- 目錄
有哪些
1. 生產(chǎn)準備：確認設計圖紙，制定生產(chǎn)計劃，準備模具，選定合適的預制材料。
2. 預制生產(chǎn)：按照圖紙進行切割、澆筑、養(yǎng)護，確保構(gòu)件尺寸準確，質(zhì)量達標。
3. 包裝與標識：對預制構(gòu)件進行妥善包裝，標明規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期等信息。
4. 運輸與堆放：采用專用運輸設備，合理堆放，防止構(gòu)件損壞。
5. 現(xiàn)場安裝：依據(jù)施工方案，進行吊裝、定位、連接，確保安全穩(wěn)固。
6. 質(zhì)量檢驗：每個步驟后進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
目的和意義
預制構(gòu)件操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在提高工程效率，減少現(xiàn)場濕作業(yè)，降低環(huán)境污染，保障施工安全。通過規(guī)范化操作，可以有效控制工程質(zhì)量，縮短工期，降低工程成本，同時提升建筑的整體性能和耐久性。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉預制構(gòu)件的相關(guān)知識和操作流程。
2. 在生產(chǎn)過程中，嚴格遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，防止工傷事故。
3. 預制構(gòu)件的吊裝必須由專業(yè)人員操作，確保吊點正確，防止構(gòu)件傾斜或掉落。
4. 安裝時，確保連接部位清潔干燥，使用合適的連接件，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
5. 對于運輸和堆放，應避免構(gòu)件受潮、碰撞，防止變形或損壞。
6. 質(zhì)量檢驗不可忽視，任何微小的缺陷都可能影響整個結(jié)構(gòu)的安全性。
7. 現(xiàn)場應設置清晰的警示標志，非工作人員不得隨意進入生產(chǎn)或安裝區(qū)域。
在預制構(gòu)件的操作中，務必注重每一個細節(jié)，確保每個環(huán)節(jié)的精準執(zhí)行。只有這樣，我們才能充分發(fā)揮預制構(gòu)件的優(yōu)勢，打造高質(zhì)量的建筑作品。
預制構(gòu)件操作規(guī)程范文
第1篇 大模板和預制構(gòu)件的存放安全操作規(guī)程
1 大模板和預制構(gòu)件，應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間保持一定的距離。存放場地必須平整夯實，不得存放在松土和坑洼不平的地方。
2 各種類型大模板，應按設計制造。每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。
3 大模板存放，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角成為70°~80°，下部應墊通長木方。長期存放的大模板，應用拉桿連接、綁牢。存放在樓層時，須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓，鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。
4 沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放，不應靠在其他模板或構(gòu)件上。
5 外墻壁板、內(nèi)隔墻板應放置在金屬插放架內(nèi)，下端墊通長方木，兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應為構(gòu)件高度2/3以上，上面要搭設300mm寬的走道和上下梯道，便于掛鉤。
6 現(xiàn)場搭設的插放架，立桿埋入地下應不少于500mm，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固。
7 靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時，下端必須壓在與靠放架相連的墊木上，只允許靠放在同一規(guī)格型號的墻板，兩面靠放應平衡，吊裝時嚴禁從中間抽吊，防止傾倒。
第2篇 內(nèi)外墻板、大樓板預制構(gòu)件安裝安全操作規(guī)程
1 各種預制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ柧臀?，應保持垂直穩(wěn)起。就位后，立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固。方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉構(gòu)件。
2 從插放架起吊墻板應用卡環(huán)卡牢，垂直穩(wěn)起，墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。
3 上下層壁板就位后，應將預留鋼筋立即焊牢，禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構(gòu)件。
4 分流水段施工，流水段端頭和外墻板，一側(cè)與橫墻連接，另一側(cè)必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩，把外墻板與樓板臨時拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好、加固后方可拆掉。
5 墻板就位固定后不得撬動，需要撬動調(diào)整時，應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和立桿。
6 外墻為磚砌體，內(nèi)墻澆灌混凝土前，必須將外墻加固，防止墻體外漲。在拆除時，禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接向下仍。
7 陽臺板安裝就位必須逐層支設臨時支柱，連續(xù)支頂不得少于三層，并與墻體拉結(jié)牢固。陽臺板預留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應即使焊接。
8 陽臺欄板和樓梯欄桿，應隨樓層安裝。如不能即使安裝，必須按規(guī)定在外側(cè)搭設防護欄桿。
9預制構(gòu)件就位焊接牢固后，應立即將吊環(huán)割掉，防止絆腳。
第3篇 大模板預制構(gòu)件存放安全操作規(guī)程
1大模板和預制構(gòu)件,應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定的距離。存放場地必須平整夯實,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
2各種類型大模板,應按設計制造。每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。
3大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為70°~80°,下部應墊通長木方。長期存放的大模板,應用拉桿連接、綁牢。存放在樓層時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。
4沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應靠在其他模板或構(gòu)件上。
5外墻壁板、內(nèi)隔墻板應放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應為構(gòu)件高度2/3以上,上面要搭設300mm寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。
6現(xiàn)場搭設的插放架,立桿埋入地下應不少于500mm,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。
7靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放在同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應平衡,吊裝時嚴禁從中間抽吊,防止傾倒。
第4篇 內(nèi)外墻板大樓板預制構(gòu)件安裝安全操作規(guī)程
1 各種預制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ柧臀?應保持垂直穩(wěn)起。就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固。方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉構(gòu)件。
2 從插放架起吊墻板應用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。
3 上下層壁板就位后,應將預留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構(gòu)件。
4 分流水段施工,流水段端頭和外墻板,一側(cè)與橫墻連接,另一側(cè)必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好、加固后方可拆掉。
5 墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調(diào)整時,應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和立桿。
6 外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆灌混凝土前,必須將外墻加固,防止墻體外漲。在拆除時,禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接向下仍。
7 陽臺板安裝就位必須逐層支設臨時支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并與墻體拉結(jié)牢固。陽臺板預留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應即使焊接。
8 陽臺欄板和樓梯欄桿,應隨樓層安裝。如不能即使安裝,必須按規(guī)定在外側(cè)搭設防護欄桿。
9預制構(gòu)件就位焊接牢固后,應立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。
