有哪些
1. 設備檢查與準備
2. 試驗材料的處理
3. 試驗過程控制
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析
5. 試驗結束與設備維護
6. 應急措施
目的和意義
本規(guī)程旨在確保機械性能試驗的安全進行，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞、人身傷害及試驗結果失準。通過規(guī)范操作流程，提升試驗效率，保證試驗數(shù)據(jù)的可靠性和一致性，為機械設計、制造和質量控制提供準確依據(jù)。
注意事項
1. 設備檢查與準備：
- 檢查試驗機各部件是否完好無損，特別是加載系統(tǒng)、傳感器和控制系統(tǒng)。
- 確保試驗機已校準，并在有效期內，未經校準的設備不得使用。
- 開機預熱，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再進行試驗。
2. 試驗材料的處理：
- 根據(jù)試驗要求選擇合適的試樣，確保其尺寸、形狀符合標準規(guī)定。
- 試樣應清潔無污染，去除表面氧化層或涂層。
- 試樣安裝牢固，避免在試驗過程中松動或斷裂。
3. 試驗過程控制：
- 按照試驗程序逐步操作，切勿過快或過慢加載，以免損壞設備或產生不準確數(shù)據(jù)。
- 觀察試樣在受力過程中的變形，注意異常情況，如試樣裂紋、扭曲等。
- 不得在無人監(jiān)控的情況下進行試驗。
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析：
- 實時記錄試驗數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)完整無誤。
- 分析數(shù)據(jù)時，注意剔除異常值，合理解釋試驗結果。
- 結果應與預期相符，如有較大偏差需重新核查試驗過程。
5. 試驗結束與設備維護：
- 關閉試驗機，清理工作臺，將試樣妥善存放。
- 對設備進行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、清潔等，及時修復異常部件。
- 記錄試驗日志，包括試驗條件、結果及設備狀態(tài)。
6. 應急措施：
- 遇到設備故障或試樣突然破裂，立即停止試驗，按照應急方案操作。
- 工作人員應熟悉急救知識，如發(fā)生意外傷害，能迅速采取應對措施。
- 定期進行安全培訓，提高員工安全意識和操作技能。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位工作人員的嚴格遵守，以確保試驗安全，保障個人安全和試驗數(shù)據(jù)的可靠性。務必理解并熟記這些要點，避免因疏忽導致的不良后果。在日常工作中，應根據(jù)實際情況靈活調整，但始終以安全和準確性為首要原則。
機械性能試驗安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 機械性能試驗安全技術操作規(guī)程
1、設備使用首應幢查其性能及潤滑是否良好，各部件及電器裝置正常，方可啟動。
2、試驗機上不準放置工具、試樣等物品，脆性材料的硬度、彎曲，壓縮及疲勞試驗時須加防護裝置。
3、高溫拉伸或其它升溫試驗，需電爐加熱時，應控制電流均勻上升。在裝卸試樣前必須斷電，必要時戴上石棉手套。
4、進行機械性能試驗時必須注意：
①根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇好測量范圍和夾具，加相應砝碼及安裝必要的附件。
②試驗開始，先作幾次瞬時啟動(開，停)，便于潤滑和檢查試驗機運轉部件狀況。
③工作完畢后，將一切運轉機件調回到原始位置，關閉油閥、電源。
5、做有危險的試驗時，(如鋼絲蠅，鏈條，彈簧等)試驗樣品四周必須裝好防護檔板。
6、做有氧化鐵皮的試樣時，如鋼板、竹節(jié)銅等，下夾頭必須用遮板遮住。
7、用脈動試驗機進行試驗時，必需按說明書中規(guī)定進行。
8、做沖擊試驗時，擺錘運動范圍不得有障礙物，以免沖擊時發(fā)生意外事故。
9、做扭轉試驗時，應按試樣的形狀，換上需要的夾具，根據(jù)扭矩的大小，選擇適當?shù)谋肀P和砝碼。
10、進行滾動磨損試驗時，必須將固定銷釘取下，應按試 驗規(guī)程注意負荷變化情況。
11、做高溫疲勞試驗時，試樣必須夾緊，試樣與負荷中心偏心不得超過5%。
12、在高溫疲勞試驗過程中應保證冷卻水循環(huán)良好，不得有漏水現(xiàn)象。
第2篇 機械性能試驗室安全操作規(guī)程
1.設備使用前應檢查其性能及潤滑是否良好。當確認各機件無裂紋,電器裝置正常,機座牢固,保護接零(地)線完好后,方可開動。
2.使用時應嚴格遵守各試驗機的安全操作規(guī)程。
3.試驗機上不準放置工具、試樣等物品。
4.脆性材料的硬度,彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護裝置。
5.高溫拉伸或其它升溫試驗,需要電爐加熱時,應檢查電爐的電阻絲是否完好,設備接地及聯(lián)鎖裝置是否可靠。裝卸試樣時必須斷電,必要時應戴上石棉手套。易燃易爆物品必須遠離電爐,室內應備有滅火器材。
6.設備發(fā)生電氣故障,應立即切斷電源,通知電工修理。
7.試驗設備不準超過額定負荷運行。工作時精力要集中,不得離開工作崗作,如需要離開,應停機或向代管人作交待。
8.進行試驗時必須注意:
(1)根據(jù)試樣形狀,規(guī)格及性能,選擇好測量范圍、夾具,加相應的砝碼及安裝必要的附件;
(2)試驗開始,先作幾次瞬時啟動(開、停),以便于潤滑和檢查試驗機運轉部件的狀況;
(3)工作完畢后,將一切運轉機件調回到原始位置,關閉油閥、電源;
(4)人體應避開試樣沖擊方向。
9.試驗機每年由計量部門校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。各種試驗機械應裝置牢固。每班應檢查一次。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第3篇 工貿企業(yè)機械性能試驗安全技術操作規(guī)程
1．設備使用首應幢查其性能及潤滑是否良好，各部件及電器裝置正常，方可啟動。
2．試驗機上不準放置工具、試樣等物品，脆性材料的硬度、彎曲，壓縮及疲勞試驗時須加防護裝置。
3．高溫拉伸或其它升溫試驗，需電爐加熱時，應控制電流均勻上升。在裝卸試樣前必須斷電，必要時戴上石棉手套。
4．進行機械性能試驗時必須注意：
①根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇好測量范圍和夾具，加相應砝碼及安裝必要的附件。
②試驗開始，先作幾次瞬時啟動(開，停)，便于潤滑和檢查試驗機運轉部件狀況。
③工作完畢后，將一切運轉機件調回到原始位置，關閉油閥、電源。
5．做有危險的試驗時，(如鋼絲蠅，鏈條，彈簧等)試驗樣品四周必須裝好防護檔板。
6．做有氧化鐵皮的試樣時，如鋼板、竹節(jié)銅等，下夾頭必須用遮板遮住。
7．用脈動試驗機進行試驗時，必需按說明書中規(guī)定進行。
8．做沖擊試驗時，擺錘運動范圍不得有障礙物，以免沖擊時發(fā)生意外事故。
9．做扭轉試驗時，應按試樣的形狀，換上需要的夾具，根據(jù)扭矩的大小，選擇適當?shù)谋肀P和砝碼。
10．進行滾動磨損試驗時，必須將固定銷釘取下，應按試 驗規(guī)程注意負荷變化情況。
11. 做高溫疲勞試驗時，試樣必須夾緊，試樣與負荷中心偏心不得超過5%。
12．在高溫疲勞試驗過程中應保證冷卻水循環(huán)良好，不得有漏水現(xiàn)象。
第4篇 工貿機械性能試驗安全技術操作規(guī)程
1.設備使用首應幢查其性能及潤滑是否良好,各部件及電器裝置正常,方可啟動。
2.試驗機上不準放置工具、試樣等物品,脆性材料的硬度、彎曲,壓縮及疲勞試驗時須加防護裝置。
3.高溫拉伸或其它升溫試驗,需電爐加熱時,應控制電流均勻上升。在裝卸試樣前必須斷電,必要時戴上石棉手套。
4.進行機械性能試驗時必須注意:
①根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能,選擇好測量范圍和夾具,加相應砝碼及安裝必要的附件。
②試驗開始,先作幾次瞬時啟動(開,停),便于潤滑和檢查試驗機運轉部件狀況。
③工作完畢后,將一切運轉機件調回到原始位置,關閉油閥、電源。
5.做有危險的試驗時,(如鋼絲蠅,鏈條,彈簧等)試驗樣品四周必須裝好防護檔板。
6.做有氧化鐵皮的試樣時,如鋼板、竹節(jié)銅等,下夾頭必須用遮板遮住。
7.用脈動試驗機進行試驗時,必需按說明書中規(guī)定進行。
8.做沖擊試驗時,擺錘運動范圍不得有障礙物,以免沖擊時發(fā)生意外事故。
9.做扭轉試驗時,應按試樣的形狀,換上需要的夾具,根據(jù)扭矩的大小,選擇適當?shù)谋肀P和砝碼。
10.進行滾動磨損試驗時,必須將固定銷釘取下,應按試 驗規(guī)程注意負荷變化情況。
11. 做高溫疲勞試驗時,試樣必須夾緊,試樣與負荷中心偏心不得超過5%。
12.在高溫疲勞試驗過程中應保證冷卻水循環(huán)良好,不得有漏水現(xiàn)象。
第5篇 機械性能試驗安全操作規(guī)程
1、設備使用前應檢查其性能及潤滑是否良好。各部機件及電器裝置應正常，方可開動。
2、使用時應嚴格遵守各試驗機安全操作規(guī)程。
3、試驗機上不準放置工具、試樣等物品。
4、脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護裝置。
5、高溫拉伸或其它升溫試驗，需電爐加熱時，應控制電流均勻上升。在裝卸試樣時，必須斷電，必要時需戴上石棉手套。易燃易爆物品必須遠離電爐，室內應備有滅火器材。
6、室內配電柜，應有專人管理。設備發(fā)生故障，應立即停電，通知電工修理。
7、試驗設備，不準超過額定負荷運行。工作時精力要集中，不得離開工作崗位，如須離開，應停機或向代管人作交待。
8、進行試驗時必須注意：
（1）根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇好測量范圍、夾具，加相應砝碼及安裝必要的附件；
（2）試驗開始，先作幾次瞬時啟動(開、停)，便于潤滑和檢查試驗機運轉部件狀況；
（3）工作完畢后，將一切運轉機件調回到原始位置，關閉油閥、電源。
9、試驗機每年由計量部門校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。
10、長期不用的機器、設備應上油密封加罩并定期檢驗、保養(yǎng)。油泵每年換油兩次，用國產50號機油加入20～30工號壓縮機油，升降絲桿及上下夾頭經常加油潤滑，放亮部分應涂上凡士林。
