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有哪些
空壓機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，檢查空壓機(jī)各部件是否完好，包括電機(jī)、冷卻系統(tǒng)、油位、壓力表等。
2. 安全裝置：確保安全閥、壓力開關(guān)、斷路器等安全裝置功能正常。
3. 環(huán)境清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，保持通風(fēng)良好，防止粉塵積聚。
4. 啟動與運(yùn)行：按下啟動按鈕，觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如無異常聲音和振動，可逐漸增加負(fù)荷。
5. 壓力監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控壓力表，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、更換濾芯等維護(hù)工作。
7. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)并報(bào)告，不得自行處理。
8. 關(guān)機(jī)程序：完成工作后，按照規(guī)定順序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
目的和意義
本規(guī)程旨在確?？諌簷C(jī)操作的安全性，減少設(shè)備故障和人身傷害，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作步驟，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工人的生命安全，同時(shí)延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，保證企業(yè)的正常運(yùn)營。
注意事項(xiàng)
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解空壓機(jī)的工作原理和安全操作知識。
2. 操作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩。
3. 避免在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以防觸電或受傷。
4. 不得超壓使用，以免引發(fā)爆炸事故。
5. 在設(shè)備熱態(tài)下，切勿觸摸可能發(fā)熱的部位，防止?fàn)C傷。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無授權(quán)人員誤操作。
7. 遵守5s管理原則，保持工作場所整潔有序。
8. 對于異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并通知專業(yè)人員進(jìn)行檢查。
請每位空壓機(jī)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全和生產(chǎn)安全，共同營造一個(gè)高效、安全的工作環(huán)境。
空壓機(jī)工安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)空壓機(jī)工安全操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)熱知空壓機(jī)各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓(xùn)、考試后,方可獨(dú)立操作。
2.開車前檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機(jī)器周圍有無障礙物,確無問題方可開車。
3. 運(yùn)行中,操作者應(yīng)時(shí)刻注意和調(diào)整油、水、電、氣各
壓力溫度,使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。
4.不準(zhǔn)擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)的部件,禁止在機(jī)器上放置工具及其它物品,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準(zhǔn)和修理等工作。
5.壓力表每半年至少校驗(yàn)一次并鉛封,安全閥每月應(yīng)校 驗(yàn)一次。
6. 在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車,并向車間報(bào)告:
①機(jī)器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;
②某一級壓力表指針顯著上升超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制;
③油壓表指針下降到0.05mpa;
④某一級氣缸溫度顯著上升,超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制時(shí);
⑤冷卻水停止供應(yīng)時(shí);
⑥某部分機(jī)件突然斷裂,無法運(yùn)行或電機(jī)發(fā)生故障時(shí)。
7.檢查或修理空壓機(jī)時(shí),防止其它物體落入氣缸、貯氣 罐,以免機(jī)內(nèi)發(fā)生事故。 修理或焊接壓力容器部位,必須泄 壓。
8.工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電.并做好交接班工作。
9.應(yīng)定時(shí)排放集氣罐內(nèi)的油和水。
第2篇 水泵、空壓機(jī)工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范，要確保自身安全防護(hù)。
2、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。
3、班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。
4、生產(chǎn)工作區(qū)域內(nèi)操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
5、熟悉本崗位工藝流程，了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。
6、保持水池水位在規(guī)定的高度范圍。
7、定時(shí)檢查儲灰倉，聯(lián)系出灰，作好記錄，防止倉滿溢灰。
8、定時(shí)排出各儲氣罐內(nèi)積水（三小時(shí)一次）。
9、定時(shí)查看空壓機(jī)控制面板，對各參數(shù)做到心中有數(shù)。
10、及時(shí)放空預(yù)熱器內(nèi)返出的料，以免堵塞。
11、認(rèn)真完成帶班長安排的其他工作。
第3篇 空壓機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)技術(shù)規(guī)定:
1、一級壓力不得超過0.25mpa。
2、二級壓力不得超過0.8mpa。
3、潤滑油壓力應(yīng)在0.1~0.25mpa,不得低于0.1mpa。
4、機(jī)身油池溫度不超過60℃。
5、各排氣溫度不超過150℃。
(二)一般操作:
1、啟車前,檢查空壓機(jī)各部位及附件連接是否可靠,機(jī)身油池是否在標(biāo)尺范圍,地角螺栓有無松動,皮帶及罩殼等是否牢固完好,電控設(shè)備是否完好。
2、打開氣路,關(guān)閉減荷閥,啟動電機(jī),空載運(yùn)行正常后,關(guān)閉放散閥,打開減荷閥。
3、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,隨時(shí)觀察油位及飛濺潤滑情況,并檢查壓力儀表,減荷閥是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
4、定期對進(jìn)、排氣閥清洗,檢查閥平整度,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)2000~2200小時(shí)后,應(yīng)更換機(jī)身油池潤滑油,清洗油池、油管、油泵、檢查油路逆止閥的嚴(yán)密性和油壓表的靈活性,吹掃管道,清洗活塞。
5、儲氣罐冷凝器油水每班排放一次。
6、停車時(shí),先關(guān)閉減荷閥,打開放散閥,斷開電源,放掉儲氣罐內(nèi)的水。
(三)特殊操作:
1、停電時(shí),立即關(guān)閉減荷閥,將電機(jī)啟動裝置退回零位,但不得放掉儲氣罐的壓縮空氣。
2、復(fù)電后,檢查三相主回路電壓是否達(dá)到380v,控制器各部位是否接觸良好,詳細(xì)檢查后,可按規(guī)程啟動。
安全規(guī)程:
1、空壓機(jī)未經(jīng)詳細(xì)檢查,嚴(yán)禁啟動。
2、禁止使用劣質(zhì)或變質(zhì)潤滑油。
3、嚴(yán)禁空壓機(jī)缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、保持空壓機(jī)清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁帶壓啟車。
5、運(yùn)行中的設(shè)備,嚴(yán)禁擦拭、清理。
第4篇 非煤礦山空壓機(jī)工安全操作規(guī)程
一、開車時(shí)必須先通知周圍人員。
二、開車前必須做好下列準(zhǔn)備工作：
1、檢查通向大氣閥門是否暢開，風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。
2、低壓盤送電刀閘是否已送電，各種儀表是否在正常位置。
3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠，松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤車,察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對好水門時(shí),開動水泵,使水泵正常運(yùn)行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐
漸打開,使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn).
五、待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開風(fēng)包閘門送風(fēng)
六、停車操作：
1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行.
2、按停車電鈕，再按高壓要求拉下段路器．
3、放泄冷卻器的余油，放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水，停下水泵關(guān)閉水門（如長時(shí)間停車必須放凈各部分冷卻水）．
七、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過額定電流，電壓不得低于額定電流的１０％。
八、檢修時(shí)，禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。
第5篇 水泵空壓機(jī)工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護(hù)。
2、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。
3、班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。
4、生產(chǎn)工作區(qū)域內(nèi)操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
5、熟悉本崗位工藝流程,了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。
6、保持水池水位在規(guī)定的高度范圍。
7、定時(shí)檢查儲灰倉,聯(lián)系出灰,作好記錄,防止倉滿溢灰。
8、定時(shí)排出各儲氣罐內(nèi)積水(三小時(shí)一次)。
9、定時(shí)查看空壓機(jī)控制面板,對各參數(shù)做到心中有數(shù)。
10、及時(shí)放空預(yù)熱器內(nèi)返出的料,以免堵塞。
11、認(rèn)真完成帶班長安排的其他工作。
第6篇 空壓機(jī)工安全操作規(guī)程
1．合理使用勞動防護(hù)用品。憑證操作設(shè)備。
2．堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制和外來人員出入登記制度。機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
3．開車前檢查防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。
4．檢查各處潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。
5．壓力表要定期校驗(yàn)，儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并要作好詳細(xì)記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次試驗(yàn)日期。
6．安全閥每月做一次自動啟動試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次，并加以鉛封。
7．在檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸，儲氣罐及導(dǎo)管里。
8．用柴油清冼過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。
9．機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。
10．在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。
11．水汽式空壓機(jī)開車前，先開冷卻水閥門，再開電動機(jī)。無冷卻水或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。
12．經(jīng)常注意壓力指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。
13．工作完畢，將儲氣管內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。
第7篇 空壓機(jī)工安全操作規(guī)程交底
交底內(nèi)容：
1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查，保持靈敏有效。
4、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于2.8米寬，在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距。
5、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常；發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。
6、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。
