有哪些
汽車起重機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查汽車起重機的液壓系統(tǒng)，確保油量充足且無泄漏。
2. 確認吊鉤、鋼絲繩、滑輪等吊裝工具完好無損，無明顯磨損或斷裂跡象。
3. 檢查起重機支腿是否穩(wěn)定，地面是否堅實，避免作業(yè)過程中發(fā)生傾斜。
二、操作前檢查
1. 確認周圍環(huán)境安全，無高壓線、建筑物或其他障礙物影響作業(yè)。
2. 操作員需持證上崗，熟悉設備性能和操作流程。
3. 開機前，鳴笛示意，提醒附近人員注意安全。
三、操作流程
1. 支起起重機，確保四個支腿均勻受力。
2. 根據負載重量選擇合適的吊具和鋼絲繩，合理分配負荷。
3. 緩慢啟動發(fā)動機，平穩(wěn)提升吊臂至工作位置。
4. 吊裝過程中保持勻速，避免急停急起，確保貨物穩(wěn)定。
四、作業(yè)中注意事項
1. 保持視線清晰，隨時觀察吊物和周圍環(huán)境變化。
2. 遵守“十不吊”原則，如超載、視線不清、信號不明等情況下禁止作業(yè)。
3. 嚴禁在吊物下站立或行走，避免意外傷害。
五、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 關閉發(fā)動機，收回吊臂，放下支腿。
2. 清理設備，做好日常維護，如潤滑、緊固等。
3. 記錄當天作業(yè)情況，報告異常問題。
目的和意義
汽車起重機操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保操作員的安全，防止因操作不當造成的設備損壞和人員傷亡。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，減少故障率，延長設備使用壽命，同時保障工地的安全生產秩序。
注意事項
1. 不得擅自修改或忽視操作規(guī)程，必須嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。
2. 遇到突發(fā)情況，應立即停止作業(yè)，評估風險后再決定下一步行動。
3. 操作員應定期參加培訓，更新知識，提高應急處理能力。
4. 保持良好的溝通，確保指揮信號清晰準確，避免誤解導致事故。
5. 在惡劣天氣下，如強風、暴雨等，應停止起重機作業(yè)，確保設備和人員安全。
6. 注意個人防護，穿戴好安全帽、安全帶等防護裝備。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，確保每一次作業(yè)都能安全、高效地完成。
汽車起重機操作規(guī)程范文
第1篇 汽車起重機司機崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1啟動前檢查和準備
(1)起重機應裝設機械性能指示器，并根據需要設卷揚限制器、載荷控制器、連鎖開關等裝置，使用前應檢查試吊。
(2)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。在起重作業(yè)前，應對設備防護裝置、機械結構外觀、緊固件等做全面檢查，確認設備各部件處于正常狀態(tài)，設備完好方能使用。在作業(yè)中和停車后，也必須檢查。
(3)對作業(yè)環(huán)境進行全面的檢查，如地面應保持平坦、堅實；離溝渠、基坑應有必要的安全距離，啟用作業(yè)場地通道必須暢通；上方若有高壓電線應保持安全距離。吊運開始前，必須招呼人員離開，任何人員不允許在重物下方停留和行走。操作人員必須集中注意力，隨時注意周圍環(huán)境，不可隨意離開工作崗位。
(4)對所使用的鋼絲繩、索具、吊具是否完好，應進行仔細檢查，如達到報廢條件必須報廢，不可湊合使用。
(5)使用吊車前必須詳細檢查吊車的吊桿、各部銷子、螺栓、鋼絲繩接頭有無松動、脫落現(xiàn)象；如發(fā)現(xiàn)缺陷，應修好后再進行工作。
(6)要落實設備、吊具、索具的檢查、維護、檢修制度，要加強現(xiàn)場安全管理，不可圖快、趕進度、圖省事、無證蠻干，起重機械的使用不可超負荷，要按規(guī)定對起重設備進行年檢。
2.2基本要求
(1)起重過程的基本要求：
1)穩(wěn)：司機在操作起重機的過程中，必須做到制動平穩(wěn)，吊具及吊物不游蕩；
2)準：在穩(wěn)的基礎上，吊鉤、吊具或吊物準確停在所需要的位置上；
3)快：在穩(wěn)和準的基礎上，協(xié)調各機構的動作，縮短工作循環(huán)時間，提高起重機的工作效率；
4)安全：確保起重機在完好情況下，可靠有序地工作。在操作中，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不發(fā)生任何人身和設備事故；
5)合理：在了解掌握設備機械性能的基礎上，根據吊物的具體情況，準確地操作控制器。
(2)在下列情況下，司機應發(fā)出警告信號：
1)起重機啟動送電時；
2)靠近同層其他起重機械時；
3)在起吊及下降載荷時；
4)載荷在吊運中接近下面工作人員時；
5)安全吊運通道有人工作或走動時；
6)載荷在離地面不高的位置移動時；
7)吊有載荷的設備發(fā)生故障時。
(3)起重機司機要做到“十不吊”：
1)指揮信號不明或違章指揮不吊；
2)超負荷或物體的重量不明不吊；
3)斜拉重物不吊；
4)光線陰暗，能見度差，看不見重物不吊；
5)重物上面站人不吊；
6)重物埋在地下不吊；
7)重物緊固不牢，繩打結，繩不齊不吊；
8)棱角物體沒有襯墊措施不吊；
9)桿基不牢或安全裝置失靈不吊；
10)重物越過人頭頂不吊，危險液體過滿不吊。
(4)起重機工作完畢后，司機應做到：
1)應將吊鉤升到接近上限位置，不準吊掛吊具、吊物等；
2)將小車停在主梁遠離大車滑線的一端，大車應開到固定停放地點；
3)所有控制器手柄應置于零位，將緊急開關扳轉至斷路，拉下保護柜主刀開關；
4)露天起重機的大小車應采取適當措施固定好，以防被風吹跑；
5)司機在下班時應檢查起重機的情況，將工作中及檢查中發(fā)現(xiàn)的問題記載在記錄本中，交給接班人。
2.3一般規(guī)定
(1)起重機作業(yè)時，應有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉半徑內無障礙物及無關人員。
(2)作業(yè)前，必須對作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境、行車通道、架空電線、建筑物及構件重量和分布等情況進行全面了解。夜間工作時，應有足夠的照明。
(3)起重機司機在進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前應鳴笛示意。
(4)起重機司機及起重指揮人員必須經過培訓考核合格，經安監(jiān)部門考核合格，并獲得特種作業(yè)人員資格證后方可操作和指揮起重作業(yè)。作業(yè)時，指揮人員應與操作人員密切配合，操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員信號，如信號不清楚或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應由指揮人員負。
(5)操作室遠離地面的起重機在正常指揮發(fā)生困難時，可設高空、地面兩個指揮人
員，或采取有效聯(lián)系辦法進行指揮。
(6)若遇到六級及以上強風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重機露天
作業(yè)。
(7)起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全、完整、靈敏、可靠，不可隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構。
(8)起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，禁用起重機載運人員。
(⑨)起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負荷及起吊不明重量的物件，在特殊情況下需要超負荷使用時，必須有保證安全的技術措施，經企業(yè)技術負人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊。
(10)嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。
(11)起吊重物時應綁扎平穩(wěn)牢固，不能在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠和鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標有綁扎位置和記號的物件，應按標明位置綁扎，綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30°。
(12)起重機在雨雪天氣作業(yè)時，應先經過試吊，確認制動器靈敏可靠后，方可進行作業(yè)。
(13)起重機在起吊滿負荷或接近滿負荷時，應先把重物吊起離地面20~50cm,停止吊升，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后，方可進行吊裝作業(yè)。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。
(14)起吊物件時應拉緊溜繩，重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉動作要平穩(wěn)，當回轉未停穩(wěn)前不得做反向動作。
(15)起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，須在線路旁作業(yè)時，應采取安全保護措施。起重機與架空輸電線路的安全距離不得小于表4-7-2中的規(guī)定。
(16)起重機使用的鋼絲繩應有制造廠的技術證明文件作為依據，如無證明文件，應經過試驗合格后方可使用。
(17)起重機使用的鋼絲繩，其結構形式、規(guī)格、強度必須符合該型起重機的要求。
卷筒上鋼絲繩應連接牢固、排列整齊。放出鋼絲繩時，卷簡上必須保留三圈以上。收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環(huán)、扭結、彎折和亂繩，不得使用扭結、變形的鋼絲繩。
(18)每班作業(yè)前，應對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的名義直徑減少7%時或在規(guī)定長度范圍內斷絲根數達到有關安全規(guī)定時應予以更換。
(19)起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊，有下列情況之一者即應更換：
1)表面有裂紋；
2)危險斷面及鉤徑有永久變形；
3)掛繩處斷面磨損高度超過10%；
4)吊鉤襯套磨損超過原厚度50%，心軸（銷子）磨損超過其直徑3%~5%。
(20)起重機制動器動鼓磨損達1.5~2.0mm時（大直徑取大值，小直徑取小值）或
制動帶磨損超過其厚度50%均應更換。
起吊時，不許橫拖物件或傾斜吊裝，嚴禁吊拔埋在地下的情況不明的物件或凝結在地面、凍在冰里的物件。
(21)吊車通過橋架、水堤、排水溝等地時，必須先查清其負載能力有保證再通過，且必須鋪設木板保護，禁止吊車在該地段轉向。
2.4流動式起重機（包括汽車起重機、輪胎起重機）操作
(1)作業(yè)條件：
1)不得在高壓線附近作業(yè)，特殊情況下應采取可靠的停電措施或保持必要的安全距離；
2)夜間作業(yè)時，應保證良好的照明；
3)允許作業(yè)的風力一般在五級以下，風壓小于150pa,使用副吊臂進行工作或提升
高度超過30m時，風壓應小于60pa;
4)在化工區(qū)域作業(yè)時，應使起重機的工作范圍與化工設備保持必要的安全距離；
5)在易燃、易爆區(qū)工作時，應按規(guī)定辦理必要的手續(xù)，并對起重機的動力裝置、電·252·第4篇機修動力及其他
器設備等采取有效的防火、防爆措施。
(2)支腿作業(yè)：
1)放支腿前應先了解地面的承壓能力，合理選擇墊板的材料、面積及接地面積，防止接地時支腿沉陷；
2)放支腿前應注意掛上停車制動器，并拔出支腿固定銷；
3)收放支腿時應注意規(guī)定順序，一般是先放后支腿，再放前支腿，收起順序相反，支腿不宜架設過高，通常以輪胎離開地面少許為宜；
4)在架設支腿時應注意觀察，使回轉支撐基準面處于水平位置；
5)放好支腿后，依次檢查垂直支腿的接地情況，不應存在三支點現(xiàn)象。
(3)起重作業(yè)：
1)檢查作業(yè)條件是否符合要求；
2)檢查影響起重作業(yè)的障礙因素，特別是道路附近的作業(yè)，更應小心；
3)檢查起重機技術狀況，特別注意安全裝置狀況；
4)確定起重機的工作裝置符合要求后，松開吊鉤，揚起吊臂，低速運轉各工作機構。
如在冬季，應延長空轉時間，對于液壓起重機，應保證液壓油在15℃以上后方可開始工作；
5)觀察各部位儀器指示燈是否顯示正常；
6)平穩(wěn)操縱起升、變幅、伸縮、回轉各工作機構及制動踏板，各部位功能正常方可進行起重作業(yè)。
(4)變幅操作：
1)變幅時應注意不得超過安全仰角區(qū)；
2)向下變幅的停止動作必須平緩；
3)帶載變幅時，要保持物件與起重臂的距離，要防止物件碰撞支腿、機體與變幅
油缸；
4)吊臂角度的使用范圍一般為30°~80°，盡量不要使用30°以下角度。
(5)吊臂伸縮：
1)向外伸出吊臂時，應注意防止吊臂超出其工作半徑；
2)吊臂帶載伸縮應遵守帶載重量規(guī)定，但盡量不要帶載伸縮；
3)在進行吊臂伸縮時，應同時操縱起升機構，但要注意保持吊鉤的安全距離，防止吊鉤發(fā)生過卷。
(6)起升操作：
1)起重機司機要做到“十不吊”；
2)起吊較重物件時，先將其吊離地面少許，然后查看制動、系物繩、整機穩(wěn)定性、支腿狀況等，發(fā)現(xiàn)有可疑情況應放下重物，予以認真檢查。起升操縱應平穩(wěn)，絕對不要使機械受到沖擊；
3)在起升過程中，如果感到起重機接近傾翻狀態(tài)或有其他危險時，應立即將重物落在地面上；
4)如放下重物低于地面時，應注意卷筒上至少留有三圈鋼絲繩的余量，防止發(fā)生返卷事故；
5)起重物件的重量不得超過其吊臂幅度相對應的額定起重量；
6)暫停作業(yè)時，應將所吊物件放回地面。
(7)回轉操作：
1)在回轉作業(yè)前，應注意觀察在車架上、轉臺尾部回轉半徑內是否有人或障礙物；
吊臂的運動空間內是否有架空線路或其他障礙物；
2)回轉作業(yè)速度應緩慢，不得快速加大油門啟動，嚴禁重物在擺動狀態(tài)下回轉；
3)回轉作業(yè)時，首先鳴喇叭提醒人們注意，之后解除回轉機構的制動或鎖定，平穩(wěn)操縱回轉操縱桿；
4)當吊物回轉到指定位置前，應事先緩慢回轉操縱桿，使物件緩慢停止回轉，消除制動停車時吊物的搖擺，應避免突然制動；
5)吊較重物件回轉前，再逐次逐個檢查支腿情況，這一點特別重要，經常發(fā)生吊重物回轉時，因個別支腿發(fā)軟或地面不良而造成事故。
(8)操作注意事項：
1)吊車吊裝應站在平坦堅實并與溝槽、基坑保持適當距離的地面上；若地面松軟或不平時，應夯實整平，并且用枕木墊實；
2)吊車在工作中發(fā)生故障時，必須放下重物，停止運轉后再進行排除，嚴禁在運轉中進行保養(yǎng)和修理工作；
3)在滿負荷或接近滿負荷吊重時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個吊裝動作；一般情況下，吊重時不得進行伸臂及縮臂操作；若必須進行伸臂及縮臂時，符合起重圖表的安全要求方可操作；
4)吊車司機要關注并檢查起吊物是否綁扎牢固，所有索具和夾具都必須具有足夠的強度，發(fā)現(xiàn)有損壞情況時要及時更換，不可勉強使用；
5)吊車不允許吊重物行車，若吊重物必須移動吊車時，要確定道路平坦堅實；重物離地盡可能低，并用繩索拉?。煌瑫r要鎖死回轉機構，并采取可靠的安全措施，緩慢行駛；
6)起吊物件上禁止站人，起吊時不準在吊臂或吊起的重物下站人；不準用吊車運送人員；
7)空負荷運行時，吊鉤與地面間距不得少于2m;帶負荷運行時，重物必須高于運行路線上最高障礙物0.5m以上；
8)起吊重物嚴禁自由下落，應用手剎或腳剎控制下落速度，確保重物緩慢下降；
9)起吊中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪；鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，當吊鉤放在最低位置時，卷筒上至少應保留4圈鋼絲繩；
1)吊車在坡道上行走時，禁止溜放滑行；吊車行走時不得換向，必須在吊車停住以后方能換向；
11)兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調；吊重物應分配合理，不得超過單機允許吊重的80%；
12)吊車應配備適用的滅火器，如遇漏電、失火應立即切斷電源，并立即停車處理；
13)停止工作時，必須剎住制動器；工作完畢后，吊鉤和吊桿應放在規(guī)定的妥當位置，所有控制手柄應放在零位，切斷電源并關窗鎖門。
2.5履帶式起重操作
(1)作業(yè)條件：起重機作業(yè)時，必須有平坦堅實的地面，如地面松軟，應夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛或停放時，應與溝渠、基坑保持安全距離，不能停放在斜坡上。
(2)起重前重點檢查部位：
1)各安全裝置齊全可靠；
2)鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定；
3)燃油、潤滑油、冷卻水均應充足；
4)各連接件無松動；
5)吊桿上應裝設吊桿角度指示器。
(3)啟動前應將離合器分離，將各操作桿放在空擋位置，并按照內燃機啟動的有關規(guī)定操作。
(4)內燃機啟動后，應檢查各儀表指示值，待運轉正常后再接合離合器，進行空載運轉，確認正常后方可操作。
(5)行駛時，轉盤、吊桿、吊鉤的制動器必須剎住。行走時轉彎不得過急過快，下坡時嚴禁空擋滑行；如轉彎角度過大，應分次轉彎；接近滿負荷時，嚴禁吊桿與履帶垂直。
(6)起吊物件時，司機應時刻注意控制剎車和機身的穩(wěn)定，防止重心傾斜發(fā)生翻車事故；更須注意吊鉤的上升高度，勿使其達到頂點。
(7)起吊重物時，要盡量避免吊桿升降；如必須升降，一定要檢查傳動機構和制動
器，確認良好可靠，并采取措施后，方可進行。但載荷不得超過下降后的角度所允許的負荷量，禁止吊桿在落穩(wěn)前變換操縱桿。
(8)吊裝物件就位后必須行車時，載荷不得超過允許起重量的70%，行駛的道路應
平整堅實，重物最好在履帶側前方，并剎住回轉、臂桿、吊鉤的制動器，起重臂仰臥角應限于30°~70°；重物離地面不得超過50cm,并拴好拉繩，防止吊物晃動搖擺；以慢擋速度啟動、轉動和制動，緩慢行駛，在行駛中，不要操作其他動作，并要求行駛道路堅實平整，嚴禁長距離帶載行駛。
(⑨)起重機作業(yè)時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，如無資料可查時，不得超過78°。起重臂變幅應緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位，起重機在滿載荷或接近滿載荷時嚴禁下落臂桿。
(10)雙機抬吊重物時，應選用起重性能相似的起重機，進行抬吊時應統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調，載荷分配合理，單機載荷不得超過允許起重量的30%。
(11)兩臺吊車同時抬吊一件重物時，應根據吊車吊裝能力合理分配負荷，一般不應超過吊車在該條件下所允許的最大值。吊裝時提升速度應盡可能保持一致，受力要求均勻。如超過吊車的允許負荷時，應采取可靠的措施。
(12)短距離轉移工作地點時，吊臂放置角度應降至20°~30°，并將吊鉤收起。長距離轉移工作地點時應拆下吊桿，用平板拖車運輸。吊車上拖車時，履帶要對準跳板，爬坡角度不大于15°，嚴禁在跳板上進行吊車調位、轉向及無故停車。吊車在拖車上時，應剎住各部制動器，用三角木墊住履帶，吊桿放在“零”位。
(13)工作完畢后應將吊鉤升起，臂桿應轉到順風方向，吊桿放置角度為40°~60°；吊鉤提升到接近頂端位置時，各部制動器都應加保險固定，鎖好駕駛室門窗。
2.6收工
收工或起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋，并關門上鎖。
3交接班
當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數交接；填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。
(2)操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。
(3)起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全
距離。
(4)起吊物件時應拉緊溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移時應高出障礙物0.5m以上，下落時應低速輕放，防止傾倒。
(5)物件起吊時，禁止物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊物及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。
(6)起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。
(7)起吊重物嚴禁自由下落，重物下落時應用手剎或腳剎控制緩慢下降。
(8)嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。
(⑨)在頂升中，必須有專人指揮，看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電線，放松長度應略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。頂升時，應把起重小車和平衡錘移進塔帽，并將旋轉部分剎住，嚴禁將塔帽放置旋轉。
(10)在化工區(qū)域作業(yè)時，應使起重機的工作范圍與化工設備保持必要的安全
距離。
(11)在易燃、易爆區(qū)工作時，應按規(guī)定辦理必要的手續(xù)，并對起重機的動力裝置、電器設備等采取有效的防火、防爆措施。
(12)在高壓線附近作業(yè)，得不到規(guī)定的安全距離時應采取可靠的停電措施。
第2篇 液壓式汽車起重機安全操作規(guī)程
⒈經培訓考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作檢驗合格的起重機。必須熟知設備結構、動作要領、嚴格遵守有關安全、交接班等制度。嚴格遵守“五吊、五不吊”。
⒉工作前檢查液壓系統(tǒng)各部份的壓力是否符合該機械使用說明書規(guī)定的壓力范圍,工作前先打開壓力表開關,按順序檢查并調整到規(guī)定值。調整完畢后,將壓力表開關死,防止沖擊壓力損壞壓力表。
⒊工作時,應先將支撐腳支起,其撐腳底板應用木板墊實,并使用權起重機保持水平。行駛前應先將支撐腳收起固定,以保證行駛時安全。
⒋起重機工作時,汽車駕駛室內禁止人員停留。裝卸的物件
不得從載貨車輛的駕駛室上面越過。
⒌重物吊起后,不準扳動支腿操縱手柄,如必須調正支腿時,
應先將重物落下后再進行調整。
⒍伸縮臂時,應保持吊臂前滑輪組與鉤之間有一定距離。重物吊起后,不準伸縮臂桿,伸縮長臂應在先60度以上。
⒎主付臂全部伸出時,起重臂的傾角不得小于48度,否則會造成翻車。
⒏汽車起重機行走時,應將臂桿放在支架上,吊鉤要通過吊索掛在保險杠的兩個掛鉤上,稍微拉緊,以防止吊索在行駛中振動。
⒐汽車起重機在公路上行駛,要嚴格遵守《交通法規(guī)》。
⒑認真填寫運行和檢查記錄。
第3篇 汽車起重機安全操作規(guī)程
1.起重作業(yè)人員必須持操作證上崗。
2.風力五級以上應暫停工作。
3.吊臂與高壓線應保持下列距離：電壓少于1000伏者距離大于2米；電壓由2000伏至20000伏者距離大于4.5米。
4.必須打支腿作業(yè)。打支腿后回轉支承處應水平，其傾斜度不得大于10。
5.支腿與支承面必須垂下，支腿與地面間應鋪墊80mm厚的硬木板。
6.吊重作業(yè)中，不準扳動支腿手柄，如果要調整支腿，一定要先將所吊重物放落地面。
7.作業(yè)前應檢查吊機安全保護裝置及鋼絲繩、吊鉤等吊具，均應保持完好，起動后應空載運轉，檢查各部件工作是否正常。
8.必須按起重特性表所規(guī)定起重量及吊距范圍內操作。嚴禁超負荷作業(yè)。
9.當實際起重接近起重表所規(guī)定的起重量時，吊臂只能向后方起吊，左右回轉不準超過450c。
10.當場地比較松軟時，必須進行試吊（吊重離地高不大于30cm），檢查各支腿有無松動或下陷，如發(fā)現(xiàn)有變動，不可起吊。
11.吊鉤（或提升滑輪組）提升時與吊臂頭部距離應少于0.5米。吊鉤下降至最低點時，卷筒應保留3圈以上的鋼絲繩。
12.當起重機以最大仰角作業(yè)時，卸載時，應先將重物放下地面并保持鋼絲繩拉緊狀態(tài)，然后將吊臂放低一些再摘吊（防止吊機向后傾復）。
13.吊重后變幅應在起重表規(guī)定范圍內，并盡量緩慢進行。
14.負荷在空中，司機不準離開駕駛室。
15.吊臂下不準站人和通過。
16.吊重作業(yè)時應有起重工（路橋工程為橋工或已培訓專職人員）負責指揮，在作業(yè)現(xiàn)場有其它人員操作時，當起吊及放下時必須發(fā)出信號。
17.作業(yè)難度較大的吊裝作業(yè)，必須由有關人員先做好施工方案，在作業(yè)過程中派專人觀察起重機安全狀態(tài)。
第4篇 汽車起重機司機安全操作規(guī)程
1、起重機司機必須經過安全技術培訓，經技術監(jiān)督部門考核合格，并發(fā)給安全技術操作合格證后，方準單獨操作。嚴禁無證人員單獨動用起重機；
2、起重機作業(yè)時，應有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉半徑內無障礙物；
3、作業(yè)前，必須對工作場地環(huán)境、行駛車道、架空電線建筑物以及構件重量和分布等情況進行全面了解。將地面處理平坦放好支腿，調平機架，支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。
4、操作人員在進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應鳴聲示意；
5、起重機在正常指揮發(fā)生困難時，可設中間傳遞信號指揮人員，或采取其它有效聯(lián)系辦法進行指揮；
6、起重機有負荷時，嚴禁伸縮臂桿，接近負荷時，應檢查臂桿的撓度，回轉不得急速和緊急制動，起落臂應緩慢。操作時，應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開；
7、起重臂下，吊鉤和被吊重物下面嚴禁任何人停留；
8、物件起吊禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊子并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位；
9、不得超載起吊不明重量的物件；
10、使用兩臺起重機同時起吊一重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮；兩車升降速度要保持一致，其物件的重量不得超過兩車允許的起重總和的75%；綁扎吊索時要注意負荷分配，每車分擔的負荷不能超過所允許的最大起重的80%；
11、在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時，禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作；
12、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降；
13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可直吊；
14、起重機在起吊滿負荷或接近滿負荷時，應先將重物吊起離地面10cm左右停止提升并檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、綁扎的牢固性，確認無誤后方可提升。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩；
15、起重機不應靠近架空輸電線路作業(yè)，如遇特殊情況，必須在線路附近作業(yè)時，應采取安全保護措施。起重機與架空輸電線路的安全距離≮規(guī)定值；
16、起重機在輸電線下面通過時，應先將起重臂放下；
17、起重機工作時，不得進行檢修或調整機件；
18、如遇大風、大雨、大霧時等惡劣天氣時，應停止起重機露天作業(yè)；
19、起重機工作完畢收腿、回轉不得同時進行；
20起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險桿的掛歷鉤上，并將鋼絲拉緊。
第5篇 小型吊車及汽車起重機安全操作規(guī)程
1.起重作業(yè)人員必須持操作證上崗。風力五級以上應暫停工作。
2.吊車吊臂與高壓線應保持下列距離：電壓少于1000伏者距離大于2米；電壓由2000伏至20000伏者距離大于4.5米。
3.必須打支腿作業(yè)。打支腿后回轉支承處應水平，其傾斜度不得大于10。
4.支腿與支承面必須垂下，支腿與地面間應鋪墊80mm厚的硬木板。
5.起重機吊重作業(yè)中，不準扳動支腿手柄，如果要調整支腿，一定要先將所吊重物放落地面。
6.在作業(yè)前應檢查吊機安全保護裝置及鋼絲繩、吊鉤等吊具，均應保持完好，起動后應空載運轉，檢查各部件工作是否正常。必須按吊車起重特性表所規(guī)定起重量及吊距范圍內操作。嚴禁超負荷作業(yè)。
7.當實際起重接近起重表所規(guī)定的起重量時，吊臂只能向后方起吊，左右回轉不準超過450c。
8.當場地比較松軟時，必須進行試吊（吊重離地高不大于30cm），檢查各支腿有無松動或下陷，如發(fā)現(xiàn)有變動，不可起吊。
9.吊鉤（或提升滑輪組）提升時與吊臂頭部距離應少于0.5米。吊鉤下降至最低點時，卷筒應保留3圈以上的鋼絲繩。
10.當起重機以最大仰角作業(yè)時，卸載時，應先將重物放下地面并保持鋼絲繩拉緊狀態(tài)，然后將吊臂放低一些再摘吊（防止吊機向后傾復）。
11.吊重后變幅應在起重表規(guī)定范圍內，并盡量緩慢進行。
12.負荷在空中，司機不準離開駕駛室，吊臂下不準站人和通過。
13.吊重作業(yè)時應有起重工（路橋工程為橋工或已培訓專職人員）負責指揮，在作業(yè)現(xiàn)場有其它人員操作時，當起吊及放下時必須發(fā)出信號，作業(yè)難度較大的吊裝作業(yè)，必須由有關人員先做好吊裝方案，在作業(yè)過程中派專人觀察起重機安全狀態(tài)。
第6篇 汽車起重機安全技術操作規(guī)程
1、汽車起重機司機必須經過培訓,考試合格并取得安全操作證后,方準單獨操作。
2、當風力大于6級或遇雷雨大霧時禁止作業(yè)。夜間作業(yè)應有足夠的照明。
3、啟動發(fā)動機前應按規(guī)定執(zhí)行檢查保養(yǎng)作業(yè),啟動后,必須先使用支腿平坦放好,將機身調平,方可操縱吊臂進行試運轉,確認各部操縱靈活,安全可靠后,才能正式進行起重作業(yè)。
4、吊重物時將吊件吊離地面10厘米,檢查機械性能是否良好,支腿有無下陷,綁扎是否可靠,再平穩(wěn)提升,并注意吊鉤到頂。降下吊件時必須勻速輕放,禁止突然制動。回轉時不得過快,禁止突然制動及變換方向。
5、起重機司機必須聽從指揮人員的信號,動作前須鳴號。如發(fā)現(xiàn)信號不清或錯誤時有權拒絕執(zhí)行。其它人發(fā)出的危險信號也應注意聽從。
6、起重機嚴禁超負荷工作,不準斜吊,兩機或多臺機抬吊作業(yè)時必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調,重量分配合理,單機負荷不得起過其額定負荷的80%。
7、汽車起重機吊物時,汽車駕駛內不準有人,并禁止將物件吊越駕駛室上方。
8、起重機吊物時嚴禁伸縮吊臂。當接近滿負荷時應檢查吊臂撓度,并嚴禁落臂或同時進行兩種操作。
9、汽車起重機嚴禁吊物行走,嚴禁任何人在吊臂下方停留或通過。要注意與帶電線路保持安全距離。
10、汽車起重機自行走前應先將吊臂收攏,放在托架上,收緊固定吊鉤的鋼絲繩,才可以收回支腿。汽車起重機的移動必須由持有正式大型汽車駕駛證的司機操作。
11、嚴格遵守國家頒發(fā)的交通安全法令、規(guī)則和規(guī)定。
第7篇 汽車起重機-安全操作規(guī)程
1、汽車吊禁止吊重物行駛,工作完畢后起腿、回轉臂桿不得同時進行。
2、汽車吊行駛時,應將臂桿放在支架上,吊鉤持在保險杠的持鉤上,并將鋼絲繩拉緊。
3、作業(yè)前應將地面處理平坦放好支架腿,調平機架,支腿未完全伸出時禁止作業(yè)。
4、有負荷時,嚴禁伸縮臂桿,接近到最同荷時,應檢查臂桿的度?；剞D不得快速和緊急制動,起落臂桿應緩慢。
5、操作時應鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。
6、操作時,應聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。
7、起吊時起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必須與架空電線保持1米的距離。禁止進行復合動作。
8、汽車吊必須嚴格執(zhí)行汽車駕駛員的各項安全操作規(guī)程。
9、汽車吊在操作時,物件剛吊離地面時,先停下來,然后檢查汽車吊的各部位是否正常,檢查支腿是否墊牢,如有異?，F(xiàn)象,立即落鉤處理。
第8篇 汽車起重機吊運貨物安全操作規(guī)程
起吊過程
1. 全部吊運、落吊過程有責任單位安全員進行全程監(jiān)護。
2. 操作者和指揮人員必須協(xié)調一致,密切配合,服從統(tǒng)一指揮,集中精力,認真操作。
3. 操作者必須協(xié)調指揮人員瞭望掛繩吊鉤情況,待吊繩、吊鉤確實掛好無誤時,方準起吊。
4. 操作司機必須根據重物、地形、回轉半徑、選好相應的臂長和角度,嚴禁超負荷起吊。
5. 必須準確使用各部操作手柄,使起吊物平?離地面后,方可回轉。
6.重物懸空,禁止司機離開駕駛室,如必須離開時,將發(fā)動機熄火,鎖上轉盤。
7.較重物品懸空時,不得使用落桿、伸臂和收臂來調整角度和距離。
落吊過程
1. 落吊時,要根據重物的種類以及落地點,選擇適當的放繩速度,重物接近地面要慢、穩(wěn)、準,根據起重的意圖,按指揮人員手勢平衡放落。
2. 嚴禁起重物和起重臂下站人,發(fā)現(xiàn)有人應勸其離開后,方準進行作業(yè)。
3.操作者要聽從指揮人員指揮,做到看得見人,明白意圖。
