有哪些
靜電防護措施
1. 穿戴防靜電工作服：員工應穿著專用的防靜電工作服和防靜電鞋，以減少人體靜電積累。
2. 防靜電工作臺：使用配備防靜電墊的工作臺，防止物品在操作過程中產(chǎn)生靜電。
3. 接地設施：確保所有設備、工具和工作臺面均良好接地，有效導走靜電。
4. 靜電消除器：在必要區(qū)域安裝離子風槍或離子棒，主動消除靜電。
5. 控制濕度：保持生產(chǎn)環(huán)境濕度在40%-60%之間，有助于抑制靜電的產(chǎn)生。
6. 定期檢測：定期進行靜電測試，確保防護措施的有效性。
目的和意義
靜電操作規(guī)程的目的在于：
1. 防止電子產(chǎn)品因靜電放電而損壞，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 保護員工免受靜電電擊傷害，提高工作舒適度和安全性。
3. 減少靜電引發(fā)的火災和爆炸風險，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。
4. 提高生產(chǎn)效率，降低因靜電問題導致的返工率和廢品率。
注意事項
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自改動或忽視靜電防護措施。
2. 操作防靜電設備前，務必了解其使用方法和注意事項。
3. 避免在易燃易爆環(huán)境中產(chǎn)生靜電火花，遵守相關安全規(guī)定。
4. 定期檢查接地線，確保其連接可靠，無斷裂或松動現(xiàn)象。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免因皮膚干燥加劇靜電問題。
6. 對新員工進行靜電防護培訓，提高全體員工的靜電防護意識。
靜電操作規(guī)程的實施需要全員參與，每個環(huán)節(jié)都需謹慎對待，確保靜電防護工作的有效執(zhí)行。只有這樣，我們才能在日常生產(chǎn)中避免靜電帶來的潛在危害，保障生產(chǎn)順利進行。
靜電操作規(guī)程范文
第1篇 靜電噴漆工安全操作規(guī)程
靜電噴漆工的安全操作規(guī)程
1.噴漆前檢查全部設備,如電氣線路的接頭,噴槍的安裝以及接地線是否良好。
2.噴漆前,應先開烘干爐升溫預熱,打開噴漆室抽風機。
3.高壓電纜應與其它電力線應保持500毫米以上的距離,以防擊穿放電。
4.將高壓發(fā)生器各開關全部扳到關的位置,然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開關:先扳220伏電壓的電源開關,綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關30分鐘,此時啟動高壓按鈕,紅燈亮后,逐步調(diào)升電壓到80~90千伏。
5.在靜電噴漆時,操作者不得離開工作地點,不準隨意接近電噴槍。
6.靜電噴漆室內(nèi)嚴禁明火、吸煙。非工作人員不準進入。噴漆室周圍,應備有消防設備。
7.禁止在強電場內(nèi)傳遞物件。在工作時,操作者不要接觸絕緣物及用品。 8.噴杯與工件的距離不得小于150毫米。
9.在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設備出故障或工作完畢時,必須立即切斷電源,用接地棒放電。
10.易燃物必須有專人管理,防火用品要經(jīng)常檢查,以防失效。
第2篇 靜電噴漆懸鏈送料工安全操作規(guī)程
1檢查驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)及潤滑狀況是否正常,懸鏈各環(huán)節(jié)及吊具緊固狀況是否良好。
2懸鏈運行中,不得對運轉(zhuǎn)機件擦拭和調(diào)整松緊。
3上下工件或吊具要輕拿輕放,擱置平穩(wěn)。
4登高檢查,修理時,無遮攔的地方一定要系安全帶,并遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。
5定期檢查機械磨損情況,更換損壞的零件。
6懸鏈運行時,不準橫跨輸送線作物料傳遞。不準從掛有物件的懸鏈下面通過,不準攀登懸鏈或乘坐吊籃。
7高空懸鏈運輸線要裝安全攔網(wǎng)。
第3篇 粉末靜電噴塑線安全操作規(guī)程
上崗操作設備的人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓合格后方可上崗操作（由生產(chǎn)部門組織培訓）
一、工作前
1、操作工必須按安全規(guī)定著裝，女工必須將頭發(fā)盤于頭上
2、操作前操作者必須熟悉本設備的結(jié)構(gòu)和性能及安全注意事項
3、每班應按照設備點檢表要求進行點檢，并做好開/關機記錄
4、檢查懸掛輸送機潤滑裝置是否有油，軸承應加高溫潤滑油脂，鏈條每周要加高溫潤滑油
5、檢查工件是否可靠接地(即工件和掛架應接觸良好)
6、檢查各種調(diào)節(jié)閥是否清潔，且必須可調(diào)
7、檢查各管道聯(lián)結(jié)是否良好，張緊系統(tǒng)是否靈活、可靠
8、檢查空氣系統(tǒng)能否保證施工工作要求，即無油、無水、無異物
9、調(diào)速電機變速旋鈕在每次開車時，必須緩慢加速至工作速度，停車時必須緩慢旋至零位
二、工作中
1、開啟烘道電源，設定加溫溫度至工藝規(guī)定值
2、先開啟傳動鏈條，再啟動噴涂室、噴涂機、升降機，進行噴涂作業(yè)
3、噴槍在整個施工或間隙中，必須采用專用掛鉤掛放，嚴禁隨處擱放
4、要經(jīng)常觀察噴涂流水線各段的運行情況及控制室表儀所指示的溫度、電流、電壓等數(shù)值是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理調(diào)整
5、在正常生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)烘道內(nèi)打火，工件脫落等異常情況時，應立即關斷電源，待故障排除后再投入工作
6、保持工作場地清潔干凈，添加粉料及移倒粉料時應避免粉料大量飛揚或撒在設備上和工作場地上，生產(chǎn)過程中若發(fā)生粉沫泄漏，應停機檢查、堵漏
7、工作中設備如出現(xiàn)故障，應及時通知維修人員進行維修，并做好相應的記錄（包括維修時間、維修內(nèi)容、更換零配件型號及規(guī)格）
三、工作后
1、噴涂作業(yè)停止后，再關閉噴涂機，在先后關閉集中噴室、空氣凈化系統(tǒng)、烘道，待工件到達取件工位時關閉傳動鏈條
2、工作完畢后，切斷電源，待設備各轉(zhuǎn)動部位不在動作時方可作設備一級保養(yǎng)和“6s”工作
3、在關機時，還應準確填寫關機時間、交接班記錄和設備運行情況記錄
四、維護保養(yǎng)
1、清掃燃燒器，保證燃燒器下面及其本身干凈無灰，燃燒器濾芯每20天清潔一次
2、清潔掛具，保證導電、掛具每周清潔一次
3、噴涂機清潔干凈，噴槍用高壓氣流清潔槍身及粉管，同時也要卸下槍清吹
4、每周不得少于兩次，由專人負責將濾芯清理干凈，安裝質(zhì)量由當班機修檢查認可
5、每周檢查一次靜電導體部份的接地情況，保證接地可靠、良好
6、噴槍開關不能用力太大，以免損壞
7、減速器每年換油一次，其油標應每周檢查一次，無油應添加
8、一周一次清除爐內(nèi)烘道內(nèi)的異物和結(jié)垢，防止過熱燃燒
9、每月對各監(jiān)控用傳感部件進行一次測試，以檢測其是否工作正常，詳細記錄測試結(jié)果
10、每三月對各排煙、回風筒及風機除渣一次，并保留相關除渣記錄（含時間、執(zhí)行人員、監(jiān)察人員等）
五、安全注意事項
1、操作人員禁止穿戴絕緣手套和絕緣膠鞋進行操作
2、嚴禁噴粉槍在噴室外噴粉，嚴禁將帶電噴槍頭指向他人，噴槍頭與人的距離不得小于300mm
3、禁止將噴室活動門開啟過大或取掉活動門或粉料箱未蓋好就進行作業(yè)
4、各種可調(diào)螺釘應注意保養(yǎng)，不要野蠻緊松
5、添加粉料及移倒粉料時，應盡量避免粉料大量飛揚或溢撒在設備或工作場地上
6、粉末（特別是回收粉末）必須清除雜質(zhì)，須過篩
第4篇 高壓靜電除塵器安全操作規(guī)程
21．1開啟收塵器前，應先啟動主機設備點火空載運行20~30分鐘，使上部箱體溫度達到75℃，然后再依工藝流程操作順序開啟整個除塵系統(tǒng)。
21．2在啟動供電裝置前，必須先檢查輸出旋鈕是否置于零位后，再接通電源開關。調(diào)節(jié)輸出旋鈕，達到輸出電壓最佳值(抗結(jié)露型為75kv~80kv，組合型為50kv，超高壓靜電型（75kv~80kv)，禁止調(diào)高輸出電壓。
21．3設備在運行時，當電場閃絡頻繁時，應適當調(diào)低工作電壓；當除塵器發(fā)生故障報警后，應立即停止運行，通知有關人員查除故障。
21.4正常停止運行時，先止料30分鐘后再止火，而后停除塵器，寒冷季節(jié)還應將時間再適當延長；停機時，應先將輸出電壓旋鈕緩慢反時針調(diào)到零位，待5秒鐘后再關閉電源。
21．5除塵器在正常狀態(tài)下運行時，必須每小時對電暈線進行一次振打清灰，每次振打10秒鐘；每小時對筒體進行一次振打清灰，每次振打3～5下。非正常狀態(tài)下應適當增加振打清灰次數(shù)。
21．6每周必須啟動強制清灰卷揚機進行強制清灰。進行強制清灰時，必須先停高壓電源，關閉各出風管蝶閥；合強制清灰控制箱電源開關，啟動清灰卷揚機下行旋鈕，注意鋼絲繩限位標記，待運行到鋼絲繩下限位標記與簡體標記重合，啟動停止旋鈕，停運三分鐘后，啟動上行旋鈕，待鋼絲繩上限位標記與筒體標記重合停運，五分鐘后再重復一次。強制清灰系統(tǒng)停運后，斷開清灰電源控制箱電源，打開除塵器上部蝶閥，啟動除塵高壓電源，使除塵系統(tǒng)投入正常運行。非正常狀態(tài)下應適當增加強制清灰的次數(shù)。
21．7每次定檢時，必須認真清掃積灰室內(nèi)的積灰，清掃瓷瓶、電抗器、變壓器；緊固己松動的部件；非正常狀態(tài)下應增加清掃緊固工作的次數(shù)。清掃完畢必須認真檢查有無遺留物。
21．8凡進入電場、積灰室以及清掃瓷瓶、電抗器、變壓器等電氣設備，必須辦理停電手續(xù)，進入口必須設置警示牌，工作人員全都撤離后，方可摘取。
第5篇 防爆防雷接地靜電操作規(guī)程
(一)、防爆廠房的電氣設備和線路,必須排列整齊,周圍要保持清潔,嚴禁存放有影響安全運行,檢修作業(yè)的雜物。
(二)、在防爆廠房內(nèi)嚴禁明敷絕緣導線,電纜進入室內(nèi)時,必須剝?nèi)ヂ楸弧?/p>
(三)、在防爆廠房內(nèi)更換燈泡時,必須切除電源,不得帶電更換燈泡(夜間不得更換燈泡)換燈泡后,防爆、防塵燈具的外殼應固定好,保持應有嚴密程度。
(四)、防爆電機用鋼管配線必須進入防爆接線盒內(nèi),并做好可靠接地。
(五)、所有避雷器應于每年冬季拆除,按規(guī)定進行試驗,次年雷雨季節(jié)前(3月15日前)投入運行。
(六)、避雷針及引下線每年檢查一次,并做好接地電阻測試,引下線損壞原直徑的20%須更換,引下線每一年刷瀝青漆一次(由動力車間負責)。
(七)、防靜電必須根據(jù)工藝設備、物料的有關要求作好防靜電措施,并可靠接地,正常時間不得任意拆除。
(八)、接地電阻在全年任何時間不由不應大于下列數(shù)值:
1、電氣設備接地電阻值≤4歐。
2、避雷針及引下線接地電阻值≤10歐。
3、防靜電設施接地電阻值≤100歐。
4、測試結(jié)果要有記錄,以備查。
第6篇 超高壓靜電收塵器操作規(guī)程
一、設備操作使用:
1、設備開機前必須檢查高壓進線、控制線路是否完好。進線瓷瓶和絕緣吊掛上粉塵必須清掃干凈,高壓室絕對無人員,才能送電開機。
2、接通電源,人為地將輸出調(diào)節(jié)旋鈕置于中間位置,合上控制箱上開關,紅燈亮,約3秒鐘后綠燈亮,說明非零位啟動保護,延時啟動等環(huán)節(jié)工作正常。再斷開開關,恢復輸出調(diào)節(jié)旋鈕于零位,重新啟動。
3、合上電源約3秒種,工作指示燈亮,順時針方向慢慢旋轉(zhuǎn)輸出調(diào)節(jié)旋鈕位置,此時電流表、電壓表的指示應緩慢上升,直至收塵筒出口處不冒煙為止,此時的電壓表、電流表值即是正常運行的電壓、電流值。
4、開機前,應將輸出調(diào)節(jié)旋鈕回復到零位,即輸出電壓、電流指示值為零時,才能開機(因為在有高壓輸出的情況下關斷電源,將給變壓器帶來有害的電壓沖擊)。
5、在有高壓輸出的情況下,嚴禁插撥控制箱上五芯電纜插頭,否則將有被高壓電擊傷的危險。
二、設備的維護:
1、硅高壓整流器處于含塵環(huán)境運行,設備表面必然積塵,必須經(jīng)常維護,保持控制箱和硅高壓整流器的清潔。
2、當二次電流指示偏小,應及時振打電暈線和收塵筒體積灰。
3、設備運行時,人員不可接觸高壓部位。進入高壓室檢查或清理高壓整流器的積灰時,必須關斷電源,并將高壓輸出充分對地放電。
4、為保證設備長期穩(wěn)定運行,對負高壓進線絕緣管、電暈線兩頭懸掛絕緣件要經(jīng)常清灰檢查。
5、接地線必須連接可靠,接地電阻小于4ω。
第7篇 防靜電安全操作規(guī)程
第一條 設備運到現(xiàn)場后，需待機房防靜電設施完善后才能開箱驗收。
第二條 機架（或印制電路板組件）上套的靜電防護罩，待機架安裝在固定位置連接好靜電地線后，方可拆除。
第三條 必須使用防靜電工具。
第四條 在機架上插拔印制電路板組件或連接電纜線時，應戴防靜電手腕皮帶。手腕帶接地端插入機架上防靜電塞孔內(nèi)，腕帶和皮膚應可靠接觸。腕帶的泄漏電阻值應該在110５ω至1107ω范圍內(nèi)。
第五條 備用印刷電路板組件和維護用的元器件必須在機架上或防靜電屏蔽柜（袋）內(nèi)存放。
第六條 需要運回廠家或維護中心的待修印刷電路板組件，必須裝入防靜電屏蔽袋（箱）內(nèi)，再加上外包裝，并有防靜電標注，才能運回。
第七條 機房內(nèi)的圖紙、文件、資料、書籍必須存放在防靜電屏蔽柜（袋）內(nèi)，使用時，需遠離靜電敏感器件。
第八條 外來人員（包括外來參觀人員和管理人員）進入機房在未經(jīng)允許或未戴防靜電腕表的情況下，不得觸摸和插拔印制電路板組件，也不得觸摸其它元器件、備板備件等。
第8篇 靜電除焦安全操作規(guī)程
1、交接班要問清靜電除焦運行情況，電流電壓是否波動，認真交接，按時記錄；
2、按時檢查油箱蒸汽排放情況不得過大或過小，更不得斷蒸汽，有問題及時調(diào)解；
3、按時檢查電流電壓運行情況是否穩(wěn)定正常；
4、接班班中按時排倒淋；
5、氧含量高于0.5%時及時停運，超0.8%時氧控儀自跳，如果不跳及時停運，至氧含量下降到正常指標時再開啟；
6、如果靜電除焦電流電壓不符，波動大及時通知電工檢查問題，及時修復后及時開啟；
7、靜電除焦啟動使用時，通知電工送電，慢慢調(diào)解調(diào)壓器注意電流電壓波動情況，調(diào)在正常指標及可，不得調(diào)解過高損壞電器；
8、停運行時，首先把調(diào)壓器調(diào)到底線為止，不得調(diào)過，停下電源，短時間停車靜電除焦蒸汽不得停用；
9、停車檢修時，用清水洗靜電除焦塔內(nèi)雜物；煤焦油清底。
第9篇 靜電噴粉工安全操作規(guī)程
1.噴粉前檢查全部設備,如電氣線路的接頭,噴槍的安裝以及接地線是否良好。
2.噴涂前,應先開烘干爐升溫預熱,打開噴涂室抽風機。
3.高壓電纜應與其它電力線保持500毫米以上的距離,以防擊穿放電。
4.將高壓發(fā)生器各開關全部板倒“關”的位置,然后把電壓發(fā)生器上的總電源開關,先扳220伏電壓的電源開關,綠燈亮后再扳到380伏電壓的電源開關30分鐘,此時啟動高壓按鈕,紅燈亮后,逐步調(diào)升電壓到所需高壓。
5.在靜電噴涂時,操作者不得離開工作地點,不準隨意接近靜電噴槍。
6.靜電噴涂室內(nèi)嚴禁明火,非工作人員不準進入噴涂室周圍,應備有消防設備。
7.禁止在強電場電傳遞物件,在工作時,操作者不要接觸絕緣物及用品。
8.噴嘴與工件的距離不得小于150毫米。
9.在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音。
電氣設備出故障或工作完畢時,必須立即切斷電源,用接地棒放電。
第10篇 靜電噴粉操作規(guī)程
1．開機前，檢查工作條件是否滿足。
2．打開總電源，電源指示燈亮，電壓指示380v+10%。
3．開關風機按鈕開關，濾風按鈕開關，逆風按鈕開關。
4．變換升降機自動、手動選擇鈕到手動，調(diào)整升降速度和上、下極限位置，以滿足工作要求，上、下限位置均應比工件伸出40-100mm。
5．粉料浮游氣閥，氣壓在0.5-1.0kg/cm2
6．高壓靜電電源，緩慢調(diào)節(jié)電壓到82+2kv。
7．打開粉閥，調(diào)節(jié)出粉量，根據(jù)粉料霧化情況，打開并調(diào)節(jié)送粉氣壓到霧化判斷正常后關閉粉閥。
8．打開補粉槍電源，調(diào)節(jié)靜電壓到82+2kv。
9．開啟補粉槍，調(diào)節(jié)出粉量旋鈕并觀察霧化到正常后關機。
10．檢查傳送鏈槽道是否通暢，開啟升降機，打開粉閥，自動噴粉。
11．升降機由手動轉(zhuǎn)換到自動。待工件進入噴室時，開啟升降機，打開粉閥，自動噴粉。
12．根據(jù)具體噴涂質(zhì)量，修正各工藝參數(shù)并補槍。
13．注意噴室內(nèi)應無過量粉霧和積粉。若發(fā)現(xiàn)后，要及時查明原因，進行檢查和修理。
14．工作結(jié)束或待料時，依次關閉粉閥、高壓靜電、升降機。待清掃完噴室積粉后，再依次關逆風、濾風、風機電源、補粉槍電源、總電源。
15．期檢查噴槍及電纜的絕緣性，發(fā)現(xiàn)問題及時報修。
16．槍嘴不要過分接近工件，更不能接觸等地電位導體。
17．設備檢修時，應關總電源，嚴禁帶電工作。
第11篇 靜電噴漆工操作規(guī)程
1、噴漆前檢查全部設備，如電氣線路的接頭，噴槍的安裝以及接地線是否良好。
2、噴漆前，應先開烘干爐升溫預熱，打開噴漆室抽風機。
3、高壓電纜應與其它電力線應保持500毫米以上的距離，以防擊穿放電。
4、將高壓發(fā)生器各開關全部扳到“關”的位置，然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開關：先扳220伏電壓的電源開關，綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關30分鐘，此時啟動高壓按鈕，紅燈亮后，逐步調(diào)升電壓到80～90千伏。
5、在靜電噴漆時，操作者不得離開工作地點，不準隨意接近電噴槍。
6、靜電噴漆室內(nèi)嚴禁明火、吸煙。非工作人員不準進入。噴漆室周圍，應備有消防設備。
7、禁止在強電場內(nèi)傳遞物件。在工作時，操作者不要接觸絕緣物及用品。
8、噴杯與工件的距離不得小于150毫米。
9、在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設備出故障或工作完畢時，必須立即切斷電源，用接地棒放電。
10、易燃物必須有專人管理，防火用品要經(jīng)常檢查，以防失效。
第12篇 靜電噴涂設備安全技術操作規(guī)程
1、范圍
本規(guī)程分析了靜電噴涂設備在操作過程中的危險因素,規(guī)定了安全操作要領及應急措施等技術要求。
本規(guī)程適用于公司靜電噴涂設備實際操作過程中的安全作業(yè)。
危險
觸電、粉塵、火災、爆炸
勞保用品
防塵口罩、皮手套、安全鞋、工作服
2、危險因素分析
2.1 操作前不按照設備點檢表進行檢查,設備接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。
2.2 操作者沒有戴上口罩,噴粉過程中吸入粉塵微粒,損害身體健康。
2.3操作者沒有穿戴防護手套、防靜電鞋及防靜電工作服,易被靜電引起火災和爆炸。
3、安全技術操作規(guī)程
3.1 本機操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓,熟悉和掌握本機的性能、結(jié)構(gòu)和技術規(guī)范,認真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨立操作,必須穿戴好勞保用品。
3.2 接通壓縮空氣源,檢查并確認壓縮空氣干潔度,合格并且無漏氣現(xiàn)象。
3.3 根據(jù)輸送鏈速度和工件尺寸形狀調(diào)整好噴槍升降幅度以及與工件的距離。
3.4 開動自動噴槍并檢查其是否工作正常。
3.5 根據(jù)工件大小形狀,調(diào)整好靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進行噴涂。
3.6 定期清潔噴室表面,檢查濾芯及防漏是否良好。
3.7 定期檢查鏈條各緊固件的情況,并調(diào)整輸送鏈條的張緊裝置。
3.8 機器工作運轉(zhuǎn)時不得進行任何調(diào)整和修整工作,如工作過程中發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)故障或不正?，F(xiàn)象,應立即按急停開關停機,通知有關部門修理。
3.9 機器各個環(huán)節(jié)每次調(diào)整后,都必須以點運動檢查各運動機構(gòu)是否協(xié)調(diào),確認沒有問題后才能轉(zhuǎn)入自動運轉(zhuǎn)。
3.10 必須先關斷電源、氣源,等設備完全停穩(wěn)后才能進行設備維護和保養(yǎng)。
3.11 工作完畢后應關閉電源、氣源。每班工作完畢后,必須清掃工作場地,潤滑保養(yǎng)擦凈機床。
4、應急措施
4.1焊接過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應立即通知班長,聯(lián)系設備科相關人員進行搶修。
4.2一旦發(fā)生設備安全事故,應立即切斷電源、氣源,同時保護好事故現(xiàn)場,并逐級或立即向上級報告。
第13篇 防爆、防雷、接地靜電的操作規(guī)程
（一）、防爆廠房的電氣設備和線路，必須排列整齊，周圍要保持清潔，嚴禁存放有影響安全運行，檢修作業(yè)的雜物。
（二）、在防爆廠房內(nèi)嚴禁明敷絕緣導線，電纜進入室內(nèi)時，必須剝?nèi)ヂ楸弧?/p>
（三）、在防爆廠房內(nèi)更換燈泡時，必須切除電源，不得帶電更換燈泡（夜間不得更換燈泡）換燈泡后，防爆、防塵燈具的外殼應固定好，保持應有嚴密程度。
（四）、防爆電機用鋼管配線必須進入防爆接線盒內(nèi)，并做好可靠接地。
（五）、所有避雷器應于每年冬季拆除，按規(guī)定進行試驗，次年雷雨季節(jié)前（3月15日前）投入運行。
（六）、避雷針及引下線每年檢查一次，并做好接地電阻測試，引下線損壞原直徑的20%須更換，引下線每一年刷瀝青漆一次（由動力車間負責）。
（七）、防靜電必須根據(jù)工藝設備、物料的有關要求作好防靜電措施，并可靠接地，正常時間不得任意拆除。
（八）、接地電阻在全年任何時間不由不應大于下列數(shù)值：
1、電氣設備接地電阻值≤4歐。
2、避雷針及引下線接地電阻值≤10歐。
3、防靜電設施接地電阻值≤100歐。
4、測試結(jié)果要有記錄，以備查。
第14篇 防爆、防雷、接地靜電安全操作規(guī)程
1、防爆電氣設備和線路，必須排列整齊，周圍要保持清潔，嚴禁存放有影響安全運行，檢修作業(yè)的雜物。
2、在防爆廠房內(nèi)嚴禁明敷絕緣導線，電纜進入室內(nèi)時，必須剝?nèi)ヂ楸弧?/p>
3、在防爆廠房內(nèi)更換燈泡時，必須切除電源，不得帶電更換燈泡（夜間不得更換燈泡）換燈泡后，防爆、防塵燈具的外殼應固定好，保持應有嚴密程度。
4、防爆電機用鋼管配線必須進入防爆接線盒內(nèi)，并做好可靠接地。
5、所有避雷器應于每年冬季拆除，按規(guī)定進行試驗，次年雷雨季節(jié)前（3月15日前）投入運行。
6、避雷針及引下線每年檢查一次，并做好接地電阻測試，引下線損壞原直徑的20%須更換，引下線每一年刷瀝青漆一次（由動力車間負責）。
7、防靜電必須根據(jù)工藝設備、物料的有關要求作好防靜電措施，并可靠接地，正常時間不得任意拆除。
8、接地電阻在全年任何時間不由不應大于下列數(shù)值：
（1）、電氣設備接地電阻值≤4歐。
（2）、避雷針及引下線接地電阻值≤10歐。
（3）、防靜電設施接地電阻值≤100歐。
（4）、測試結(jié)果要有記錄，以備查。
第15篇 靜電噴涂安全操作規(guī)程
1、操作者必須經(jīng)過安全培訓后方可上崗。
2、上崗前正確穿戴工作服、工作鞋眼鏡等防護用品。
3、噴涂前，檢查全部設備，如電氣線路的接頭，噴槍的安裝以及接地是否良好。
4、進出噴粉室必須清掃鞋底。
5、噴涂操作必須按順序進行：首先啟動空氣壓縮機；啟動干燥機；放開干燥系統(tǒng)前總氣閥；啟動回收風機；加裝噴涂粉末；打開噴涂機電源；調(diào)節(jié)供粉系統(tǒng)參數(shù)和靜電參數(shù)；然后方可進行噴涂。
6、噴涂時禁止噴槍對準他人或自己身體的任何部位，避免靜電傷人。
7、 噴涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。
8、不得用有油、有汗的手或物體去摸、擦拭預處理待噴的工件。
9、固化好的工件未冷卻前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。
10、工作完畢關閉電源、氣源。下班之前關閉空壓螺桿機并對儲氣罐進行放水。
