有哪些
鹽霧試驗操作規(guī)程
一、試驗設(shè)備
1. 鹽霧試驗箱：用于模擬環(huán)境中的鹽霧侵蝕，應(yīng)保持良好運行狀態(tài)。
2. 鹽水溶液：由氯化鈉（nacl）和蒸餾水組成，濃度為5%±0.1%。
3. 控制器：調(diào)節(jié)溫度、濕度和噴霧速率。
4. 樣品架：用于固定和懸掛測試樣品。
二、試驗材料
1. 測試樣品：待測材料或產(chǎn)品，需清潔干燥。
2. 溫度計：測量鹽霧箱內(nèi)溫度。
3. 壓力表：監(jiān)控噴霧壓力。
三、試驗條件
1. 溫度：35℃±2℃。
2. 噴霧壓力：
1.00±0.05kgf/cm2。
3. 噴霧時間：持續(xù)24小時/天，連續(xù)或間斷進行，根據(jù)標準要求。
目的和意義
鹽霧試驗旨在評估金屬、涂層、電鍍和其他材料在長期暴露于含鹽環(huán)境下的耐腐蝕性能。此試驗對于產(chǎn)品質(zhì)量控制、材料研發(fā)及改進至關(guān)重要，確保產(chǎn)品在海洋、沿海地區(qū)或其他高鹽分環(huán)境下的可靠性，減少因腐蝕導(dǎo)致的失效風(fēng)險，保障用戶安全，提高企業(yè)信譽。
注意事項
1. 在配制鹽水溶液時，確保氯化鈉完全溶解，避免顆粒殘留影響試驗結(jié)果。
2. 試驗箱內(nèi)應(yīng)保持恒定的溫度，任何波動可能影響腐蝕速率的測量。
3. 定期檢查并清洗噴嘴，防止堵塞影響噴霧均勻性。
4. 樣品放置角度通常為30°~60°，確保鹽霧能全面覆蓋樣品表面。
5. 記錄試驗開始和結(jié)束時間，以及期間的異常情況。
6. 試驗結(jié)束后，用清水沖洗樣品，然后干燥，以便觀察腐蝕程度。
7. 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，避免鹽水接觸皮膚和眼睛。
8. 不同材料和產(chǎn)品可能需要不同的試驗周期，務(wù)必參照相關(guān)標準執(zhí)行。
9. 實驗過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機并報告，等待維修后再繼續(xù)試驗。
10. 試驗數(shù)據(jù)需詳細記錄，以便分析和報告。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的鹽霧試驗流程，但具體實施時應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品特性和相關(guān)行業(yè)標準進行調(diào)整。在實際操作中，務(wù)必遵循安全規(guī)定，確保試驗的準確性和有效性。
鹽霧試驗操作規(guī)程范文
第1篇 鹽霧試驗機操作規(guī)程的說明
1. 請先接通試驗箱電源及空壓機電源，空壓氣管連接。
2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。
3. 排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標向左為開。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5. 調(diào)配試驗溶液調(diào)制方法：
a.覆蓋層，中性鹽霧試驗(nss試驗)
a.鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5%±0.1)(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用;
b.霧化前的鹽溶液的ph值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整ph值，但濃度仍要符合a點的規(guī)定。
b.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(cass試驗)
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/l。
b.將a溶液中加入氯化銅(cucl2?2h2o)，其濃度為0.26±0.02g/l(即0.205±0.015g/l無水氯化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的ph值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的ph值為3.0～3.1，則收集液的ph值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計測量溶液的ph值，也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1ph值變化的精密的ph試紙作為日常檢測。溶液的ph值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
注：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗(ass試驗)在“b”過程中省去“b”步。
6.將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標準規(guī)定擺設(shè)，如標準試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.設(shè)定試驗溫度：依所需標準設(shè)定(按鍵“▲”為增加，按鍵“”為減少)
a.nss、aass試驗：試驗室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃～40℃)。
b.cass試驗：試驗室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃～55℃)。
10.設(shè)定試驗時間：0～999hr(h：時;按鍵“+”為增加;按鍵“-”為減少)
11.按下電源，操作按鍵，先行預(yù)溫，到達至設(shè)定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵：
a、將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調(diào)整為0.2～0.4mpa一次壓力;
b、將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07～0.17mpa之壓力，其壓力可由壓力表得知(順時針增加，逆時針減少)。
13.按下計時按鍵，依所設(shè)定時間之計時。
14.試驗完畢，依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
15.試驗中如有異常現(xiàn)象，請參照功能異常判斷表處理。
第2篇 鹽霧試驗機快速操作規(guī)程
一、開機：
接通鹽霧機的外供電源和氣源→檢查自動供水閥門是否開啟、壓力桶和實驗箱排水閥是否關(guān)閉、檢查進氣壓力表是否達到2kg→開啟鹽霧機操作面板上電源、操作開關(guān)→觀察控制版面指示是否有低水位和低鹽水亮紅燈及報警聲-出現(xiàn)時要進行加水和加鹽水來消除亮燈及報警故障(溶解氯化於蒸水(或溶解固量小於200 ppm以下的水中)，配成度5±1%的液)→將需測試物品放置到實驗箱內(nèi)(之主要表面垂成15度至30度之斜)、同時調(diào)整試驗產(chǎn)品需測試時間―調(diào)整記時器(如果是b型鹽霧機同時根據(jù)產(chǎn)品測試需求給予編寫噴霧時間程序)→開啟控制版面記時開關(guān)(b型鹽霧機同時開啟編成控制開關(guān))、開啟噴霧開關(guān)→控制版面壓力表迅速動作(噴霧壓力需設(shè)定為1 kg)―鹽霧機噴霧工作開始。
二、設(shè)備運行：
設(shè)備運行時：保障電源、水源、氣源正常;
設(shè)備運行時：壓力桶之度保持在47±1℃，水桶之度在35±1℃;
設(shè)備運行時：試驗室的相對濕度須保持在85%以上;
設(shè)備運行時：噴霧液量以整個時間計算，在采取容器上，應(yīng)每小時平均可收集1.0至2.0ml之水溶液，噴霧液至少應(yīng)收集16小時，以其平均值表求噴霧量。
三、其它：
停機：先關(guān)閉控制版面噴霧開關(guān)→開啟除霧開關(guān)、待實驗箱霧出除干凈后才能打開實驗箱蓋;
保養(yǎng)：每月清洗一次壓力桶、實驗箱、鹽水桶及噴嘴;1周以上時間停用機器需全面清洗干凈;(噴嘴拆卸時要輕拿輕放，并用清水沖洗干凈)。
第3篇 鹽霧試驗機操作規(guī)程
1、鹽霧實驗機圖示;
2、 操作內(nèi)容及要求:
2.1 先將電源線,空壓管道連接至機臺后方。
2.2 將入水管接至入水口,本機有自動加水裝置,故須接入水管,否則無法正常動作,如無自來水管請用手動加水裝置操作。
_注意將實驗上蓋蓋上并小心輕放以免破損。
2.3 排水管及排氣管連接完成。。
2.4 將密封水槽加水至墊板位置,調(diào)配試驗溶液。
2.4.1 調(diào)制方法:將9.5公升純凈蒸餾水,測試其ph值是否在6.5至7.2之間。
2.4.2 ph值如大于7.2 則加入少許冰醋酸。
2.4.3 ph值如小于6.5則加入少許氫氧化鈉。(一般4.1、4.2使用純水并不需要量測)
2.4.4 加入500g氯化鈉(nacl).攪拌均勻。
2.5 將鹽水倒入鹽液補充瓶,即自動填充鹽水進入試驗室
內(nèi)預(yù)熱槽,使鹽水流至鹽水預(yù)熱槽,經(jīng)濟型15公升,標準型30公升。
2.6 濕球杯加水,濕球溫度計覆著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
2.7 放置試片或試樣于置物架上。
_擺設(shè)角度依所需標準規(guī)定擺設(shè),如標準試片試130×70(mm)可用15度30度斜置。
2.8 設(shè)定試驗溫度
_依所需標準設(shè)定(按鍵“∨”為減少,按鍵“△”為增加)
2.8.1鹽水試驗:試驗室溫度 35℃ ,飽和空氣桶溫度 47℃
2.8.2腐蝕試驗:試驗室溫度 50℃ ,飽和空氣桶溫度 63℃
2.9 設(shè)定試驗時間: 0.1s-99hr (h:時, m:分 ,s:秒,按鍵”+”為增加,按鍵“-”為減少)按下電源操作按鍵,先行預(yù)溫,到達至設(shè)定溫度。
2.10 按下噴霧按鍵
2.10.1 將空壓機前方之出氣閥打開,壓力調(diào)整為2kg/cm2一次壓力。
2.10.2 將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm2之壓力,其壓力可由壓力表得之(順時針增加,逆時針減少)二次壓力。
2.11 按下計時按鍵,依所設(shè)定時間計時。
3、試驗完畢,依順序?qū)㈤_關(guān)關(guān)閉。
4、試驗中如有異常之現(xiàn)象,請及時關(guān)斷電源報設(shè)備維修人員處理;
