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衣車機(jī)操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):47

衣車機(jī)操作規(guī)程

有哪些

衣車機(jī)操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保衣車機(jī)電源正常,各部件完整無損,線頭清晰,針尖銳利。

2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉衣物材質(zhì),選擇合適的線色和針眼大小,調(diào)整壓腳壓力和縫紉速度。

3. 開始操作:啟動(dòng)衣車機(jī),進(jìn)行試縫,檢查縫合效果。

4. 過程監(jiān)控:保持手部安全距離,觀察線跡平直度,適時(shí)調(diào)整。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,潤滑關(guān)鍵部位,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 故障處理:遇到問題時(shí),及時(shí)停機(jī),分析原因,必要時(shí)尋求專業(yè)維修。

目的和意義

衣車機(jī)操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)效率與質(zhì)量,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程,可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的衣物質(zhì)量問題,減少返工,提高生產(chǎn)效率。良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣可以延長衣車機(jī)的使用壽命,降低維修成本,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營提供保障。此外,安全操作規(guī)程的執(zhí)行有助于預(yù)防工傷事故,保護(hù)員工的身心健康,營造安全的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷及眼睛和皮膚。

2. 不要在衣車機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觸摸針頭和刀片,以防割傷。

3. 對(duì)于不同材質(zhì)的衣物,應(yīng)相應(yīng)調(diào)整壓腳壓力和縫紉速度,以免損壞衣物或機(jī)器。

4. 發(fā)現(xiàn)線跡不齊或跳針現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,調(diào)整線張力或更換針眼。

5. 定期清理衣車機(jī)內(nèi)部的線頭和灰塵,避免影響設(shè)備性能。

6. 在衣車機(jī)運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲或震動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行操作。

7. 不得隨意拆卸設(shè)備,如需維修,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

8. 培訓(xùn)新員工時(shí),務(wù)必詳細(xì)講解操作規(guī)程,確保其熟練掌握后再獨(dú)立操作。

以上操作規(guī)程旨在為日常生產(chǎn)活動(dòng)提供指導(dǎo),每個(gè)操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保工作的安全高效進(jìn)行。通過持續(xù)的實(shí)踐和改進(jìn),我們可以不斷提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。

衣車機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 衣車機(jī)安全操作規(guī)程

一、平車

1、裝針:機(jī)針型號(hào)為db_1,機(jī)針有長中槽的一方向左,有凹位的一方向右,同時(shí)機(jī)針應(yīng)裝到底,否則會(huì)斷針、跳針。

2、換針:換針時(shí)只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機(jī)針,若須更換羅絲須對(duì)直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時(shí)應(yīng)收緊些該羅絲。

3、打底線:打底線時(shí)必須把面線從機(jī)針孔拔出面線,同時(shí)需抬起壓腳。

4、清潔:每次上班掀起機(jī)頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對(duì)梭床部位的毛絨、油盤垃圾進(jìn)行清理,同時(shí)應(yīng)觀察油盤的油量,低于第二條刻線時(shí)需加油。

二、雙針

1、裝針:左機(jī)針有長中槽的一方向右,右機(jī)針有長槽的一方向左,左右兩個(gè)機(jī)針長槽是相對(duì)的,同時(shí)機(jī)針應(yīng)裝到底,否則會(huì)斷針、跳線。

2、換針(注意:雙跳的上針羅絲的一字口較窄,一字羅絲的刀口相應(yīng)的也要薄些,否則會(huì)把羅絲口擰爆)換針時(shí)只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機(jī)針,若只用單針工作時(shí)須對(duì)另一顆松緊些,防止工作時(shí)的震動(dòng)震掉上針羅絲,若須更換羅絲須對(duì)直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時(shí)應(yīng)收緊些該羅絲。

3、打底線:雙針車是邊工作時(shí)打底線的,若中途沒有底線須在平車上打底線。

4、清潔:每次上班掀起機(jī)頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對(duì)梭床部位的毛絨、油盤垃圾進(jìn)行清理,同時(shí)應(yīng)觀察油盤的油量,是否在刻線位,低于刻線位時(shí)需加油。同時(shí)要觀察廢油瓶是否已滿。

第2篇 衣車機(jī)器安全操作規(guī)程

一、平車

1、裝針:機(jī)針型號(hào)為db_1,機(jī)針有長中槽的一方向左,有凹位的一方向右,同時(shí)機(jī)針應(yīng)裝到底,否則會(huì)斷針、跳針。

2、換針:換針時(shí)只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機(jī)針,若須更換羅絲須對(duì)直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時(shí)應(yīng)收緊些該羅絲。

3、打底線:打底線時(shí)必須把面線從機(jī)針孔拔出面線,同時(shí)需抬起壓腳。

4、清潔:每次上班掀起機(jī)頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對(duì)梭床部位的毛絨、油盤垃圾進(jìn)行清理,同時(shí)應(yīng)觀察油盤的油量,低于第二條刻線時(shí)需加油。

二、雙針

1、裝針:機(jī)針型號(hào)為dpx5,左機(jī)針有長中槽的一方向右,右機(jī)針有長槽的一方向左,左右兩個(gè)機(jī)針長槽是相對(duì)的,同時(shí)機(jī)針應(yīng)裝到底,否則會(huì)斷針、跳線。

2、換針(注意:雙跳的上針羅絲的一字口較窄,一字羅絲的刀口相應(yīng)的也要薄些,否則會(huì)把羅絲口擰爆)換針時(shí)只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機(jī)針,若只用單針工作時(shí)須對(duì)另一顆松緊些,防止工作時(shí)的震動(dòng)震掉上針羅絲,若須更換羅絲須對(duì)直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時(shí)應(yīng)收緊些該羅絲。

3、 打底線:雙針車是邊工作時(shí)打底線的,若中途沒有底線須在平車上打底線。切記!

4、 清潔:每次上班掀起機(jī)頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對(duì)梭床部位的毛絨、油盤垃圾進(jìn)行清理,同時(shí)應(yīng)觀察油盤的油量,是否在刻線位,低于刻線位時(shí)需加油。同時(shí)要觀察廢油瓶是否已滿。

三、刀車

1、裝針:機(jī)針型號(hào)為db_1,機(jī)針有長中槽的一方向左,有凹位的一方右,同時(shí)機(jī)針應(yīng)裝到底,否則會(huì)斷針、跳線。

2、換針:換針時(shí)只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機(jī)針,若須更換羅絲須對(duì)直針絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用時(shí)須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時(shí)收緊些該羅絲。

3、打底線:打底線時(shí)必須把面線從機(jī)針孔拔出面線,同時(shí)需抬起壓腳。

4、清潔與保養(yǎng):每次上班掀起機(jī)頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對(duì)梭床部位的毛絨、油盤垃圾進(jìn)行清理,同時(shí)應(yīng)觀察油盤的油量,低于第二條刻線時(shí)需加油。刀車的刀架部位須人工加油,在刀架活動(dòng)部位須加兩至三滴油。每班只須加兩次就可以了。

四、級(jí)骨車

1、裝針 機(jī)針型號(hào)為dv_1 機(jī)針有長槽的一方面向操作者,有凹位的一方向車后,同時(shí)機(jī)針應(yīng)裝到底否則會(huì)斷針跳線。

2、換針 《注意:雙跳的上針羅絲的一字口較窄,一字羅絲的刀口相應(yīng)的也要薄些,否則會(huì)把羅絲口擰爆》換針時(shí)只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機(jī)針,若只用單針工作時(shí)須對(duì)另一顆松緊些,防止工作時(shí)的震動(dòng)震掉上針羅絲,若須更換羅絲須對(duì)直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時(shí)應(yīng)收緊些該羅絲。

3、清潔 級(jí)骨車 須每天對(duì)過線部位和送布牙的毛絨進(jìn)行清理,如轉(zhuǎn)動(dòng)手輪有明顯的燙手和重手感覺,看是否缺油及毛絨垃圾太多,應(yīng)立即通知機(jī)修。

4、操作級(jí)骨車在做貨時(shí)不能抬壓腳,切記!

第3篇 衣車機(jī)器:安全操作規(guī)程

一、平車

1、裝針:機(jī)針型號(hào)為db_1,機(jī)針有長中槽的一方向左,有凹位的一方向右,同時(shí)機(jī)針應(yīng)裝到底,否則會(huì)斷針、跳針。

2、換針:換針時(shí)只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機(jī)針,若須更換羅絲須對(duì)直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時(shí)應(yīng)收緊些該羅絲。

3、打底線:打底線時(shí)必須把面線從機(jī)針孔拔出面線,同時(shí)需抬起壓腳。

4、清潔:每次上班掀起機(jī)頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對(duì)梭床部位的毛絨、油盤垃圾進(jìn)行清理,同時(shí)應(yīng)觀察油盤的油量,低于第二條刻線時(shí)需加油。

二、雙針

1、裝針:機(jī)針型號(hào)為dpx5,左機(jī)針有長中槽的一方向右,右機(jī)針有長槽的一方向左,左右兩個(gè)機(jī)針長槽是相對(duì)的,同時(shí)機(jī)針應(yīng)裝到底,否則會(huì)斷針、跳線。

2、換針(注意:雙跳的上針羅絲的一字口較窄,一字羅絲的刀口相應(yīng)的也要薄些,否則會(huì)把羅絲口擰爆)換針時(shí)只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機(jī)針,若只用單針工作時(shí)須對(duì)另一顆松緊些,防止工作時(shí)的震動(dòng)震掉上針羅絲,若須更換羅絲須對(duì)直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時(shí)應(yīng)收緊些該羅絲。

3、打底線:雙針車是邊工作時(shí)打底線的,若中途沒有底線須在平車上打底線。切記!

4、清潔:每次上班掀起機(jī)頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對(duì)梭床部位的毛絨、油盤垃圾進(jìn)行清理,同時(shí)應(yīng)觀察油盤的油量,是否在刻線位,低于刻線位時(shí)需加油。同時(shí)要觀察廢油瓶是否已滿。

三、刀車

1、裝針:機(jī)針型號(hào)為db_1,機(jī)針有長中槽的一方向左,有凹位的一方右,同時(shí)機(jī)針應(yīng)裝到底,否則會(huì)斷針、跳線。

2、換針:換針時(shí)只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機(jī)針,若須更換羅絲須對(duì)直針絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用時(shí)須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時(shí)收緊些該羅絲。

3、打底線:打底線時(shí)必須把面線從機(jī)針孔拔出面線,同時(shí)需抬起壓腳。

4、清潔與保養(yǎng):每次上班掀起機(jī)頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對(duì)梭床部位的毛絨、油盤垃圾進(jìn)行清理,同時(shí)應(yīng)觀察油盤的油量,低于第二條刻線時(shí)需加油。刀車的刀架部位須人工加油,在刀架活動(dòng)部位須加兩至三滴油。每班只須加兩次就可以了。

四、級(jí)骨車

1、裝針機(jī)針型號(hào)為dv_1 機(jī)針有長槽的一方面向操作者,有凹位的一方向車后,同時(shí)機(jī)針應(yīng)裝到底否則會(huì)斷針跳線。

2、換針《注意:雙跳的上針羅絲的一字口較窄,一字羅絲的刀口相應(yīng)的也要薄些,否則會(huì)把羅絲口擰爆》換針時(shí)只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機(jī)針,若只用單針工作時(shí)須對(duì)另一顆松緊些,防止工作時(shí)的震動(dòng)震掉上針羅絲,若須更換羅絲須對(duì)直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時(shí)應(yīng)收緊些該羅絲。

3、清潔級(jí)骨車 須每天對(duì)過線部位和送布牙的毛絨進(jìn)行清理,如轉(zhuǎn)動(dòng)手輪有明顯的燙手和重手感覺,看是否缺油及毛絨垃圾太多,應(yīng)立即通知機(jī)修。

4、操作級(jí)骨車在做貨時(shí)不能抬壓腳,切記!

衣車機(jī)操作規(guī)程3篇

有哪些衣車機(jī)操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保衣車機(jī)電源正常,各部件完整無損,線頭清晰,針尖銳利。2.操作前準(zhǔn)備:熟悉衣物材質(zhì),選擇合適的線色和針眼大小,調(diào)整壓
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