有哪些
四輥破碎操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查四輥破碎機各部件是否完好，緊固件無松動，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 確保電源線路安全，接地良好，無裸露電線。
3. 清理破碎腔內(nèi)雜物，防止開機后異物損傷設備。
二、開機操作
1. 啟動潤滑油泵，待油壓穩(wěn)定后再啟動主電機。
2. 緩慢調(diào)整進料口大小，逐步加入物料，避免過載運行。
3. 觀察電流表和負荷情況，保持設備運行平穩(wěn)。
三、運行監(jiān)控
1. 定期檢查軸承溫度，確保不超過規(guī)定值。
2. 注意傾聽設備運轉(zhuǎn)聲音，如有異常噪音立即停機檢查。
3. 保持破碎產(chǎn)品的粒度符合工藝要求，適時調(diào)整上下輥間距。
四、停機程序
1. 停止進料后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉主電機。
2. 關(guān)閉潤滑油泵，清理設備及周圍環(huán)境。
3. 做好交接班記錄，詳細記錄設備運行狀態(tài)。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期更換磨損部件，如軸承、輥皮等。
2. 檢查緊固件，及時緊固松動部位。
3. 定期清理電氣設備，防止灰塵積聚引發(fā)故障。
目的和意義
四輥破碎操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，提高生產(chǎn)效率，延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導致的設備損壞和人身傷害，降低維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的經(jīng)濟效益提供保障。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 在設備運行過程中，嚴禁身體任何部位接近活動部件。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴防護用品，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，未經(jīng)允許不得私自拆卸設備。
5. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放雜物，防止滑倒或絆倒事故。
6. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備運行狀況和存在問題。
通過嚴格執(zhí)行四輥破碎操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。操作人員應時刻牢記規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習慣，以實現(xiàn)設備的最大效能。
四輥破碎操作規(guī)程范文
第1篇 四輥破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1. 啟動破碎機前要確認設備完好，周圍無人干活或檢修，確認無誤，并電鈴預警后，嚴格按操作程序進行操作。
2. 破碎機運轉(zhuǎn)時，禁止裝、卸移動安全裝置；上傳動帶時必須停機，切斷事故開關(guān)，選好站位有互保在場方可進行。
3. 破碎機上輥卡大塊、雜物，不準把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物，嚴禁往下捅料，必須停機切斷事故開關(guān)有專人監(jiān)護可進行處理。
4. 破碎機擠住時，要及時停止給料，待破碎機停下后，切斷事故開關(guān)，在有人監(jiān)護下進行處理。
5. 破碎機傳動帶打滑時，先停機放好松香，待人站到安全欄桿外側(cè)后在啟動設備。
6. 打大錘時不能戴手套，選好站位有互保在場方可進行。
7. 嚴格遵守燒結(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標準》。
第2篇 四輥破碎崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴使用防塵口罩、耳塞等勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和消防器材的使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、開車前，必須檢查確認各轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不得少于15秒。
4、四輥破碎機起動未運轉(zhuǎn)正常時，不得往機內(nèi)給料；要堅持空載啟車，空載停機的原則。
5、電磁分離器失靈時，不準開機，待修復后方可生產(chǎn)。
6、四輥在運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)有擠輥現(xiàn)象或出現(xiàn)異響時，應立即按停機程序停車檢查，嚴禁在設備運轉(zhuǎn)時開機蓋觀察設備運行情況。
7、檢修、維護設備或處理堵料時，必須停機、斷電、掛牌，選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢，及時將現(xiàn)場清理干凈，安全裝置、防護設施復位，否則，不準開機。
8、上傳動皮帶時要保證兩人以上，先停機、后操作。
9、斗提機應專人負責、專人操作，經(jīng)常檢查各部安全裝置是否靈敏可靠。
10、工作中，經(jīng)常檢查各部樓梯、欄桿、蓋板，確保堅固可靠，嚴禁攀登、倚靠護欄，上下樓梯扶牢踩穩(wěn)。
11、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作，嚴禁做與工作無關(guān)的事。
12、必須保持作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔，安全通道暢通無阻。
第3篇 四輥破碎機:安全操作規(guī)程
為規(guī)范操作,以保證四輥能正常穩(wěn)定的生產(chǎn),達產(chǎn)達效,為燒結(jié)生產(chǎn)提供合格粒度的要求,特制定以下規(guī)定:
1、遵守《鑄造設備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、間隙調(diào)整:
上輥間隙5-8mm, 電機工作電流40-45a,額定電流60a。
下輥間隙2-3mm,電機工作電流70-75a,額定電流90a。
3、調(diào)整10-1、10-2皮帶機的下料量及帶速,保證進料量,有設備方完成,崗位不得隨便變更料量及帶速的調(diào)整,若有調(diào)整,必須經(jīng)設備點檢同意形成記錄并簽名。
4、兩側(cè)調(diào)整墊片必須保持一致,保證墊片厚度相同,用測量工具檢測。調(diào)整墊片應形成記錄,并簽名。
5、啟機前必須對下輥積料情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)積料應先清理再啟動,崗位人員也必須對下輥定期清理,防止積料跳閘。
6、工作前,先點動試車,然后空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,并檢查液壓系統(tǒng)(液壓泵、液壓管路、油箱油位及壓力)、傳動系統(tǒng)(電動機、減速機和輥子)的運動是否平衡,確認一切正常后,方可進行生產(chǎn)。
7、設備的啟動順序:首先由中控下達啟動命令并啟動送料皮帶-→四輥破碎機-→電磁鐵→皮帶給料機。停車順序相反,由中控下達停止命令后停止皮帶給料機-→對輥機-→送料皮帶-→電磁鐵。
8、生產(chǎn)過程中應均勻加料,適時調(diào)整進料流量,進料厚度不得超過80毫米。
9、在生產(chǎn)過程中,嚴防金屬塊等雜物夾入破碎機內(nèi),如有發(fā)現(xiàn),應及時停機處理。
10、經(jīng)常檢查設備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動,及m24以下的螺栓緊固松動,除特殊螺栓(如:內(nèi)六角螺栓),以防止重大事故發(fā)生。
11、經(jīng)常檢查設備的潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)無油應立即補油,自己無法完成時應及時通知維檢協(xié)助加油,保證液壓系統(tǒng)油脂清潔,檢查管路應無泄漏,壓力穩(wěn)定在設定范圍,如有異常及時匯報。
12、破碎料機作業(yè)時,嚴禁任何人員站立、逗留甚至觸摸皮帶傳動部位,避免被回轉(zhuǎn)時被設備擦傷。
13、遇緊急情況發(fā)生時,應立即按動機上急停開關(guān)將電源切斷,然后將各操作開關(guān)旋置“零”位。
14、嚴禁穿長衣以及未帶安全帽、衣扣、袖扣和褲口不緊的從事清掃、清理工作和其它工作。
15、清理漏斗時必須確認好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內(nèi),防止人身事故的發(fā)生。
16、保持設備清潔衛(wèi)生,嚴禁擦拭設備的轉(zhuǎn)動部位。必須擦拭設備的轉(zhuǎn)動部位時,必須停機掛牌。
17、要經(jīng)常檢查防護欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時反饋處理。及時清除梯子和欄桿上的物料、上下車注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。
18、嚴禁在操作室及設備周圍使用明火、電爐取暖,嚴防火災發(fā)生。發(fā)生火災事故立即啟動火災預案。
19、嚴禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。
20、操作柜、電器柜上,嚴禁放置任何物品,經(jīng)常保持操作柜、電器柜清潔整齊。
21、嚴禁用濕手操作電器控制開關(guān),嚴禁用濕布擦拭電器操作盤。
22、嚴禁在操作室內(nèi)抽煙,做與工作無關(guān)的事情,嚴禁在操作室內(nèi)堆放雜物,保持操作室內(nèi)清潔整齊。
23、嚴禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設備。
24、夜間作業(yè),必須保持良好照明,確保夜間作業(yè)安全。
25、交接班時應當面交接,講清上班的工作情況以及下班工作的注意事項。
26、點巡檢記錄填寫要求:真實、有效、詳細。對易發(fā)現(xiàn)的問題做好詳細記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時通知中控和點檢。
編制:燒結(jié)機械點檢作業(yè)區(qū) 設備室:廠長:
時間:2010年11月2日
第4篇 四輥破碎機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開車前檢查四輥下料口有無堵塞,間隙是否合適,傳送帶松緊程度是否合適,各傳動部位是否有人或障礙物,確認無誤后,操作電源箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打向自動位置,正常生產(chǎn)由主控操作。
(3)調(diào)動四輥時,不準接觸傳動部分,發(fā)現(xiàn)堵料及金屬雜物進入機內(nèi)時,應立即停機處理,處理完畢后,應及時將觀察孔蓋好。
(4)定期車削輥皮,車削時要由專人操作電葫蘆,佩戴防護眼鏡,不得戴手套,注意防止鐵屑蹦出傷人。
(5)合理使用除塵設備,防“跑、冒、滴、漏”,保除塵效率。
(6)四輥周圍防護欄、防護罩等安全防護設施,要齊全、有效。
