有哪些
鋁錠操作規(guī)程
一、原料準(zhǔn)備
1. 確保采購(gòu)的鋁礦石質(zhì)量達(dá)標(biāo)，雜質(zhì)含量符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 鋁礦石破碎至適宜粒度，便于后續(xù)冶煉過程。
3. 準(zhǔn)備好冶煉所需的燃料和還原劑。
二、冶煉工藝
1. 將破碎后的鋁礦石送入熔煉爐，控制溫度在1000-1200℃。
2. 按照比例加入還原劑，進(jìn)行氧化鋁的還原反應(yīng)。
3. 定期檢測(cè)爐內(nèi)成分，適時(shí)調(diào)整配料，確保鋁液純度。
三、鋁液處理
1. 將冶煉出的鋁液倒入保溫爐，保持溫度穩(wěn)定。
2. 進(jìn)行精煉，去除鋁液中的氣泡和雜質(zhì)。
3. 鑄造成型，將鋁液注入預(yù)熱的模具中，冷卻形成鋁錠。
四、鋁錠冷卻與檢驗(yàn)
1. 剛鑄造好的鋁錠需在特定區(qū)域進(jìn)行自然冷卻。
2. 冷卻后，進(jìn)行尺寸、重量和表面質(zhì)量的檢查，確保符合規(guī)格要求。
3. 對(duì)不合格品進(jìn)行返工或報(bào)廢處理。
五、儲(chǔ)存與運(yùn)輸
1. 合格的鋁錠應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，避免受潮和氧化。
2. 裝卸過程中要輕拿輕放，防止鋁錠受損。
3. 填寫清晰的標(biāo)簽，注明批次、重量和規(guī)格，便于追溯。
目的和意義
鋁錠操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作步驟，減少浪費(fèi)，提高資源利用率，降低生產(chǎn)成本。嚴(yán)格的規(guī)程有助于防止環(huán)境污染，保護(hù)員工安全，提升企業(yè)形象，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作流程和安全規(guī)定。
2. 在高溫環(huán)境下作業(yè)時(shí)，務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，避免燙傷。
3. 熔煉和澆鑄過程中，嚴(yán)禁向爐內(nèi)潑水，防止爆炸事故。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，合理處置廢棄物，減少排放。
5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)上報(bào)。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并執(zhí)行這些規(guī)程，共同保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
鋁錠操作規(guī)程范文
第1篇 澆鑄普通鋁錠鋁環(huán)安全操作規(guī)程
一、 鑄造機(jī)模子使用間歇超過8小時(shí),必須予熱干燥。
二、 鑄造機(jī)的每個(gè)模子都工作一次(鋁環(huán)鑄造三次)后方可給冷卻水。
三、 更換堵爐眼的塞子,人必須站在爐眼的側(cè)面,不得面對(duì)爐眼,而且必須戴防護(hù)眼鏡。
四、 在澆鑄過程中,要控制鋁流均勻適量,磕渣鏟要穩(wěn)、準(zhǔn)。
五、 更換字頭時(shí)必須先將支撐插銷插上.
六、 外鑄鋁錠時(shí)要做到:
(1) 溜子要放穩(wěn)放牢。
(2) 倒包人員雙手不得離開包輪。
(3) 倒包人員要與打渣人員密切配合,鋁流要均勻適量。
七、 堆垛時(shí),應(yīng)注意鑄造機(jī)帶、夾鋁錠、如發(fā)現(xiàn)應(yīng)停機(jī)處理。
八、 人工往托盤上垛鋁錠,雙腳應(yīng)站穩(wěn),雙鉤將鋁錠鉤牢,準(zhǔn)確垛到托盤上面。
九、 人工堆垛時(shí),托盤上的鋁錠不得超過11層;機(jī)械堆垛時(shí),托盤上的鋁錠不得超過13曾,并且都應(yīng)保持堆垛規(guī)整。
十、 鋁環(huán)全部冷卻后方可包裝。
十一、 使用尼龍袋包鋁環(huán)時(shí),每袋重量應(yīng)在1000kg左右;使用集裝箱包裝時(shí),應(yīng)執(zhí)行集裝箱的規(guī)定。
十二、 鋁環(huán)入庫(kù)應(yīng)堆放牢固,高度不得超過兩層。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程
1.檢查工具器、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境是否完好有效，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
2.設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)，操作臺(tái)必須有專人控制，并與點(diǎn)檢人員配合好。
3.使用新補(bǔ)或潮濕的殘鋁箱、溜槽、中間包，應(yīng)事先進(jìn)行預(yù)熱干燥方可使用。
4.必須確認(rèn)鑄模、分配器、天平浮標(biāo)、工器具等充分預(yù)熱后方可進(jìn)行作業(yè)。
5.吊運(yùn)殘鋁箱的殘鋁時(shí)，事先檢查吊具是否合格，正確綁好吊耳，防止滑脫，專人指揮起吊，起撬殘鋁動(dòng)作正確，用力適當(dāng)，站位安全。吊出吊耳后在殘鋁箱中重新放置好吊耳。
6.出鋁作業(yè)時(shí)，要帶手捫子和面罩，以防鋁液飛濺燙傷。
7.天平澆注作業(yè)要戴防護(hù)眼鏡和面罩，以防鋁液飛濺燙傷。
8.生產(chǎn)途中常巡視，溜槽鋁水量控制在溜槽的2/3以下，注意調(diào)節(jié)天 平，控制鋁水流量，防止鑄模跑鋁爆炸。
9.鑄機(jī)的速度轉(zhuǎn)換必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，鑄機(jī)速度必須適宜，確保鑄模 內(nèi)鋁水完全凝固、鋁錠溫度適當(dāng)。
10.禁止跨越正在運(yùn)行的鑄機(jī)、冷運(yùn)機(jī)、垛運(yùn)機(jī)，生產(chǎn)過程中禁止行走、跨越溜槽和澆包。
11.鑄機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁在鑄模上站人，因故障停機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在鑄模上 擱置物具。
12.成品運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行中，機(jī)道上禁止站人或放置物具，如用手動(dòng)操作，必須確認(rèn)機(jī)道上沒有人或其他障礙物方可進(jìn)行。
13.打捆作業(yè)只能在成品運(yùn)輸機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁邊打捆邊修正鋼帶，當(dāng)封套被卡住不能卸下時(shí)，應(yīng)關(guān)掉氣源再進(jìn)行處理，打捆時(shí)鋼帶旁邊禁止站人，以防割傷。
14.鑄鋁結(jié)束，清理流槽鋁水時(shí)，動(dòng)作應(yīng)緩慢。
15.在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止生產(chǎn)并切斷電源，請(qǐng)檢修人員處理。
16.生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)停止有關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，清理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)， 把工具放好。
17.移動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)前先停電，待風(fēng)機(jī)完全停止后方能移動(dòng)，用力不能 過大，防止風(fēng)機(jī)翻倒或拉斷電源線，杜絕風(fēng)機(jī)壓在電源線上。
18.嚴(yán)禁奔跑作業(yè)，防止滑跌。
19.更換分配器前必須停止鑄機(jī)。
20.接收人員待鋁水到達(dá)澆包時(shí)才能緩慢打開冷卻水，控制好水量，確保鑄模內(nèi)鋁水完全凝固，生產(chǎn)結(jié)束時(shí)立即關(guān)掉冷卻水。堆垛人員待鋁錠到 達(dá)冷運(yùn)機(jī)時(shí)才能緩慢打開冷卻水，控制好水量，生產(chǎn)結(jié)束待鑄機(jī)上無鋁錠時(shí) 立即關(guān)掉冷卻水。
21.生產(chǎn)和點(diǎn)檢過程中嚴(yán)禁用手代替工具操作。
22.作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中必須聽從班組長(zhǎng)的安排指揮，嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器。
23.接收人員排除異常鋁錠時(shí)，用力要得當(dāng)，鋁錠及時(shí)返回冷卻水槽。
24.整理整列機(jī)和垛位上的鋁錠時(shí)注意運(yùn)行當(dāng)中的堆垛小車，防止堆垛小車碰頭。
25.在處理堆垛機(jī)故障時(shí)，操作臺(tái)人員與處理人員要密切配合，在確認(rèn)對(duì)方指揮信號(hào)后方能操作，在處理翻轉(zhuǎn)機(jī)上被卡住的鋁錠，必須先翻掉前 面三塊以上鋁錠方可處理，嚴(yán)防鋁錠擠傷。
26.堆垛人員應(yīng)及時(shí)排除異常鋁錠，并注意本崗位的作業(yè)人員和行人。
27 .多人共同進(jìn)行人工堆垛鋁錠時(shí)，要密切配合，注意站在安全位置。
28.叉車在叉運(yùn)垛運(yùn)機(jī)上的鋁錠時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行打捆作業(yè)。
29.衡量工必須督促叉車工將鋁錠擺放整齊，并認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
第3篇 工貿(mào)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程
1.檢查工具器、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境是否完好有效,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
2.設(shè)備點(diǎn)檢時(shí),操作臺(tái)必須有專人控制,并與點(diǎn)檢人員配合好。
3.使用新補(bǔ)或潮濕的殘鋁箱、溜槽、中間包,應(yīng)事先進(jìn)行預(yù)熱干燥方可使用。
4.必須確認(rèn)鑄模、分配器、天平浮標(biāo)、工器具等充分預(yù)熱后方可進(jìn)行作業(yè)。
5.吊運(yùn)殘鋁箱的殘鋁時(shí),事先檢查吊具是否合格,正確綁好吊耳,防止滑脫,專人指揮起吊,起撬殘鋁動(dòng)作正確,用力適當(dāng),站位安全。吊出吊耳后在殘鋁箱中重新放置好吊耳。
6.出鋁作業(yè)時(shí),要帶手捫子和面罩,以防鋁液飛濺燙傷。
7.天平澆注作業(yè)要戴防護(hù)眼鏡和面罩,以防鋁液飛濺燙傷。
8.生產(chǎn)途中常巡視,溜槽鋁水量控制在溜槽的2/3以下,注意調(diào)節(jié)天 平,控制鋁水流量,防止鑄模跑鋁爆炸。
9.鑄機(jī)的速度轉(zhuǎn)換必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,鑄機(jī)速度必須適宜,確保鑄模 內(nèi)鋁水完全凝固、鋁錠溫度適當(dāng)。
10.禁止跨越正在運(yùn)行的鑄機(jī)、冷運(yùn)機(jī)、垛運(yùn)機(jī),生產(chǎn)過程中禁止行走、跨越溜槽和澆包。
11.鑄機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁在鑄模上站人,因故障停機(jī)時(shí),嚴(yán)禁在鑄模上 擱置物具。
12.成品運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行中,機(jī)道上禁止站人或放置物具,如用手動(dòng)操作,必須確認(rèn)機(jī)道上沒有人或其他障礙物方可進(jìn)行。
13.打捆作業(yè)只能在成品運(yùn)輸機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行,嚴(yán)禁邊打捆邊修正鋼帶,當(dāng)封套被卡住不能卸下時(shí),應(yīng)關(guān)掉氣源再進(jìn)行處理,打捆時(shí)鋼帶旁邊禁止站人,以防割傷。
14.鑄鋁結(jié)束,清理流槽鋁水時(shí),動(dòng)作應(yīng)緩慢。
15.在設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停止生產(chǎn)并切斷電源,請(qǐng)檢修人員處理。
16.生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)停止有關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,清理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng), 把工具放好。
17.移動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)前先停電,待風(fēng)機(jī)完全停止后方能移動(dòng),用力不能 過大,防止風(fēng)機(jī)翻倒或拉斷電源線,杜絕風(fēng)機(jī)壓在電源線上。
18.嚴(yán)禁奔跑作業(yè),防止滑跌。
19.更換分配器前必須停止鑄機(jī)。
20.接收人員待鋁水到達(dá)澆包時(shí)才能緩慢打開冷卻水,控制好水量,確保鑄模內(nèi)鋁水完全凝固,生產(chǎn)結(jié)束時(shí)立即關(guān)掉冷卻水。堆垛人員待鋁錠到 達(dá)冷運(yùn)機(jī)時(shí)才能緩慢打開冷卻水,控制好水量,生產(chǎn)結(jié)束待鑄機(jī)上無鋁錠時(shí) 立即關(guān)掉冷卻水。
21.生產(chǎn)和點(diǎn)檢過程中嚴(yán)禁用手代替工具操作。
22.作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中必須聽從班組長(zhǎng)的安排指揮,嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器。
23.接收人員排除異常鋁錠時(shí),用力要得當(dāng),鋁錠及時(shí)返回冷卻水槽。
24.整理整列機(jī)和垛位上的鋁錠時(shí)注意運(yùn)行當(dāng)中的堆垛小車,防止堆垛小車碰頭。
25.在處理堆垛機(jī)故障時(shí),操作臺(tái)人員與處理人員要密切配合,在確認(rèn)對(duì)方指揮信號(hào)后方能操作,在處理翻轉(zhuǎn)機(jī)上被卡住的鋁錠,必須先翻掉前 面三塊以上鋁錠方可處理,嚴(yán)防鋁錠擠傷。
26.堆垛人員應(yīng)及時(shí)排除異常鋁錠,并注意本崗位的作業(yè)人員和行人。
27 .多人共同進(jìn)行人工堆垛鋁錠時(shí),要密切配合,注意站在安全位置。
28.叉車在叉運(yùn)垛運(yùn)機(jī)上的鋁錠時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行打捆作業(yè)。
29.衡量工必須督促叉車工將鋁錠擺放整齊,并認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)澆鑄普通鋁錠鋁環(huán)安全操作規(guī)程
1.鑄造機(jī)模子使用間歇超過8小時(shí),必須予熱千燥。
2.鑄造機(jī)的每個(gè)模子都工作一次(鋁環(huán)鑄造三次)后方可給冷卻水。
3.更換堵爐眼的塞子,人必須站在爐眼的側(cè)面,不得面對(duì)爐眼,而且必須戴 防護(hù)眼鏡。
4.在鑄造過程中,要控制鋁流均勻適量,磕渣鏟要穩(wěn)、準(zhǔn)。
5.更換字頭時(shí)必須先將支撐插銷插上‘
6.外鑄鋁錠時(shí)要做到:
6.1溜子要放穩(wěn)放牢。
6.2倒包人員雙手不得離開包輪。
6.3倒包人員要與打渣人員密切配合,鋁流要均勻適量。
7. 堆垛時(shí),應(yīng)注意鑄造機(jī)帶、夾鋁銘、如發(fā)現(xiàn)應(yīng)停機(jī)處理。
8.人工往托盤上垛鋁錠,雙腳應(yīng)站穩(wěn),雙鉤將鋁銘鉤牢,準(zhǔn)確垛到托盤上面。
9.人工堆垛時(shí),托盤上的鋁銘不得超過11層;機(jī)械堆垛時(shí),托盤上的鋁錠不得超過13層,并且都應(yīng)保持堆垛規(guī)整。
10.鋁環(huán)全部冷卻后方可包裝。
11.使用尼龍袋包鋁環(huán)時(shí),每袋重量應(yīng)在1000kg左右;使用集裝箱包裝時(shí), 應(yīng)執(zhí)行集裝箱的規(guī)定。
12.鋁環(huán)入庫(kù)應(yīng)堆放牢固,高度不得超過兩層。
