壓機(jī)工安全操作規(guī)程9篇

有哪些

壓機(jī)工安全操作規(guī)程

壓機(jī)設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是壓機(jī)工必須遵守的基本規(guī)則：

1. 了解設(shè)備：熟悉壓機(jī)的構(gòu)造、性能和操作方法，了解緊急停機(jī)裝置的位置和使用方法。

2. 檢查設(shè)備：每次開機(jī)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，安全防護(hù)裝置是否牢固。

3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防噪聲耳塞，確保個(gè)人防護(hù)到位。

4. 嚴(yán)禁違章操作：不得超負(fù)荷使用設(shè)備，不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整。

5. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好狀態(tài)。

6. 培訓(xùn)教育：定期接受安全操作培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

7. 保持工作區(qū)域整潔：清理工作臺(tái)面和周圍雜物，防止滑倒和碰撞事故。

8. 兩人操作：對(duì)于大型或危險(xiǎn)性高的壓機(jī)，建議雙人操作，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

目的和意義

壓機(jī)工安全操作規(guī)程的制定，旨在降低生產(chǎn)過(guò)程中的事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的人身安全，同時(shí)也保護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備不受損害，減少因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以培養(yǎng)員工良好的安全習(xí)慣，形成安全文化，為企業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確保無(wú)人在壓機(jī)工作范圍內(nèi)，以防意外傷害。

2. 不得將身體任何部位伸入壓機(jī)運(yùn)動(dòng)部件中，以免發(fā)生擠壓傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、振動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。

4. 使用專用工具進(jìn)行操作，避免使用可能導(dǎo)致滑脫的普通工具。

5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，并做好交接班記錄。

6. 對(duì)于新入職員工，必須在資深員工的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，不得獨(dú)自作業(yè)。

7. 遵守廠規(guī)廠紀(jì)，服從安全管理，積極配合安全檢查。

以上各項(xiàng)規(guī)定旨在確保壓機(jī)工的安全操作，但操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，遇到不確定的情況，應(yīng)停止操作并尋求專業(yè)指導(dǎo)。每個(gè)人都是自身安全的第一責(zé)任人，務(wù)必牢記安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

壓機(jī)工安全操作規(guī)程范文

第1篇 非煤礦山空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

一、開車時(shí)必須先通知周圍人員。

二、開車前必須做好下列準(zhǔn)備工作：

1、檢查通向大氣閥門是否暢開，風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。

2、低壓盤送電刀閘是否已送電，各種儀表是否在正常位置。

3、用測(cè)油桿測(cè)量曲軸箱中的油量是否足夠，松動(dòng)油箱底部的螺栓防水油泵加油。

4、用手盤車,察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:

三、對(duì)好水門時(shí),開動(dòng)水泵,使水泵正常運(yùn)行,檢查水量是否足夠.

四、按啟動(dòng)按鈕,注意電流表是否正常,無(wú)問(wèn)題后,將減荷閥手逐

漸打開,使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn).

五、待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開風(fēng)包閘門送風(fēng)

六、停車操作：

1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行.

2、按停車電鈕，再按高壓要求拉下段路器．

3、放泄冷卻器的余油，放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水，停下水泵關(guān)閉水門（如長(zhǎng)時(shí)間停車必須放凈各部分冷卻水）．

七、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)額定電流，電壓不得低于額定電流的１０％。

八、檢修時(shí)，禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲(chǔ)氣罐等。

第2篇 水壓機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)當(dāng)壓力計(jì)發(fā)生故障時(shí),嚴(yán)禁使用水壓機(jī).

2)工作前必須將砧面上的油污、水漬擦干,以免工作時(shí)飛濺傷人。

3)開車前要對(duì)水壓機(jī)各部件進(jìn)行認(rèn)真檢查。檢查的內(nèi)容:本機(jī)上各個(gè)緊固螺栓、螺母的連接是否牢靠立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有劃傷、積瘤存在;安裝在立柱上的活動(dòng)橫梁下行限位器位置是否正確和限位面是否在同一水平高度上上、下砧的固定楔是否緊固;各操縱手柄是否輕便、靈活,定位是否正確等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)修理或更換。

4)油箱中的油量應(yīng)達(dá)到油標(biāo)線以下凡是人工加注潤(rùn)滑油的部位,如立柱、柱塞等處,工作前要逐個(gè)均勻噴涂潤(rùn)滑油;對(duì)操縱機(jī)構(gòu)中各鉸鏈、軸套、搖桿等也要添加潤(rùn)滑劑.

5)嚴(yán)禁發(fā)生超出設(shè)備允許垂直范圍的偏心鍛造;切肩、剁料時(shí),禁止在鐵砧邊上進(jìn)行,剁刀應(yīng)垂直放在坯料上,如在剁刀上加方墊時(shí),方墊必須與剁刀背全面接觸;禁止使用楔形墊,以免鍛壓時(shí)飛出傷人;沖孔時(shí),開始施壓和沖去芯料都應(yīng)特別小心,禁止用上、下砧壓住鍛件后使用吊車拔出沖頭。

6)利用吊車配合鍛造工作時(shí),坯料在砧面上應(yīng)保持水平;上砧落到鍛坯上時(shí)不得有沖擊。

7)所有閥的研配不得泄漏,安全閥在調(diào)整好以后,必須打上鉛封。

8)沖水罐內(nèi)低壓水每半年左右應(yīng)更換一次。

9)水壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí),應(yīng)將水缸和管路系統(tǒng)的水放出。

10)車間內(nèi)的溫度不應(yīng)低于5℃大合時(shí).

11)工作結(jié)束后,應(yīng)把分配器的操縱手柄扳到停止位置,清理場(chǎng)地,做好交接班工作。

第3篇 空壓機(jī)工安全操作規(guī)程交底

交底內(nèi)容：

1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不得有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查，保持靈敏有效。

4、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來(lái)回不小于2.8米寬，在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距。

5、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常；發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。

6、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

第4篇 空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

1．合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品。憑證操作設(shè)備。

2．堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制和外來(lái)人員出入登記制度。機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

3．開車前檢查防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。

4．檢查各處潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

5．壓力表要定期校驗(yàn)，儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并要作好詳細(xì)記錄，在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力，下次試驗(yàn)日期。

6．安全閥每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次，并加以鉛封。

7．在檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸，儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。

8．用柴油清冼過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。

9．機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

10．在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。

11．水汽式空壓機(jī)開車前，先開冷卻水閥門，再開電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。

12．經(jīng)常注意壓力指針的變化，禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。

13．工作完畢，將儲(chǔ)氣管內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

第5篇 空壓機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)技術(shù)規(guī)定:

1、一級(jí)壓力不得超過(guò)0.25mpa。

2、二級(jí)壓力不得超過(guò)0.8mpa。

3、潤(rùn)滑油壓力應(yīng)在0.1~0.25mpa,不得低于0.1mpa。

4、機(jī)身油池溫度不超過(guò)60℃。

5、各排氣溫度不超過(guò)150℃。

(二)一般操作:

1、啟車前,檢查空壓機(jī)各部位及附件連接是否可靠,機(jī)身油池是否在標(biāo)尺范圍,地角螺栓有無(wú)松動(dòng),皮帶及罩殼等是否牢固完好,電控設(shè)備是否完好。

2、打開氣路,關(guān)閉減荷閥,啟動(dòng)電機(jī),空載運(yùn)行正常后,關(guān)閉放散閥,打開減荷閥。

3、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,隨時(shí)觀察油位及飛濺潤(rùn)滑情況,并檢查壓力儀表,減荷閥是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

4、定期對(duì)進(jìn)、排氣閥清洗,檢查閥平整度,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)2000~2200小時(shí)后,應(yīng)更換機(jī)身油池潤(rùn)滑油,清洗油池、油管、油泵、檢查油路逆止閥的嚴(yán)密性和油壓表的靈活性,吹掃管道,清洗活塞。

5、儲(chǔ)氣罐冷凝器油水每班排放一次。

6、停車時(shí),先關(guān)閉減荷閥,打開放散閥,斷開電源,放掉儲(chǔ)氣罐內(nèi)的水。

(三)特殊操作:

1、停電時(shí),立即關(guān)閉減荷閥,將電機(jī)啟動(dòng)裝置退回零位,但不得放掉儲(chǔ)氣罐的壓縮空氣。

2、復(fù)電后,檢查三相主回路電壓是否達(dá)到380v,控制器各部位是否接觸良好,詳細(xì)檢查后,可按規(guī)程啟動(dòng)。

安全規(guī)程:

1、空壓機(jī)未經(jīng)詳細(xì)檢查,嚴(yán)禁啟動(dòng)。

2、禁止使用劣質(zhì)或變質(zhì)潤(rùn)滑油。

3、嚴(yán)禁空壓機(jī)缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、保持空壓機(jī)清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)④嚒?/p>

5、運(yùn)行中的設(shè)備,嚴(yán)禁擦拭、清理。

第6篇 水泵、空壓機(jī)工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范，要確保自身安全防護(hù)。

2、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。

3、班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗或干與工作無(wú)關(guān)的事。

4、生產(chǎn)工作區(qū)域內(nèi)操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

5、熟悉本崗位工藝流程，了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。

6、保持水池水位在規(guī)定的高度范圍。

7、定時(shí)檢查儲(chǔ)灰倉(cāng)，聯(lián)系出灰，作好記錄，防止倉(cāng)滿溢灰。

8、定時(shí)排出各儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水（三小時(shí)一次）。

9、定時(shí)查看空壓機(jī)控制面板，對(duì)各參數(shù)做到心中有數(shù)。

10、及時(shí)放空預(yù)熱器內(nèi)返出的料，以免堵塞。

11、認(rèn)真完成帶班長(zhǎng)安排的其他工作。

第7篇 水泵空壓機(jī)工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護(hù)。

2、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。

3、班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗或干與工作無(wú)關(guān)的事。

4、生產(chǎn)工作區(qū)域內(nèi)操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

5、熟悉本崗位工藝流程,了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。

6、保持水池水位在規(guī)定的高度范圍。

7、定時(shí)檢查儲(chǔ)灰倉(cāng),聯(lián)系出灰,作好記錄,防止倉(cāng)滿溢灰。

8、定時(shí)排出各儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水(三小時(shí)一次)。

9、定時(shí)查看空壓機(jī)控制面板,對(duì)各參數(shù)做到心中有數(shù)。

10、及時(shí)放空預(yù)熱器內(nèi)返出的料,以免堵塞。

11、認(rèn)真完成帶班長(zhǎng)安排的其他工作。

第8篇 工貿(mào)企業(yè)空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

1.操作人員應(yīng)熱知空壓機(jī)各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓(xùn)、考試后,方可獨(dú)立操作。

2.開車前檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機(jī)器周圍有無(wú)障礙物,確無(wú)問(wèn)題方可開車。

3. 運(yùn)行中,操作者應(yīng)時(shí)刻注意和調(diào)整油、水、電、氣各

壓力溫度,使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。

4.不準(zhǔn)擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)的部件,禁止在機(jī)器上放置工具及其它物品,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準(zhǔn)和修理等工作。

5.壓力表每半年至少校驗(yàn)一次并鉛封,安全閥每月應(yīng)校 驗(yàn)一次。

6. 在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車,并向車間報(bào)告:

①機(jī)器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;

②某一級(jí)壓力表指針顯著上升超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法控制;

③油壓表指針下降到0.05mpa;

④某一級(jí)氣缸溫度顯著上升,超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法控制時(shí);

⑤冷卻水停止供應(yīng)時(shí);

⑥某部分機(jī)件突然斷裂,無(wú)法運(yùn)行或電機(jī)發(fā)生故障時(shí)。

7.檢查或修理空壓機(jī)時(shí),防止其它物體落入氣缸、貯氣 罐,以免機(jī)內(nèi)發(fā)生事故。 修理或焊接壓力容器部位,必須泄 壓。

8.工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電.并做好交接班工作。

9.應(yīng)定時(shí)排放集氣罐內(nèi)的油和水。

第9篇 沖壓機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開車前潤(rùn)滑部位要注油,要認(rèn)真檢查各部位是否良好,確認(rèn)一切正常,先盤車試車后,方可開車工作。

2、裝卸校對(duì)模子時(shí),必須停車斷電,并嚴(yán)禁將手、頭伸入沖頭行程內(nèi),沖模一定要對(duì)正,同時(shí)固定卡牢。

3、機(jī)床在運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)整沖頭、沖程和沖模。

4、工作中要用專用工具,嚴(yán)禁伸手,沖壓小工件時(shí),取送材料必須用鉗子或鑷子取送,不準(zhǔn)打連車,并防止自動(dòng)打連車。

5、腳踏板子及工作臺(tái)上應(yīng)經(jīng)保持清潔,不準(zhǔn)存放工具和其實(shí)物品,沖壓件和材料要擺放整齊。

6、所沖的工件不準(zhǔn)超負(fù)荷。

7、呈斜面或過(guò)偏心等工件,不可在機(jī)器上沖壓,工作中應(yīng)使用專用工具進(jìn)行操作。