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制氧工安全操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):88

制氧工安全操作規(guī)程

有哪些

制氧工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 開機(jī)前,確保氧氣生產(chǎn)設(shè)備及管道無泄漏,檢查閥門、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件是否正常。

2. 檢查電氣設(shè)備絕緣性能,防止短路或觸電事故。

3. 確認(rèn)氧氣儲罐壓力在安全范圍內(nèi),避免超壓運(yùn)行。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)制氧機(jī),按照制造商的指導(dǎo)逐步調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力和流量。

2. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括溫度、壓力、電流等參數(shù),及時(shí)記錄。

3. 在氧氣生產(chǎn)過程中,定期排放冷凝水,防止冰堵。

三、應(yīng)急處理

1. 如遇設(shè)備故障,立即切斷電源,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

2. 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,開啟通風(fēng)設(shè)施,避免氧氣積聚引發(fā)危險(xiǎn)。

四、個(gè)人防護(hù)

1. 工作時(shí)穿戴防靜電工作服,避免火花引發(fā)爆炸。

2. 使用防爆工具,禁止在氧氣區(qū)域使用普通金屬工具。

3. 定期進(jìn)行呼吸保護(hù)設(shè)備的檢查和訓(xùn)練,確保在緊急情況下能正確使用。

目的和意義

制氧工安全操作規(guī)程旨在確保制氧過程的安全,預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞、人身傷害和環(huán)境事故。通過規(guī)范化的操作流程和應(yīng)急措施,降低風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。

注意事項(xiàng)

1. 制氧工需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

2. 工作期間保持警覺,禁止在氧氣區(qū)域吸煙或進(jìn)行其他可能引發(fā)火災(zāi)的行為。

3. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

4. 作業(yè)完畢后,務(wù)必關(guān)閉設(shè)備電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

5. 在處理氧氣泄漏時(shí),避免直接接觸泄漏源,以防凍傷。

6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,服從現(xiàn)場安全管理,積極參與安全教育和演練。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行,確保安全第一,預(yù)防為主。在日常工作中,每位制氧工都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng),嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,確保制氧作業(yè)的安全順利進(jìn)行。

制氧工安全操作規(guī)程范文

第1篇 制氧工安全技術(shù)操作規(guī)程

1全體職工必須經(jīng)常學(xué)習(xí)、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程,充分認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要性,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,認(rèn)真履行安全職責(zé)。

2上班前應(yīng)穿戴好工作服、工作帽及其它勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止穿過長的衣服進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,長發(fā)應(yīng)扣入工作帽內(nèi)。在操作中嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕和抵制違章作業(yè)。當(dāng)班期間不允許酗酒、打架鬧事。當(dāng)班期間發(fā)生事故,班后要認(rèn)真召開事故分析會,做到“三不放過”(事故原因不清不放過、事故責(zé)任人和其它操作人員沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過)。

3設(shè)備、壓力容器檢修前必須卸盡其內(nèi)部壓力,并進(jìn)行置換,同時(shí)需要加隔離盲板的要及時(shí)填加上并做好記錄,待上述工作完成后方可交出檢修。

4 抽插盲板或進(jìn)塔入罐檢修時(shí),必須辦好安全檢修許可證,并有專人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行檢修。高空作業(yè)兩米以上應(yīng)佩帶安全帶、安全帽。

5生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙,有毒有害氣體濃度不得超過規(guī)定范圍。因檢修等必須在生產(chǎn)區(qū)動(dòng)火時(shí),要提前辦理動(dòng)火證明,經(jīng)取樣分析合格并簽字允許后方可動(dòng)火,同時(shí)要做好安全措施(固定動(dòng)火區(qū)除外)。

6在發(fā)生爆炸著火時(shí),應(yīng)立即采取必要的搶救措施,戴好護(hù)具進(jìn)行搶救,同時(shí)要立即通知有關(guān)部門增援。

7對本崗位的消防器材和防護(hù)用具要注意保管,并會正確佩帶和使用,不得擅自挪動(dòng)和無事故情況下私自使用消防器材和防護(hù)用具,用后應(yīng)及時(shí)聯(lián)系有關(guān)部門進(jìn)行更換,使其經(jīng)常處于備用狀態(tài)。

8 儀表、安全閥及其它安全裝置應(yīng)定期校驗(yàn),確保安全可靠。

9 當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)的電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),非電氣檢修人員不得擅自對此電氣設(shè)備進(jìn)行修理,電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷電源,用四氯化碳滅火器滅火。

10 崗位應(yīng)有足夠的照明,生產(chǎn)現(xiàn)場的巡檢和安全通道禁止堆放雜物,保持道路暢通。

11 經(jīng)常學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程、了解外單位安全事故實(shí)例、認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、掌握安全知識,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,避免安全事故的發(fā)生。

第2篇 車間制氧工安全操作規(guī)程

制氧車間制氧工安全操作規(guī)程

1、崗位人員必須掌握機(jī)組所有技術(shù)操作規(guī)程、并熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、持有壓力容器操作證,經(jīng)安全技術(shù)考試合格,方可獨(dú)立上崗操作。

2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)使用規(guī)程,規(guī)程有不合格的事項(xiàng),必須提出意見,經(jīng)有關(guān)部門修改批準(zhǔn)后,方可按新的規(guī)程進(jìn)行操作。

3、設(shè)備設(shè)施所屬安全裝置和儀表,必須保持完整、靈敏并定期檢查和校對,對失靈和失效的安全裝置和儀表要及時(shí)更換和整改并采取安全防范措施。

4、廠房內(nèi)及空分塔、氧透、液氧貯槽、氧球罐和調(diào)壓間等設(shè)備設(shè)施周圍嚴(yán)禁貯放易燃易爆物。

5、廠房內(nèi)外區(qū)域嚴(yán)禁明火,施工和檢修需動(dòng)火時(shí)必須辦理動(dòng)火手續(xù)。

6、液空、液氧中碳?xì)浠衔锉仨毝ㄆ诨?yàn),超過規(guī)定值必須按操作規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行處理。

7、在操作空分裝置、設(shè)備閥門時(shí)須緩慢進(jìn)行,不得操作過急,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

8、設(shè)備在開車前,嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程要求作好各項(xiàng)確認(rèn)后方可進(jìn)行開車操作。

9、設(shè)備設(shè)施凡與氧氣接觸的零部件,在使用前必須嚴(yán)格脫脂,手及工具不得沾污油脂,以防著火爆炸。

10、凡進(jìn)入可能缺氧的設(shè)備或區(qū)域必須先化驗(yàn),含氧量不低于19%方可進(jìn)入,進(jìn)入時(shí)要有專人監(jiān)護(hù),不得在氮?dú)馀欧盘幘昧簟?/p>

11、對低溫管道、低溫液體嚴(yán)禁用手觸摸,以免凍傷。

12、空分裝置和設(shè)備所有聯(lián)鎖裝置在開車前必須效驗(yàn)合格、靈敏可靠。

13、操作人員必須嚴(yán)格堅(jiān)守崗位,發(fā)現(xiàn)有不正常的現(xiàn)象時(shí),立即按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。

第3篇 車間制氧工安全操作規(guī)程(制氧)

制氧車間制氧工安全操作規(guī)程

1、崗位人員必須掌握機(jī)組所有技術(shù)操作規(guī)程、并熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、持有壓力容器操作證,經(jīng)安全技術(shù)考試合格,方可獨(dú)立上崗操作。

2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)使用規(guī)程,規(guī)程有不合格的事項(xiàng),必須提出意見,經(jīng)有關(guān)部門修改批準(zhǔn)后,方可按新的規(guī)程進(jìn)行操作。

3、設(shè)備設(shè)施所屬安全裝置和儀表,必須保持完整、靈敏并定期檢查和校對,對失靈和失效的安全裝置和儀表要及時(shí)更換和整改并采取安全防范措施。

4、廠房內(nèi)及空分塔、氧透、液氧貯槽、氧球罐和調(diào)壓間等設(shè)備設(shè)施周圍嚴(yán)禁貯放易燃易爆物。

5、廠房內(nèi)外區(qū)域嚴(yán)禁明火,施工和檢修需動(dòng)火時(shí)必須辦理動(dòng)火手續(xù)。

6、液空、液氧中碳?xì)浠衔锉仨毝ㄆ诨?yàn),超過規(guī)定值必須按操作規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行處理。

7、在操作空分裝置、設(shè)備閥門時(shí)須緩慢進(jìn)行,不得操作過急,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

8、設(shè)備在開車前,嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程要求作好各項(xiàng)確認(rèn)后方可進(jìn)行開車操作。

9、設(shè)備設(shè)施凡與氧氣接觸的零部件,在使用前必須嚴(yán)格脫脂,手及工具不得沾污油脂,以防著火爆炸。

10、凡進(jìn)入可能缺氧的設(shè)備或區(qū)域必須先化驗(yàn),含氧量不低于19%方可進(jìn)入,進(jìn)入時(shí)要有專人監(jiān)護(hù),不得在氮?dú)馀欧盘幘昧簟?/p>

11、對低溫管道、低溫液體嚴(yán)禁用手觸摸,以免凍傷。

12、空分裝置和設(shè)備所有聯(lián)鎖裝置在開車前必須效驗(yàn)合格、靈敏可靠。

13、操作人員必須嚴(yán)格堅(jiān)守崗位,發(fā)現(xiàn)有不正常的現(xiàn)象時(shí),立即按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。

第4篇 制氧工安全操作規(guī)程

1.制氧操作人員需經(jīng)安全技術(shù)教育,了解安全知識,掌握防范措施,操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格后才可進(jìn)行操作。

2.所有儀表、閥門、安全防護(hù)裝置必須完整、靈敏、可靠。儀表和安全閥應(yīng)定期校驗(yàn),壓力容器、管道要定期作水壓、氣密試驗(yàn)。

3.嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者應(yīng)密切注意各部位壓力和溫度的變化,嚴(yán)禁超壓、超濕運(yùn)行。

4.操作氧壓機(jī)、分餾塔、充氣臺及其它與氧氣接觸的設(shè)備和閥門時(shí),所使用的工具、手套應(yīng)絕對禁止沾污油脂,設(shè)備附近不準(zhǔn)放置油桶、油壺等物。

5.氧壓機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查蒸餾水的供給情況,不準(zhǔn)缺水或斷水;經(jīng)常檢查氧壓機(jī)上,下密封圈的密封效果,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。避免油被活塞桿帶入氣缸。

6.定期分析液氧中乙炔的濃度,控制在規(guī)定數(shù)值以下,利用吸附法消除水分、一氧化碳和乙炔雜質(zhì)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查吸附器的效果是否良好。如果過濾器與乙炔吸附器一起再生,應(yīng)在再生前排放其內(nèi)的液體。再生后嚴(yán)密關(guān)閉吸附器進(jìn)、出口閥門。設(shè)備、管道的修理工作應(yīng)在卸掉負(fù)荷后進(jìn)行。絕對不準(zhǔn)在受壓時(shí)擰螺釘?shù)取?/p>

7.凡與氧接觸的設(shè)備、容器、管道等需動(dòng)火修理時(shí),應(yīng)首先進(jìn)行吹洗、置換,經(jīng)化驗(yàn)空氣含氧量在22%以下,并報(bào)告有關(guān)部門,方可進(jìn)行。動(dòng)火時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

8.修理或安裝與氧氣接觸的零部件時(shí),應(yīng)進(jìn)行脫脂。

9.禁止用氧氣進(jìn)行試壓,檢漏和吹掃工作。

10.進(jìn)行化堿工作和用四氯化碳脫脂時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡的面具和橡膠手套,避免被火堿燒傷,加強(qiáng)通風(fēng)及戴防護(hù)面具,預(yù)防四氯化碳中毒。用汽油清洗應(yīng)戴多層防護(hù)口罩及膠皮手套,工作完后,皮膚外露部分要及時(shí)用肥皂水清洗。

11.放掉空分餾塔內(nèi)液體時(shí)應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致,避免凍傷。液體流經(jīng)管道及地段不得有油脂,此時(shí)廠房內(nèi)禁止動(dòng)火作業(yè)。

12.分餾塔的加熱氣體,進(jìn)口溫度不準(zhǔn)超過70℃。

13.低溫閥門泄漏時(shí),必須在結(jié)凍后處理。

14.制氧站內(nèi)和周圍20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)用火檢查是否漏氣,并嚴(yán)防鐵器撞擊產(chǎn)生火花。

15.站內(nèi)消防器材應(yīng)齊備,定期檢查消防器材。

16.站房內(nèi)發(fā)生火災(zāi)等事故時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行搶救。同時(shí)應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

17.非本站工作人員不得隨意進(jìn)入廠房。外單位參觀人員需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并有人陪同方可進(jìn)入。

制氧工安全操作規(guī)程4篇

有哪些制氧工安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備1.開機(jī)前,確保氧氣生產(chǎn)設(shè)備及管道無泄漏,檢查閥門、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件是否正常。2.檢查電氣設(shè)備絕緣性能,防止短路或觸電事
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