有哪些
油壓機沖壓工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查：確保油壓機清潔無雜物，各部件完好，潤滑油充足。
2. 工件定位與夾緊：準確放置工件，確保其在模具中的位置正確，牢固夾緊。
3. 操作控制：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調整壓力、行程和速度，啟動設備進行沖壓。
4. 過程監(jiān)控：觀察沖壓過程，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
5. 安全防護：佩戴安全裝備，遵守安全操作規(guī)程，防止意外發(fā)生。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
目的和意義
油壓機沖壓工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量，同時確保員工的人身安全。通過遵循這些規(guī)程，可以降低設備故障率，減少廢品產(chǎn)生，提升整體生產(chǎn)效益。此外，良好的操作習慣也有助于延長設備使用壽命，減少維修成本，為企業(yè)的長期穩(wěn)定運營奠定基礎。
注意事項
1. 在操作前，務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 不得超負荷使用設備，避免因壓力過大導致設備損壞或安全事故。
3. 工件應擺放平穩(wěn)，嚴禁手部或其他身體部位進入工作區(qū)域，防止受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異?；蚬ぜ|量問題，應立即停機并報告，不得強行作業(yè)。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、雜物等影響操作安全。
6. 每次操作結束后，做好設備清潔和關閉工作，確保下次使用順利。
7. 定期參加安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
8. 嚴禁未經(jīng)許可擅自調整設備參數(shù)，必要時需由專業(yè)人員操作。
9. 在維護保養(yǎng)時，必須斷電操作，以防觸電或設備突然啟動。
10. 注意個人防護，如佩戴防護眼鏡、手套等，避免金屬碎片飛濺造成傷害。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致生產(chǎn)事故或設備損壞，每位沖壓工都應視其為日常工作的基本準則。只有這樣，我們才能在保障安全的前提下，實現(xiàn)高效、高質量的生產(chǎn)目標。
油壓機沖壓工操作規(guī)程范文
第1篇 油壓機沖壓工收口安全操作規(guī)程
油壓機沖壓工(包括收口)安全操作規(guī)程
1按一般沖壓工安全操作規(guī)程,作好模具安全和開車準備。
2注意設備額定壓力,使用時不得超過。
3開車前應檢查油泵系統(tǒng)各油泵控制閥壓力表是否正常,各處油路是否漏油,油箱是否缺油。
4開車后注意壓力表指針偏轉情況,如發(fā)現(xiàn)來回擺動或不動,應停車檢查,調整模具,測量工件,檢查或清理設備應停車進行。
5吊料所用鋼繩、夾活板,傳送鏈應堅固結實,吊料時要緊牢穩(wěn)放,產(chǎn)品存放層數(shù)不能太高。
6操作者未經(jīng)批準不準離開工作崗位,嚴禁他人開動操縱閥。需離開時必須關車,并停止油泵電機。
7禁止將工具放進擠壓范圍內,手足特別應注意以免擠傷。
8兩人以上操作時要遵守紀律,互相配合,行動一致,防止砸傷。
9下班時應將模具落靠,關閉一切電源和閥門,各操作手柄復“零”位。
第2篇 油壓機沖壓工包括收口安全操作規(guī)程
1按一般沖壓工安全操作規(guī)程,作好模具安全和開車準備。
2注意設備額定壓力,使用時不得超過。
3開車前應檢查油泵系統(tǒng)各油泵控制閥壓力表是否正常,各處油路是否漏油,油箱是否缺油。
4開車后注意壓力表指針偏轉情況,如發(fā)現(xiàn)來回擺動或不動,應停車檢查,調整模具,測量工件,檢查或清理設備應停車進行。
5吊料所用鋼繩、夾活板,傳送鏈應堅固結實,吊料時要緊牢穩(wěn)放,產(chǎn)品存放層數(shù)不能太高。
6操作者未經(jīng)批準不準離開工作崗位,嚴禁他人開動操縱閥。需離開時必須關車,并停止油泵電機。
7禁止將工具放進擠壓范圍內,手足特別應注意以免擠傷。
8兩人以上操作時要遵守紀律,互相配合,行動一致,防止砸傷。
9下班時應將模具落靠,關閉一切電源和閥門,各操作手柄復“零”位。
第3篇 工貿企業(yè)油壓機沖壓工安全操作規(guī)程
1.遵守《沖壓安全通則》。
2.開車前應檢查油壓系統(tǒng)各油泵、控制閥,壓力表是否正常,各處油泵是否漏油,油箱是否缺油等。
3.開車后注意壓力表指針偏轉情況,發(fā)現(xiàn)來回擺動或不動,應停車檢查。
4.操作中應注童額定壓力,不準超負荷。禁止將工具放進擠壓范圍內。
5.兩人以上操作,應相互配合協(xié)調,指揮信號應明確。
第4篇 油壓機沖壓工（包括收口）安全操作規(guī)程
1按一般沖壓工安全操作規(guī)程，作好模具安全和開車準備。
2注意設備額定壓力，使用時不得超過。
3開車前應檢查油泵系統(tǒng)各油泵控制閥壓力表是否正常，各處油路是否漏油，油箱是否缺油。
4開車后注意壓力表指針偏轉情況，如發(fā)現(xiàn)來回擺動或不動，應停車檢查，調整模具，測量工件，檢查或清理設備應停車進行。
5吊料所用鋼繩、夾活板，傳送鏈應堅固結實，吊料時要緊牢穩(wěn)放，產(chǎn)品存放層數(shù)不能太高。
6操作者未經(jīng)批準不準離開工作崗位，嚴禁他人開動操縱閥。需離開時必須關車，并停止油泵電機。
7禁止將工具放進擠壓范圍內，手足特別應注意以免擠傷。
8兩人以上操作時要遵守紀律，互相配合，行動一致，防止砸傷。
9下班時應將模具落靠，關閉一切電源和閥門，各操作手柄復“零”位。
第5篇 油壓機沖壓工:安全操作規(guī)程
1、應遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
2、開車前應檢查油壓系統(tǒng)的油泵、控制閥、壓力表是否正常。
3、開車后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動或擺動時,應停車檢查。使用時不準超過額定壓力。
4、調整模具、測量工件、檢查和清理設備時,均應停車進行。操作者離開機床時要關車,并停止油泵電機。
5、禁止將工具放入擠壓范圍之內,并注意手、腳的安全(包括不得手扶立柱)。
6、兩人以上操作,開車者與送料者應協(xié)調配合,送料人的手未離危險區(qū)前,不準起動壓塊下壓。
7、工作完畢后,應將上、下模具平穩(wěn)落靠,切斷電源、氣源和油路。
第6篇 油壓機沖壓工安全操作規(guī)程
1.應遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
2.開車前應檢查油壓系統(tǒng)的油泵、控制閥、壓力表是否正常。
3.開車后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動或擺動時,應停車檢查。使用時不準超過額定壓力。
4.調整模具、測量工件、檢查和清理設備時,均應停車進行。操作者離開機床時要關車,并停止油泵電機。
5.禁止將工具放入擠壓范圍之內,并注意手、腳的安全(包括不得手扶立柱)。
6.兩人以上操作,開車者與送料者應協(xié)調配合,送料人的手未離危險區(qū)前,不準起動壓塊下壓。
7.工作完畢后,應將上、下模具平穩(wěn)落靠,切斷電源、氣源和油路。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
