學試劑。
4. 通風設施：保持實驗室良好的通風條件，尤其在處理揮發(fā)性物質(zhì)時，確保廢氣及時排出。
5. 火源控制：嚴禁在實驗室內(nèi)吸煙或使用明火，電熱設備使用后及時斷電。
6. 實驗記錄：詳實記錄實驗過程和結果，以便追溯和復核，發(fā)現(xiàn)異常應立即報告。
7. 培訓和演練：定期參加安全培訓和應急演練，提高安全意識和應急處理能力。
8. 協(xié)同工作：在他人協(xié)助下進行復雜或高風險實驗，互相監(jiān)督，確保安全。
9. 休息與警惕：避免疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，時刻關注實驗進程。
10. 持續(xù)改進：對規(guī)程進行定期審查，結合新知識和技術，不斷完善和更新。
請注意，本規(guī)程為一般性指導，具體操作應根據(jù)實驗性質(zhì)和實驗室規(guī)定進行調(diào)整。務必理解并遵守實驗室特定的安全規(guī)定，確保試驗安全。
試驗安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 機械性能試驗安全技術操作規(guī)程
1、設備使用首應幢查其性能及潤滑是否良好，各部件及電器裝置正常，方可啟動。
2、試驗機上不準放置工具、試樣等物品，脆性材料的硬度、彎曲，壓縮及疲勞試驗時須加防護裝置。
3、高溫拉伸或其它升溫試驗，需電爐加熱時，應控制電流均勻上升。在裝卸試樣前必須斷電，必要時戴上石棉手套。
4、進行機械性能試驗時必須注意：
①根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇好測量范圍和夾具，加相應砝碼及安裝必要的附件。
②試驗開始，先作幾次瞬時啟動(開，停)，便于潤滑和檢查試驗機運轉(zhuǎn)部件狀況。
③工作完畢后，將一切運轉(zhuǎn)機件調(diào)回到原始位置，關閉油閥、電源。
5、做有危險的試驗時，(如鋼絲蠅，鏈條，彈簧等)試驗樣品四周必須裝好防護檔板。
6、做有氧化鐵皮的試樣時，如鋼板、竹節(jié)銅等，下夾頭必須用遮板遮住。
7、用脈動試驗機進行試驗時，必需按說明書中規(guī)定進行。
8、做沖擊試驗時，擺錘運動范圍不得有障礙物，以免沖擊時發(fā)生意外事故。
9、做扭轉(zhuǎn)試驗時，應按試樣的形狀，換上需要的夾具，根據(jù)扭矩的大小，選擇適當?shù)谋肀P和砝碼。
10、進行滾動磨損試驗時，必須將固定銷釘取下，應按試 驗規(guī)程注意負荷變化情況。
11、做高溫疲勞試驗時，試樣必須夾緊，試樣與負荷中心偏心不得超過5%。
12、在高溫疲勞試驗過程中應保證冷卻水循環(huán)良好，不得有漏水現(xiàn)象。
第2篇 汽包試驗安全技術操作規(guī)程
①汽包焊縫未檢查合格,不得進行水壓實驗
②試驗前應將汽包放置平衡,防止轉(zhuǎn)動。
③直徑大于1.4~1.8m的元件,需用梯子上下時,梯子應放置牢固,防止滑動。
④用橡膠密封管接頭時,應檢查試驗接觸是否牢固螺母是否松動。升壓后,操作人員不準正面對著管接頭站立。
⑤試驗時,應裝兩只壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上。在試驗壓力時,必須注意被試件隨時可能發(fā)生的破裂。
第3篇 電氣試驗安全技術操作規(guī)程
一、對試驗工作的基本要求
1、對現(xiàn)場的一切試驗工作至少應由兩人進行,并指定一人負責。
2、每次試驗開始前,工作負責人應向全體試驗人員詳細說明注意事項,根據(jù)試驗內(nèi)容與環(huán)境采取必要的安全措施。并與變電所和現(xiàn)場人員取得聯(lián)系,工作人員戴好絕緣護具。
3、除經(jīng)允許必須帶電試驗的項目外,在其他一切設備上試給電必須驗電、試電、接地證充電后才能進行試驗。
4、試驗接線中的高壓連線,應盡可能縮短與其他用電部分及地面之間的距離,必須保證不致產(chǎn)電現(xiàn)象,必要時用絕緣材料隔離式固定。
5、使用梯子式登高作業(yè)時,必須按高空作業(yè)規(guī)定進行。不經(jīng)工作負責人允許,不得拆卸試驗裝置和儀表,不經(jīng)現(xiàn)場值班人員許可,不得操作無關刀閘或進入其他地點。
6、試驗完畢,必須拆除全部試驗接線和所布置的安全措施,恢復原來正常狀態(tài),試驗人員全部撤出后,工作負責人同值班人員檢查無誤后,才算結束工作。
7、對大容量的設備(電機、變壓器)和電容器,電纜在試驗前應充分放電后,方可接線,拆卸和實驗。
二、高壓試驗
1、進行高壓試驗時,在試驗地點和高壓聯(lián)線所通過的地段均應設圍欄或采取其他安全措施,嚴防觸電,必要時應派專人看守。
2、拆出防礙工作的地線或動用刀閘手柄時,應取得現(xiàn)場值班人員的同意,試驗完了,必須立即恢復。
3、在對設備加壓前,工作負責人必須詳細檢查接線是否正確,并通知全部人員離開要加壓范圍方可進行加壓,并在加壓過程式不許接近被試物。
4、每次試驗完畢,必須斷開電源被試驗設備接地,并放電后方可接觸試驗設備及接線。
5、在加壓試驗升壓過程中,如發(fā)現(xiàn)電雨衣表指針擺動很大,電流表指示急劇增加,絕緣煤焦或冒煙現(xiàn)象,被試物放電和不正常的音響,均應停止試驗查找原因。
三、繼電保護試驗
1、在繼電保護試驗中,對不熟悉回路和無關的設備,禁止亂動,以防止觸電或發(fā)生事故,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應報告領導。
2、在繼電保護盤上工作時,對被試盤及鄰近的運行設備,應加明顯標志或隔離。試驗人員與高壓帶電部分的距離必須符合規(guī)定的要求。
3、繼電保護試驗開始前,必須由工作負責人復查接線無誤后方可工作。試驗電源不得接地或短路,以免引起誤操作。
4、進行油開關合拉閘試驗時,不準任何人在油開關上及其周圍工作或停留,以免傳動機構傷人。
5、作外界電源試驗電壓互感器二次回路時,電壓互感器附近的人員應停止工作。
6、在未用驗電筆檢查交流器二次回路是否正確以前,禁止短接電流互感器二次端子。在帶負荷設備上電流互感器二次短路必須牢固,并要接好地,不許用保險絲和螺絲刀去短接二次回路。
四、電纜絕緣試驗
1、試驗電纜時,在該電纜上所能接觸的一切工作應停止,在被試電纜的端部和外露部分的周圍應建置圍欄,另一端應懸掛標志牌或派人監(jiān)護,防止一切人員接近該處。
2、電纜絕緣耐壓試驗前,工作負責人必須與值班員和其他有關人員取得聯(lián)系,確證無人后進行。
3、與架空線聯(lián)接的電纜,必須與架空線路斷開后進行試驗。在拆接線前,應進行驗電放電,并在可能來電的各端沒接地線,拆接電纜時必須保證無誤。
4、對電纜進行絕緣耐壓試驗或用搖表搖其絕緣時,必須將被試線芯以外的線芯總短路接地試驗完畢,斷開電源認定可靠后才能進行試驗。
五、絕緣護具絕保試驗時應遵守本規(guī)程的有關規(guī)定進行。
第4篇 容器水壓試驗安全技術操作規(guī)程
①試驗場地應設有2m高的護板。
②試驗前,應檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應暢通,試驗用水應無凍冰。
③檢查各電氣開關,線路應完好,合安全要求。行燈電壓不準超過36v,并應用防水線。所有電氣接觸應良好。
④試驗前,應檢查、校對壓力表、安全閥是否處于完好靈活狀態(tài),試驗工具螺釘內(nèi)外漲塞、封蓋應完好,不許有裂痕或絲扣破壞。采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求壓力表不準代用,并需定期校正。
⑤向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進行升壓。當升壓到工作壓力時,應進行關閉檢查。
⑥水壓試壓時,工作場地禁止無關人員進入。試驗人員不許進行其他工作。
⑦在同一試驗場地,不準兩部工件同時試驗。
⑧高壓容器試驗,必須有防護措施,以防意外。水壓場地應用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內(nèi)”的警示牌。
9在壓力升到試驗規(guī)定壓力時,保持5min,把壓力降到工作壓力后,方可進行對焊縫的檢查。
⑩當工件帶壓力時,水壓實驗人員,不準離開工作崗位。水壓試驗用的壓力表,應妥善保管,不得亂放,保持靈敏。試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊
而破壞管接頭的密封。水壓試驗時,應及時觀察,注意工件形狀變化。
第5篇 工貿(mào)機械性能試驗安全技術操作規(guī)程
1.設備使用首應幢查其性能及潤滑是否良好,各部件及電器裝置正常,方可啟動。
2.試驗機上不準放置工具、試樣等物品,脆性材料的硬度、彎曲,壓縮及疲勞試驗時須加防護裝置。
3.高溫拉伸或其它升溫試驗,需電爐加熱時,應控制電流均勻上升。在裝卸試樣前必須斷電,必要時戴上石棉手套。
4.進行機械性能試驗時必須注意:
①根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能,選擇好測量范圍和夾具,加相應砝碼及安裝必要的附件。
②試驗開始,先作幾次瞬時啟動(開,停),便于潤滑和檢查試驗機運轉(zhuǎn)部件狀況。
③工作完畢后,將一切運轉(zhuǎn)機件調(diào)回到原始位置,關閉油閥、電源。
5.做有危險的試驗時,(如鋼絲蠅,鏈條,彈簧等)試驗樣品四周必須裝好防護檔板。
6.做有氧化鐵皮的試樣時,如鋼板、竹節(jié)銅等,下夾頭必須用遮板遮住。
7.用脈動試驗機進行試驗時,必需按說明書中規(guī)定進行。
8.做沖擊試驗時,擺錘運動范圍不得有障礙物,以免沖擊時發(fā)生意外事故。
9.做扭轉(zhuǎn)試驗時,應按試樣的形狀,換上需要的夾具,根據(jù)扭矩的大小,選擇適當?shù)谋肀P和砝碼。
10.進行滾動磨損試驗時,必須將固定銷釘取下,應按試 驗規(guī)程注意負荷變化情況。
11. 做高溫疲勞試驗時,試樣必須夾緊,試樣與負荷中心偏心不得超過5%。
12.在高溫疲勞試驗過程中應保證冷卻水循環(huán)良好,不得有漏水現(xiàn)象。
第6篇 氣瓶試驗安全技術操作規(guī)程
①鋼瓶(各種級別、規(guī)格)應嚴格檢查,按規(guī)定級別試壓到規(guī)定的檢驗壓力。不準任意超壓,防止意外,確保安全。
②氣瓶水壓試驗壓力表要定期檢查校正,防止因壓力表失效,引起超壓,發(fā)生事故。在操作耐壓泵時,應看好壓力表和玻璃管進位是否正常,如不正常應立即停泵檢查。
③瓶子滾來搬去應注意放穩(wěn)后才能放手,防止摔下傷人。
④氣瓶氣壓試驗之前,必須經(jīng)水壓試驗合格,才能進行。
⑤在壓氣前,對鋼瓶在軋緊時應墊好墊圈,同時應旋緊與閥體連接的管螺紋。
⑥給信號、打氣、加壓到規(guī)定壓力,要及時將氣門關閉。按試驗規(guī)范檢查后,應放氣完畢,才能卸下鋼瓶。
⑦壓力表應定期校正,保證靈敏可靠。
⑧氣壓試驗的管道,全部接頭及空氣接觸部位,絕不允許有油污。
第7篇 直流耐壓試驗安全技術操作規(guī)程
①對電氣設備進行直流耐壓試驗,需1人接線,另1人監(jiān)護,確認接線無誤后,方可進行試驗。
②所使用的微安表如處于高壓接線時,需有良好屏蔽,高壓引線用屏蔽線,試驗電纜用屏蔽罩。
③無專用試驗裝置時,試驗電容量小的被試物,應加濾波電容器。
④在半波整流裝置中,必須注意整流管的最大使用電壓不得超過額定反峰值電壓的一半。
⑤使用硅管做倍壓整流時,應注意硅管極性。
⑥高壓測量用微安表應配備保護裝置,保護用的電容器應絕緣良好,不應有漏電現(xiàn)象。
⑦做電纜直流耐壓試驗,導電回路中應接保護電阻,試驗完畢應經(jīng)電阻放電,必要時對附近設備也應放電或預先短接。
⑧做避雷器電導電流試驗,應采用高壓測量。
⑨對于能分相進行的設備,必須分相進行,以便比較判斷各相的試驗結果。
第8篇 容器氣壓試驗安全技術操作規(guī)程
為了確保試壓過程的安全,特制定本規(guī)程。此標準適用于工藝上未作規(guī)定的因設計或使用等原因不能進行水壓試驗的容器設備(如貯槽等)的氣壓試驗。
1、氣壓試驗前,試壓人員要復查有關技術文件,制定試驗方案,確定試驗壓力,采取可靠的安全措施。進行中高壓試驗必須申報危險作業(yè)申批手續(xù),經(jīng)主管廠長批準后方可進行。
2、氣壓試驗應在專用的試壓室進行,試驗區(qū)應設立警示標志,禁止人員通過和接近。
3、氣壓試驗時所用空氣應為干燥、潔凈的空氣、氮氣或其它惰性氣體,氣溫不低于15℃。禁止對有殘留易燃氣體或液體的容器來用空氣作試驗介質(zhì)。
4、氣壓試驗用的壓力表規(guī)格應選擇適當,符合規(guī)定要求,試驗壓力一般為壓力表量程的三分之二左右,試壓容器應安裝同量程的壓力表二只,試壓前壓力表應經(jīng)校驗準確。
5、試驗前應檢查緊固件是否安全、可靠和緊固。
6、升壓檢查程序:緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%,保持10分鐘,然后對所有焊縫和連接部分進行初次檢查;合格后繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力的50%,再次檢查;其后按每級為規(guī)定試驗壓力的10%的級差逐級升壓到試驗壓力,保持10-30分鐘,然后降至設計壓力,保持30分鐘,同時進行檢查。禁止急劇升壓和超過試驗壓力。
7、當升壓超過設計壓力時,任何人不得接近容器,試驗人員應避至安全處觀察。
8、升壓過程中如發(fā)現(xiàn)容器裂紋、鼓包、變形、泄漏,應在停止試驗的同時卸壓,查明原因和修復后再進行試驗。
9、當容器載壓時嚴禁擰緊,拆卸螺栓和錘擊敲打。
10、試壓過程中必須有專人負責安全監(jiān)護,試壓人員不得離開崗位,密切監(jiān)視壓力表和容器的變化情況。
11、試驗完畢對容器的卸壓應緩慢進行,嚴禁不卸壓中斷試驗或離人。
第9篇 2500v介質(zhì)損失角試驗安全技術操作規(guī)程
①接地:試驗前必須先將損失角試驗器的金屬外殼接地,或接在金屬箱的接地柱頭“e”上。
②電源:使用電源為220v,一端插入損失角試驗器左側的電源插座,另一端接220v電源,接線時應注意相線和中性線正確連接,否則在操作按鈕時,紅燈不亮。如電源為不接地系統(tǒng),則設法
利用電容器或隔離變壓器接地。
③連接被試品,將特備的高壓電線一端插入金屬箱右側電線插座“j”,并將插座“j”上方插銷插入電線頭槽中,使其在插座中不能擺動;被試品高壓端連接在電線另一端鉤上,中間金屬環(huán)接護環(huán)線。
④準備:放置電壓調(diào)整器“j及千分瓦調(diào)整器“s”運轉(zhuǎn)盤在零位置,量范開關“b”及倍率開關“m”在調(diào)整位置,高壓開關“k”在“開路”位置。
⑤通電:給上220v電源,綠燈亮,電表“w”指針徐徐升起,而后仍歸復零位不同。
⑥調(diào)整:先合上高壓開關,再按下操作按鈕開關,此時,綠燈熄滅,紅燈亮。如果紅燈不亮,應將電源接線的相線和中性線對調(diào)。
紅燈亮時,高壓變壓器即有電,旋轉(zhuǎn)電壓調(diào)整器“j”緩升至2500v,再旋轉(zhuǎn)調(diào)整轉(zhuǎn)鈕“n,準確調(diào)整電表“w,指針至滿度位置。
⑦量范與倍率:損失角試驗器的量范共分三擋:200、5010,用量范開關選擇相應的電表“w”的刻度也為200、50、10三擋量范讀數(shù),并可借倍率開關“m,增加1、50、200、500倍,各擋最大測量范圍千分瓦是:
i:200×500=100000
ⅱ:50×500=25000
ⅲ:10×500=5000
8千分伏安測量:在做好各項工作后,可將量范開關轉(zhuǎn)至“200”位置,倍率開關轉(zhuǎn)至“500”位置若電表“w”的指針超過刻度“200”,則被試品的容量太大損角試驗器不能運用。如指針讀數(shù)過小,則可轉(zhuǎn)至其他適當?shù)牧糠都氨堵柿糠堕_關“b及倍率開關“m”位置選擇的原則是,量范開關b需放在最小可用范圍,倍率開關“m”放在最大倍率。
⑨千分瓦測量:在求出“兆伏安數(shù)值后,旋轉(zhuǎn)千分瓦調(diào)整器“s”的轉(zhuǎn)盤,此時電表“w”指示數(shù)逐漸減小,如指針指示過小,可將倍率開關“m”轉(zhuǎn)至適當?shù)膿跷簧?并轉(zhuǎn)動細千分瓦調(diào)整器“s,使“w”指針移至最小位。變
⑩測量完畢后,依次將各旋鈕開關恢復到原來的位置,拉開電源,將被試品進行放電,拆除一切接線。
第10篇 高壓電氣試驗安全技術操作規(guī)程
一、現(xiàn)場安全操作規(guī)程
1.工作前要明確工作任務及安全規(guī)定。
2.所使用的工具必須符合安全規(guī)定。
3.接用試驗電源,必須了解電壓,必要時需進行測量。
4.接用試驗電源和維修的電源,必須裝設開關和保險,禁止帶負荷接電源。
5.一切試驗工作,電氣設備的金屬外殼都要可靠接地(地網(wǎng)不具備可以不接)。
6.試驗用電源如系接地的相電壓,應分清地線和火線,被試品有接地時,必須把電源的接地端接在被試品的接地端。
7.試驗時,要做到一人接線,二人檢查,特高壓試驗時要兩人操作,確認無誤后,再正式通電。
8.低壓帶電試驗工作,要帶絕緣手套和護目鏡,工作時要穿長袖衣,主試人員站在可靠的絕緣物上,使用有絕緣柄的工具,并有專人負責監(jiān)護。
9.電氣設備在做試驗前,必須記錄銘牌數(shù)據(jù),按規(guī)定進行試驗,并做好各項試驗記錄。
10.由零位上升調(diào)整電壓的電氣設備在使用前要檢查,使用后要推回零位。
11.工作時要精力集中,發(fā)生異常情況要冷靜,查明原因。必要時手動斷開斷路器。
12.對電容和大電感設備做高壓試驗前后,都要進行充分放電,放電時要戴絕緣手套。
13.測量絕緣工作,必須斷開電氣設備的所有電源,并可靠接地,因工作需要拆除地線時,要遵守下列規(guī)定:
a.將妨礙工作的地線用刀閘斷開,若不能用刀閘斷開,可拆除有關地線;
b.根據(jù)需要拆除一相接地線;
c.拆除接地線,保留短路線;
d.在不得已時,可將接地線和短路線全部拆除。
二、高壓試驗安全操作規(guī)程
1. 高壓試驗工作不得少于兩人,試驗前,試驗人員應熟悉試驗中的安全注意事項。
2. 因試驗需要斷開設備接頭時,拆前應做好標記,接后應進行檢查。
3. 試驗裝置(高壓電機、升壓變壓器)的金屬外殼應可靠接地(地網(wǎng)不具備可以不接),高壓引線應盡量縮短,必要時用絕緣物支撐牢固。
4. 試驗裝置的電源開關,應使用帶過流保護及過載自動掉閘的斷路器。
5. 試驗現(xiàn)場應裝設遮欄或圍欄,并懸掛”高壓試驗危險”的標示牌或1米線。同時開啟高壓試驗警燈,以示警戒。
6. 加壓試驗前必須認真檢查試驗接線,正確無誤后,無關人員離開被試設備,主試人員清理現(xiàn)場后方可加壓操作。
7. 加壓試驗后高壓變頻器處于50hz帶電機運行狀態(tài),由于電機運行為72小時不斷電運行,因此無需專人負責看管設備運行,任何非試驗相關的人員不能進入試驗現(xiàn)場,特殊情況需進入必須得到主管試驗人員的許可并按主管試驗人員的要求方可進入。
8. 高壓試驗人員在全部加壓過程中,應精力集中,注意異常情況,操作人員應站在絕緣墊上或穿絕緣鞋。
9. 變更接線或試驗結束,應首先將升壓設備退回“0”位,而后斷開試驗電源。將被試設備放電,并將升壓設備的高壓部分短路接地。
10. 未裝地線的大電容被試設備,應先行放電再做試驗。高壓直流試驗時,每告一段落或試驗結束時,應將設備對地放電數(shù)次,并短路接地。
11. 試驗結束,試驗人員應拆除自裝的接地短路線,并對被試設備進行檢查和清理好現(xiàn)場。
12. 特殊的重要電氣試驗,應有詳細的試驗措施,并經(jīng)主管工程師批準。
三、特性試驗安全操作規(guī)程
1.未經(jīng)絕緣試驗的設備,禁止做特性試驗。
2.對地電壓在250v以上的電流、電壓互感器,二次必須接地。
3.無變壓比電橋時,對變壓器變化的試驗,必須在試驗前分清一、二次出線,在高電壓的一端接電源,合閘送電須根據(jù)接線人的命令進行。
4.試驗變壓器的極性,必須分清高低壓出線端,以防加錯電壓。
5.高壓特性試驗用的變流器,二次不得開路,二次的接線不應有接頭,使用前必須檢查,其導線截面不得小于 2.5mm2。
6.電機短路試驗,必須使用堅固可靠的工具,禁止用手握住或腳踏住轉(zhuǎn)子,在裝緊短路工具前,必須認清轉(zhuǎn)動方向。
7.在轉(zhuǎn)動著的電機旁工作時,應將袖口和衣服的紐扣扣緊,防止被機軸絞住,并禁止靠近電機和使用容易被機軸絞住的東西。
四、測量絕緣電阻安全操作規(guī)程
1.測量電氣設備的絕緣電阻,應根據(jù)電氣設備電壓等級選擇搖表。
2.測量電氣設備絕緣電阻時,必須將該電氣設備所有的電源斷開。
3. 對電容量大的電氣設備進行測量時,斷開電壓后,應先放電。測量時先接上試品,待充電穩(wěn)定后,勻速搖測。測量結束,先斷開測量導線,再停止搖表轉(zhuǎn)動(以防止試品反充電損壞搖表),并將試品充分放電。
4. 搖測電氣設備絕緣時,應先校對搖表零位和無限大位,表身平穩(wěn)放置,轉(zhuǎn)動速度均勻。
5. 測量前須確保設備上無人工作,測量時禁止無關人員接近被測試設備的導電部分,以免觸電。
五、交流耐壓試驗安全操作規(guī)程
1.試品做系統(tǒng)耐壓試驗,須在其他非破壞性試驗、絕緣油耐壓試驗合格后進行。
2.試驗用的電源應盡量采用正弦波。
3.大容量的試品,做交流耐壓試驗前,應考慮所用試驗變壓器及試驗電源的容量。
4.電氣設備做交流耐壓時,設備和表計的選擇及現(xiàn)場布置和線路連接應正確無誤,高壓部分需保持足夠的安全距離,通電前做全面檢查。
5.試驗時,試品和試驗設備應妥善接地。
6.被試品表面應清潔、干燥,安置狀況應符合實際使用情況。
7.變壓器、發(fā)電機等貴重設備,在試驗電壓升至40%以后,必須均勻升壓(約為每秒3%)。
8.操作步驟
a.根據(jù)接線圖接線后,經(jīng)檢查確認無誤后,方可送電試驗。
b.試驗前應認真檢查所配限流電阻是否符合規(guī)定,調(diào)壓器是否在零位,電壓表量程是否適用。
c.連接好試驗變壓器與被試品的連線后合上電源刀閘,開始試驗。
d.當升壓到試驗電壓值后,開始計算時間,并讀取試驗電壓與電容電流值。1min后迅速均勻降壓到零,拉開電源刀閘。
e.在升壓和耐壓過程中,如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大,毫安表的指針急劇地增加,有冒煙及絕緣燒焦現(xiàn)象,被試品發(fā)生不正常的響聲等,應立即拉開電源,停止試驗,查明原因。
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第11篇 絕緣油擊穿試驗安全技術操作規(guī)程
①取油樣要使用專用盛油的器具,并用汽油清洗干凈。
②所取用的油樣,應避免水分與灰塵污染,盛油器具的溫度不應低于室內(nèi)溫度,如取得油樣的溫度低于室溫時,禁止將盛油器具的蓋子打開。
③在進行油樣加壓試驗時,升壓要均勻不得中斷,電壓的升高速率為2~3kv/s,到擊穿為止,如在間隙中有暫時放電而不產(chǎn)生永久放電可忽略不計。
④試驗用的油杯、電極及量規(guī)要用軟棉布擦凈,再用干凈的汽油漂洗。用烘箱烘干,然后冷卻到室溫。
⑤油杯兩極的距離需用標準量規(guī)校準后加以固定,但必須注意在油杯電極清洗后,不要再用量規(guī)和其他物品接觸電極,以免污染。
⑥試杯與油的溫度和室溫相同,一般為20~30℃。
⑦油在注入油杯前,應進行攪動,使油內(nèi)雜質(zhì)均勻混合后再注入油杯。
8油杯中的油面,必須在電極以上不少于20mm。
⑨注入油杯中的油,需靜置5min后再進行試驗。連續(xù)擊穿試驗每次需間隔1min,以便氣泡分散。
⑩每次擊穿后,應將油杯輕輕搖動,以除去擊穿時附在電極表面的炭質(zhì)。
第12篇 電力線路帶電作業(yè)工具的試驗安全技術操作規(guī)程
(1)帶電作業(yè)工具應定期進行電氣試驗及機械試驗,其試驗周期為:電氣試驗,預防性試驗每年一次,檢查性試驗每年一次,兩次試驗間隔半年。機械試驗,絕緣工具每年一次,金屬工具2年一次。
(2)絕緣工具電氣預防性試驗項目及標準見規(guī)程要求。操作沖擊耐壓試驗宜采用250/2500us的標準波,以無一次擊穿、閃絡為合格。工頻耐壓試驗以無擊穿、無閃絡及無過熱為合格。高壓電極應使用直徑不小于30mm的金屬管,被試品應垂直懸掛,接地極的對地距離為1.0~1.2m。接地極及高壓的電極(無金具時)處,以50mm寬金屬鉑纏繞。試品間距不小于00mm,單導線兩側均壓球直徑不小于200mm,均壓球距試品不小于1.5m試品應整根進行試驗,不得分段。
(3)絕緣工具的檢查性試驗條件是:將絕緣工具分成若干段進行工頻耐壓試驗,每300mm耐壓75kv,時間為1min,以無擊穿、閃絡及過熱為合格。
(4)帶電作業(yè)高架絕緣斗臂車電氣試驗標準見有關規(guī)定。
(5)屏蔽服衣褲任意兩端點之間的電阻值均不得大于20。
(6)帶電作業(yè)工具的機械試驗標準:
①在工作負荷狀態(tài)承擔各類線夾和連接金具荷重時,應按有關金具標準進行試驗。
②在工作負荷狀態(tài)承擔其他靜荷載時,應根據(jù)設計荷載,按電力建設施工機具設計基本要求(輸電線路施工機具篇》的規(guī)定進行試驗。
③在工作負荷狀態(tài)承擔人員操作荷載時:靜荷重試驗,2.5倍。
允許工作負荷下持續(xù)5min,工具無變形及損傷者為合格。動荷重試驗,1.5倍允許工作負荷下實際操作3次,工具靈活、輕便、無卡住現(xiàn)象為合格。
第13篇 特性試驗安全技術操作規(guī)程
①未經(jīng)絕緣試驗的設備,禁止做特性試驗關
②對地電壓在250v以上的電流互感器、電壓互感器,二次必須接地。
③對變壓器變化的試驗,必須在試驗前分清一、二次出線,在高電壓的一端接電源,合閘送電需根據(jù)接線人的命令進行。
④試驗變壓器的極性,必須分清高低壓出線端,以防加錯電壓。
⑤高壓特性試驗用的變流器,二次不得開路,二次的接線不應有接頭,使用前必須檢查,其導線截面不得小于2.5mm。
⑥電動機短路試驗,必須使用堅固可靠的工具,禁止用手握住或腳踏住轉(zhuǎn)子,在裝短路工具前,必須認清轉(zhuǎn)動方向。
⑦在轉(zhuǎn)動著的電動機旁工作時,應將袖口和衣服的紐扣扣緊,防止被機軸絞住,并禁止靠近電動機和使用容易被機軸絞住的東西。
⑧電動機在開路試驗前,必須把短路工具取下,并將皮帶取下。
⑨大容量設備的特性試驗,應使用油開關斷開電源,油開關需有過流保護裝置。
⑩試驗用的油開關,必須有專人看守,在合閘前必須將負荷端的三相短路接地線拆除,并派專人看守,由第二人檢查。
第14篇 閥門水壓試驗安全技術操作規(guī)程
①送入水壓試驗的閥門,不準有裂縫、氣孔、凹痕。閥桿調(diào)節(jié)不準有卡住現(xiàn)象。
②使用和備用的螺栓、螺母必須經(jīng)過強度計算并打上印記,防止與其他混淆。
③試驗的工件必須緊固在裝置上,不準自由放置。
④試驗用的橡皮圈,或其他彈性襯墊,不能有凹凸、分層、松動或失掉彈性的現(xiàn)象。
⑤按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進行加壓試驗,升壓到工作壓力以上時,絕不允許擰動螺母,夾緊裝置和元件上其他部件。
⑥端蓋必須符合技術文件規(guī)定,并經(jīng)試驗合格,方可使用。當試驗壓力超過計算壓力25%時不準使用。
⑦非試驗人員,未經(jīng)領導同意,不得進入試驗室內(nèi)。
第15篇 直流電動機試驗安全技術操作規(guī)程
①直流電動機勵磁繞組在試驗過程中嚴禁斷路,兩個以上的勵磁繞組需正確連接,以防發(fā)生超速事故。
②直流電動機的負載應盡量從最小依次增加。
③直流發(fā)電動機的勵磁電流應從最小依次增加。
④做直流電動機的超速試驗時,應加遮欄防護。
⑤各種直流電動機試驗前,需檢查或調(diào)整其電刷至準確的中性線上。
⑥10a以上的直流電流線路的通斷,應以接觸器完成,禁止以手直接操作刀閘。即使拉斷小電流刀閘也必須戴手套,以防電弧燒傷。
⑦禁止戴線手套接觸轉(zhuǎn)動部分。
