危害操作規(guī)程15篇

有哪些

危害操作規(guī)程

一、安全防護(hù)措施

1. 工作前檢查設(shè)備，確保其運(yùn)行正常，無(wú)損壞或故障。

2. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。

3. 在處理有害物質(zhì)時(shí)，必須遵守通風(fēng)和隔離規(guī)定，使用專用工具。

二、應(yīng)急處理程序

1. 設(shè)定清晰的緊急撤離路線，定期進(jìn)行演練。

2. 遇到火災(zāi)或其他緊急情況，立即啟動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)，并按照預(yù)定程序疏散。

3. 了解急救知識(shí)，熟悉急救設(shè)備的位置和使用方法。

三、作業(yè)流程規(guī)范

1. 按照標(biāo)準(zhǔn)化操作程序進(jìn)行工作，避免隨意更改。

2. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。

3. 對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)操作，需獲得授權(quán)并有專人監(jiān)督。

四、人員培訓(xùn)與教育

1. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和技能。

2. 新員工入職前須完成安全培訓(xùn)并通過(guò)考核。

3. 定期評(píng)估員工的安全行為，及時(shí)糾正不良習(xí)慣。

目的和意義

這些危害操作規(guī)程旨在保護(hù)員工的生命安全，降低工作場(chǎng)所的事故率，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以減少設(shè)備損壞和產(chǎn)品損失，保證產(chǎn)品質(zhì)量。良好的安全文化有助于增強(qiáng)員工的工作滿意度，提升企業(yè)形象，降低潛在的法律風(fēng)險(xiǎn)和保險(xiǎn)費(fèi)用。

注意事項(xiàng)

1. 不得私自修改或忽視操作規(guī)程，任何變更都需經(jīng)過(guò)正式審批。

2. 遵守規(guī)程不僅是個(gè)人責(zé)任，也是團(tuán)隊(duì)協(xié)作的一部分，互相監(jiān)督，共同維護(hù)安全環(huán)境。

3. 在遇到不確定情況時(shí)，寧可暫停工作，尋求指導(dǎo)，也不要冒險(xiǎn)行動(dòng)。

4. 保持警惕，預(yù)防意外，如發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立即上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

5. 個(gè)人防護(hù)裝備必須妥善使用，不得視為累贅而省略。

6. 危害操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，每位員工都有責(zé)任確保自己和同事的安全。

請(qǐng)注意，操作規(guī)程的有效實(shí)施需要持續(xù)的監(jiān)督和改進(jìn)，任何反饋和建議都應(yīng)被認(rèn)真對(duì)待，以不斷完善和更新我們的安全管理體系。

危害操作規(guī)程范文

第1篇 噪聲崗位職業(yè)危害操作規(guī)程

第一節(jié) 適用范圍

第一條 本章適用于公司井上下絞車房、通風(fēng)機(jī)房、局部通風(fēng)機(jī)、乳化液泵站或其他產(chǎn)生噪聲地點(diǎn)的操作。

第二節(jié) 上崗條件

第二條 提升機(jī)司機(jī)、通風(fēng)機(jī)司機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識(shí)，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，方可持證上崗操作。

第三節(jié) 安全規(guī)定

第三條 作業(yè)場(chǎng)所的噪聲，不應(yīng)超過(guò)85db（a）。大于85db（a）時(shí)，需配備個(gè)人防護(hù)用品；大于或等于90db（a）時(shí)，還應(yīng)采取降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的措施。

衛(wèi)生限值職業(yè)接觸8小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db（a）。職業(yè)接觸4小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db（a）。

1.職業(yè)接觸2小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db（a）。

2.職業(yè)接觸1小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db（a）。

3.職業(yè)接觸0.5小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db（a）。

4.職業(yè)接觸0.25小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db（a）。

5.職業(yè)接觸0.125小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db（a）。

6.但最高不能超過(guò)115 db（a）。

第四條 井上下絞車房、各硐室室內(nèi)墻壁、屋面鋪設(shè)吸聲器或設(shè)置隔聲屏。

第五條 在產(chǎn)生噪聲的地點(diǎn)必須佩戴耳塞。

第四節(jié) 操作順序

第六條 進(jìn)入崗位操作前必須佩戴防聲耳塞、耳罩或防聲帽等崗位所需勞動(dòng)保護(hù)用品。

第七條 進(jìn)入崗位后要認(rèn)真檢查崗位配置的隔音、消聲設(shè)施，確認(rèn)隔音、消聲設(shè)施無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，方可進(jìn)行崗位操作。

第八條 如隔音、消聲設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí)，要及時(shí)報(bào)告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，安排人員對(duì)故障進(jìn)行維修處理，確保隔音、消聲設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第九條 加強(qiáng)日常設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有效控制設(shè)備異常而造成噪聲的上升。

第十條 崗位操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行崗位操作，對(duì)未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。

第2篇 測(cè)風(fēng)測(cè)塵工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在測(cè)風(fēng)測(cè)塵過(guò)程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、甲烷。對(duì)人體的危害,可造成塵肺病、急性化學(xué)毒物中毒。

(二)操作規(guī)程

一、測(cè)風(fēng)

1、檢查測(cè)風(fēng)站周圍有無(wú)行人、車輛,頂板、煤幫支護(hù)情況等項(xiàng)目。

2、檢查所攜帶的各類儀器、儀表是否完好。

3、開始測(cè)風(fēng)時(shí)風(fēng)表空轉(zhuǎn)30s,采用合適的測(cè)風(fēng)方向,姿勢(shì)采用側(cè)身法或改進(jìn)法,風(fēng)表與風(fēng)流方向垂直,同一斷面測(cè)量3次。

4、及時(shí)填寫牌板,做好記錄,填寫臺(tái)賬及報(bào)表。

二、測(cè)塵

1、檢查采樣點(diǎn)周圍有無(wú)行人、車輛,頂板、煤幫支護(hù)情況及架線高度等項(xiàng)目。

2、檢查所攜帶的各類儀器、儀表是否完好。

3、采樣點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè),采樣高度為1.5m左右,儀器采樣口迎向風(fēng)流,連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)在正常狀態(tài)5min后采樣,間斷性作業(yè)在人工作業(yè)時(shí)采樣。

4、采樣時(shí)調(diào)節(jié)好儀器流量,保持流速穩(wěn)定。

5、做好記錄,填寫臺(tái)賬及報(bào)表。

(三)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

第3篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

（一）職業(yè)危害因素

在操縱刮板輸送機(jī)拉煤矸過(guò)程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、噪聲。對(duì)人體的危害，可造成矽（塵）肺病、聽(tīng)力下降。

（二）操作規(guī)程

1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

2、上崗前先檢查操作地點(diǎn)的支護(hù)，機(jī)頭機(jī)尾固定及噴霧是否符合規(guī)定。

3、檢查信號(hào)裝置是否靈敏可靠，設(shè)備部件是否齊全、完整、緊固良好，溜槽、鏈條有無(wú)損壞現(xiàn)象。

4、接到刮板輸送機(jī)信號(hào)后，向膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)發(fā)信號(hào)，并確認(rèn)機(jī)道內(nèi)無(wú)人員后，打開噴霧開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)開機(jī)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、運(yùn)行中要經(jīng)常注意各傳動(dòng)部位的聲音及振動(dòng)情況、煤量的大小和是否有大塊煤矸及其他雜物。

6、收到停機(jī)信號(hào)，拉凈煤矸再停機(jī)，關(guān)閉噴霧，閉鎖開關(guān)。保持崗位、設(shè)備干凈整潔，底板無(wú)淤泥、積水、雜物。

（三）應(yīng)急措施：

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方，用清水沖洗口鼻。

2、加強(qiáng)灑水，降低空氣中的粉塵濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，佩戴防塵口罩。

（四）防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩，定期更換；攜帶自救器，做好個(gè)人防護(hù)。

2、正確使用噴霧降塵裝置，確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。

4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第4篇 電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征,確保工件的加工質(zhì)量。

2、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除易燃易爆物,備好滅火器材;切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等,并掛好警示牌。

3、將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全 ,并認(rèn)真檢查確保完好。

4、氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于5m;運(yùn)輸使用輕拿輕放;氣瓶不能接觸高溫和明火,周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

5、焊接時(shí)要掌握焊接方法,最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

6、火焊切割時(shí),應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

7、切割較大零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

8、容器內(nèi)焊或切割時(shí),焊工與焊件間要絕緣,清理容器內(nèi)外易燃易爆品,焊件外殼通風(fēng)良好,容器外有專人監(jiān)護(hù)。

9、施工完畢,切斷電焊機(jī)電源,碼放好手把線;關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類碼放好焊接工件;清除焊渣,清點(diǎn)工具,打掃好施工現(xiàn)場(chǎng),檢查無(wú)誤后方可離開。

10、個(gè)人防護(hù):作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子。

第5篇 提升機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

（一）職業(yè)危害因素

在提升過(guò)程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對(duì)人體的危害，可造成聽(tīng)力下降。

（二）操作規(guī)程

1、持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度。

2、提升設(shè)備處于完好狀態(tài)，安全保護(hù)裝置齊全可靠。

3、提升信號(hào)清晰，監(jiān)視器清楚，各種儀表正常。

4、遵守《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，按操作順序啟、停提升機(jī)。

（三）防護(hù)措施

1、正確配戴使用防噪耳塞，定期更換。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。

3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修，避免機(jī)械部件松動(dòng)，減少噪聲。

第6篇 通風(fēng)機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

（一）職業(yè)危害因素

在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行工作過(guò)程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對(duì)人體的危害，可造成聽(tīng)力下降。

（二）操作規(guī)程

1、通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度，機(jī)房及其附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

3、備用通風(fēng)機(jī)須完好，備用通風(fēng)機(jī)必須在10min內(nèi)投入運(yùn)行。

4、嚴(yán)格按操作順序進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、負(fù)壓變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào)。

5、通風(fēng)機(jī)有緊急情況，可先倒通風(fēng)機(jī)運(yùn)行，然后及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào)并及時(shí)填寫各種運(yùn)行記錄。

（三）防護(hù)措施

1、正確配戴使用防噪耳塞，定期更換。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。

3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修，避免機(jī)械部件松動(dòng)，減少噪聲。

第7篇 粉塵監(jiān)測(cè)工職業(yè)危害操作規(guī)程

第一節(jié)適用條件

第一條本章適用于公司井上下對(duì)產(chǎn)生粉塵的監(jiān)測(cè)操作。

第二節(jié)上崗條件

第二條必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識(shí)，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，監(jiān)測(cè)人員按特種作業(yè)人員管理，持特種作業(yè)操作資格證上崗。

第三節(jié)安全規(guī)定

第三條煤礦作業(yè)場(chǎng)所粉塵接觸濃度管理限值判定標(biāo)準(zhǔn)如下：

第五條呼吸性粉塵濃度監(jiān)測(cè)應(yīng)在正常生產(chǎn)時(shí)段進(jìn)行，呼吸性粉塵可采用定點(diǎn)或個(gè)體方法進(jìn)行。監(jiān)測(cè)周期如下：

第七條粉塵監(jiān)測(cè)工必須按規(guī)定周期進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

第八條進(jìn)行粉塵監(jiān)測(cè)時(shí)必須佩戴防塵口罩。

第九條在變更工作面時(shí)也必須測(cè)定1次。

第四節(jié)操作順序

第十條進(jìn)行監(jiān)測(cè)前首先檢查設(shè)備是否完好。

第十一條佩戴防塵口罩。

第十二條對(duì)產(chǎn)生粉塵的作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行粉塵采樣。

第十三條離開產(chǎn)塵地點(diǎn)，摘下防塵口罩，對(duì)采樣點(diǎn)粉塵進(jìn)行保護(hù)。

第十四條對(duì)粉塵進(jìn)行鑒定分析。

第十五條將監(jiān)測(cè)結(jié)果告知從業(yè)人員。

第8篇 爆破工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在爆破過(guò)程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、矽塵、硫化氫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷。對(duì)人體的危害,可造成矽(塵)肺病、急性化學(xué)毒物中毒。

(二)操作規(guī)程

1、爆破工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”等制度;按規(guī)定使用水泡泥,炮眼封泥填滿封實(shí)。

3、裝藥前,檢查施工空間支護(hù)是否完好,炮眼是否清凈,瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%,灑水降塵。

4、爆破前,按規(guī)定保護(hù)好設(shè)備,布設(shè)警戒站崗人員,按規(guī)定連線,接到起爆命令,發(fā)出起爆信號(hào)后等5s后再起爆。

5、爆破結(jié)束,待炮煙散盡后,檢查頂板支護(hù)、瓦斯、有無(wú)落炮、拒爆、殘爆,如正常及時(shí)灑水降塵。

(三)應(yīng)急措施:

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場(chǎng),移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時(shí)通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。

2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。

2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第9篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

（一）職業(yè)危害因素

在焊接、切割工件過(guò)程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對(duì)人體的危害，可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。

（二）操作規(guī)程

1、施工人員持證上崗，施工前排查隱患，對(duì)出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時(shí)處理。

2、準(zhǔn)備工作要認(rèn)真仔細(xì)，氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機(jī)和焊把處于完好狀態(tài)。

3、防護(hù)用具穿戴整齊，消防器材（滅火器、水管、防火沙）準(zhǔn)備齊全，氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。

4、電焊機(jī)接火時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

5、結(jié)束任務(wù)，關(guān)掉電源、閥門，清理施工現(xiàn)場(chǎng)雜物，施工地點(diǎn)不得留有火源。

（三）防護(hù)措施

1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護(hù)目鏡、焊工手套，做好個(gè)人防護(hù)。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。

3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第10篇 掘進(jìn)工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在掘進(jìn)過(guò)程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、噪聲、振動(dòng)一氧化碳、甲烷。對(duì)人體的危害,可造成矽(塵)肺病、聽(tīng)力下降,局部振動(dòng)病、急性化學(xué)毒物中毒。

(二)操作規(guī)程

一、打眼

1、施工前先敲幫問(wèn)頂,摘除危巖懸矸,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、風(fēng)、水管路連接要牢固,保持打眼機(jī)具完好。

3、鉆具前方嚴(yán)禁站人,防止斷釬傷人。

4、鉆眼結(jié)束后,要先關(guān)水使風(fēng)鉆空運(yùn)行一會(huì)兒后關(guān)風(fēng),吹凈其內(nèi)部殘存的水滴,防止零件銹蝕。

二、錨桿支護(hù)

1、施工前先敲幫問(wèn)頂,摘除危巖懸矸,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、檢查風(fēng)、水管接頭完好情況及鉆眼機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3、操作時(shí),站在安全地點(diǎn)進(jìn)行施工。

4、施工完后,確認(rèn)工程質(zhì)量,關(guān)閉閥門,軟管盤好。

三、架棚支護(hù)

1、施工前先敲幫問(wèn)頂,摘除危巖懸矸,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、檢查施工所用支護(hù)材料是否合格、齊全。

3、架棚迎山、退山、扎角、穿幫、背頂符合質(zhì)量要求。

4、施工時(shí),正規(guī)操作,保證退路暢通。

5、工程質(zhì)量合格,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

(三)應(yīng)急措施:

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場(chǎng),移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時(shí)通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。

2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。

2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第11篇 掘進(jìn)工職業(yè)危害操作規(guī)程

第一節(jié) 適用范圍

第一條 本章適用于公司井下掘進(jìn)巷道和開拓巷道施工的操作。

第二節(jié) 上崗條件

第二條 掘進(jìn)工必須熟悉掌握噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時(shí)，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識(shí)，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，方可持證上崗操作。

第三節(jié) 安全規(guī)定

第三條 回風(fēng)巷必須安裝兩道風(fēng)流凈化水幕，第一道風(fēng)流凈化水幕距工作面不大于30m，第二道距第一道不大于50m，并保持完好。

第四條 噴霧效果必須覆蓋全斷面。

第五條 掘進(jìn)工作面距工作面20m范圍內(nèi)的巷道，每班應(yīng)沖洗一次，20m以外的巷道每天或每周沖洗一次并做好記錄，井下各點(diǎn)粉塵厚度不超過(guò)2mm，長(zhǎng)度不超過(guò)5m，設(shè)備上粉塵厚度不超過(guò)2mm。

第六條 掘進(jìn)工作面必須安裝除塵風(fēng)機(jī)。吸風(fēng)口距迎頭不大于5m，距地面不得小于300m。

第七條 風(fēng)流凈化水幕不準(zhǔn)缺失，噴霧設(shè)施保持完好，噴霧管路不準(zhǔn)有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果必須符合要求。

第八條 噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，避免影響噴霧效果及壓力。

第九條 掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須打開風(fēng)流凈化水幕進(jìn)行噴霧降塵。

第十條 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，員工必須佩戴防塵口罩。

第十一條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點(diǎn)，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。

第十二條 打眼時(shí)必須采用濕式作業(yè)，放炮前必須打開兩道風(fēng)流凈化水幕，放炮前后在放炮點(diǎn)20m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水，放炮后等炮煙稀釋后方可進(jìn)入作業(yè)，放炮必須使用水泡泥。

第十三條 干式鉆孔時(shí)，必須采取捕塵、降塵措施。

第四節(jié) 操作順序

第十四條 開工前要認(rèn)真檢查噴霧裝置及防塵簾是否完好，噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

第十五條 將迎頭以外20m范圍內(nèi)的浮煤浮塵清理干凈。

第十六條 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，開啟風(fēng)流凈化水幕。

第十七條 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)產(chǎn)生粉塵時(shí)，勞動(dòng)者佩戴防塵口罩。

第十八條 班中掘進(jìn)機(jī)停止作業(yè)時(shí)，關(guān)閉風(fēng)流凈化水幕。

第十九條 炮掘工作面掘進(jìn)時(shí)，放炮前打開兩道風(fēng)流凈化水幕，放炮前后在放炮點(diǎn)20m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水，放炮后等炮煙稀釋后進(jìn)入作業(yè)，放炮時(shí)使用水泡泥。

第二十條 本班工作結(jié)束后，將上下出口及超前部位附近的浮煤清掃干凈，然后關(guān)閉風(fēng)流凈化水幕，并檢查個(gè)體防護(hù)用品是否完好。

第二十一條 換班時(shí)，和接班人員說(shuō)清當(dāng)班遺留問(wèn)題。

第12篇 耙裝機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

（一）職業(yè)危害因素

在耙裝過(guò)程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、噪聲、振動(dòng)。對(duì)人體的危害，可造成矽（塵）肺病、聽(tīng)力下降，局部振動(dòng)病。

（二）操作規(guī)程

1、施工前先敲幫問(wèn)頂，摘除危巖懸矸，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、設(shè)備固定牢靠；導(dǎo)向輪懸掛正規(guī)；防護(hù)欄齊全有效；各部件連接合格；檢查鋼絲繩排列及磨損斷絲情況；確認(rèn)耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)人。

3、牽引耙斗速度要均勻，嚴(yán)禁兩個(gè)手把同時(shí)拉緊。

4、結(jié)束時(shí)將耙斗拉至耙裝機(jī)前；切斷電源，閉鎖開關(guān)。

（三）應(yīng)急措施：

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方，用清水沖洗口、鼻。

2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水，降低空氣中的粉塵濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng)，應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息，有條件給予吸氧。

（四）防護(hù)措施

1、正確配戴、使用防塵口罩，定期更換；攜帶自救器，做好個(gè)人防護(hù)。

2、濕式作業(yè)，正確使用噴霧降塵裝置，確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。

4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第13篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

第一節(jié) 適用范圍

第一條 本章適用于公司井下刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)的操作。

第二節(jié) 上崗條件

第二條 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉掌握輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理、噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時(shí)，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識(shí)，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，方可持證上崗操作。

第三節(jié) 安全規(guī)定

第三條 各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧裝置，壓力不得小于0.7mpa，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧符合設(shè)計(jì)要求，不得任意拆除。

第四條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差應(yīng)小于0.5m，若超過(guò)0.5m，必須安裝溜槽或?qū)虬濉?/p>

第五條 噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，避免影響噴霧壓力。

第六條 噴嘴等設(shè)施必須保持完好，噴霧管路不能有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

第七條 檢修噴霧管路時(shí)，必須采取噴霧閉鎖措施。

第八條 備用噴霧軟管、接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換前清洗干凈。

第九條 啟動(dòng)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)時(shí)，必須打開轉(zhuǎn)載噴霧，噴霧要實(shí)現(xiàn)降塵霧化效果，無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

第十條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)沒(méi)有拉煤或拉水煤的情況下，不準(zhǔn)開啟噴霧降塵。

第十一條 轉(zhuǎn)載停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須立即關(guān)閉噴霧裝置。

第十二條 在產(chǎn)生粉塵時(shí)，必須佩戴防塵口罩。

第十三條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點(diǎn)，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。

第四節(jié) 操作順序

第十四條 開工前要認(rèn)真檢查噴霧裝置是否完好，噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

第十五條 對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾附近進(jìn)行噴霧灑水。

第十六條 各轉(zhuǎn)載點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，來(lái)煤后及時(shí)打開噴霧降塵裝置。

第十七條 產(chǎn)生職業(yè)危害時(shí)，佩戴防塵口罩和耳塞。

第十八條 班中停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，關(guān)閉噴霧裝置，摘下個(gè)體防護(hù)用品。

第十九條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)沒(méi)有拉煤或拉水煤的情況下，關(guān)閉噴霧裝置。

第二十條 本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭、機(jī)尾，各機(jī)械、電氣設(shè)備附近的浮煤清掃干凈，待轉(zhuǎn)載點(diǎn)的煤（巖）全部運(yùn)出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門，并檢查個(gè)體防護(hù)用品是否完好。

第二十一條 換班時(shí)，和接班人員說(shuō)清當(dāng)班遺留問(wèn)題。

第14篇 電機(jī)車司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在操作電機(jī)車工作過(guò)程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對(duì)人體的危害,可造成聽(tīng)力下降。

(二)操作規(guī)程

1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格,持證上崗。

2、熟悉工作崗位周圍環(huán)境,執(zhí)行好交接班制度。

3、了解電機(jī)車基本構(gòu)造原理。

4、時(shí)刻警惕機(jī)車運(yùn)行異常情況。

5、遵守管理制度,不得超速行駛、超拉車。

(三)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防噪耳塞,定期更換。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

3、加強(qiáng)機(jī)車維護(hù)、檢修,避免機(jī)械部件松動(dòng),減少噪聲。

第15篇 電工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、電氣操作人員應(yīng)思想集中,電氣線路在未經(jīng)測(cè)電筆確定之前,應(yīng)一律視為“有電”不可用手觸摸,不可絕對(duì)相信絕緣體,應(yīng)認(rèn)為有電操作。

2、工作前應(yīng)祥細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必須的防護(hù)用品,以防止工作時(shí)發(fā)生意外。

3、維修線路采取必要的措施,在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌,防止他人中途送電。

4、使用測(cè)電筆時(shí)要注意測(cè)試電壓范圍,禁止超出范圍使用。

5、工作中的有拆除的電線要處理好,帶電線頭包好,以防發(fā)生觸電。

6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲,其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?/p>

7、檢查完工后,送電前必須認(rèn)真檢查,看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好,方能送電。

8、發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,干粉滅火器或黃沙撲救,嚴(yán)禁用水撲救。

9、工作結(jié)束后,必須全部工作人員撤離工作地段,拆除警告牌,所有材料工具、儀表等隨之撤離,原防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。

10、操作地段清理后,操作人員要親自檢查,以免發(fā)生意外。