有哪些
自動焊安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查焊機：確保焊機接地良好，無裸露電線，電源開關靈活可靠。
2. 焊槍與電纜：檢查焊槍及電纜無破損、老化，接頭牢固，絕緣性能良好。
3. 氣體系統(tǒng)：確認氣體瓶壓力正常，減壓閥、氣管無泄漏。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)：清除可燃物，保持工作區(qū)域整潔干燥。
2. 通風設施：確保工作場所通風良好，防止有害氣體積聚。
3. 滅火設備：配備適用的滅火器材，并確保其處于可用狀態(tài)。
三、個人防護
1. 穿戴裝備：佩戴專用的焊接頭盔、防護眼鏡、防護手套和防火服。
2. 聽力保護：在噪音較大的環(huán)境中，使用耳塞或耳罩。
3. 身體防護：避免皮膚直接接觸熱源和火花，穿長袖長褲。
四、操作過程
1. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度設定合適的焊接電流和電壓。
2. 檢查接頭：確保接頭清潔、干燥，無油污和銹蝕。
3. 啟動焊機：先打開氣體，后開啟電源，關閉時反之。
五、應急處理
1. 火災應對：一旦發(fā)生火災，立即使用滅火器，并通知其他人員撤離。
2. 傷害事故：如發(fā)生燙傷、電擊等，立即停止工作，進行急救并報告。
目的和意義
自動焊安全操作規(guī)程旨在保障焊接作業(yè)的安全性，降低工傷事故風險，保護員工的生命安全和健康，同時保證焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 焊接過程中，嚴禁離開工作崗位，隨時關注設備運行狀態(tài)。
2. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進行焊接作業(yè)。
3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機排查，必要時尋求專業(yè)人員幫助。
4. 對新進員工進行安全培訓，熟悉操作規(guī)程，掌握應急處理方法。
5. 定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 遵守企業(yè)規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮，共同營造安全的工作環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用，確保安全第一，預防為主。在執(zhí)行過程中，如有疑問或建議，應及時向上級反映，以便不斷優(yōu)化和完善安全措施。
自動焊安全操作規(guī)程范文
第1篇 自動焊半自動焊安全操作規(guī)程
1、焊接前要檢查機電設備,接地裝置、防護裝置、限位裝置
等都應保持完好,機械傳動部分必須靈活,并加油潤滑,電氣的線路要有良好的絕緣。
2、操作時要注意周圍環(huán)境、機械電源線的連接處不能松動,
不準任意撥掉控制箱通往變壓器焊機頭的插銷。
3、在清理焊渣時,要用小掃帚等工具,不準用手觸及,并戴
好防護眼鏡。
4、焊接時導線要放置好,以免熔渣燒壞,導線如有破損外露應及時包扎好或更換,防止漏電。
5、半自動焊的焊接手柄在焊接完畢后,要安放妥當(當未切斷時),特別要防止焊接手柄的送絲按鈕與焊接物件產(chǎn)生短路。
6、在容器或狹小箱室內(nèi)焊接時,要有良好的通風并有人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
7、在吊運物件時,要與起重工聯(lián)系,密切配合,防止碰撞事故的發(fā)生。
8、焊機發(fā)生電器故障時,應報告領導,要有專業(yè)電工進行修理,不得自行檢修。
9、作業(yè)中產(chǎn)生的廢物、垃圾要分類放置。
10、工作完畢,應將工器具等收好,清理場地。滅絕火種。檢查、關閉水、氣、電閥門開關。
第2篇 筒體縱縫自動焊安全操作規(guī)程
一、目的:
規(guī)范筒體縱縫自動焊操作程序,保證作業(yè)人員的人身安全及設備運轉(zhuǎn)安全;
二、范圍:本公司筒體縱縫自動焊崗位作業(yè)員工;
三、職責:筒體縱縫自動焊工負責具體執(zhí)行本規(guī)程;
四、安全操作規(guī)程
1、操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓并考核合格后方可上崗。
2、操作人員啟用設備前要佩戴好防護服裝、干燥的手套、防護眼鏡。
3、操作人員應做到每班保養(yǎng)設備,使用設備前后應將導軌面抹上潤滑油,保持移動靈活,防止生銹。
4、使用設備時,根據(jù)焊件的厚度,調(diào)整好壓指間距離,同時調(diào)節(jié)好壓縮空氣壓力。
5、調(diào)整芯軸高度,使襯墊與壓指距離符合設備規(guī)定的參數(shù)。
6、扳動芯軸鎖緊裝置,托住芯軸,調(diào)整芯軸的垂直、水平位置,使其與小車運動軌跡平行。
7、松開鎖緊裝置。當焊件較薄,剛性較弱,僅靠手工可調(diào)整焊縫位置時接裝入焊件(未經(jīng)點焊安裝),啟動鎖緊裝置,將芯軸鎖緊。將焊件焊縫對準另一邊壓緊,即可進行焊接。
8、當壓指和襯條被電弧燒損而無法繼續(xù)使用時,可將燒損的壓指卸下,翻轉(zhuǎn)掉頭再裝上使用,若襯條板燒損無法繼續(xù)使用時,應及時更換,裝上新的襯條板。
9、當氣囊破損需要更換時,搖下芯軸,然后卸下兩端的氣囊壓板,將氣囊抽出。
10、焊接過程中,電板和工件溫度很高,嚴禁用手或濕布去接觸工件。
11、焊接過程中,防止煙塵傷害,要保持通風良好。
12、設備附近不能堆放易燃物品,防止焊接產(chǎn)生的火花引起火災。
13、設備出現(xiàn)故障,要及時停機并報專業(yè)人員維修,嚴禁私自拆卸。
14、當作業(yè)完成后,關閉電源,使用壓縮空氣對設備進行清潔,外表面用干布擦拭干凈,保持場地衛(wèi)生。
第3篇 自動焊、半自動焊安全操作規(guī)程
１、焊接前要檢查機電設備，接地裝置、防護裝置、限位裝置
等都應保持完好，機械傳動部分必須靈活，并加油潤滑，電氣的線路要有良好的絕緣。
２、操作時要注意周圍環(huán)境、機械電源線的連接處不能松動，
不準任意撥掉控制箱通往變壓器焊機頭的插銷。
３、在清理焊渣時，要用小掃帚等工具，不準用手觸及，并戴
好防護眼鏡。
４、焊接時導線要放置好，以免熔渣燒壞，導線如有破損外露應及時包扎好或更換，防止漏電。
５、半自動焊的焊接手柄在焊接完畢后，要安放妥當（當未切斷時），特別要防止焊接手柄的送絲按鈕與焊接物件產(chǎn)生短路。
６、在容器或狹小箱室內(nèi)焊接時，要有良好的通風并有人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
７、在吊運物件時，要與起重工聯(lián)系，密切配合，防止碰撞事故的發(fā)生。
８、焊機發(fā)生電器故障時，應報告領導，要有專業(yè)電工進行修理，不得自行檢修。
9、作業(yè)中產(chǎn)生的廢物、垃圾要分類放置。
10、工作完畢，應將工器具等收好，清理場地。滅絕火種。檢查、關閉水、氣、電閥門開關。
