掛鉤工安全操作規(guī)程15篇

有哪些

1. 穿戴防護裝備：掛鉤工必須佩戴安全帽、工作服、防滑鞋、護目鏡及必要的個人防護設備。

2. 檢查設備：作業(yè)前，對吊具、鋼絲繩、掛鉤等設備進行詳細檢查，確保無損壞、磨損或變形。

3. 正確操作：嚴格按照操作規(guī)程進行，禁止超載或使用不合適的吊具。

4. 合理布局：確保工作區(qū)域清晰，避免無關人員進入危險區(qū)域。

5. 信號溝通：使用標準手勢或信號與同事進行有效溝通，確保吊運過程中信息傳遞準確無誤。

6. 應急準備：熟悉應急措施，遇到突發(fā)情況能迅速做出反應。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障掛鉤工在作業(yè)過程中的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞或人員傷亡。通過規(guī)范操作行為，提高工作效率，降低事故風險，維護企業(yè)生產(chǎn)秩序，確保工程項目的順利進行。良好的安全意識和操作習慣也有利于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)，塑造安全文化氛圍。

注意事項

1. 操作前，務必確認設備已固定牢固，不得在不穩(wěn)定或松動的地面上進行吊裝。

2. 遵循“輕拿輕放”原則，避免劇烈沖擊，以免損傷設備或物品。

3. 在吊運過程中，保持警惕，隨時注意周圍環(huán)境變化，避免吊物擺動或脫落。

4. 不得擅自修改或調整設備，如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止作業(yè)并上報。

5. 在高處作業(yè)時，使用安全帶，并確保其正確系掛，防止墜落。

6. 遇到惡劣天氣，如大風、暴雨等，應暫停戶外作業(yè)，確保安全。

7. 定期參加安全培訓，更新知識，提高安全防范能力。

8. 嚴禁酒后作業(yè)，保證精神狀態(tài)良好，以應對可能的緊急情況。

以上規(guī)定旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調整。每個掛鉤工都應將安全放在首位，嚴格遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

掛鉤工安全操作規(guī)程范文

第1篇 起重吊裝指揮人員、起重工掛鉤工安全操作規(guī)程

1.起重吊裝指揮人員或起重工（掛鉤工）均須持證上崗。

2.必須熟悉起吊工器具的基本性能，最大允許負荷，報廢標準和工件的捆綁，吊掛要求及指揮信號，嚴格執(zhí)行本工種安全技術操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格。其他人員不利擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。

3.工作前應認真檢查所需要的一切工具、設備是否良好，若發(fā)現(xiàn)鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達到報廢程度，應嚴禁使用。并穿戴好防護用品。

4.起重物體必須根據(jù)物件重量體積、形狀、種類采用適當?shù)钠鹬胤椒ā６嗳瞬僮鲿r必須有專人負責指揮。

5.吊運物時，必須待物件重心平衡。起運大型物件，必須有明顯標志，（白天掛紅旗，晚上懸紅燈）。

6.使用三腳架應綁扎牢固。桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。

7.使用滾桿二端不宜超出工件底面過長，防止壓傷手腳、滾動時應設監(jiān)護人員。人不準在重力傾斜方向一側操作。鋼絲繩穿越通道、應掛有明顯標志。

8.吊運重物時盡可能不要離地面太高，在任何情況下，禁止吊運重物從人員上空越過，所有人員不準在重物下停留或行走，不得將重物長時間吊懸在空中。

9.使用起重機應和司機密切配合，嚴格執(zhí)行起重機械“十不吊”規(guī)定。

10.使用起重機不得在架空輸電線下面工作。起重機在通過架空輸電線時應將起重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線路一側工作時，無論在任何情況下，起重臂，鋼絲繩和重物等與架空輸電線路的最近水平距離應不小于以下規(guī)定。

11.工作時應事先講清起吊地點及運行通道上的障礙物，招呼逗留人員避讓，自己也應選擇恰當?shù)纳巷L位置及隨物護送的線路。

12.工作中嚴禁用手直接校正已被重物張緊的繩子，如鋼絲繩、鏈條等。吊運中發(fā)現(xiàn)捆縛索具或吊運工具發(fā)生異樣、怪聲，應立即停車進行檢查，絕不可有僥幸心理。

13.翻轉大型物體應事先放好舊輪胎或木板等襯墊物，操作人員應站在重物傾斜方向的對面，嚴禁面對傾斜方向站立。

14.選用的鋼絲繩或鏈條長度必須符合要求，鋼絲繩等的夾角要適當，最大不能超過120°。

15.吊運物件如有污垢，應將捆縛處油污擦凈，以防滑動。

16.指揮多臺起重機共同起吊一件重物（適用于噸位相同的起重機械）時，應在企業(yè)主要技術負責人直接領導下進行。重量不得超過起重機械的額定負荷，并要保證兩臺起重機械之間有一定相隔距離，不得碰撞。

17.吊運大型設備或產(chǎn)品，必須由兩人操作，并由一人負責指揮，在卸到運輸車輛上時，要觀察重心是否平衡，確認松綁后不致傾倒時，才可松綁卸物。

18.在任何情況下，嚴禁用人身重量來平衡吊運物件或以人力支撐物件吊起，更不允許站在物件上同時吊運。

19.吊運成批零星物件，必須使用專用吊蘭，吊斗等工具，同時吊運兩件以上重物，要保持物件平衡，不使相互碰撞。

20.卸下吊運物件，要墊好襯木，不規(guī)則物件要加支撐，保持平穩(wěn)，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。

21.如有其他人員協(xié)同起重掛鉤作業(yè)時，由起重掛鉤工負責安全指揮，掛鉤工在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。

22.工作結束后，應將所用工具擦凈油垢做好維護保養(yǎng)，加強保管。

23.起重“十不吊”

一、指揮信號不明或指揮錯誤不吊。

二、吊繩打結捆扎不牢不吊。

三、安全裝置失誤不吊。

四、視線不清（看不見）不吊。

五、棱角物體沒有安全措施不吊。

六、超過規(guī)定最高負荷不吊。

七、吊鉤吊物上面有人不吊。

八、物體埋在地下情況不明不吊。

九、斜拉物體不吊。

十、根據(jù)各單位具體情況，有以下幾種情況不吊：

1、露天起重機遇到大雨、大雪、大霧、打雷和六級以上大風影響安全的不吊。

2、吊運散裝、零星物體過滿、重心不正的不吊。

第2篇 掛鉤工安全操作規(guī)程要求

1、必須熟悉起吊器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準,熟悉掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。

2、起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管。不準隨地亂丟,不準超負荷使用。

3、起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指揮。起吊大型重噸位時,必須先試吊,離地不得高于0。5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。

4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應設襯墊,吊位應正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。

5、用兩臺行車同時起吊一物件時,應按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮,步調一致。

6、不準在起吊件下面停留、行走或站立。

7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于1200。遇特殊起吊件時應用專用工具。

8、多人吊運重物,應有專人(一人)指揮,其他人只能協(xié)助傳遞信息;不得遠距離或不引路指揮吊物運行。

9、吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

10、行車掛鉤工統(tǒng)一手勢;手心向上表示吊鉤向上;手心向下表示吊鉤向下;手心向前表示大車向前;手心向后表示大車向后;手心向左表示小車向左;手心向右表示小車向右;小指向上表示吊鉤小起;小指向下表示吊鉤小落;雙手交叉表示停止;起吊手勢應有哨音信號配合。

第3篇 掛鉤工安全作業(yè)操作規(guī)程

1.必須熟悉起吊器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準,(見附錄篇內的、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標準)熟練掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。

2.起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管。不準隨地亂丟,不準超負荷使用。

3.起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指揮。起吊大型重噸位時,必須先試吊,離地不得高于0.5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。

4.起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應設襯墊,吊位應正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。

5.用兩臺行車同時起吊一物件時,應按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮,步調一致。

6.不準在起吊件下面停留、行走或站立。

7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于1200。遇特殊起吊件時應用專用工具。

8.多人吊運重物,應有專人(一人)指揮,其他人只能協(xié)助傳遞信息;不得遠距離或不引路指揮吊物運行。

9.吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

10.行車掛鉤工統(tǒng)一手勢:

(1)手心向上表示吊鉤向上;

(2)手心向下表示吊鉤向下;

(3)手心向前表示大車向前;

(4)手心向后表示大車向后;

(5)手心向左表示小車向左;

(6)手心向右表示小車向右;

(7)小指向上表示吊鉤小起;

(8)小指向下表示吊鉤小落;

(9)雙手交叉表示停止;

(10)起吊手勢應有哨音信號配合。

第4篇 料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作規(guī)程

1目的和范圍

本規(guī)程規(guī)定了料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作要求。

本規(guī)程適用于料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作。

2技術操作要求

2．1作業(yè)前

2．1．1按規(guī)定穿戴、使用好勞動保護用品。持安全生產(chǎn)確認卡上崗，并按確認卡的內容做好作業(yè)前的安全確認。掛鉤工必須經(jīng)國家認可的部門培訓，持特種作業(yè)證上崗。

2．1．2清除作業(yè)現(xiàn)場的障礙物、積水、積雪、結冰處應采取防滑措施。

2. 1．3檢查各種工具、吊索具等必須完好，安全可靠方可作業(yè)。

2．2作業(yè)中

2．2．1 使用起重機械作業(yè)時，應有專人負責指揮，信號要清楚，手勢要準確。精力要集中。

2．2．2使用起重設備作業(yè)時，吊索具嚴禁超負荷使用。

2．2．3吊起的貨物上不準站人，吊物下不準站人或走動。

2．2．4用吊車吊運各種物件，用鋼絲扣子起頭或串扣子時，切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉鋼絲扣子，應用長勾子把扣子拖出的方法進行作業(yè)。

2．2．5垛上作業(yè)，要站穩(wěn)，防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低：在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。

2．2．6 吊長、大型鋼材要注意起吊的安全，防止物件的變形、滑落。

2．2．7裝卸火車的安全要求

2．2．7．1打敞車底扇門時，上車門插銷必須牢靠，往上拉底扇門時，拉靠后必須掛牢；開車門時一定要注意車門的插銷，活頁是否完好，防止門掉下傷人。

2．2．7．2打、拉散貨車門底扇時，下面的人身子要側站，防止車門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn)，防止隨貨物一起滑下摔傷；禁止邊作業(yè)邊關門；車上往下扔、放東西時，要看準，不要傷著車下人。

2．2．7．3開拉瓦罐車門時，手不要扣進門里沿，防止擠傷手指。

2．2．7．4推車箱時，首先檢查汽管是否脫節(jié)，車移動時不準跑得過快防止留不住車，并找有經(jīng)驗的人作好剎車準備。

2．2．7．5使用撬扛作業(yè)時，應用手握好撬杠，壓著操作，不準騎在撬杠上面作業(yè)。

2．2．7．6使用設備裝卸車時，起吊裝卸前人要離開車箱，不準站在車箱內，防止躲閃不及擠傷人，裝長、大物件時要用留繩找正。

2．2．8鋼板的裝卸、碼垛安全要求

2．2．8．1鋼板垛距0.5m，行距l(xiāng)m左右為易，使挑碼鋼板時有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長短、厚度選擇好應用的吊具。

2．2．8．2掛勾起板前，人要站在扳上，不能站在垛間，防止擠傷，掛勾時要側面站，掛牢，防止飛勾傷人。

2．2．8．2吊板前勾子要找好正，吊起時要吊平，不平時放下重吊，防止板滑下及脫勾。

2．2．8．3用手推移鋼板時，要用手掌推移上板，切防擠傷手指。鋼板落實摘勾時，雙腳要站在上板上，決不能一腳上，一腳下，防止壓傷腳趾。

2．2. 8．4撤、墊鋼板間木頭時，待吊勾停穩(wěn)后，用長條板、棍將墊木撤出，切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭，防止脫勾傷人。

2. 2. 9裝卸管材、元木的要求

2. 2. 9. 1吊鋼管要防止串動，對長短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊，落地時要塞牢，防止?jié)L動。

2. 2. 9. 2吊長、大物件要捆綁鎖吊，帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好，防止割斷扣子。

2. 2. 9. 3卸元木用吊車起頭時，人要站在安全的地方，用手把好鋼絲扣子，防止元木滾動，人隨元木滾下。元木落地時待鋼絲扣子完全放松后，確認無滾動時，再上垛摘扣子。

2. 3作業(yè)后

作業(yè)后清理現(xiàn)場，工具要擺放整齊。

第5篇 起重掛鉤工安全操作規(guī)程

1. 出車前,做好掛鉤作業(yè)的準備工作,攜帶必要的工具、協(xié)助起重操作工準備好起重作業(yè)的專用工具。

2. 作業(yè)前,配合其他人員勘察作業(yè)現(xiàn)場并協(xié)商安全作業(yè)辦法。

3. 掛鉤工必須通曉起重作業(yè)(對吊具的使用規(guī)定)以及所用吊具的最大負荷量,并嚴格按照規(guī)定執(zhí)行,作業(yè)前要仔細檢查吊具、工具等。

4. 必須懂得各類長大重大物件的安全掛鉤的技術和封車方法,并嚴格遵守其安全技術操作規(guī)程,要熟悉和掌握各種吊卡具的應用。

5. 捆縛起吊帶有楞角的物件時,應墊以柔軟物,以防割斷鋼絲繩。

6. 吊掛重物時,要找準重心,要掛準、掛牢,物件有吊裝標記時,要按標記吊裝,以防物件傾斜、轉動。鋼絲繩要受力均勻,不準有扭曲、交叉打結等現(xiàn)象。

7. 禁止用三角皮帶、電線、麻繩等吊運貨物。

8. 不準在起吊物件下停留、行走和站立人員。

9. 掛鉤工對吊鉤有裂紋、危險斷面、磨損達原尺寸的10%、開口度比原尺寸增加15%、扭曲變形超過10%、危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%、板鉤心軸磨損達原尺寸的50%時,應及時報廢更換吊鉤及相關襯套、心軸。

第6篇 行車指揮、掛鉤工安全操作規(guī)程

1．經(jīng)過培訓考核有證作業(yè)，并必須熟悉起工器具的基本性能和各種吊具，索具的最大許負荷、報廢標準。（見附錄廿、常用起重鋼繩、鏈條使用標準）熟練掌握指揮信號。并遵守行車工的“十不吊”。

2．起吊工具經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并要妥善保管，不準隨地亂丟，不準超負荷使用。

3．起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。

4．起吊件必須捆平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應設襯墊，吊位應正確。起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。

5．用兩臺行車同時起吊一物件時，應按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調一致。

6．不準在起吊件下面留、行走或站立。

7．捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120度，遇特殊起吊件時應用專用工具。

8．多人吊運重物，應用專人指揮，不得遠距離或不引路指揮吊物運行。

9．吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放，不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

10．行車掛勾工統(tǒng)一手勢：

（1） 手心向上表示吊勾向上；

（2） 手心向下表示吊勾向下；

（3） 手心向前表示大車向前；

（4） 手心向后表示大車向后；

（5） 手心向左表示小車向左；

（6） 手心向右表示小車向右；

（7） 小指向上表示吊勾小起；

（8） 小指向下表示吊勾小落；

（9） 兩只手交叉表示停止；

（10）起吊手勢應有哨間信號配合。

第7篇 料場裝卸工掛鉤工安全技術操作規(guī)程

1目的和范圍

本規(guī)程規(guī)定了料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作要求。

本規(guī)程適用于料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作。

2技術操作要求

2.1作業(yè)前

2.1.1按規(guī)定穿戴、使用好勞動保護用品。持安全生產(chǎn)確認卡上崗,并按確認卡的內容做好作業(yè)前的安全確認。掛鉤工必須經(jīng)國家認可的部門培訓,持特種作業(yè)證上崗。

2.1.2清除作業(yè)現(xiàn)場的障礙物、積水、積雪、結冰處應采取防滑措施。

2. 1.3檢查各種工具、吊索具等必須完好,安全可靠方可作業(yè)。

2.2作業(yè)中

2.2.1使用起重機械作業(yè)時,應有專人負責指揮,信號要清楚,手勢要準確。精力要集中。

2.2.2使用起重設備作業(yè)時,吊索具嚴禁超負荷使用。

2.2.3吊起的貨物上不準站人,吊物下不準站人或走動。

2.2.4用吊車吊運各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時,切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉鋼絲扣子,應用長勾子把扣子拖出的方法進行作業(yè)。

2.2.5垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低:在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。

2.2.6吊長、大型鋼材要注意起吊的安全,防止物件的變形、滑落。

2.2.7裝卸火車的安全要求

2.2.7.1打敞車底扇門時,上車門插銷必須牢靠,往上拉底扇門時,拉靠后必須掛牢;開車門時一定要注意車門的插銷,活頁是否完好,防止門掉下傷人。

2.2.7.2打、拉散貨車門底扇時,下面的人身子要側站,防止車門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷;禁止邊作業(yè)邊關門;車上往下扔、放東西時,要看準,不要傷著車下人。

2.2.7.3開拉瓦罐車門時,手不要扣進門里沿,防止擠傷手指。

2.2.7.4推車箱時,首先檢查汽管是否脫節(jié),車移動時不準跑得過快防止留不住車,并找有經(jīng)驗的人作好剎車準備。

2.2.7.5使用撬扛作業(yè)時,應用手握好撬杠,壓著操作,不準騎在撬杠上面作業(yè)。

2.2.7.6使用設備裝卸車時,起吊裝卸前人要離開車箱,不準站在車箱內,防止躲閃不及擠傷人,裝長、大物件時要用留繩找正。

2.2.8鋼板的裝卸、碼垛安全要求

2.2.8.1鋼板垛距0.5m,行距l(xiāng)m左右為易,使挑碼鋼板時有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長短、厚度選擇好應用的吊具。

2.2.8.2掛勾起板前,人要站在扳上,不能站在垛間,防止擠傷,掛勾時要側面站,掛牢,防止飛勾傷人。

2.2.8.2吊板前勾子要找好正,吊起時要吊平,不平時放下重吊,防止板滑下及脫勾。

2.2.8.3用手推移鋼板時,要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實摘勾時,雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。

2.2. 8.4撤、墊鋼板間木頭時,待吊勾停穩(wěn)后,用長條板、棍將墊木撤出,切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫勾傷人。

2. 2. 9裝卸管材、元木的要求

2. 2. 9. 1吊鋼管要防止串動,對長短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時要塞牢,防止?jié)L動。

2. 2. 9. 2吊長、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。

2. 2. 9. 3卸元木用吊車起頭時,人要站在安全的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動,人隨元木滾下。元木落地時待鋼絲扣子完全放松后,確認無滾動時,再上垛摘扣子。

2. 3作業(yè)后

作業(yè)后清理現(xiàn)場,工具要擺放整齊。

第8篇 料場裝卸工及掛鉤工安全技術操作規(guī)程

料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作要求。

本規(guī)程適用于料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作。

2 安全技術操作要求

2.1 作業(yè)前

2.1.1 按規(guī)定穿戴、使用好勞動保護用品。持安全生產(chǎn)確認卡上崗,并按確認卡的內容做好作業(yè)前的安全確認。掛鉤工必須經(jīng)國家認可的部門培訓,持特種作業(yè)證上崗。

2.1.2 清除作業(yè)現(xiàn)場的障礙物、積水、積雪,結冰處應采取防滑措施。

2.1.3 檢查各種工具、吊索具等必須完好,安全可靠方可作業(yè)。

2.2 作業(yè)中

2.2.1 使用起重機械作業(yè)時,應有專人負責指揮,信號要清楚、手勢要準確、精力要集中。

2.2.2 使用起重設備作業(yè)時,吊索具嚴禁超負荷使用。

2.2.3 吊起的貨物上不準站人,吊物下不準站人或走動。

2.2.4 用吊車吊運各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時,切忌不要用手或身子探入吊物下面拖拉鋼絲扣子,應用長鉤子把扣子拖出的方法進行作業(yè)。

2.2.5 垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低;在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。

2.2.6 吊長、大型鋼材要注意起吊的安全,防止物件的變形、滑落。

2.2.7 裝卸火車的安全要求

2.2.7.1 打敞車底扇門時,上車門插銷必須牢靠,往上拉底扇門時,拉靠后必須掛牢。開車門時一定要注意車門的插銷,活頁是否完好,防止門掉下傷人。

2.2.7.2 打、拉散貨車箱底扇門時,下面的人身子要側站,防止車箱門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷。禁止邊作業(yè)邊關車箱門。車上往下扔、放東西時,要看準,不要傷著車下人。

2.2.7.3 開拉瓦罐車箱門時,手不要扣進門里沿,防止擠傷手指。

2.2.7.4 推車箱時,首先檢查汽管是否脫節(jié),車移動時不準跑得過快防止留不住車,并找有經(jīng)驗的人作好剎車準備。

2.2.7.5 使用撬扛作業(yè)時,應用手握好撬杠,壓著操作,不準騎在撬杠上面作業(yè)。 2.2.7.6 使用設備裝卸車時,起吊裝卸前人要離開車箱,不準站在車箱內,防止躲閃不及擠傷人,裝長、大物件時要用留繩找正。

2.2.8 鋼板的裝卸、碼垛安全要求

2.2.8.1 鋼板垛距0.5m,行距1m左右為易,使挑碼鋼板時有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長短、厚度選擇好應用的吊具。

2.2.8.2 掛鉤起板前,人要站在板上,不能站在垛間,防止擠傷,掛鉤時要側面站,掛牢,防止飛鉤傷人。

2.2.8.2 吊板前鉤子要找好正,吊起時要吊平,不平時放下重吊,防止板滑下及脫鉤。

2.2.8.3 用手推移鋼板時,要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實摘鉤時,雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。

2.2.8.4 撤、墊鋼板間木頭時,待吊鉤停穩(wěn)后,用長條板、棍將墊木撤出,切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫鉤傷人。

2.2.9 裝卸管材、元木的安全要求

2.2.9 1 吊鋼管要防止串動,對長短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時要塞牢,防止?jié)L動。

2.2.9.2 吊長、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。

2.2.9 2 卸元木用吊起頭時,人要站在安全的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動,人隨元木滾下。元木落地時待鋼絲扣子完全放松后,確認無滾動時,再上垛摘扣子。

2.3 作業(yè)后

作業(yè)后清理現(xiàn)場,工具要擺放整齊。

第9篇 掛鉤工安全操作規(guī)程

1、必須熟悉起吊工器具知基本性能加各種吊具，索具的最大允許負荷、報廢標準。（見附錄二十，常用起重鋼絲繩、鏈條使用標準）熟練掌握指揮信號。并遵守行車工的“十不吊”。

2、起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并要妥善保管。不準隨地亂丟，不準超負荷使用。

3、起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確。不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。

4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應設襯墊，吊位應正確，起吊件翻身時要掌握重心。注意周圍人員動向。

5、用兩臺行車同時起吊一物件時，應按行車額定載重盤合理分配，統(tǒng)一指揮步調一致。

6、不準在起吊件下面停留、行走或站立。

7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當。不得大于120度，遇特殊起吊件時應專用工具。

8、多人吊運重物，應有專人指揮，不得遠距離或不引路指揮吊物運行。

9、吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放，不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

10、行車掛鉤工統(tǒng)一手勢，

（1）手心向上表示吊鉤向上；

（2）手心向下表示吊鉤向下；

（3）手心向前表示大車向前；

（4）手心向后表示大車向后；

（5）手心向左表示小車向左；

（6）手心向右表示小軍向右；

（7）小指向上表示吊鉤小起；

（8）小指向下表示吊鉤小落；

（9）兩手交叉表示停止；

（10）起吊手勢應有哨音信號配合。

第10篇 信號指揮掛鉤工安全技術操作規(guī)程

1.信號指揮工配戴“信號指揮”標志或特殊標志。備齊安全帽、安全帶指揮旗、口哨并正確使用。嚴禁酒后進行作業(yè)。

2.熟悉起重機械的性能。向起重機司機和掛鉤工進行旗語、手勢、音響信號的交底。

3.了解吊運物的體積、重量，擺放位置，其他固定物的連接和掩埋情況等，確定吊裝方法、吊點、吊運安裝過程。

4.檢查吊具、索具、吊運容器等是否符合要求。發(fā)現(xiàn)變形、開焊、裂紋等情況必須及時處理，否則不準使用。

5.檢查吊運和起重設備鋼絲繩的狀況，有達到報廢標準時必須及時更換，尚未達到報廢標準時又嚴重磨損時，應降低其允許拉力使用。但必須保證鋼絲繩按規(guī)定的安全系數(shù)使用。

6.起重機鋼絲繩接頭只允許鋃扣插接，不準使用鋼絲繩卡子（以下簡稱卡子）。一般起吊使用的鋼絲繩可用卡子連接時，使用卡子的規(guī)格、數(shù)量、間距和卡接方法必須正確。

7.使用吊具、吊索附件等時，其狀態(tài)必須符合規(guī)定要求，使用方法正確。

8.檢查吊具和與之配套使用的承載鋼絲繩規(guī)格、尺寸是否相適應。承載鋼絲繩必須具有良好的潤滑狀況。

9.檢查起重吊運行走路線是否暢通，有無障礙，軌道狀況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須先處理完畢再開始作業(yè)，不準湊合。

10.吊運裝卸作業(yè)人員必須精力集中，作業(yè)中不準吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧，隨時注意起重機的旋轉、行走和重物狀況。

11.旗語、手勢信號明顯、準確，音響信號清晰宏亮。 上、下信號密切配合，下信號要服從上信號指揮。

12. 信號指揮站位得當，指揮動作要使起重機司機容易看到，上下信號容易聯(lián)系，始終能清楚觀察到起吊、吊運、就位的全過程。

13.起吊離地 20 - 30cm 時應停鉤檢查。檢查內容包括起重機的制動、穩(wěn)定性，吊物捆綁的可靠性，吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載，鋼絲繩打扭、變形，鉤掛不牢，吊索受力不均，吊點不當，吊物松散、不平穩(wěn)、有浮擺物、鉤掛，其它起吊疑問等，應立即落鉤，處理徹底后再起吊。

14.吊物懸空后出現(xiàn)異常，指揮人員要迅速判斷、緊急通行危險部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落，排除險情后才可再起吊。

15.吊運中突然停電或機械發(fā)生故障，重物不準長時間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當?shù)姆€(wěn)定位置并墊好。

16.嚴禁吊物從人的頭頂上超過。必須超過障礙物或人頭頂時，其距離不準小于 50cm 。

吊鉤上升時，吊鉤起升的極限高度應與吊臂頂點至少 2m 的距離。

17.起重機行走時，應注意觀察并及時排除軌道上的人或障礙物，注意電纜應有足夠的長度，軌鉗是否打開。起重機與軌道止擋至少要 1m 的安全距離。

18.群機或同一軌道上兩臺塔式起重機作業(yè)，指揮人員間必須配合好，注意保持起重機間的安全距離：兩機起重臂的安全距離不得小于 5m ，防止兩機碰撞或吊物鉤掛。

19.吊運不易擺放平穩(wěn)或易脫的重物時，必須使用卡環(huán)或專用的安全吊具，保證穩(wěn)起穩(wěn)落。嚴禁用鉤直接吊運。

20.嚴禁吊物超過民居、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉。必須時，應于吊運前采取相應的有效措施（書面告知當?shù)赜嘘P部門，疏散群眾、采取停電措施）。

21.塔式起重機不準在彎道處吊重，必須在彎道上進行起重作業(yè)時，要認真擬定作業(yè)方案、制定安全技術措施，經(jīng)技術主管批準。指揮人員必須按彎道作業(yè)書面安全交底的規(guī)定指揮吊運作業(yè)。

22.堅決抑制違章作業(yè)指令，堅持“十不吊”，嚴格執(zhí)行吊運作業(yè)安全操作規(guī)程。

第11篇 掛鉤工安全技術操作規(guī)程

1? 范圍

本規(guī)程規(guī)定了起重掛鉤和指揮人員安全技術操作要求。

本操作規(guī)程適用于起重掛鉤和指揮人員。

2? 技術操作要求

2.1起重掛鉤工必須經(jīng)國家認可部門培訓或復訓考試合格后，持特種作業(yè)證和安全生產(chǎn)確認卡，方可上崗作業(yè)。

2.2? 掛鉤工必須熟練掌握所使用的起重設備、性能特點和各種卡具的安全使用。 2.3? 作業(yè)前

2.3.1? 按規(guī)定穿戴使用好勞動防護用品。

2.3.2? 對照安全生產(chǎn)確認卡，認真檢查將要使用的起重吊具和其它工具，掌握好被吊運物的形狀、重量、重心、角度，按負荷選擇、配備好吊具。

2.3.3? 整理整頓作業(yè)現(xiàn)場，保持整潔和清除影響作業(yè)的障礙物，保持通道暢通。 2.4? 作業(yè)中

2.4.1? 起吊物件，必須捆綁平穩(wěn)牢固，梭角、銳邊部位及表面精密部件必須采取襯墊措施。吊位重心要正確，夾角要適當，特殊物件應用專用工具。

2.4.2? 起吊物件應有專人負責統(tǒng)一指揮，手勢要清楚，信號要明確。

2.4.3? 凡有吊裝工藝的物件，必須嚴格按吊裝工藝執(zhí)行。

2.4.4? 起吊過大物件時，必須先試吊，起吊離地不高于200mm，停止5～10分鐘，經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥，方可指揮吊運。

2.4.5? 捆綁物件時，不可使用端頭已散的鋼絲繩，鋼絲繩不得有死扣和活結。嚴禁用手直接校正被吊物件漲緊的繩子。沒起吊前移動捆綁繩索時，不可將手伸進活件的下面。

2.4.6? 吊鋼板及船體分段翻身，分段吊起前，應檢查各點受力情況，電焊工燒的眼板必須經(jīng)檢查驗收合格，掛鉤工收到眼板交活票后，確認質量可靠，方可指揮起吊翻身。 2.4.7? 吊運分段或分段翻身前，必須認真檢查分段內、外所有背板是否封牢，雜物是否清理干凈，確認無問題再起吊翻身或吊運。

2.4.8? 指揮兩臺吊車同時起吊一個物件時，一定要準確掌握起重量，捆綁吊具時應注意重量的合理分配，每臺吊車承受的重量不得超過額定起重量的80％。指揮起吊必須保證動作一致，穩(wěn)吊穩(wěn)行。

2.4.9? 掛鉤人員必須認真監(jiān)護和引導行人、車輛等，以確保安全。

2.4.10? 多人作業(yè)要統(tǒng)一指揮，密切配合，步調一致，起吊前指揮者應通知所有操作者將手、腳離開繩索等結合處及容易致傷部位后，方可指揮起吊。

2.4.11? 吊運、裝卸物件時，掛鉤工應為自己留有充分的安全余地，不準站到死角處。攀登高處掛鉤作業(yè)必須采取防墜落措施。

2.4.12? 堆放物件要穩(wěn)妥，不能過高；堆放圓管等類物件要墊妥，防止傾斜、滾動、倒塌。船上堆放物件應留有通道，不得靠近船舷邊、艙口、梯口等開口邊緣處，防止墜落傷人。不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

2.4.13? 遇有突然停電或其它故障，吊運物件掛在鉤頭上懸在空中時，掛鉤人員不得離開，應采取必要的安全防護措施和監(jiān)護措施。

2.4.14? 掛鉤工吊物件用的鋼絲繩的長度必須適當，分繩間的夾角一般應不大于90°為好。

2.4.15? 對吊掛重物件的鋼絲繩，每次使用前必須認真檢查，確保吊運安全。

2.4.16? 掛鉤工還必須配合吊車司機嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：

a? 超過額定負荷不吊；

b? 無專人指揮或指揮信號不明、重量不明、光線陰暗、吊車司機看不清時不吊；

c? 鋼絲繩損壞達到報廢標準不吊；

d? 物件捆綁不牢不吊；

e? 吊重物直接進行加工或歪拉斜掛不吊；

f? 吊物上站人或吊物上有活動物件沒清除干凈不吊；

g? 氧氣、乙炔瓶、壓力容器無安全措施不吊；

h? 物件梭角快口未墊好不吊；

i? 埋在地下物件情況不明不吊；

j? 無看道工不吊。

2.5? 作業(yè)后

2.5.1? 必須將工具、吊索具整理好，擦凈油泥。用完的油抹布、油手套不得亂扔，應集中回收，統(tǒng)一處理防止環(huán)境污染。

2.5.2? 工具、吊索具必須放到專用架子上或工具箱內，不準隨便亂扔。

第12篇 貨場班長掛鉤工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。

2、龍門吊鋼絲繩、吊環(huán)、吊鏈、吊鉤定期檢查,發(fā)現(xiàn)有磨損及時更換。

3、熟知龍門吊起重“手語”、“信號語”等指揮常識。

4、拖拉機運送鋼管進出車間時,合理碼放,開車緩行,避免鋼管滑沖,傷及人身安全。

5、起吊或行走時吊下不允許站人,同時距起吊管3米以外,以避免鋼管散包,打傷人員。

6、超過當事人身高的管垛上去碼放時,需采用專用的扶梯上垛,以免滑落摔傷。決不允許在兩個管垛之間來回跳躍。

7、遇有大風雨等惡劣天氣,要及時取來斜鐵,分別從兩側插到輪底,固定龍門吊,以免其被風刮走。

8、在貨場工作時要隨時注意躲閃過往車輛,避免被撞傷。

9、冬天掛鉤工在鋼管垛上工作時,不得穿大衣,夏天晚上不得鋼管垛上睡覺。

10、掛鉤時每一吊不得超過5件,裝小四輪時每車不得超過6噸。

11、鋼管垛在碼放時要求橫平豎直,每鋼管垛無論規(guī)格大小不得超過10層。

12、導軌兩側1米內不許站人。避免被行走的龍門吊碰傷。

第13篇 起重工起重機司機、指揮信號、掛鉤工安全技術操作規(guī)程

1）一般規(guī)定

（1）重工必須經(jīng)專門安全技術培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。

（2）起重工應健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、斬；聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

（3）作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品；吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。

（4）輪式或履帶式起重機作業(yè)時節(jié)必須確定吊裝區(qū)域，并設警戒標志，必要時派人監(jiān)護。

（5）大雨、大雪、大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業(yè)。

（6）在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時，必須保持下表所列的最小安全距離。

（7）起重機司機必須熟知下列知識和操作能力。

④所操縱的起重機的構造和技術性能。

⑤起重機安全技術規(guī)程、制度。

⑥起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關系。

⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑧一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。

⑨鋼絲繩接頭的穿結（卡接、插接）。

⑩吊裝構件重量計算。

?操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構故障，并能采取有效措施。

?制動器突然失效能作緊急處理。

（8）指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：

①應掌握所指揮的起重機的技術性能和起重工作性能，能定期配合司機進行檢查，能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。

②能看懂一般的建筑結構施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。

③掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置，并能計算非標準構件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。

⑥掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關知識。

⑦具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴格執(zhí)行十不吊的原則。即：

a、被吊物重超過機械性能允許范圍；

b、信號不清；

c、吊物下方有人；

d、吊物上站人；

e、埋地下物；

f、斜拉斜牽物；

g、散物捆綁不牢；

h、立式構件、大模板等不用卡環(huán)；

i、零碎物無容器；

j、吊裝物重要不明。

（9）掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力；

①必須服從指揮信號的指揮。

②熟練運用手勢、旗語、哨聲的作用。

③熟悉起重機的技術性能和工作性能。

④熟悉常用材料重，構件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。

⑥能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。

（10）作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底，聽從統(tǒng)一指揮。

（11）使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。

上一頁12下一頁（12）使用兩臺吊車抬吊大型構件時，吊車性能應一致，單機荷載應合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。

2）基本操作

（1）穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。

（2）掛繩：應按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

（3）試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮人號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。

（4）摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩，應選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。

（5）抽繩：吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

（6）吊掛作業(yè)應遵守以下規(guī)定：

①兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。

②鎖繩吊掛應便于摘繩操作。

③卡具吊掛應避免卡具在吊裝中被碰撞。

④扁擔吊掛時，吊點應對稱于吊物中心。

（7）捆綁作業(yè)應遵守以下規(guī)定：

①捆綁必須牢固。

②吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。

③管材、構件等必須用緊張器緊固。

（8）新起重工具、吊具應按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。

（9）長期不用的超重、吊掛機具，必須進行檢驗、試吊，確認安全后方可使用。

（10）鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。

3）三腳架（三木搭）吊裝

（1）作業(yè)前必須按安全技術交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。

（2）作業(yè)前應將作業(yè)場地整平、壓實。三腳架（三木搭）底部應支墊牢固。

（3）三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1。5m。

（4）吊裝作業(yè)時必須設專人指揮。試吊時應檢查各部件，確認安全后方可操作。

（5）移動三腳架時必須設專人指揮，由3人以上操作。

4|）構件及設備的吊裝

（1）作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認安全后方可作業(yè)。

（2）作業(yè)時應緩起、緩轉、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

（3）移動構件、設備時，構件、設備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應堅守平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調一致。使用卷揚機移動構件或設備時，必須用慢速卷揚機。

（4）碼放構件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。

（5）吊裝大型構件使用千斤頂調整就位時，嚴禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂調整就位時，起落速度應一致。

（6）超長型構件運輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并應采取防護傾覆措施。

（7）暫停作業(yè)時，必須把構件、設備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5）、吊索具

（1）作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。

（2）嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%，扭轉變形超過10%，危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%，應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應報廢心軸。

（3）編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。

（4）吊索的水平夾角應大于45度。

（5）使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。

（6）凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

①在一個節(jié)距內的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

②出現(xiàn)擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

③鋼絲繩直徑減少7%-10%。

④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

（7）使用新購置的吊索具前應檢查其合格證，并試吊、確認安全。

第14篇 信號指揮掛鉤工安全操作規(guī)程

信號指揮工配戴“信號指揮”標志或特殊標志。備齊安全帽、安全帶指揮旗、口哨并正確使用。嚴禁酒后進行作業(yè)。

熟悉起重機械的性能。向起重機司機和掛鉤工進行旗語、手勢、音響信號的交底。

了解吊運物的體積、重量,擺放位置,其他固定物的連接和掩埋情況等,確定吊裝方法、吊點、吊運安裝過程。

檢查吊具、索具、吊運容器等是否符合要求。發(fā)現(xiàn)變形、開焊、裂紋等情況必須及時處理,否則不準使用。

檢查吊運和起重設備鋼絲繩的狀況,有達到報廢標準時必須及時更換,尚未達到報廢標準時又嚴重磨損時,應降低其允許拉力使用。但必須保證鋼絲繩按規(guī)定的安全系數(shù)使用。

起重機鋼絲繩接頭只允許鋃扣插接,不準使用卡子。可用卡子連接處,使用卡了的規(guī)格、數(shù)量、間距和卡接方法必須正確。

使用吊具、吊索附件等時,其狀態(tài)必須符合規(guī)定要求,使用方法正確。

檢查吊具和與之配套使用的承載鋼絲繩規(guī)格、尺寸是否相適應。承載鋼絲繩必須具有良好的潤滑狀況。

檢查起重吊運行走路線是否暢通,有無障礙,軌道狀況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題必須先處理完畢再開始作業(yè),不準湊合。

吊運裝卸作業(yè)人員必須精力集中,作業(yè)中不準吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧,隨時注意起重機的旋轉、行走和重物狀況。

旗語、手勢信號明顯、準確,音響信號清晰宏亮。

上、下信號密切配合,下信號要服從上信號指揮。

信號指揮站位得當,指揮動作要使起重機司機容易看到,上下信號容易聯(lián)系,始終能清楚觀察到起吊、吊運、就位的全過程。

起吊離地 20 - 30cm 時應停鉤檢查。檢查內容包括起重機的制動、穩(wěn)定性,吊物捆綁的可靠性,吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載,鋼絲繩打扭、變形,鉤掛不牢,吊索受力不均,吊點不當,吊物松散、不平穩(wěn)、有浮擺物、鉤掛,其它起吊疑問等,應立即落鉤,處理徹底后再起吊。

吊物懸空后出現(xiàn)異常,指揮人員要迅速判斷、緊急通行危險部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落,排除險情后才可再起吊。

吊運中突然停電或機械發(fā)生故障,重物不準長時間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當?shù)姆€(wěn)定位置并墊好。

嚴禁吊物從人的頭頂上超過。必須超過障礙物或人頭頂時,其距離不準小于 50cm 。

吊鉤上升時,吊鉤起升的極限高度應與吊臂頂點至少 2m 的距離。

起重機行走時,應注意觀察并及時排除軌道上的人或障礙物,注意電纜應有足夠的長度,軌鉗是否打開。起重機與軌道止擋至少要 1m 的安全距離。

群機或同一軌道上兩臺塔式起重機作業(yè),指揮人員間必須配合好,注意保持起重機間的安全距離:兩機起重臂的安全距離不得小于 5m ,防止兩機碰撞或吊物鉤掛。

吊運不易擺放平穩(wěn)或易脫的重物時,必須使用卡環(huán)或專用的安全吊具,保證穩(wěn)起穩(wěn)落。嚴禁用鉤直接吊運。

嚴禁吊物超過民居、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉。必須時,應于吊運前采取相應的有效措施。

塔式起重機不準在彎道處吊重,必須在彎道上進行起重作業(yè)時,要認真擬定作業(yè)方案、制定安全技術措施,經(jīng)技術主管批準。指揮人員必須按彎道作業(yè)書面安全交底的規(guī)定指揮吊運作業(yè)。

堅決抑制違章作業(yè)指令,堅持“十不吊”,嚴格執(zhí)行吊運作業(yè)安全操作規(guī)程。

第15篇 行車指揮掛鉤工安全操作規(guī)程

1.經(jīng)過培訓考核有證作業(yè),并必須熟悉起工器具的基本性能和各種吊具,索具的最大許負荷、報廢標準。(見附錄廿、常用起重鋼繩、鏈條使用標準)熟練掌握指揮信號。并遵守行車工的“十不吊”。

2.起吊工具經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管,不準隨地亂丟,不準超負荷使用。

3.起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。

4.起吊件必須捆平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應設襯墊,吊位應正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。

5.用兩臺行車同時起吊一物件時,應按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮步調一致。

6.不準在起吊件下面留、行走或站立。

7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120度,遇特殊起吊件時應用專用工具。

8.多人吊運重物,應用專人指揮,不得遠距離或不引路指揮吊物運行。

9.吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

10.行車掛勾工統(tǒng)一手勢:

(1)手心向上表示吊勾向上;

(2)手心向下表示吊勾向下;

(3)手心向前表示大車向前;

(4)手心向后表示大車向后;

(5)手心向左表示小車向左;

(6)手心向右表示小車向右;

(7)小指向上表示吊勾小起;

(8)小指向下表示吊勾小落;

(9)兩只手交叉表示停止;

(10)起吊手勢應有哨間信號配合。